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1、CO2CO2气体保护焊是利用气体保护焊是利用CO2CO2作为保护气体的一种熔化极气体保护电弧焊方法作为保护气体的一种熔化极气体保护电弧焊方法CO2CO2焊是一种值得推广应用的高效焊接焊是一种值得推广应用的高效焊接第1页/共20页第一节：第一节：COCO2 2焊的特点及应用焊的特点及应用一、一、一、一、COCOCOCO2 2 2 2焊的实质焊的实质焊的实质焊的实质 定义：定义：定义：定义：二氧化碳气体保护焊是利用二氧化碳气体保护焊是利用二氧化碳气体保护焊是利用二氧化碳气体保护焊是利用COCOCOCO2 2 2 2作为焊作为焊作为焊作为焊接保护气的一种熔化极气体保护的电弧焊方接保护气的一种熔化极气
2、体保护的电弧焊方接保护气的一种熔化极气体保护的电弧焊方接保护气的一种熔化极气体保护的电弧焊方法；法；法；法；二氧化碳气体保护焊属于二氧化碳气体保护焊属于二氧化碳气体保护焊属于二氧化碳气体保护焊属于MAGMAGMAGMAG（熔化极活性气（熔化极活性气（熔化极活性气（熔化极活性气体保护焊体保护焊体保护焊体保护焊 ）的一种，所以它的代号也是）的一种，所以它的代号也是）的一种，所以它的代号也是）的一种，所以它的代号也是135135135135。为何要用为何要用为何要用为何要用CO2CO2CO2CO2作为焊接保护气？作为焊接保护气？作为焊接保护气？作为焊接保护气？焊条药皮造气剂的造气结果就是焊条药皮造气
3、剂的造气结果就是焊条药皮造气剂的造气结果就是焊条药皮造气剂的造气结果就是CO2CO2CO2CO2，工业生，工业生，工业生，工业生产中产生大量廉价的产中产生大量廉价的产中产生大量廉价的产中产生大量廉价的CO2CO2CO2CO2；与焊条电弧焊相比，熔化极气体保护焊效率与焊条电弧焊相比，熔化极气体保护焊效率与焊条电弧焊相比，熔化极气体保护焊效率与焊条电弧焊相比，熔化极气体保护焊效率高。高。高。高。第2页/共20页二、二、CO2焊的特点焊的特点1 1、优点：、优点：、优点：、优点：焊接生产率高：比焊条电弧焊高焊接生产率高：比焊条电弧焊高焊接生产率高：比焊条电弧焊高焊接生产率高：比焊条电弧焊高2 24
4、4倍倍倍倍焊接成本低：是焊条电弧焊或埋弧焊的焊接成本低：是焊条电弧焊或埋弧焊的焊接成本低：是焊条电弧焊或埋弧焊的焊接成本低：是焊条电弧焊或埋弧焊的404050%50%焊接变形小：变形小，尤适于薄板焊接焊接变形小：变形小，尤适于薄板焊接焊接变形小：变形小，尤适于薄板焊接焊接变形小：变形小，尤适于薄板焊接焊接质量高：对铁锈不敏感，焊缝含氢量低焊接质量高：对铁锈不敏感，焊缝含氢量低焊接质量高：对铁锈不敏感，焊缝含氢量低焊接质量高：对铁锈不敏感，焊缝含氢量低适用范围广：全位置焊接能力好，打底适用范围广：全位置焊接能力好，打底适用范围广：全位置焊接能力好，打底适用范围广：全位置焊接能力好，打底/填充填充
5、填充填充/盖面、厚盖面、厚盖面、厚盖面、厚/薄板均宜薄板均宜薄板均宜薄板均宜操作简便：比焊条电弧焊易操作、无熔渣或少量熔渣，明弧操作，有利于操作简便：比焊条电弧焊易操作、无熔渣或少量熔渣，明弧操作，有利于操作简便：比焊条电弧焊易操作、无熔渣或少量熔渣，明弧操作，有利于操作简便：比焊条电弧焊易操作、无熔渣或少量熔渣，明弧操作，有利于实现全位置焊实现全位置焊实现全位置焊实现全位置焊2 2、“缺点缺点缺点缺点”：飞溅较大飞溅较大飞溅较大飞溅较大焊接设备较复杂焊接设备较复杂焊接设备较复杂焊接设备较复杂抗风能力差（所有气体保护焊的共同缺憾，但药芯焊丝抗风能力差（所有气体保护焊的共同缺憾，但药芯焊丝抗风能
6、力差（所有气体保护焊的共同缺憾，但药芯焊丝抗风能力差（所有气体保护焊的共同缺憾，但药芯焊丝CO2CO2焊无此问题）焊无此问题）焊无此问题）焊无此问题）不能焊接有色金属不能焊接有色金属不能焊接有色金属不能焊接有色金属（铝、钛和镁及其合金）（铝、钛和镁及其合金）（铝、钛和镁及其合金）（铝、钛和镁及其合金）第3页/共20页第二节第二节 CO CO2 2焊的冶金特性和焊接材料焊的冶金特性和焊接材料一、合金元素的氧化与脱氧一、合金元素的氧化与脱氧一、合金元素的氧化与脱氧一、合金元素的氧化与脱氧作为焊接保护气体，作为焊接保护气体，作为焊接保护气体，作为焊接保护气体，COCO2 2表现出很强的氧化性表现出很
7、强的氧化性表现出很强的氧化性表现出很强的氧化性COCO2 2 CO +OCO +O+M=MO+CO M=MOM=MO+CO M=MO结果：结果：结果：结果：合金元素烧损；合金元素烧损；合金元素烧损；合金元素烧损；可能造成气孔、飞溅和夹渣。可能造成气孔、飞溅和夹渣。可能造成气孔、飞溅和夹渣。可能造成气孔、飞溅和夹渣。解决之道：解决之道：解决之道：解决之道：冶金脱氧，对脱氧剂的要求（能脱氧但不能带来如夹渣、气孔等副作用）冶金脱氧，对脱氧剂的要求（能脱氧但不能带来如夹渣、气孔等副作用）冶金脱氧，对脱氧剂的要求（能脱氧但不能带来如夹渣、气孔等副作用）冶金脱氧，对脱氧剂的要求（能脱氧但不能带来如夹渣、气
8、孔等副作用）Mn-SiMn-Si联合脱氧联合脱氧联合脱氧联合脱氧 COCO2 2焊专用焊丝焊专用焊丝焊专用焊丝焊专用焊丝08Mn2Si&H08Mn2SiA(GB8110-87)08Mn2Si&H08Mn2SiA(GB8110-87)脱氧剩下的脱氧剩下的脱氧剩下的脱氧剩下的MnMn、SiSi用于补充碳和合金元素的损失用于补充碳和合金元素的损失用于补充碳和合金元素的损失用于补充碳和合金元素的损失二、二、二、二、关于关于关于关于COCO2 2焊的气孔问题焊的气孔问题焊的气孔问题焊的气孔问题正常焊接条件下，正常焊接条件下，正常焊接条件下，正常焊接条件下，COCO2 2焊并不容易产生气孔。相反，由于焊并
9、不容易产生气孔。相反，由于焊并不容易产生气孔。相反，由于焊并不容易产生气孔。相反，由于COCO2 2气氛的氧化性，气氛的氧化性，气氛的氧化性，气氛的氧化性，其抗氢气孔能力较强。其抗氢气孔能力较强。其抗氢气孔能力较强。其抗氢气孔能力较强。第4页/共20页CO2CO2焊的气孔问题焊的气孔问题产生气孔的根本原因是熔池金属中的气体在冷却结晶过程中来不及逸出造成的产生气孔的根本原因是熔池金属中的气体在冷却结晶过程中来不及逸出造成的l l一氧化碳气孔：一氧化碳气孔：应保证焊丝中含有足够的脱氧元素锰和硅，并严格控制焊丝中的含应保证焊丝中含有足够的脱氧元素锰和硅，并严格控制焊丝中的含碳量；碳量；CO2CO2焊
10、时，只要焊丝选择适当，产生焊时，只要焊丝选择适当，产生COCO气孔的可能性不大气孔的可能性不大l l氢气孔：氢气孔：焊前要适当清除焊丝和焊件表面的杂质，并需对焊前要适当清除焊丝和焊件表面的杂质，并需对CO2CO2气体进行提纯与干燥处气体进行提纯与干燥处理理 l l氮气孔：氮气孔：CO2CO2焊最常发生的是氮气孔，而氮主要来自空气，必须加强焊最常发生的是氮气孔，而氮主要来自空气，必须加强CO2CO2气流的保护气流的保护效果，这是防止效果，这是防止CO2CO2焊缝中产生气孔的重要途径焊缝中产生气孔的重要途径第5页/共20页三、CO2焊的熔滴过渡 1.短路过渡：短路过渡：n n短路过渡特点：短路过渡
11、特点：短路过渡特点：短路过渡特点：-细丝，短弧，小电流细丝，短弧，小电流细丝，短弧，小电流细丝，短弧，小电流 -燃弧熄弧交替进行，燃弧熄弧交替进行，燃弧熄弧交替进行，燃弧熄弧交替进行，1.6-50Hz1.6-50Hz，0.8-130Hz0.8-130Hz -平均电流小，峰值电流大，适合薄板及全位置焊接平均电流小，峰值电流大，适合薄板及全位置焊接平均电流小，峰值电流大，适合薄板及全位置焊接平均电流小，峰值电流大，适合薄板及全位置焊接 -小直径焊丝，电流密度大，产热集中，焊接速度快小直径焊丝，电流密度大，产热集中，焊接速度快小直径焊丝，电流密度大，产热集中，焊接速度快小直径焊丝，电流密度大，产热集
12、中，焊接速度快 -弧长短，焊件加热区小，质量高弧长短，焊件加热区小，质量高弧长短，焊件加热区小，质量高弧长短，焊件加热区小，质量高 -过程稳定过程稳定过程稳定过程稳定 -飞溅大飞溅大飞溅大飞溅大n n应用应用应用应用:短路过渡平稳，适合于薄板、全位置焊接。短路过渡平稳，适合于薄板、全位置焊接。短路过渡平稳，适合于薄板、全位置焊接。短路过渡平稳，适合于薄板、全位置焊接。对电源的要求高：对电源的要求高：对电源的要求高：对电源的要求高：短路过渡时负载变化较大，对电源动特性要求高，短路过渡时负载变化较大，对电源动特性要求高，短路过渡时负载变化较大，对电源动特性要求高，短路过渡时负载变化较大，对电源动特
13、性要求高，以获得飞溅小和成形好的焊接过程。以获得飞溅小和成形好的焊接过程。以获得飞溅小和成形好的焊接过程。以获得飞溅小和成形好的焊接过程。第6页/共20页2.细颗粒过渡n n形成条件形成条件形成条件形成条件 ：粗丝粗丝1.6-5.01.6-5.0，长弧，大电流，长弧，大电流n n形成机理：形成机理：形成机理：形成机理：电流大，斑点面积大，电流大，斑点面积大，电磁力增加电磁力增加电磁力增加电磁力增加，熔滴过渡频率加快，形成细颗粒过渡熔滴过渡频率加快，形成细颗粒过渡 l l应用：应用：粗丝，大电流，效率高，适用于厚板焊接第7页/共20页四、四、CO2焊的飞溅及防止焊的飞溅及防止1 1、飞溅产生的原
14、因、飞溅产生的原因、飞溅产生的原因、飞溅产生的原因具体包括以下几个方面：具体包括以下几个方面：具体包括以下几个方面：具体包括以下几个方面：（1 1）气体爆破引起（气体爆破引起（气体爆破引起（气体爆破引起（c+o=coc+o=co，高温下膨胀，带动液体，高温下膨胀，带动液体，高温下膨胀，带动液体，高温下膨胀，带动液体溶滴爆破）溶滴爆破）溶滴爆破）溶滴爆破）（2 2）电弧斑点压力引起（如图：直流正接电弧斑点压力引起（如图：直流正接电弧斑点压力引起（如图：直流正接电弧斑点压力引起（如图：直流正接 ，直流，直流，直流，直流反接反接反接反接 ）（3 3）焊接参数不当引起焊接参数不当引起焊接参数不当引起焊
15、接参数不当引起（4 4）短路过渡引起短路过渡引起短路过渡引起短路过渡引起2 2、防止飞溅的措施、防止飞溅的措施（1 1）正确的选择焊丝（）正确的选择焊丝（C0.11%,MnSiC0.11%,MnSi焊丝）焊丝）（2 2）无论正接还是反接都存在斑点压力，直流反接压力）无论正接还是反接都存在斑点压力，直流反接压力小，飞溅小小，飞溅小（3 3）选择合适焊接工艺参数）选择合适焊接工艺参数（4 4）短路过渡时串联合适的电感值）短路过渡时串联合适的电感值第8页/共20页CO2气体保护焊的焊接材料l lCO2CO2气体气体气体气体l lCO2CO2气体一般将其压缩成液体储气体一般将其压缩成液体储存于刚瓶内存
16、于刚瓶内l lCO2CO2气瓶容量为气瓶容量为40L40L可装可装25kg25kgl lCO2CO2气瓶外涂气瓶外涂铝白色铝白色，并标有，并标有黑黑色色“液态二氧化碳液态二氧化碳”字样字样l l当压力降到当压力降到0.98Mpa0.98Mpa时，不能继时，不能继续使用续使用l lCO2CO2气体的纯度应大于气体的纯度应大于99.5%99.5%，含水量不超过含水量不超过0.05%0.05%l l焊丝焊丝焊丝焊丝l l对焊丝的要求对焊丝的要求（1 1）CO2CO2焊丝必须比母材含有焊丝必须比母材含有较多的较多的MnMn和和SiSi等脱氧元素等脱氧元素（2 2）焊丝含碳量限制在）焊丝含碳量限制在0.
17、10%0.10%以下，并控制硫磷含量以下，并控制硫磷含量（3)3)焊丝表面镀铜（可防止生锈）焊丝表面镀铜（可防止生锈）焊丝型号及规格焊丝型号及规格第9页/共20页焊丝型号及规格焊丝型号及规格焊丝型号及规格焊丝型号及规格l l焊丝型号有三部分组成。焊丝型号有三部分组成。l lERER表示焊丝，表示焊丝，ERER后面的两位数字表示熔敷金属的最低抗拉强度，短划后面的两位数字表示熔敷金属的最低抗拉强度，短划”后面的字母或数字表示焊丝化学成分分类代号，如还附加其他化后面的字母或数字表示焊丝化学成分分类代号，如还附加其他化学成分时，直接用元素符号表示，并以短划学成分时，直接用元素符号表示，并以短划“”与前
18、面数字分开。与前面数字分开。l l例如：例如：ERER 5050 6 6表示焊丝化学成分分类代号表示熔敷金属抗拉强度最低值为500Mpa表示焊丝第10页/共20页CO2气体保护焊设备l lCO2CO2气体保护焊设备有半自动焊设备和自动焊设备气体保护焊设备有半自动焊设备和自动焊设备 l lCO2CO2半自动焊在生产中应用较广半自动焊在生产中应用较广l lCO2CO2自动焊设备主要有：焊接电源、焊枪及送丝系统、自动焊设备主要有：焊接电源、焊枪及送丝系统、CO2CO2供气系统、供气系统、控制系统等部分组成控制系统等部分组成第11页/共20页 第六节：焊接设备CO2CO2气体保护焊设备如图所气体保护焊
19、设备如图所示包括四个部分：示包括四个部分：1.1.焊接电源焊接电源2.2.送丝系统送丝系统3.3.供气系统供气系统4.4.焊枪焊枪第12页/共20页（1）焊接电源：）焊接电源：l l平特性电源平特性电源l l下降特性电源下降特性电源l l良好的动态品质良好的动态品质l l短路电流上升速度短路电流上升速度di/dtl l短路电流峰值短路电流峰值Imax l l空载电压恢复速度要快空载电压恢复速度要快 第13页/共20页（2）送丝系统）送丝系统送丝方式的变化主要在于细丝送丝方式的变化主要在于细丝送丝方式的变化主要在于细丝送丝方式的变化主要在于细丝/平特性平特性平特性平特性（等速送（等速送（等速送（
20、等速送丝）丝）丝）丝）焊机上，以适应不同场合的要求。焊机上，以适应不同场合的要求。焊机上，以适应不同场合的要求。焊机上，以适应不同场合的要求。推丝式推丝式推丝式推丝式焊枪简单、轻巧，以鹅颈式焊枪焊枪简单、轻巧，以鹅颈式焊枪焊枪简单、轻巧，以鹅颈式焊枪焊枪简单、轻巧，以鹅颈式焊枪多见，实际应用较多；送丝距离有限（通常多见，实际应用较多；送丝距离有限（通常多见，实际应用较多；送丝距离有限（通常多见，实际应用较多；送丝距离有限（通常5M5M），送细丝效果欠佳），送细丝效果欠佳），送细丝效果欠佳），送细丝效果欠佳（2 2）拉丝式拉丝式拉丝式拉丝式焊枪结构复杂，重量重焊枪结构复杂，重量重焊枪结构复杂，重
21、量重焊枪结构复杂，重量重适用于远距离送（细、软）丝，适用于远距离送（细、软）丝，适用于远距离送（细、软）丝，适用于远距离送（细、软）丝，第14页/共20页（3）供气系统）供气系统l l由气瓶（铝白色）、预热器、减压由气瓶（铝白色）、预热器、减压由气瓶（铝白色）、预热器、减压由气瓶（铝白色）、预热器、减压流量计、气管和电磁气阀组成，必要流量计、气管和电磁气阀组成，必要流量计、气管和电磁气阀组成，必要流量计、气管和电磁气阀组成，必要时可加装干燥器。时可加装干燥器。时可加装干燥器。时可加装干燥器。l l通常将预热器、减压器、流量计做为通常将预热器、减压器、流量计做为通常将预热器、减压器、流量计做为通
22、常将预热器、减压器、流量计做为一体，叫一体，叫一体，叫一体，叫CO2CO2减压流量计（通常属于减压流量计（通常属于减压流量计（通常属于减压流量计（通常属于焊机的标准随机配备）。焊机的标准随机配备）。焊机的标准随机配备）。焊机的标准随机配备）。l l（4 4）焊枪）焊枪）焊枪）焊枪l l根据送丝方式可分为手枪式和鹅颈式根据送丝方式可分为手枪式和鹅颈式两种，如图所示，较常用的是鹅颈式两种，如图所示，较常用的是鹅颈式l l按冷却方式可分为空冷式和水冷式，按冷却方式可分为空冷式和水冷式，较常用的是空冷式较常用的是空冷式流量计流量计气压表气压表减压及预热装置减压及预热装置开关开关第15页/共20页CO2
23、CO2气体保护焊的焊接工艺参数气体保护焊的焊接工艺参数气体保护焊的焊接工艺参数气体保护焊的焊接工艺参数实际生产中应用最多的是细丝（实际生产中应用最多的是细丝（实际生产中应用最多的是细丝（实际生产中应用最多的是细丝（1.6 mm 1.6 mm）/短路过渡短路过渡短路过渡短路过渡CO2CO2焊，其工焊，其工焊，其工焊，其工艺要点艺要点艺要点艺要点一一一一.工艺参数：焊接电流工艺参数：焊接电流工艺参数：焊接电流工艺参数：焊接电流I I、焊接电压、焊接电压、焊接电压、焊接电压U U、焊丝直径、焊丝直径、焊丝直径、焊丝直径、（焊接速度、（焊接速度、（焊接速度、（焊接速度v v）、）、）、）、气体流量气体
24、流量气体流量气体流量L/minL/min、（焊丝伸出长度）、（焊丝伸出长度）、（焊丝伸出长度）、（焊丝伸出长度）L,L,电源极性，电感值电源极性，电感值电源极性，电感值电源极性，电感值1.1.一般考虑板厚、层数、位置等因素确定焊丝直径，再确定合适的焊接一般考虑板厚、层数、位置等因素确定焊丝直径，再确定合适的焊接一般考虑板厚、层数、位置等因素确定焊丝直径，再确定合适的焊接一般考虑板厚、层数、位置等因素确定焊丝直径，再确定合适的焊接电流，然后匹配以最佳的焊接电压。电流，然后匹配以最佳的焊接电压。电流，然后匹配以最佳的焊接电压。电流，然后匹配以最佳的焊接电压。焊接电压与焊接电流的最佳匹配范焊接电压与
25、焊接电流的最佳匹配范焊接电压与焊接电流的最佳匹配范焊接电压与焊接电流的最佳匹配范围较窄，通常只有约围较窄，通常只有约围较窄，通常只有约围较窄，通常只有约1V1V。匹配示意图如下：。匹配示意图如下：。匹配示意图如下：。匹配示意图如下：焊接电流/A10电弧电压/V2030405002001003004005000.6-1.21.21.6焊丝、电弧电压与焊接电流的范围示意图第16页/共20页2 2.焊丝的伸出长度：焊丝的伸出长度：焊丝伸出长度是指从导电嘴到焊丝末端的这段焊丝，他是影响焊接过程焊丝伸出长度是指从导电嘴到焊丝末端的这段焊丝，他是影响焊接过程稳定性的因素，过长，电弧不稳，飞溅较大，焊缝成型
26、恶化，易导致气稳定性的因素，过长，电弧不稳，飞溅较大，焊缝成型恶化，易导致气孔的产生，过短，喷嘴容易被飞溅物堵住，容易烧坏到导电嘴，因此，孔的产生，过短，喷嘴容易被飞溅物堵住，容易烧坏到导电嘴，因此，L10L10，3.3.气体流量气体流量 气体流量直接影响电弧区和熔池区的保护效果，气体流量应该根据具体气体流量直接影响电弧区和熔池区的保护效果，气体流量应该根据具体情况而定，情况而定，一般细焊丝一般细焊丝8-15L/Min8-15L/Min，粗焊丝，粗焊丝15-25L/Min15-25L/Min，气体流量并非越气体流量并非越大越好，过大，反而容易卷入电弧区空气，其次对电弧冷却，影响电弧大越好，过大
27、，反而容易卷入电弧区空气，其次对电弧冷却，影响电弧的稳定性，也浪费气体的稳定性，也浪费气体4.4.电源极性电源极性 CO2 CO2焊采用直流反接，焊采用直流反接，电弧稳定，飞溅少，但是在堆焊与焊补时选用直电弧稳定，飞溅少，但是在堆焊与焊补时选用直流正接，熔深浅，焊接变形小，抗裂性好。流正接，熔深浅，焊接变形小，抗裂性好。5.5.电感值电感值 在焊接电源输出回路上串联一个在焊接电源输出回路上串联一个可调节的电感值可调节的电感值，用以调节短路电流，用以调节短路电流的增长速度，以稳定电弧和减少飞溅。的增长速度，以稳定电弧和减少飞溅。第17页/共20页CO2气体保护焊的焊接工艺参数l l6 6、电弧电
28、压：、电弧电压：与电弧配合恰当，电流增加，电弧电压增与电弧配合恰当，电流增加，电弧电压增大大 电压偏高时：弧长变长，飞溅颗粒变大，易产生气孔，电压偏高时：弧长变长，飞溅颗粒变大，易产生气孔，焊道变宽，熔深和余高变小焊道变宽，熔深和余高变小 电压偏低时：焊丝插向母材，飞溅增加，焊道变窄，熔电压偏低时：焊丝插向母材，飞溅增加，焊道变窄，熔深和余高增大深和余高增大l l7 7、焊接速度：、焊接速度：过快，气体保护效果变差，有气孔，产生过快，气体保护效果变差，有气孔，产生咬边和未熔合；咬边和未熔合；过慢，焊接生产率降低，变形增大。过慢，焊接生产率降低，变形增大。第18页/共20页CO2气体保护焊的焊接
29、工艺参数8 8、装配间隙及坡口尺寸：、装配间隙及坡口尺寸：一般对于一般对于12mm12mm以下的焊件不开坡口也可焊透以下的焊件不开坡口也可焊透 一般开坡口角度可由焊条电弧焊的一般开坡口角度可由焊条电弧焊的6060左右减为左右减为30-4030-40钝边也可相钝边也可相应增加应增加2 23mm3mm根部间隙可相应减少根部间隙可相应减少1 12mm2mm焊枪的运动方法焊枪的运动方法焊枪的运动方法焊枪的运动方法:左向焊法和右向焊法两种左向焊法和右向焊法两种 焊枪自右向左移动称为左向焊法；虽然观察熔池困难些，但易于掌握焊枪自右向左移动称为左向焊法；虽然观察熔池困难些，但易于掌握焊接方向，不易焊偏，一般焊接方向，不易焊偏，一般CO2CO2焊均采用左向焊法，前倾角为焊均采用左向焊法，前倾角为10101515 焊枪自左向右移动称为右向焊法，不易掌握方向，容易焊偏，尤其焊焊枪自左向右移动称为右向焊法，不易掌握方向，容易焊偏，尤其焊 接时更明显接时更明显第19页/共20页感谢您的观看。感谢您的观看。第20页/共20页