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1、操作流程（操作流程（JT/T 774-2010JT/T 774-2010）2023/3/181第1页/共103页操作流程图（操作流程图（JT/T 774-2010JT/T 774-2010）制冷剂回收作业制冷剂回收作业三月三月 18,20232第2页/共103页操作流程图（操作流程图（JT/T 774-2010JT/T 774-2010）制冷剂净化作业制冷剂净化作业三月三月 18,20233第3页/共103页操作流程图（操作流程图（JT/T 774-2010JT/T 774-2010）制冷剂加注作业制冷剂加注作业三月三月 18,20234第4页/共103页回收作业准备回收作业准备2023/3/
2、185第5页/共103页所需设备（物料）所需设备（物料）三月三月 18,20236AC350C制冷剂回收加注机16910制冷剂鉴别仪制冷剂第6页/共103页AC350CAC350C制冷剂回收加注机侧面制冷剂回收加注机侧面三月三月 18,20237高压管路废冷冻机油排油瓶低压管路第7页/共103页AC350CAC350C制冷剂回收加注机面板制冷剂回收加注机面板三月三月 18,20238专利倾斜角度智能提示灯超大LCD屏幕高、低压控制阀电源开关工作罐压力表超大高、低压力表控制面板多语言对照表第8页/共103页AC350CAC350C制冷剂回收加注机控制键制冷剂回收加注机控制键三月三月 18,202
3、39排气抽真空回收菜单充注开始/确认停止/取消上标下标数据库数字键第9页/共103页添加真空泵油添加真空泵油打开注油口的盖子；（“一”字螺丝批）向真空泵中加入润滑油，（附件包）盖上注油口的盖子注意：真空泵每工作10小时更换一次润滑油三月三月 18,202310加注口排油口第10页/共103页连接管路和电源连接管路和电源分别将高低压软管接头顺时针连接在回收机接口上注意：红管为高压，篮管为低压，高压接头比低压接头粗将电源线接入电源接口三月三月 18,202311第11页/共103页工作罐初始化工作罐初始化电源插入合适的（有地线）电源插座，打开电源开关选择“”键，进入“3、维护”选项，再选择“4、工
4、作罐初始化”功能，按“”键，显示如下界面：（通过数字键盘设定所需的初始化时间）三月三月 18,202312第12页/共103页工作罐初始化工作罐初始化按“”键进入工作罐抽真空状态当初始化时间到了设置的时间，系统自动停止，显示屏显示按按“”“”键，加注首批制冷剂键，加注首批制冷剂三月三月 18,202313第13页/共103页回收首批制冷剂回收首批制冷剂确保制冷剂为纯正的确保制冷剂为纯正的R134aR134a或或R-12R-12，如无法判定请用，如无法判定请用1691016910制冷剂制冷剂鉴别仪进行类型鉴别和纯度检测（鉴别仪进行类型鉴别和纯度检测（JT/T774-2010JT/T774-201
5、0：96%96%）严禁使用严禁使用R-22R-22制冷剂，严禁使用两种不同类型或以上的制冷剂混用；制冷剂，严禁使用两种不同类型或以上的制冷剂混用；否则造成汽车空调系统严重损坏否则造成汽车空调系统严重损坏将红（蓝）色软管上的快速接头连接到源罐对应的接口上打开控制面板上红（蓝）色高低压阀门（手柄箭头指向左边为开）按“”启动回收首次充注量须大于首次充注量须大于3kg3kg，小于，小于6kg6kg三月三月 18,202314第14页/共103页假制冷剂危害假制冷剂危害润滑油与“假制冷剂”发生化学反应生成蜡状乳化物，润滑油减少润滑不足导致压缩机拉缸、阀片断裂三月三月 18,202315旋叶型压缩机及其压
6、缩过程 摇板式压缩机 第15页/共103页假制冷剂危害假制冷剂危害“假制冷剂”腐蚀橡胶材料，生成黑色状物体（黑泥）储液干燥器、膨胀阀、蒸发器进口等部位会积聚蜡状乳化物和黑泥三月三月 18,202316堵塞压力爆爆第16页/共103页假制冷剂危害假制冷剂危害密封材料变形，产生缝隙造成制冷剂泄漏运行一段时间后，空调系统制冷效果明显降低三月三月 18,202317第17页/共103页制冷剂回收作业制冷剂回收作业2023/3/1818第18页/共103页所需设备（物料）所需设备（物料）三月三月 18,202319AC350C制冷剂回收加注机16910制冷剂鉴别仪连接示意图RG5410A-E或RG541
7、0EX-E回收机采用无油压缩机，适用所有类型制冷剂；自动清洗残余冷媒，为下一步回收做准备第19页/共103页制冷剂类型鉴别和纯度检测制冷剂类型鉴别和纯度检测使用16910制冷剂鉴别仪对汽车空调管路里的制冷剂进行类型鉴别和纯度检测三月三月 18,202320制冷剂鉴别检测结果未知类型、两种类型以上混合或不符合汽车空调使用使用RG5410A-E 或RG5410EX-E回收机进行回收单一类型符合汽车空调使用，可回收纯度高于96%，无需净化纯度低于96%，需净化第20页/共103页AC350CAC350C操作流程图操作流程图三月三月 18,202321开机抽真空、保压（检漏）清理管路、关机加注冷冻油、
8、制冷剂排气回收制冷剂、排油第21页/共103页回收数据表回收数据表三月三月 18,202322名称数值回收量制冷剂回收前的净重回收后的净重冷冻机油回收前的液面回收后的液面第22页/共103页开机开机观察工作罐压力表，压力过高，按观察工作罐压力表，压力过高，按“排气排气”按键进行排气按键进行排气三月三月 18,202323打开电源开关第23页/共103页数据记录数据记录显示工作罐制冷剂净重，将回收前的数据记录在回收数据表中注意：制冷剂净重最高不超过罐体标称质量的80三月三月 18,202324回收前的净重第24页/共103页自检漏自检漏按“菜单”键三月三月 18,202325第25页/共103页
9、自检漏自检漏按数字键输入密码“1234”；按“确认”键进入菜单内容三月三月 18,202326第26页/共103页自检漏自检漏选择“自检漏”菜单，按“确认”键三月三月 18,202327第27页/共103页自检漏自检漏根据屏幕提示：打开高低压阀三月三月 18,202328第28页/共103页自检漏自检漏按“确认”键，系统进入自检漏三月三月 18,202329第29页/共103页自检漏自检漏指针应指在负压（-90kPa）下，如始终不在负压下，说明回收机或管路有较大的泄漏三月三月 18,202330第30页/共103页自检漏自检漏抽真空完成后，设备自动进入保压状态保压过程中，根据界面提示观察高低压
10、压力表的读数注意：指针回升，说明系统有泄漏三月三月 18,202331第31页/共103页回收准备回收准备启动制冷装置运行（35）min（充分回收制冷剂）三月三月 18,202332风速最大风速最大打开打开A/CA/C开关开关外循环外循环第32页/共103页确定回收量确定回收量按“数据库”键，根据车型，查找数据库三月三月 18,202333第33页/共103页确定回收量确定回收量按数字键“1”，选择SPX数据库三月三月 18,202334第34页/共103页确定回收量确定回收量根据汽车制造年月，在数据库中选择年代三月三月 18,202335第35页/共103页确定回收量确定回收量根据汽车生产厂
11、名，在数据库中选择生产厂商三月三月 18,202336第36页/共103页确定回收量确定回收量根据汽车车型，在数据库中选择车型三月三月 18,202337第37页/共103页确定回收量确定回收量根据汽车发动机型号，在数据库中选择发动机型号三月三月 18,202338第38页/共103页确定回收量确定回收量数据库显示车辆制冷剂型号、制冷剂量和冷冻油总量三月三月 18,202339第39页/共103页制冷剂回收制冷剂回收按“回收”键，进入回收程序三月三月 18,202340第40页/共103页制冷剂回收制冷剂回收三月三月 18,202341根据数据库数值，设置回收量根据提示连接管路第41页/共10
12、3页制冷剂回收制冷剂回收连接汽车空调管路顺时针拧开高低压开关，速度慢一些，防止冷冻油被制冷剂带出系统三月三月 18,202342第42页/共103页制冷剂回收制冷剂回收三月三月 18,202343打开高低压阀第43页/共103页制冷剂回收制冷剂回收按“确定”键，设备启动清理管路功能三月三月 18,202344第44页/共103页制冷剂回收制冷剂回收一分钟后，设备自动启动回收功能三月三月 18,202345第45页/共103页制冷剂回收制冷剂回收回收过程中，应不断观察压力表指针，当压力到达-10inHg并且稳定后，设备的压缩机在抽真空；应及时按“取消”键，停止回收，防止损坏压缩机三月三月 18,
13、202346第46页/共103页回收完成回收完成回收结束后，警示灯闪三次，蜂鸣器同时发三声“滴”显示回收的制冷剂量，准备进行排废油三月三月 18,202347排废旧冷冻油第47页/共103页排油排油排油瓶表面有刻度，查看排油瓶内的废油液面并记录三月三月 18,202348回收前液面第48页/共103页排油排油按“确认”键三月三月 18,202349第49页/共103页排油完成排油完成设备自动停止，警示灯闪三次，蜂鸣器同时发三声“滴”三月三月 18,202350第50页/共103页排油完成排油完成关闭高低压阀门三月三月 18,202351第51页/共103页计算排出冷冻油量计算排出冷冻油量等待一
14、段时间，废油无气泡，查看排油瓶废油液面并记录，计算出排出的冷冻油量（废油）冷冻油回收量冷冻油回收量 =回收后的液面回收后的液面 -回收前的液面回收前的液面三月三月 18,202352回收后液面第52页/共103页计算制冷剂回收量计算制冷剂回收量查看回收后工作罐制冷剂净重并记录计算出制冷剂回收量制冷剂回收量制冷剂回收量 =回收后的净重回收后的净重 -回收前的净重回收前的净重三月三月 18,202353回收后的净重第53页/共103页制冷剂净化作业制冷剂净化作业2023/3/1854第54页/共103页所需设备（物料）所需设备（物料）三月三月 18,202355AC350C制冷剂回收加注机1691
15、0制冷剂鉴别仪第55页/共103页制冷剂净化制冷剂净化检测已回收到储罐中的制冷剂纯度纯度低于96，执行净化纯度高于96，不执行净化三月三月 18,202356第56页/共103页制冷剂净化制冷剂净化选择“菜单”键三月三月 18,202357第57页/共103页制冷剂净化制冷剂净化按数字键输入“1234”密码，按“确认”键进入菜单内容三月三月 18,202358第58页/共103页制冷剂净化制冷剂净化选择制冷剂自循环，按“确认”键三月三月 18,202359第59页/共103页制冷剂净化制冷剂净化通过数字键，设定净化时间注意：时间的多少与制冷剂的纯度有关，纯度越低时间越长三月三月 18,2023
16、60第60页/共103页制冷剂净化制冷剂净化按“确认”键，设备将罐内制冷剂自动进行净化处理三月三月 18,202361第61页/共103页制冷剂净化制冷剂净化净化完成后，设备自动停止三月三月 18,202362第62页/共103页制冷剂加注作业制冷剂加注作业2023/3/1863第63页/共103页所需设备（物料）所需设备（物料）三月三月 18,202364AC350C制冷剂回收加注机16350荧光式检漏仪第64页/共103页检漏检漏按“抽真空”键，仪器进行抽真空三月三月 18,202365第65页/共103页检漏检漏按数字键，选择抽真空时间，按“确认”键进行抽真空注意：时间可以选择少些三月三
17、月 18,202366第66页/共103页检漏检漏三月三月 18,202367打开高低压阀第67页/共103页检漏检漏抽真空至系统真空度低于-90kPa,按“取消”键，停止抽真空保持真空度至少15min，检查压力表示值变化 A：如压力未上升，进行微小泄漏量的检查B：如压力有回升，则继续抽真空，如累计抽真空时间超过30min，压力仍回升，则可以判定制冷装置有泄漏，应检修制冷装置三月三月 18,202368第68页/共103页视情清洗视情清洗清洗条件：系统内的制冷剂与车型规定的制冷剂不符或掺杂较多杂质清洗方式：A、零部件拆卸，用专用清洗剂清洗 B、用SPX 17580空调系统清洗机清洗C、不建议使
18、用制冷剂清洗三月三月 18,202369第69页/共103页抽真空抽真空抽真空前，检查压力表示值，制冷装置中的压力应低于70kPa如超过该压力，应重新进行回收操作，直到压力达到要求保护仪器中的真空泵，不因压差太大而损坏 三月三月 18,202370第70页/共103页抽真空抽真空选择“抽真空”键 三月三月 18,202371第71页/共103页抽真空抽真空按数字键选择抽真空时间在达到要求的真空度时，应继续抽真空操作，持续时间不少于15min，以充分排除制冷装置中的水分三月三月 18,202372第72页/共103页抽真空抽真空三月三月 18,202373打开高低压阀第73页/共103页抽真空抽
19、真空三月三月 18,202374抽真空至系统真空度低于-90kPa第74页/共103页抽真空抽真空三月三月 18,202375在抽真空时，设备同时进行工作罐中制冷剂的净化（可选）第75页/共103页抽真空抽真空三月三月 18,202376抽真空时间到后，设备自动停止真空泵工作警示灯闪三次，蜂鸣器同时发三声“滴”第76页/共103页检漏检漏三月三月 18,202377按“确认”键对空调系统进行保压检漏A、清洗空调后：观察高低压表，判断是否泄漏B、没有清洗空调：按“取消”键完成后警示灯闪三次，蜂鸣器同时发三声“滴”如选择荧光式检漏仪进行检漏，使用16350对空调系统加注荧光剂第77页/共103页加
20、注冷冻油加注冷冻油三月三月 18,202378建议补充量为：排出量+20ML第78页/共103页加注冷冻油加注冷冻油三月三月 18,202379在压缩机的标牌上查找系统冷冻油型号选择与系统同一型号的冷冻油冷冻油型号第79页/共103页加注冷冻油加注冷冻油三月三月 18,202380将适量的冷冻油加入注油瓶内注意：冷冻油尽量用小瓶，大瓶的用后及时密闭，不应长时间将冷冻油暴露在空气中，防止冷冻油被空气氧化第80页/共103页加注冷冻油加注冷冻油三月三月 18,202381安装注油瓶注意：必须拧紧；注油瓶油量至少高出注油量的20ML，防止空气进入第81页/共103页加注冷冻油加注冷冻油三月三月 18
21、,202382采用单管加注，关闭低压阀（防液击），打开高压阀第82页/共103页加注冷冻油加注冷冻油三月三月 18,202383按“确认”键，加注冷冻油根据界面提示，查看注油瓶的液面刻度数值的变化加注量=L1-L2L1L2第83页/共103页加注冷冻油加注冷冻油三月三月 18,202384在加注过程中，必须一直观察注油瓶内的液面，达到补充量后及时按“确认”键，暂停加注冷冻油确认加注量达到要求后，按“取消”键，结束加注冷冻油第84页/共103页完成加注冷冻油完成加注冷冻油三月三月 18,202385完成加注冷冻油，警示灯闪三次，蜂鸣器同时发三声“滴”准备充注制冷剂注意：加完油后观察压力表，如果有
22、少量空气进入系统则再次抽真空（第一次加油或者拆装过加油瓶）第85页/共103页加注制冷剂加注制冷剂三月三月 18,202386查询设备数据库，确定制冷剂类型和加注量也可查阅车辆使用手册或车体标签，确认制冷剂的型和加注量第86页/共103页加注制冷剂加注制冷剂三月三月 18,202387检查工作罐中的制冷剂净重，当净重不足3kg时，应予以补充制冷剂净重达到加注量的3倍，也可满足加注要求（速度较慢）第87页/共103页加注制冷剂加注制冷剂三月三月 18,202388按“确认”键，进入制冷剂加注界面第88页/共103页加注制冷剂加注制冷剂三月三月 18,202389按“数字”键，选择加注制冷剂量第8
23、9页/共103页加注制冷剂加注制冷剂三月三月 18,202390根据界面要求：关闭低压阀进行单管加注，（防止液态制冷剂进入压缩机）逆时针旋转低压快速接头（防止加注的制冷剂从低压检测口出来）打开高压阀第90页/共103页加注制冷剂加注制冷剂三月三月 18,202391按确认键进行制冷剂充注第91页/共103页完成加注完成加注三月三月 18,202392警示灯闪三次，蜂鸣器同时发三声“滴”根据界面显示，高压快速接头逆时针旋转，将加注管与制冷系统断开按“确定”键对管路清理第92页/共103页完成管路清理完成管路清理三月三月 18,202393完成管路清理后：警示灯闪三次，蜂鸣器同时发三声“滴”按“确
24、认”键退出第93页/共103页完成加注完成加注三月三月 18,202394关闭控制面板上的阀门第94页/共103页完成加注完成加注三月三月 18,202395从车上取下高低压软管第95页/共103页空调系统检验空调系统检验2023/3/1896第96页/共103页制冷系统检验制冷系统检验打开车窗、车门、发动机盖、所有空调出风口启动发动机，转速稳定在15002000r/min三月三月 18,202397风速最大风速最大打开打开A/CA/C开关开关外循环外循环第97页/共103页查找泄漏位置查找泄漏位置三月三月 18,20239815分钟后，用TIF XP-1A电子式检漏仪或16350荧光式检漏仪
25、进行检漏第98页/共103页制冷性能制冷性能-吸气压力与环境温度吸气压力与环境温度连接ROBINAIR 40134A空调压力表组将TIF3110温度/干湿计置于距离汽车1.5米以上，开机三月三月 18,2023991.5米第99页/共103页制冷性能制冷性能-空调出风温度与环境温度空调出风温度与环境温度将TIF3310温度计探头放置离出风口0.05米，开机将TIF3110温度/干湿计置于距离汽车1.5米以上，开机三月三月 18,20231001.5米0.05米第100页/共103页制冷性能制冷性能-空调出风温度与环境温度空调出风温度与环境温度查看TIF3310温度计显示温度、TIF3310显示
26、环境温度和湿度如不在规定范围内，对空调系统做诊断和检修三月三月 18,2023101第101页/共103页所需设备（物料）汇总清单所需设备（物料）汇总清单三月三月 18,2023102序号名称规格品牌1制冷剂回收加注机 AC350CROBINAIR2制冷剂鉴别仪16910ROBINAIR3空调清洗剂17580ROBINAIR4空调压力表组40134AROBINAIR5荧光式检漏仪16350ROBINAIR6电子式检漏仪TIF XP-1ATIF7温度/干湿计TIF3110TIF8温度计TIF3310TIF9制冷剂回收机RG5410A-EPROMAX10制冷剂及冷冻油-第102页/共103页2023/3/18103感谢您的观看！第103页/共103页