《无损检测之射线探伤下.pptx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《无损检测之射线探伤下.pptx(10页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、第1页/共11页第2页/共11页 13.胶片的暗室处理:-胶片经过X射线曝光后,必需经过显影、停影、定影、水洗、干燥的步 骤,才能的到射线照片。-显影:1820度,5分钟 -停影:停影液或水 -定影:25度以下,通透时间的2倍 -水洗:室温,2030分钟 -干燥:14.观片灯:-观片灯应有足够的亮度。第3页/共11页 15.底片质量的要求:-底片应无假象和其他可能引起评片结论的弊端,-底片应有象质计,象质计合格和能正确判断射线照相的灵敏度,-底片的黑度在规定的范围之内,底片的灵敏度应满足检验标准的要求。16.假象:-划伤 -胶片受压,弯曲 -静电感光 第4页/共11页 17.铝压铸件常见缺陷:
2、ASTM E155标准对铝压铸件缺陷的分类:-气孔:圆形的或细长的,边缘光滑的黑点,单独或成群出现。-针孔:圆形的或细长的黑点,通常分布在整个铸件。-缩孔、缩松:云状或羽绒状斑块、树枝状,边缘不规则和不明显。-夹杂:白色或黑色的形状不一的斑点。每种缺陷有两套标准胶片:-1/4inch厚度铸件标准胶片用于评估厚度不超过1/2inch的铸件。-3/4inch厚度铸件标准胶片用于评估厚度1/2inch2inch的铸件。每套标准胶片包刮8个等级的缺陷。第5页/共11页第6页/共11页第7页/共11页第8页/共11页 18.铝压铸件常见缺陷形成原因:-气孔:1.浇注系统设置不当,2.浇注速度过快。3.浇注温度过高 4.排气不畅 -缩孔:1.工件设计不当 2.浇注系统不当 3.浇注温度过高 4.速度过快 5.补偿不足 第9页/共11页 20.测试报告和底片标记要求:1.测试报告上必须有以下内容:-公司名称 -产品型号 -版本号 -零件材料 -胶片编号和产品对应的位置图(如果第三方的测试报告上没有对应 的位置图,请工厂附上)-测试时间 -测试的相关标准、参数、结论 2.测试的胶片上必须有以下标记:(如果胶片上放不下以下的所有内容,可以约定简写方式)-公司名称 -产品型号 -版本号 -材料 -胶片编号 -测试时间 第10页/共11页