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1、第1页/共24页P 7、P 25第2页/共24页一、理解金属切削的基本概念；二、会根据切削用量的选择原则 查表确定进给量、背吃刀量。教学目标教学目标第3页/共24页 一、金属切削加工的特点1、可获得较复杂的工件形状。2、可获得较小的表面粗糙度数值。3、可获得较高的尺寸精度、表面几何形状 精度和位置精度。第4页/共24页 二、金属切削的基本概念 1.切削运动 1）切削运动的构成 主运动：在车削加工时，刀具要将工件上多余的金属切除掉，工件必须产生一个旋转运动，这个旋转运动就称为主运动。速度高、消耗功率大，由机床主轴提供，主运动只能有一个。第5页/共24页 二、金属切削的基本概念 1.切削运动 1）
2、切削运动的构成 进给运动：进给运动是刀具和工件之间产生的附加的相对运动，它是配合主运动将切削层连续不断地或重复地切成切屑，以便形成所需几何特性的已加工表面。第6页/共24页 二、金属切削的基本概念 1.切削运动 1）切削运动的构成 进给运动速度(vf)较低、消耗功率较小，进给运动可以是一个或数个，也可以不存在。第7页/共24页 二、金属切削的基本概念 外圆外圆车削车削时的时的切削切削运动运动第8页/共24页 二、金属切削的基本概念 在切削时，实际的切削运动是主运动和进给运动的合成切削运动。第9页/共24页 二、金属切削的基本概念 1.切削运动 2）工件上的加工表面 待加工表面：工件上待切除的表
3、面。已加工表面：工件上经刀具切削后的表面。切削表面（过渡表面）：工件上由切削刃正在切削的那一部分表面，它属于待加工表面和已加工表面之间的过渡表面。第10页/共24页 二、金属切削的基本概念第11页/共24页 二、金属切削的基本概念 2.切削用量三要素 1）切削速度VcVc切削速度，m/s或m/mind工件待加工表面直径，mmn工件转速r/s或r/min第12页/共24页 二、金属切削的基本概念 2.切削用量三要素 2）进给量fVf进给速度，mm/s或mm/minn主轴转速r/s或r/minf进给量mm/rfz每齿进给量mm/rz齿数第13页/共24页 二、金属切削的基本概念 2.切削用量三要素
4、 3）背吃刀量p（也称为切削深度）dw工件待加工表面直径mmdm工件已加工表面直径mm第14页/共24页 三、切削用量的选择原则（P25）切削用量的选择顺序：选择大的背吃刀量然后选择较大的进给量最后确定切削速度 1、背吃刀量p的选择 根据工件的加工余量选择背吃刀量。多次走刀时，第一次背吃刀量取总加工余量的2/3或3/4，第二次取1/3或1/4。第15页/共24页 三、切削用量的选择原则 2、进给量 f 的选择（附表1、2）尽可能选择较大的进给量f。3、切削速度 vc 的选择 粗加工时，选择较低的切削速度；精加工时，选择较高的切削速度；加工大件、薄壁件、细长件、带外皮工件时，选用较低的切削速度第
5、16页/共24页 三、切削用量的选择原则 3、切削速度 vc 的选择 切削速度还跟刀具材料有关，顺序如下：V陶瓷刀具V硬质合金刀具 V高速钢刀具第17页/共24页 四、刀具材料的合理选择（P26）1、刀具材料应具备的性能 高硬度（60HRC以上）、高耐磨性、高耐热性（红硬性）、足够的强度和韧性、良好的工艺性、经济性。2、刀具材料的种类 刀具材料常用的有工具钢和硬质合金。一般机加工中使用最多的是高速钢和硬质合金。第18页/共24页例例 题题 按下图所示工序图要求，在CA6140车床上车外圆。已知毛坯直径为68mm，工件材料为45钢，b=0.637GPa；采用牌号为YT15焊接式硬质合金外圆车刀，刀杆截面尺寸为16mmX25mm，刀尖圆弧半径为0.5mm，试为该车削工序选择切削用量。第19页/共24页第20页/共24页小 结：本次课我们主要介绍了金属切削用量的三要素及其选择原则。第21页/共24页思考与复习：1、什么切削用量三要素？如何选择？2、常见刀具材料有哪些？机加工中常 用的是哪些？第22页/共24页 下次课我们将介绍轴类零件的工艺分析。课后有时间同学们可预习P154-158页内容。下次课内容第23页/共24页感谢您的观看。第24页/共24页