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1、一、故障类型第一类故障仪表本身结构件或元器件损坏引起的第二类故障（外界原因引起的）按发生期分析调试期出现故障运行期出现故障按故障源头分析1.管道系统和安装方面2.环境方面3.流体方面第1页/共36页二、调试期故障初始装用调试时出现一经改进排除，同样条件下不会再现1.管道系统和安装方面v 流量传感器安装在易滞留气体的场所（如管网高点）v 流量传感器安装在非满管场所：无背压，液体径直排入大气；自上向下流的垂直管道上v 与管道连接不善：内径差别过大（）；轴线偏心过大；垫圈凸入通道v 管系吸入气体第2页/共36页二、调试期故障2.环境方面v 强磁场v 强电磁波v 管道杂散电流过大，接地不善3.流体方面
2、v 液体中含有固相，形成浆液噪声v 液体中含有游离气体v 液体与电极材料失配，产生电极表面效应v 电导率不均匀或接近阈值，形成输出波动或出现流动噪声第3页/共36页三、运行期故障运行一段时期后出现：1.流量传感器内壁附着层2.雷电击3.环境条件变化第4页/共36页四、常见故障现象1.无流量信号输出2.输出信号晃动3.零点不稳定4.流量测量值与应用参比值不符5.输出信号超满度值显示仪表（或流量积算仪）转换器传感器管道图 1 故障检查流程检查方向信号传递方向第5页/共36页 五、无流量信号输出检查五个方面的原因：1.电源未通等电源方面的故障2.连接电缆（励磁回路，信号回路）系统方面故障3.液体流动
3、状况方面故障4.传感器零部件损坏或测量内壁附着层引起等方面的故障5.转换器元器件损坏方面的故障第6页/共36页电磁流量计无流量信号输出检查流程开始查电源电源是否通电？否1是查熔丝和各级电源2查连接电缆3励磁电缆是否通？信号电缆是否通？连接是否正确？是A熔丝是否完好？励磁电源等各级电源是否完好？是是否调换否修理是否更正否接通查流动与传感器箭头方向一致性（单向流量）4第7页/共36页电磁流量计无流量信号输出检查流程（续）是A方向一致？B否更正查管内液体充满性是是否充满？否换装到完全充满的位置5查励磁线圈完好性6是线圈是否通？绝缘是否良好？否排除之；调换或送制造厂修理查信号端子对地电阻（用万用电表）
4、7第8页/共36页0-之间B0还是？用兆欧表测绝缘电阻不是电阻是否100M？是9卸下管线，查衬里附着层10否是否有导电层？修复之电磁流量计无流量信号输出检查流程（续）卸下管线，查衬里附着层有无绝缘附着层？用兆欧表复测电阻是否100M无是有清除否排除降低绝缘环节，或换传感器8查转换器放大电路和后续电路端子绝缘是否好？否是电极泄漏，换传感器是清除之第9页/共36页 六、输出晃动检查五个方面故障原因：1.流动本身是波动或脉动的2.管道未充满液体或液体中含有气泡3.外界杂散电流等的电磁干扰4.液体物性方面（如液体电导率不均匀或含有较多颗粒/纤维的浆液等）的原因5.电极材料与液体匹配不妥第10页/共36
5、页 电磁流量计输出晃动检查流程开始检查安装电磁流量传感器的管系是否有脉动流动扰动源？流动动力源是否为往复泵或膜片泵？是1.加装气容室和阻流件以减缓脉动量；2.增加仪表阻尼量1否下游控制阀是否出现猎振？是改善控制阀控制特性否是否有其他产生波动的扰动源？有有针对性排除扰动源无A第11页/共36页 调查管内液体是否充满？液体是否含有气泡？管内是否充满液体？否2是液体内是否含有气泡？是传感器上游装气体分离器（又称消气器）或自动排气阀否A传感器处于水平安装位置或垂直安装自上向下流动位置应特别注意，改换到能完全充满的位置，例如垂直安装自下而上流动的位置传感器下游设置集气包和手动排气阀，以便于检查确认检查传
6、感器是否良好接地？管道有否杂散电流干扰？有否空间强电磁波或强磁场干扰？传感器接地是否完善？否3是1.传感器及相邻管道实现接地10 以下；2.连接于绝缘管道或防腐衬里管道时，在传感器两端加装接地环或接地短管B电磁流量计输出晃动检查流程（续）第12页/共36页 电磁流量计输出晃动检查流程（续）检查管道是否有杂散电流等干扰？是1.移去干扰源；2.如不能实现1，进一步加强接地，例如在原接地外侧若干米增加新接地点；3.如在电解工艺管道或有阴极保护电流管道上，有大杂散电流，实现2仍不能克服，则可采用传感器与管道绝缘的措施否传感器附近有否大功率变压器等强磁场源？有改变安装位置，远离强磁场源无分离型仪表检查是
7、否有空间电磁波引入？是1.信号电缆完善屏蔽接地，外套保护铁管；2.转换器移近传感器，缩短信号电缆或改用无外接信号线的一体型仪表否BC第13页/共36页电磁流量计输出晃动检查流程（续）论证检查液体物性是否为浆液，浆液内颗粒含量过多？是1.提高励磁电流频率，从常用50/8Hz提高到50/2Hz或更高，或用双频励磁；2.改用导电橡胶等低噪声电极材料；3.换用电容电极检测或双频励磁仪表4否液体电导率是否均匀？否1.传感器改装到均匀的场所，如避开邻近加药点和未充分管道化学反应段下游；2.如不能实现1，加装静态管道混合器；3.提高频率、时间常数是液体导电率是否过低？是1.改用电容电极检测仪表（电导率比传统
8、仪表降低两个数量级），或改用大面积电极传感器；2.提高频率时间常数；3.电导率接近仪表规定下限时，要尽可能降低流速否CD第14页/共36页电磁流量计输出晃动检查流程（续）调查液体与电极材料匹配所测液体与电极材料之间是否会产生电极表面效应？是电极表面若产生（1）化学反应效应；（2）电化学和极化现象；（3）触媒作用形成气雾，则换用其他电极材料5否D结束第15页/共36页 七、零点不稳定检查五个方面故障原因：1.管道未充满液体或液体中含有气泡；2.主观上认为管系液体无流动而实际上存在微小流动；3.受杂散电流等外界干扰传感器接地不完善；4.液体方面（如液体电导率均匀性，电极污染等问题）的原因；5.信号
9、回路绝缘下降第16页/共36页电磁流量计零点不稳定检查流程开始调查管内液体是否充满？液体是否含有气泡？测量管内是否充满液体？否传感器处于水平安装或垂直安装自上向下流动位置时，应特别注意。改换到能完全充满的位置，例如垂直安装自下而上流动的位置1是液体内是否有气泡？是传感器上游装气体分离器（又称消气器）或自动排气阀否传感器下游管道截止阀是否密闭？否1.密闭之。若阀损坏，修理或调换；2.为确认是否存在泄漏流量，可采用“双阀关闭和泄漏监视阀”的布管方式是A传感器下游设置集气包或手动排气阀，以便于检查确认调查管系是否有微小流动？2第17页/共36页传感器下游是否还有支流管道？是无A逐条支管密闭其截止阀调
10、查传感器接地完善性和接地电位是否变动？传感器是否良好接地？不良3好1.传感器及相邻管道实现接地10 以下；2.连接于绝缘管道或防腐衬里管道时，在传感器两端加装接地环或接地短管电磁流量计零点不稳定检查流程（续）接地电位是否变动？是否调查传感器附近电机状况变化（如漏电）现象，排除之；必要时则可采用传感器与管道绝缘的措施B第18页/共36页B调查液体物性电导率，含污秽杂质液体电导率是否在规定下限附近或过低？是4否液体电导率低于规定阈值，不能使用；在规定下限附近亦会使零点不稳，运行时输出晃动电磁流量计零点不稳定检查流程（续）电极有否被局部或全部覆盖油脂垢层等污秽？有无消除污秽物C液体电导率是否变化或不
11、均匀？是传感器改装在电导率不变或均匀场所，避开邻近加药液点和未充分管道化学反应段下游否第19页/共36页检查信号线及其接线端子绝缘是否良好？不良受潮？浸水？酸雾？好CD电磁流量计零点不稳定检查流程（续）测量管内壁是否有结垢沉积层？有消除结垢沉积调查信号线路绝缘性5无调查电极接触电阻和电极绝缘电阻6第20页/共36页测量电极表面与液体接触电阻是否对称？不对称充满液体检查：用万用电表分别测量电极A接地，电极B接地间电阻，两电阻值差超过10好D结束7电极绝缘电阻是否良好？不良空管检查：测量管放空液体，用布擦干内表面，不留水渍，干燥。用500VDC兆欧表分别测量电极A接地，电极B接地之间绝缘电阻低于1
12、00兆欧78送制造产修理电磁流量计零点不稳定检查流程（续）第21页/共36页八、流量测量值与应用参比值不符的原因六个方面故障原因：1.转换器设定值不正确；2.传感器安装位置不妥，未满管或液体中含有气泡；3.未处理好信号电缆或使用过程中电缆绝缘下降；4.传感器上游流动状况不符合要求；5.传感器极间电阻变化或电极绝缘下降；6.所测量管系存在未纳入考核的流入/流出值。第22页/共36页流量测量值与应用参比值不符的原因评估比对参照系的正确性和准确性1.从流程系统的物料平衡，即进入系统的量与流出系统的量之间作比较；2.与其他流量测量值之间的比对，如与水池容器的体积或外夹装式超声流量计的流量相比较；3.与
13、历史测量值相比较。参照流量的来源：第23页/共36页电磁流量计测量值与应用参比值不符检查流程开始复核各设定值、检查零点、满度复核转换器是否正确？否1.掉换配套错的转换器；或2.正确设定仪表常数；3.按要求（或按随表所附说明书指定的值）重新设定口径、量程、单位1是检查零点满度值是否正常？(a)正常再调整转换器液是否充满？调零完善否？否1.换装到完全充满的位置；2.在传感器充满，液体完全静止，接地状况良好的条件下调零是A检查传感器充液状况和含气，充液后调零2不正常(a)用与电磁流量计型号相配的模拟信号器检查传感器下游设置集气包和手动排气阀，以便于检查确认第24页/共36页含气泡否？是否A检查信号电
14、缆系统是否用规定的电缆型号？否3是1.未按规定型号电缆连接，更正之；2.未按规定用驱动屏蔽层电缆者，更正之；3.电缆长度超过受液体电导率约束所限定的长度者，更正之信号端子是否处理正确？否是1.排除信号线、内层屏蔽、外层屏蔽、相互间或与外壳接触；2.各导线与端子连接的末端要处理好，如绝缘套管和绝缘带的完善B电磁流量计测量值与应用参比值不符检查流程（续）传感器上游装气体分离器（又称消气器）或自动排气阀电缆绝缘是否正确？否是更换第25页/共36页B查传感器测量管和上游流动状况查测量管衬里尺寸有否变化？有4无1.测量管内壁结垢或积淤泥层，清除之；2.衬里磨损或变形，更换或修理传感器传感器进口有否变形或
15、堆积异物？有无会改变流动状况，影响测量值，排除之C传感器上游有否接近的半开阀门？有1.传感器上游半开阀门时改变流速分布，影响测量值，需移至下游2.若阀一定要装在上游，最好相距10D，且要全开无电磁流量计测量值与应用参比值不符检查流程（续）第26页/共36页 检测电极与液体接触电阻和电极绝缘电极与液体接触电阻是否变化？减少5正常电极绝缘是否下降？是修复绝缘下降环节，或换传感器否有否未纳入考核歧管的流出流入？有1.密闭歧管泄漏阀门；2.截断未纳考核的歧管流出/入无检查歧管流入或流出6C电磁流量计测量值与应用参比值不符检查流程（续）测量管内壁是否沉积导电层？是卸下传感器，清除层电深积层否结束增加电极
16、表面结垢或沉积绝缘层，排除第27页/共36页九、输出信号超满度检查四个方面故障原因：1.传感器方面；2.连接电缆方面电缆断开，接线错误；3.转换器方面与传感器配套错误，设定错误；4.后位仪表方面未电隔离，设定错误；第28页/共36页电磁流量计输出信号超满度值检查流程开始判别故障在转换器之前还是之后短接转换器信号端子，输出是否到零？否1是查电缆和传感器信号回路2复核设定值，检查零点满度3是转换器是否正确零点和满度是否正常？(a)否A否是1.调换配套错的转换器；或2.正确设定仪表常数；3.按要求重新设定口径、量程、单位等再调整转换器（a）用模拟信号器检查是电缆是否断路？型号、各点连接绝缘是否正确？
17、否是传感器内液体充满否？电极是否与液体接触？是接通否改正否排除，如换装到能完全充满的位置第29页/共36页电磁流量计输出信号超满度值检查流程（续）检查后位仪表4否电隔离后是否正常？否A后位仪表是否电隔离？是检查后位仪表，排除故障是结束否转换器输出回路是否误接地？否转换器输出回路是否允许接地？是查转换器故障，排除之是去除接地B第30页/共36页检查液体电干扰液体是否有载电流？5否液体是否有干扰电势？是找出原因，排除之否查转换器输入/输出回路6B是找出原因，排除之用模拟信号器检查对模拟电路转换器对数字电路转换器用输出测试功能菜单检查是否正常？是反馈回路是否断开？是否改正否DC电磁流量计输出信号超满
18、度值检查流程（续）第31页/共36页查转换器其他电路是否正常？否改正之7是结束输入信号回路A/D转换和主CPU回路是否正常？是查输出回路是否正常？否是改正CD电磁流量计输出信号超满度值检查流程（续）第32页/共36页十、电磁流量计故障源、故障现象和案例汇总表故障源故障现象案例类别名称1.无信号输出2.输出晃动3.零点不稳4.流量测量值与应用参比值不符5.输出超满度编号页码一、管道系统和相关设备类1.安装不善13402.未满管 2 341(1)少量气体，呈分层流(2)气体增加，呈分层流或波状流(3)呈气泡流或塞状流(4)液位在电极以下3.管系潴留气体33414.管系吸入气泡43415.往复泵或控
19、制阀振荡产生脉动6.使用过程中流动状态变化5，6342，343第33页/共36页故障源故障现象案例类别名称1.无信号输出2.输出晃动3.零点不稳4.流量测量值与应用参比值不符5.输出超满度编号页码二、流体类1.液体中含有游离气体2.液体中含有固体(1)浆液噪声(2)电极被污染(3)导电沉积层或绝缘沉积层覆盖电极或衬里7344(4)衬里被磨损或被沉积改变流通面积83443.电导率不均匀或接近阈值4.与液体接触件材料失配93455.流动噪声电磁流量计故障源、故障现象和案例汇总表（续）第34页/共36页故障源故障现象案例类别名称1.无信号输出2.输出晃动3.零点不稳4.流量测量值与应用参比值不符5.输出超满度编号页码三、环境类1.强磁场2.强电磁波 103463.管道杂散电流11，12346，3474.地电位变化5.潮气浸入13348电磁流量计故障源、故障现象和案例汇总表（续）第35页/共36页感谢您的观看！第36页/共36页