《硅酸盐水泥的性能.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《硅酸盐水泥的性能.pptx（61页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、9-1 凝结时间n初凝:水泥浆体失去流动性和部分可塑性,开始凝结.n终凝终凝:水泥浆体逐渐水泥浆体逐渐硬化硬化,完全失去可塑完全失去可塑性性,并具有一定的机并具有一定的机械强度械强度,能抵抗一定能抵抗一定的外来压力的外来压力.n初凝时间:从水泥加水拌和到水泥初凝所经历的时间.n终凝时间:从水泥加水拌和到终凝所经历的时间.凝结凝结:凝结时间凝结时间:凝结时间有什么用？凝结时间有什么用？第1页/共61页一、凝结速度n影响凝结速度的因素影响凝结速度的因素 （1 1）、矿物组成：）、矿物组成：C3A快凝；快凝是由C3A造成的C3S凝结快，但正常正常凝结受C3S的制约（2 2）、）、熟料矿物和水化产物的
2、结构熟料矿物和水化产物的结构：晶体晶体慢冷快慢冷快玻璃体玻璃体快冷正常快冷正常凝胶状凝胶状能延缓水泥的凝结。能延缓水泥的凝结。（包裹）（包裹）凝结速度和水化速度第2页/共61页（3 3）、温度：）、温度：温度升高，温度升高，水化加快，凝结时间缩短。水化加快，凝结时间缩短。（冬、夏）（冬、夏）（4 4）、水灰比：）、水灰比：（5 5）、细度：）、细度：（6 6）、外加剂：）、外加剂：图9-1温度对水泥凝结时间的影响实例第3页/共61页二、石膏的作用及其适宜掺量的确定n1、石膏的作用：、石膏的作用：调节凝结时间；（缓凝机理）提高早期强度；降低干缩变形；改善水泥的性能。第4页/共61页2、石膏掺量的
3、确定n（1 1）确定石膏的最佳掺量要同时考虑）确定石膏的最佳掺量要同时考虑:凝结时间；强度；（图9.4）安定性。图9.3石膏对水泥凝结时间的影响石膏最佳掺入量是指使水泥凝结正常、强度高、安定性良好的掺量。图10-3水泥强度与SO3掺入量的关系第5页/共61页（2）影响石膏掺量的因素有：nA A、石膏的种类：石膏的种类：不同石膏溶解速度不同，缓凝作用不同。如硬石膏比二水石膏溶解度大，但溶解速度慢，掺量要适当增加。一般硅酸盐水泥、普通水泥中石膏掺量以SO3计，掺量为1.5%2.5%。第6页/共61页nB B、熟料中熟料中C C3 3A A含量：含量：C3A含量高，石膏掺量应相应增加，反之则减少。n
4、C C、熟熟料料中中SOSO3 3含含量量：熟料中SO3含量高时，要相应减少石膏掺量。nD D、水水泥泥细细度度：相同矿物组成的水泥，细度增大，比表面积增大，水化加快，应适当增加石膏掺量。第7页/共61页nE E、混合材料的品种和掺量：混合材料的品种和掺量：混合材料不同，石膏掺量不同。如混合材料为矿渣时，应多掺石膏，因为石膏是矿渣的活性激发剂。nF F、碱含量：碱含量：水泥中碱含量高时，凝结速度加快，石膏应适当多掺。实际生产中影响石膏掺量的因素很多，很难精确计算实际生产中影响石膏掺量的因素很多，很难精确计算第8页/共61页（3）确定最佳掺量的可靠方法n是强度和有关性能试验。是强度和有关性能试验
5、。n具体如下：具体如下：按不同石膏掺量配制几组试样并磨细分别测凝结时间、安定性、强度找出安定性合格、凝结时间正常、强度最高的一组即为最佳掺量。nSO3为1.52.5。SO3含量在3.5以下 第9页/共61页三、快凝现象、假凝现象快凝现象快凝现象 假凝现象假凝现象定定义义水泥加水拌和后，很快出现不可逆水泥加水拌和后，很快出现不可逆的固化现象。（初凝时间太短）的固化现象。（初凝时间太短）水泥加水拌和后，在几分钟内既迅水泥加水拌和后，在几分钟内既迅速凝结变硬，经剧烈搅拌后，又重速凝结变硬，经剧烈搅拌后，又重新恢复塑性的现象。新恢复塑性的现象。现现象象很快凝结，不可逆，浆体已产生一很快凝结，不可逆，浆
6、体已产生一定强度，重新搅拌也不能恢复塑性；定强度，重新搅拌也不能恢复塑性；放热量多，温度急剧上升。放热量多，温度急剧上升。很快凝结，可逆，经剧烈搅拌后浆很快凝结，可逆，经剧烈搅拌后浆体可重新恢复塑性，并达到正常凝体可重新恢复塑性，并达到正常凝结；放热量很少；结；放热量很少；对强度无影响，但增加施工难度。对强度无影响，但增加施工难度。原原因因C C3 3A A含量高，或石膏等缓凝剂掺量含量高，或石膏等缓凝剂掺量过少过少 1 1、水泥粉磨时受高温，二水石膏、水泥粉磨时受高温，二水石膏脱水形成半水石膏脱水形成半水石膏2 2、碱含量较高、碱含量较高 措措施施1 1、控制、控制C C3 3A A含量含量
7、2 2、掺适量石膏、掺适量石膏 1 1、降低水泥磨温度、降低水泥磨温度2 2、控制水泥中碱含量、控制水泥中碱含量3 3、施工时延长搅拌时间、施工时延长搅拌时间 第10页/共61页图10-4 不正常凝结的典型特性曲线第11页/共61页四、调凝外加剂：除除石石膏膏外外，许许多多无无机机盐盐或或有有机机化化合合物物也也可可以以调调节节凝凝结结时间。通常分为缓凝剂和促凝剂时间。通常分为缓凝剂和促凝剂(早强剂早强剂)两种。两种。A A 缓缓凝凝剂剂：能能延延缓缓凝凝结结时时间间，并并对对后后期期强强度度发发展展无无不不利影响的外加剂。利影响的外加剂。n缓凝剂主要有四类：n糖类，如糖钙等；n木质素磺酸盐类
8、，如木质素磺酸钙、木质素磺酸钠等；n羟基羟酸及其盐类，如柠檬酸、酒石酸钾钠等；n无机盐类，如锌盐、硼酸盐、磷酸盐等。第12页/共61页适用范围n主要适用于大体积的混凝土和炎热气候下施工，以及需长时间停放或长距离运输的混凝土。n缓凝剂不宜用于日最低气温5以下施工的混凝土，也不宜单独用于有早强要求的混凝土及蒸养混凝土。第13页/共61页nB B 促促凝凝剂剂指指减减少少水水泥泥浆浆由由塑塑性性变变为为固固态态所所需需时时间间，提提高早期强度，并对后期强度无显著影响的外加剂。高早期强度，并对后期强度无显著影响的外加剂。n促凝剂主要有三类：n氯盐类，如氯化钙、氯化钠等；n硫酸盐类，如硫酸钠、硫代硫酸钠
9、等；n有机胺类，如三乙醇胺、三异丙醇胺等；n但CaCl2会使钢筋锈蚀。常与阻锈剂亚硝酸钠复合使用。nNa2S04与Ca(OH)2作用生成强碱NaOH，易于活性集料中发生碱集料反应。n但三乙醇胺掺量过多反而会造成混凝土严重缓凝和强度下降。第14页/共61页适用范围适用范围n促凝剂可以在常温、低温、负温（不低促凝剂可以在常温、低温、负温（不低于于5）条件下加速混凝土的硬化过程，）条件下加速混凝土的硬化过程，多用于冬季施工和抢修工程。多用于冬季施工和抢修工程。注意事项：注意事项：n在实际生产中，使用调凝剂时应注意其在实际生产中，使用调凝剂时应注意其掺量掺量及其对水泥及其对水泥性能的影响性能的影响等问
10、题。等问题。n在选择外加剂和其适宜的掺量时，应根在选择外加剂和其适宜的掺量时，应根据工程需要，现场的材料条件，参考有据工程需要，现场的材料条件，参考有关资料，通过试验确定。关资料，通过试验确定。第15页/共61页n某工地使用某厂生产的硅酸盐水泥，加水拌和后，水泥浆体在短时间内迅速凝结。后经剧烈搅拌，水泥浆体又恢复塑性，随后过三小时才凝结。请讨论形成这种现象的原因。第16页/共61页 9-2 强 度 n一、强度的形成一、强度的形成n1 1、形成：、形成：水化、凝结、硬化第17页/共61页2、表达方式：(单位：MPa）n按所受压力不同分：按所受压力不同分：n按龄期不同分：按龄期不同分：抗压强度抗折
11、强度早期强度：指28d以前的强度后期强度：指28d及以后的强度。如1d 3d 7d强度如：28d强度水泥胶砂强度检验方法（ISO法）（GB/T17671-1999）第18页/共61页二、影响水泥强度的因素二、影响水泥强度的因素n1 1、熟料的矿物组成：、熟料的矿物组成：227227表表9.39.3，表，表9.49.4n2 2、水泥的细度、水泥的细度 ：n3 3、施工条件：、施工条件：（1 1）、水灰比：）、水灰比：（2 2）、骨料级配：）、骨料级配：（3 3）、搅拌振捣的程度：）、搅拌振捣的程度：（4 4）、养护温度和湿度：）、养护温度和湿度：（5 5）、外加剂的使用：）、外加剂的使用：第19
12、页/共61页1 1、熟料的矿物组成：、熟料的矿物组成：n4种单矿物种单矿物28d强度排序：强度排序：C3SC4AFC3AC2S表表9.39.3，表，表9.49.4nC3S早强高，早强高，C2S后期强度增幅大。后期强度增幅大。图图9.6nC3A早期强度增长很快，对早强有利，但后期强度早期强度增长很快，对早强有利，但后期强度增长不大。甚至倒缩，增长不大。甚至倒缩，C3A存在最佳含量。存在最佳含量。nC4AF对早强及后强均有利。对早强及后强均有利。第20页/共61页2 2、水泥的细度、水泥的细度 ：n不同细度的水泥水化活性不同。228n不同细度的水泥对强度的影响具体如下：n 1m以下颗粒由于在搅拌过
13、程中就完全水化，对强度没有贡献。其含量增加，说明存在过粉磨，浇筑时会显著增加需水量，降低浇筑性能。因此，该组分颗粒是有害的，应尽可能降低。n 13m颗粒含量高，3天强度就高，同时需水量会增加，浇筑性能下降。因此，该组分颗粒在3天强度能满足要求的前提下，应尽可能低。n 132m颗粒含量，决定了28天强度。由于13m颗粒含量不宜太高，因此332m颗粒含量应越高越好。如果强度指标有较大幅度的富余，可以增加混合材添加量。n3265m颗粒含量对强度有贡献，但贡献率较低。n65m以上颗粒基本上只起骨架作用。大于65m颗粒含量增加，水泥泌水性会增大，应保持适度。第21页/共61页图10-7养护温度对水泥浆体
14、强度增长的影响第22页/共61页养护对水泥强度发展的影响第23页/共61页9-3 体积变化与水化热？n一、体积变化一、体积变化 水泥浆体在硬化过程中产生的体积变化有：水泥浆体在硬化过程中产生的体积变化有：n化学减化学减缩缩n湿胀干湿胀干缩缩n碳化收碳化收缩缩第24页/共61页 （一）化学减缩：n1 1、定义：、定义：水泥在水化硬化过程中，无水的熟料矿物转变为水化产物，固相体积大大增加，而水泥浆体的总体积却在不断缩小，由于这种体积减缩是化学反应所致，故称化学减缩。化学减缩。n2、减缩量：、减缩量：n水水泥泥熟熟料料各各单单矿矿物物的的减减缩缩作作用大小顺序：用大小顺序：C C3 3A AC C4
15、 4AFAFC C3 3S SC C2 2S S 表表9.69.6n水水泥泥的的化化学学减减缩缩量量的的大大小小，常常与与C C3 3A A含含量量成成线线性性关关系系，一一般般100100g g水水泥泥水水化化的的减减缩缩量量为为7 79cm9cm3 3。n若若每每m3混混凝凝土土用用水水泥泥300300kgkg，则则减减缩缩量量将将达达到到（21212727）10103 3cmcm3 3。第25页/共61页n以C3S的水化反应为例：n 2(3CaOSiO2)+6H2O=3CaO2SiO23H2O+3Ca(OH)2密度(g/cm)3.14 1.00 2.44 2.23摩尔质量(g/mol)2
16、28.23 18.02 342.48 74.10摩尔体积(cmmol)72.71 18.02 140.40 33.23体系中所占体积（cm）145.42 108.12 140.40 99.69253.54240.09第26页/共61页（二）湿胀干缩n1 1、现象：、现象：硬化水泥浆体的体积随其含水量而变化。浆体结构含水量增加时，其中凝胶粒子由于分子吸附作用而分开，导致体积膨胀，如果含水量减少，则会使体积收缩。n2 2、影响因素：、影响因素：（1）C3A的含量：C3A含量增加，硬化浆体的干缩值提高。图9.10（2）石膏掺量：（3）水灰比：一般早期干缩发展较快，但水灰比对其影响不大，28d后，干缩
17、随水灰比减小而明显降低。第27页/共61页图108湿胀干缩示意图图图10101010水灰比对水泥浆体干缩的影水灰比对水泥浆体干缩的影响图10-9水泥浆体干缩率随时间的变化1C3A含量4%；2C3A含量6%；3C3A含量8%第28页/共61页（三）碳化收缩：n1 1、定定义义：在一定的相对湿度下，硬化水泥浆体中的水化产物如Ca(OH)2、C-S-H等会与空气中的CO2作用，生成CaCO3和H2O，造成硬化浆体的体积减少，出现不可逆的收缩现象，称为碳化收缩碳化收缩。n2 2、反应式：、反应式：nCa(OH)2 +CO2 =CaCO3+H2On3CaO2SiO23H2O+CO2=CaCO3+2(Ca
18、OSiO2H2O)+H2O第29页/共61页n3 3、反应速度：、反应速度：一般在大气中，碳化速度很慢，且只在表面进行，大约在一年后才会在硬化水泥浆体表面产生微裂缝，只影响外观质量，不影响强度。体积变化，均匀性第30页/共61页二、水化热：n1 1、定义：、定义：水泥水化时会放出热量。水化过程中所放出的热量，称为水泥的水化热。n2 2、危害：、危害：一般工程水化热对冬季施工有利。在大体积混凝土工程中，由于混凝土的热传导率低，水化放出的热量聚集在混凝土内部不易散失，使其内部温度升高，导致混凝土结构内外温差较大而产生应力，致使混凝土结构不均匀膨胀而产生裂缝，给工程带来严重的危害。有利有害？第31页
19、/共61页3、影响因素：n（1 1）熟料矿物组成：）熟料矿物组成：熟料中各单矿物的水化热大小顺序为：C3AC3SC4AFC2Sn（2 2）熟熟料料矿矿物物固固溶溶状状态态：同一熟料矿物呈玻璃态时水化热小，呈晶体态时水化热大。n（3 3）熟熟料料煅煅烧烧与与冷冷却却制制度度：冷却速度越快，玻璃体含量越高，水化热越小。n（4 4）水水泥泥细细度度：细度主要影响水化时的放热速度，水泥越细，放热速度越快。n（5 5）水灰比：）水灰比：n（6 6）养护温度：）养护温度：n（7 7）水泥储存时间）水泥储存时间第32页/共61页图10-10C3A含量对水泥水化热的影响（C3S%基本相同）图10-11 C3S
20、含量对水泥水化热的影响（C3A%基本相同）第33页/共61页n以下是A、B两种硅酸盐水泥熟料矿物组成百分比含量，请分析A、B两种硅酸盐水泥的早期强度及水化热的差别。矿物组成C3S/C2S/C3A/C4AF/A水泥6015169B水泥47281015第34页/共61页n挡墙开裂与水泥的选用挡墙开裂与水泥的选用 某大体积的混凝土工程，浇注两周后拆模，发现挡墙有多道贯穿型的纵向裂缝。该工程使用某立窑水泥厂生产42.5型硅酸盐水泥，其熟料矿物组成如下：nC3S 61；C2S14；C3A14；C4AF11。第35页/共61页9-4 硅酸盐水泥的耐久性n耐耐久久性性：硬化水泥浆体结构在一定环境条件下长期保
21、持稳定质量和使用功能的性质。n影响耐久性的因素：影响耐久性的因素：n抗渗性n抗冻性n抗蚀性n碱集料反应等。(什么样的环境)如何评定耐久性第36页/共61页一、抗渗性n1 1、定定义义：硬化水泥石或混凝土抵抗各种有害介质渗透的能力。n有害介质主要有：有害介质主要有：流动水、溶液、气体等孔隙和裂缝（连通）连通）第37页/共61页2、影响因素：n抗渗性的大小以渗透系数K表示抗渗性的高低，K值越小越好。（235）n（1）孔隙大小：K r2 n（2）空隙率：K n可见，渗透系数主要决定于毛细孔率的大小，尤其是大毛细孔。第38页/共61页孔隙那里来？施工振捣不密实 水泥浆中多余水分的蒸发而留下的气孔 水泥
22、浆泌水所形成的毛细孔 粗骨料下部界面水富集所形成的孔穴水化不充分第39页/共61页影响水泥石孔隙率及孔径大小的因素主要有：n（1 1）水水灰灰比比：水灰比越大，孔隙率越大，孔径尺寸越大，渗透系数越大。n一般认为，水灰比在0.5以下时，硬化水泥浆体的抗渗性较好。n（2 2）水水泥泥水水化化程程度度（即即水水化化龄龄期期）：在水灰比合适时，龄期越长，渗透系数越小。n（3 3）养护条件）养护条件（温度湿度）（温度湿度）第40页/共61页3、提高抗渗性的措施n（1）适当降低水灰比n（2）选用适当的骨料n（3）施工中加强振捣，采用适宜的养护制度。n（4）外加剂（减水剂，引气剂）第41页/共61页二、抗冻
23、性（-15和20季节交替，北方）n1 1、定义：、定义：硬化水泥浆体抵抗冻融循环的能力。n2 2、危害：、危害：冻融循环是寒冷地区混凝土，尤其是港口混凝土破坏的主要原因之一。3 3、原理：、原理：材料有孔且孔隙含水水冰体积膨胀9，结冰压力高达100MPa结冰压力超过材料的抗拉强度时，材料开裂裂缝的增加也进一步增加了材料的饱水程度饱水程度的增加进一步加剧了冻融破坏反复多次进一步加剧最终材料崩溃第42页/共61页什么样的情况才会发生冻融破坏n抗冻性取决于孔隙率、孔隙特征及充水程度。抗冻性取决于孔隙率、孔隙特征及充水程度。水水粗大孔隙粗大孔隙闭口孔隙闭口孔隙毛细管孔隙毛细管孔隙饱和水第43页/共61
24、页 化合水：化合水：不结冰不结冰 吸附水：吸附水：硬化水泥浆体中水的形式：硬化水泥浆体中水的形式：结冰，影响抗冻性结冰，影响抗冻性 自由水：自由水：凝胶水：毛细水：-78-78才结冰才结冰 可见，硬化水泥浆体中水的冰点受水成分和孔径大小可见，硬化水泥浆体中水的冰点受水成分和孔径大小的影响，孔径越小，冰点越低。的影响，孔径越小，冰点越低。第44页/共61页4 4、抗冻性的表示方法：、抗冻性的表示方法：以试块能经受以试块能经受-15-15和和2020的循环冻的循环冻融而抗压强度损失率小于融而抗压强度损失率小于25%25%时的最高时的最高冻融循环次数表示。次数越多，抗冻性冻融循环次数表示。次数越多，
25、抗冻性越好。越好。F10、F15、F25、F50、F100、F150、F200、F250和 F300第45页/共61页5、影响抗冻性的因素：n（1）矿物组成：n（2）水泥强度：n（3）水灰比：增加增加C3S含量，适当增含量，适当增加水泥中石膏掺入量，加水泥中石膏掺入量，可以改善抗冻性。可以改善抗冻性。第46页/共61页5、影响抗冻性的因素：n（1 1）矿物组成：）矿物组成：n（2 2）水泥强度：）水泥强度：n（3 3）水灰比：）水灰比：其他条件相同时，水其他条件相同时，水泥的强度越高，浆体泥的强度越高，浆体抵抗结冰时膨胀应力抵抗结冰时膨胀应力的能力就越强，其抗的能力就越强，其抗冻性越好。冻性越
26、好。第47页/共61页5、影响抗冻性的因素：n（1）矿物组成：n（2）水泥强度：n（3）水灰比：水灰比越小，硬化水泥浆水灰比越小，硬化水泥浆体中毛细孔率越小，孔径体中毛细孔率越小，孔径尺寸越小，抗冻性越好尺寸越小，抗冻性越好。第48页/共61页6、如何改善抗冻性第49页/共61页 三、环境介质的侵蚀n对水泥耐久性有害的环境介质主要有：1 淡水2 酸和酸性水3 硫酸盐溶液和碱溶液 为什么水泥会被淡水侵蚀？结构受到破坏，强度降低结果结果表现形式表现形式体积膨胀膨胀型腐蚀体积收缩溶出型腐蚀第50页/共61页雨水、雪水、内陆河水、湖水 腐蚀机理：1.3g/L1、长期饱水水泥石中Ca(OH)2晶体逐渐溶
27、出；2、在静水、无水压下溶液饱和溶解作用停止；3、在有压、流动的水下 Ca(OH)2不断溶出并带走并引起在一定碱度下稳定的C-S-H的分解溶出水泥石崩溃；（一）淡水侵蚀（又称溶出侵蚀）：水泥石中的孔缝系统，产生有害介质的侵蚀、交换作用。水泥石中的孔缝系统，产生有害介质的侵蚀、交换作用。对抗渗性较好的水泥石溶出侵蚀很慢，可忽略。对抗渗性较好的水泥石溶出侵蚀很慢，可忽略。第51页/共61页n碳酸腐蚀工业污水、地下水碳酸腐蚀工业污水、地下水 Ca(OH)Ca(OH)2 2+CO+CO2 2+H+H2 2OOCaCOCaCO3 3+2H+2H2 2OO CaCO CaCO3 3+CO+CO2 2+H+
28、H2 2OCa(HCOOCa(HCO3 3)2 2n一般酸的腐蚀工业建筑一般酸的腐蚀工业建筑 HCl+Ca(OH)HCl+Ca(OH)2 2CaCl+2HCaCl+2H2 2OO H H2 2SOSO4 4+Ca(OH)+Ca(OH)2 2CaSOCaSO4 4.2H.2H2 2OO（二）酸和酸性水侵蚀（二）酸和酸性水侵蚀 （又称溶析和化学溶解双重侵蚀）（又称溶析和化学溶解双重侵蚀）是不是所有的酸都具有侵蚀作用？无机酸：盐酸、硝酸等：无机酸：盐酸、硝酸等：形成可溶可溶性钙盐，侵蚀性强。磷酸：磷酸：形成不溶不溶性的钙盐，侵蚀慢。有机酸：有机酸：整体侵蚀程度不如无机酸强烈。其中 醋酸、蚁酸、乳酸：
29、醋酸、蚁酸、乳酸：形成易溶易溶钙盐，草酸：草酸：形成不溶性钙盐。第52页/共61页（三）硫酸盐侵蚀（又称膨胀侵蚀）Ca(OH)2+Na2SO410H2OCaS042H20+2NaOH+8H2O析晶，体积增大114%，（石膏侵蚀）如果不析晶，发生如下反应（硫铝酸盐侵蚀）镁盐腐蚀双重腐蚀 MgSO4+Ca(OH)2CaSO4.2H2O+Mg(OH)2 Mg2+还会进入水化硅酸钙凝胶，使其胶结性能变差。第53页/共61页减小侵蚀怎么办？第54页/共61页四、碱集料反应 n碱集料反应是指当水泥碱含量高时，在有水存在的条件下，水泥中的碱与集料中的某些活性物质发生化学反应，从而导致水泥石产生膨胀开裂而破坏
30、的现象。碱氧化硅反应 碱碳酸盐反应 碱硅酸盐反应 第55页/共61页碱氧化硅反应n水泥中碱含量较高（R2O0.6%），而同时集料中又含有活性SiO2时，碱会与集料中的活性SiO2反应，形成碱性硅酸盐凝胶。n反应式如下：活性活性SiOSiO2 2+2mNaOHmNa+2mNaOHmNa2 2OOSiOSiO2 2nHnH2 2OO n反应生成的碱碱性性硅硅酸酸盐盐凝凝胶胶有相当强的吸水能力，在积聚水分的过程中产生膨胀而将硬化浆体结构胀裂破坏。n上述反应通常很慢，要经过相当长的时间后才明显出现。第56页/共61页（1 1）水泥中碱含量；）水泥中碱含量；（2 2）活性集料含量）活性集料含量 及粒径；
31、及粒径；（3 3）水含量）水含量影响因素：影响因素：防止碱集料反防止碱集料反应的措施应的措施：（1）尽量降低水泥中碱含量；）尽量降低水泥中碱含量；（2）采取适当粒径的集料；）采取适当粒径的集料；（3）降低活性集料的含量；）降低活性集料的含量；（4）根据实际掺加适量活性）根据实际掺加适量活性SiO2粉或火山灰、粉煤灰等。粉或火山灰、粉煤灰等。第57页/共61页一个不透水，但存在非连续微裂缝，且多孔的水泥石结构环境作用（第一阶段）环境作用（第一阶段）（无可见损伤）（无可见损伤）1.1.侵蚀作用侵蚀作用（冷热循环、干湿循环）（冷热循环、干湿循环）2.2.荷载作用荷载作用（循环荷载、冲击荷载（循环荷载
32、、冲击荷载）由于微裂缝和孔隙由于微裂缝和孔隙连通起来，不透水性逐连通起来，不透水性逐渐丧失渐丧失环境作用（第二阶段）环境作用（第二阶段）（损伤的开始与扩展）（损伤的开始与扩展）水的渗入水的渗入O2、CO2渗入渗入酸性离子酸性离子（Cl-、SO4-)渗入渗入因为以下原因使孔隙内静水因为以下原因使孔隙内静水压力增大，导致压力增大，导致水泥石膨膨胀：碱胀：碱-骨料反应骨料反应水结冰、硫酸盐侵蚀水结冰、硫酸盐侵蚀混凝土强度与刚度降低混凝土强度与刚度降低开裂、剥落与整体性丧失开裂、剥落与整体性丧失水泥石耐久性降低的原因第58页/共61页孔隙水、酸、碱、盐Ca(OH)2和介稳的水化硫铝酸钙、碱第59页/共61页五、改善水泥石耐久性的途径n1、选择适当组成的水泥；n2、掺适量混合材料；n3、提高施工质量；n4、进行表面处理表面化学处理：表面涂覆和贴面处理表面碳化处理 表面用硅酸钠或氟硅酸盐的水溶液处理 第60页/共61页感谢您的观看。感谢您的观看。第61页/共61页