《特种设备电动葫芦安全使用分析解析.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《特种设备电动葫芦安全使用分析解析.pptx（56页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、 安全经验分享安全经验分享第1页/共56页1葫芦的分类及简介2手动葫芦3动力葫芦目录第2页/共56页一、葫芦的分类及简介一、葫芦的分类及简介手拉葫芦手扳葫芦电动葫芦气动葫芦手动葫芦动力葫芦第3页/共56页n手动葫芦手拉葫芦和手板葫芦均属于手动葫芦，俗称斤不落、链条葫芦、倒链、神仙葫芦n特点重量轻体积小携带方便操作简单适应各种作业环境一、葫芦的分类及简介一、葫芦的分类及简介第4页/共56页n应用广泛小型设备和各类重物的短距离移位安装大型构件吊装时的轴线找正较大的设备和构件运输时捆绑、拉紧捆绑绳索许多拆除工作中的扯、拽吊装轻型构件拉紧拔杆缆风绳可在水平、垂直、倾斜等任何方向使用一、葫芦的分类及简介
2、一、葫芦的分类及简介第5页/共56页n工作级别手拉葫芦工作级别，按其使用工况分为两级:Z级一重载频繁使用;Q级轻载、不经常使用一、葫芦的分类及简介第6页/共56页n型号表示方法额定起重量2t，工作级别为Q级，起升高度4m的产品标记为:手拉葫芦HSQ2-4JB/T7334-94一、葫芦的分类及简介第7页/共56页一、葫芦的分类及简介p动力葫芦电动葫芦和气动葫芦均属于动力葫芦按吊索形式有钢丝绳和环链两种类型起重量：一般为0.180吨起升高度：330米起升速度：一般为8m/min，10t以上7m/min第8页/共56页一、葫芦的分类及简介p动力葫芦多数动力葫芦采用由人在地面使用尾线控制按纽跟随操控或
3、在司机室内操纵随着科学技术的进步，现在有一些企业已采用无线远距离遥控的方式第9页/共56页一、葫芦的分类及简介p动力葫芦动力葫芦除可单独使用外，还可同手动、链动或电动小车装配在一起，悬挂在建筑物的顶棚或起重机的梁上使用用途十分广泛的轻小型起重设备。特点是体积小、重量轻、承载能力大第10页/共56页一、葫芦的分类及简介p动力葫芦安装于单轨起重机、旋臂起重机和手动单梁起重机、电动单梁桥门式起重机和悬挂式起重机上,用来升降和运移物品由于其结构简单、制造和检修方便、互换性好，操作容易，所以在工厂中广泛使用第11页/共56页一、葫芦的分类及简介p气动葫芦因为不用电，目前是世界上最理想的防爆起重工具，在工
4、业发达国家已被广泛使用，是企业安全生产，提高工作效率，降低生产成本的最新一代起重工具把压缩空气的压力能转化为机械能，从而达到起吊货物的目的第12页/共56页一、葫芦的分类及简介p气动葫芦的优点无电火花可连续、频繁作业运行速度快，是电葫芦的倍，手动葫芦的5倍可无级调速体积小、重量轻（铝合金外壳）零冲击力制动迅速可靠、定位准确操作简单、方便可在特殊、恶劣环境下工作（防水、防腐蚀、防爆）第13页/共56页二、手动葫芦p手扳葫芦是通过人力扳动手柄借助杠杆原理获得与负载相匹配的直线牵引力，轮换地作用于机芯内负载的一个钳体，带动负载运行p手拉葫芦是通过曳动手链条、手链轮转动，将摩擦片棘轮、制动器座压成一体
5、共同旋转，5齿长轴转动片齿轮、4齿短轴和花键孔齿轮,装置在花键孔齿轮上的起重链轮带动起重链条，从而平稳地提升重物p不同点是手拉葫芦是用手拉链条进行驱动，多用于垂直提升重物；手扳葫芦是用搬手柄方式进行驱动，多用于水平方向移动重物第14页/共56页中华人民共和国机械行业标准JB9010-1999手拉葫芦安全规则Safetyrulesformanuallyoperatedchainhoists代替ZBJ80015891范围本标准规定了手拉葫芦的设计、使用、维护和保养规则,以及主要零部件的报废标准。本标准适用于起重量为0.520t、一般用途的正齿轮传动机构手拉葫芦，其他结构型式的手拉葫芦亦应参照使用。
6、国家机械工业局1999-06-28批准2000-01-01实施第15页/共56页一般规则产品使用维护说明书生产许可证标记产品合格证标牌清晰耐久严禁超负荷起吊严禁歪拉斜吊埋在地下不吊凝结在地面上不吊必须附有必须附有二、手动葫芦第16页/共56页一般规则支承点牢固、稳定钢丝绳、链条安全系数6严禁将下吊钩回扣到链条上起吊不允许抛掷不得改动原设计零部件必须达标二、手动葫芦第17页/共56页使用规则起吊前的检查各机件完好无损传动部分、链条润滑空运转正常不许用钩尖钩挂吊物链条不得扭转打结下吊钩组件不得翻转吊钩在重物重心铅垂线上严防重物倾斜翻转二、手动葫芦第18页/共56页检查要点仔细检查吊钩链条轮轴链盘传
7、动部分下列情况严禁使用锈蚀裂纹损伤传动部分不灵活二、手动葫芦第19页/共56页操作首先试吊，正常方可继续不得站在重物上面操作不得将重物留空离去不得使用非手动驱动方式不得超过额定起重量不得超过规定的起升高度二、手动葫芦第20页/共56页操作一人拉不动时，不得增加拉力吊物不得与其他物件牵连葫芦有损坏停止操作严禁重物下行走或停留严禁用2台及以上葫芦同时起吊二、手动葫芦第21页/共56页操作要点起吊高度不得超过标准值防止链条拉断造成事故二、手动葫芦第22页/共56页链条不得翻转、扭曲不得外拉斜吊二、手动葫芦操作要点第23页/共56页严禁将下吊钩回扣到链条上进行起吊二、手动葫芦操作要点第24页/共56页
8、慢慢拉动牵引链条起重链条受力后检查：齿轮啮合链条自锁装置确认各部分情况良好二、手动葫芦操作要点第25页/共56页不得超过额定起重量(气温-10)以额定起重量之半进行=?二、手动葫芦操作要点第26页/共56页均匀和缓操作，不得猛拉链条与链轮在同一平面内猛拉、斜向曳动易跳链、掉槽、卡环二、手动葫芦操作要点第27页/共56页一人能拉动链条就可继续一人拉不动，应查明原因增人加力，会拉断链条，发生事故二、手动葫芦操作要点（起重量不明或拉动物体的重量不详）第28页/共56页日常检查和定期检查项目表二、手动葫芦第29页/共56页日常检查和定期检查项目表二、手动葫芦第30页/共56页主要零部件的判废标准1、吊
9、钩a)断面磨损量超过名义尺寸的10%；b)裂纹；c)危险断面或颈部产生塑性变形；d)钩口尺寸变形增大超过名义尺寸的15%；e)扭转变形超过10。2、起重链条a)链环直径磨损超过名义尺寸的10%；b)11环节距伸长量超过3%,单环节距伸长超过5%；c)裂纹或其他有害缺陷。二、手动葫芦第31页/共56页主要零部件的判废标准3、齿轮a)齿厚磨损量超过名义尺寸的10%；b)裂纹；c)断齿。4、摩擦片磨损量超过名义尺寸的25%。5、链轮凹槽尺寸磨损增大,超过名义尺寸的10%。6、轴与轴承间的间隙增大,超过名义尺寸的15%。7、棘轮棘爪和弹簧出现严重磨损或腐蚀。二、手动葫芦第32页/共56页入厂前安全检查
10、入厂前安全检查工用具(手动起重工具)入厂及定期安全检查表 序号检查内容检查结果合格不合格本条不适用1吊链:应标识工作安全负重(吨)；无显著变形、腐蚀、损伤、断裂2纤维索（吊带、吊绳）:应标识工作安全负重(吨)；直径减少量达到新索直径7%以上，索线破损、断裂超过10%以上，索环破损、变形，索绳扭结松散、脱股，显著变形、腐蚀等，均需要更新3吊勾:应标识工作安全负重(吨)；无损伤、裂痕、变形、磨损；吊勾固定螺栓及吊勾舌片无松脱；吊勾360度回转正常4吊索:应标识工作安全负重(吨)；直径减少量达到新索直径7%以上，索线破损、断裂超过10%以上，索环破损、变形，索绳扭结松散、脱股，显著变形、腐蚀等，均需
11、要更新；两端环状部分及索扣无异常；钢索无损伤、断裂；钢索有润滑5吊环:应标识工作安全负重(吨)；龟裂、破损、变形者需要更新二、手动葫芦第33页/共56页使用完后保管拆卸清洗干净重新上好润滑油安装好送库房套上塑料罩挂好妥善保存二、手动葫芦第34页/共56页注意事项齿轮部分常润滑棘爪、轮和弹簧常检查发现异常及时更换防制动失灵发生自坠爱护器具，不得抛摔二、手动葫芦第35页/共56页严禁违章严禁违章严禁人员在重物上开始起吊严禁在重物下做任何工作或行走严禁用两台及以上葫芦串挂吊物二、手动葫芦第36页/共56页手动葫芦虽然看起来似是一个构造、操作都很简单，人人都会用的小型起重工具，但如果不懂它的机械性能，
12、操作使用不当，管理和保养不好，也会发生事故。吊装作业负责人和葫芦操作人员、属地管理人员必须熟悉手动起重工具的安全使用规则。二、手动葫芦第37页/共56页三、动力葫芦以电能、压缩空气能驱动减速器、运行机以电能、压缩空气能驱动减速器、运行机构、卷筒装置构、卷筒装置，大大，大大提高了劳动效率提高了劳动效率,很大程度很大程度地改善了劳动条件。对在仓库、码头、配料、地改善了劳动条件。对在仓库、码头、配料、吊篮和空间较窄小的工作场地作业，更显示出吊篮和空间较窄小的工作场地作业，更显示出了它的优良品质。了它的优良品质。第38页/共56页n使用与管理按JB9009-1999钢丝绳电动葫芦安全规程中第4条执行1
13、开动前认真检查：机械电气钢丝绳吊钩限位器等2不得超负荷起吊三、动力葫芦第39页/共56页3起吊时：严禁歪拉斜吊严禁长时间悬停留空严防撞顶注意站立位置注意易损件手不准握在绳索与物件之间遵守起重工安全操作规程4电气开关起动：绝缘必须良好正确按动电钮(不允许同时按下两个使葫芦朝相反方向运动的按钮)；额定合闸120次/时发现故障，切断电源三、动力葫芦第40页/共56页5轨道转弯处、尽头前,减速运行6驾驶室操作：专人专职遵守行车工有关安全操作规程7工作完毕,拉开总闸,切断电源三、动力葫芦第41页/共56页n检查与维修按JB9009-1999钢丝绳电动葫芦安全规程中第5条执行1.新安装或经拆检后安装的：首
14、先空车试运未安装完毕,切忌通电试转2.投运前试运：额定负荷的125%起升离地100毫米静置10分钟检查制动下滑量三、动力葫芦第42页/共56页3.动负荷试验：以额定负荷重量反复升降与左右移动检查机械传动部分磨损检查电器部分发热检查连接部分松动4.上极限位置：吊钩外壳距卷筒外壳50mm（10t,16t,20t必须大于120mm）5.下极限位置：卷筒上钢丝绳有效安全圈必须在2圈以上三、动力葫芦第43页/共56页6.制动下滑量调整：额定载荷制动下滑量SV/100（V为负载下一分钟内稳定起升的距离）7.润滑油：保持足够保持干净,不含杂质和污垢三、动力葫芦第44页/共56页8.正在工作的钢丝绳上油使用硬
15、毛刷或木质小片严禁直接用手抹油9.定期检查：专门人员及时采取措施仔细记录三、动力葫芦第45页/共56页n钢丝绳的报废按GB/T5972-1986起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范执行1.无规律分布损坏在6倍钢丝绳直径的长度范围内，可见断丝总数超过钢丝绳中钢丝总数的52.钢丝绳局部可见断丝损坏有三根以上的断丝聚集在一起3.索眼表面出现集中断丝4.金属套管、插接处、插接连接绳股中集中断丝5.钢丝绳严重磨损实测钢丝绳直径，尺寸已不到原公称直径的90三、动力葫芦第46页/共56页6.钢丝绳严重锈蚀：柔性降低表面明显粗糙锈蚀部位实测尺寸已不到原公称直径的937.因打结、扭曲、挤压造成：畸变压破芯损坏压扁
16、超过原公称直径的20三、动力葫芦第47页/共56页8.钢丝绳热损坏：电弧烧熔熔融金属液浸烫强度下降9.插接、连接处严重受挤压、磨损、滑出三、动力葫芦第48页/共56页p地面操纵时,应采用非跟随式操纵形式,即操作人员不随吊载横向移动而移动,手电门不是悬吊在开关箱之下,而是单独另行悬挂在一滑道上,这样操作者就能远离吊载，在适当的位置上进行操作，避免遭受吊载撞击的危险p地面操纵时，起重机运行速度45m/min,以防太快造成操作人员与起重机赛跑注意三、动力葫芦第49页/共56页1.请对使用说明书和铭牌上内容熟记后再操作。2.请将上、下限位的停止块调整后再起吊物体。3.在使用之前请确认制动器状况是否可靠
17、。4.请用500V兆欧表检查绝缘电阻,常温冷态电阻应大于5M。5.额定负载量在起吊钩铭牌上已标明。6.绝对不要将动力葫芦用作“电梯”。三、动力葫芦安全事项第50页/共56页7.起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊。8.限位器不允许当作行程开关使用。9.请不要过度点动操作。10.不要用手电门线前拉其它物体。11.在维修检查前一定要切断电源。12.维修检查工作一定要在空载状态下进行。13.使用前请确认楔块是否安装牢固可靠。三、动力葫芦安全事项第51页/共56页闭式司机室；通常,电动机及电器的防护等级为IP44；粉尘程度大,提高为IP54或IP64。p在有粉尘环境中使用三、动力葫芦第52页/共56页湿度为85%100%的使用场合,电机与电器防护防护等级应为IP55;1OKW以上电机增设预热烘干装置;露天作业,电机及电器应设防雨罩。p在潮湿环境中使用三、动力葫芦第53页/共56页司机室装设风扇或空调；电动机绕组及机壳上埋设热敏电阻等温控装置；电机温度超过一定值时,断电停机；在电机上增设专用电风扇强冷降温。p在高温环镜中使用三、动力葫芦第54页/共56页司机室内设取暖装置；及时清除轨道、梯子及走台上的冰雪；主要受力杆件或构件采用低合金钢或不低于Q235一普通碳素钢(指在-20以下)的材质。p在寒冷环镜中使用三、动力葫芦第55页/共56页感谢您的观看！第56页/共56页