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1、第第1页页/共共70页页2部件或机器的表达部件或机器的表达 装配图以表达工作原理，装配关系为主，力求装配图以表达工作原理，装配关系为主，力求做到表达正确、完整、清晰和简练。为了达到以上做到表达正确、完整、清晰和简练。为了达到以上要求，需很好地掌握国家标准所规定的各种表达方要求，需很好地掌握国家标准所规定的各种表达方法和视图方案的选择问题。先选主视图，再考虑其法和视图方案的选择问题。先选主视图，再考虑其它视图，然后再综合分析确定一组图形。它视图，然后再综合分析确定一组图形。第第2页页/共共70页页2.1装配图图样画装配图图样画 实心零件的画实心零件的画 在在装装配配图图中中，对对于于紧紧固固件件
2、以以及及轴轴、连连杆杆、球球、钩钩子子、键键、销销等等实实心心零零件件，若若按按纵纵向向剖剖切切，且且剖剖切切平平面面通通过过其其对对称称平平面面或或与与对对称称平平面面相相平平行行的的平平面面或或轴轴线线时时，则则这这些些零零件件均按不剖绘制。均按不剖绘制。如如需需要要特特别别表表明明这这些些零零件件上上的的局局部部结结构构，如如凹凹槽槽、键键槽、销孔等则可用局部剖视表示槽、销孔等则可用局部剖视表示第第3页页/共共70页页第第4页页/共共70页页相邻零件的轮廓线和剖面线的画法相邻零件的轮廓线和剖面线的画法 两相邻零件的接触面或配合面只用一条轮廓线表示，两相邻零件的接触面或配合面只用一条轮廓线
3、表示，而未接触的两表面用两条轮廓线表示，若空隙很小可夸大而未接触的两表面用两条轮廓线表示，若空隙很小可夸大表示表示 相邻的两个（或两个以上）金属零件，剖面线的倾相邻的两个（或两个以上）金属零件，剖面线的倾斜方向应相反，或者方向一致而间隔不等以示区别。同斜方向应相反，或者方向一致而间隔不等以示区别。同一零件在不同视图中的剖面线方向和间隔必须一致。一零件在不同视图中的剖面线方向和间隔必须一致。第第5页页/共共70页页拆卸画法拆卸画法在在装装配配图图中中可可假假想想沿沿某某些些零零件件的的结结合合面剖切（图面剖切（图-）第第6页页/共共70页页 或当某些零件遮住或当某些零件遮住必须表示的装配关系时，
4、可将必须表示的装配关系时，可将某些零件拆卸后绘制某些零件拆卸后绘制第第7页页/共共70页页零件移出画零件移出画 在装配图中可以单独画出某一零件的视图。但必须在所在装配图中可以单独画出某一零件的视图。但必须在所画视图的上方画视图的上方(如泵盖如泵盖B)注出该零件的视图名称以及零件序号注出该零件的视图名称以及零件序号或零件名称，在装配图上相应零件的附近用箭头指明投射方或零件名称，在装配图上相应零件的附近用箭头指明投射方向，并注上与视图名称相同的字母（图泵盖向，并注上与视图名称相同的字母（图泵盖B）第第8页页/共共70页页相邻辅助零件的表示法相邻辅助零件的表示法 相邻辅助零、部件用双点画线绘制，一般
5、不应遮盖其相邻辅助零、部件用双点画线绘制，一般不应遮盖其后面的零（部）件后面的零（部）件第第9页页/共共70页页剖视图中再剖视的画剖视图中再剖视的画 在在剖剖视视图图的的剖剖面面中中可可再再作作一一次次局局部部剖剖，采采用用这这种种表表达达方方法法时时，两两个个剖剖面面的的剖剖面面线线应应同同方方向向、同同间间隔隔，但但要要互互相相错错开开，并用引出线标注其名称并用引出线标注其名称第第10页页/共共70页页简化画法简化画法 1)1)对对于于装装配配图图中中若若干干相相同同的的零零件件组组如如螺螺栓栓连连接接等等，可可仅仅详细地画出一组或几组，其余只需用点画线表示装配位置详细地画出一组或几组，其
6、余只需用点画线表示装配位置2)在装配图中，零件的工艺结构如小圆角、倒角、退刀槽在装配图中，零件的工艺结构如小圆角、倒角、退刀槽等可不画出等可不画出第第11页页/共共70页页 3)3)在在装装配配图图中中，当当剖剖切切平平面面通通过过的的某某个个部部件件为为标标准准化化产产品品或或该该部部件件已已由由其其它它图图形形表表示示清清楚楚时时，可可按按不不剖绘制剖绘制4)在装配剖视图中，当不致引起误解时，剖切平在装配剖视图中，当不致引起误解时，剖切平面后不需表达的部分可省略不画面后不需表达的部分可省略不画第第12页页/共共70页页2 22 2装配图的视图选择装配图的视图选择 选择主视图选择主视图 选主
7、视图时，应充分表达部件或机器的主要装配选主视图时，应充分表达部件或机器的主要装配干线，并尽可能反映部件或机器的工作位置干线，并尽可能反映部件或机器的工作位置选择其它图形选择其它图形 除主视图外，还应选用适当的其它视图及相应的表达除主视图外，还应选用适当的其它视图及相应的表达方法，以确定一个完整的视图方案方法，以确定一个完整的视图方案 装配图中是将零件形状的表达放在次要地位。一般情装配图中是将零件形状的表达放在次要地位。一般情况下，每个零件应至少在某一个视图中出现一次，以便于况下，每个零件应至少在某一个视图中出现一次，以便于了解其所在的位置和进行编号。对某些影响部件或机器工了解其所在的位置和进行
8、编号。对某些影响部件或机器工作性能的重要零件，必要时应将其形状表达清楚作性能的重要零件，必要时应将其形状表达清楚第第13页页/共共70页页第第14页页/共共70页页 车床尾架的主要结构是：顶尖件车床尾架的主要结构是：顶尖件5装在套筒件装在套筒件4中，套筒件中，套筒件4右端装有螺右端装有螺母件母件7并用螺钉件并用螺钉件8防松。滑键件防松。滑键件3限制套筒件限制套筒件4转动。工作时，转动手轮件转动。工作时，转动手轮件13，通过键件，通过键件12使螺杆件使螺杆件11旋转，再通过螺母件旋转，再通过螺母件7的作用，使套筒件的作用，使套筒件4带着带着顶尖作轴向移动。转动手柄件顶尖作轴向移动。转动手柄件17
9、，可带动夹紧杆件，可带动夹紧杆件19与夹紧套件与夹紧套件20将套筒将套筒件件4锁紧。螺钉件锁紧。螺钉件21用来调整顶尖横向位置。导向板件用来调整顶尖横向位置。导向板件1放置在床身的导轨放置在床身的导轨上，并可沿床身滑动，转动手柄件上，并可沿床身滑动，转动手柄件27带动偏心轴件带动偏心轴件30转动，带动拉杆件转动，带动拉杆件26和压板件和压板件24上下运动，可将尾架在车床床面上夹紧或松开。上下运动，可将尾架在车床床面上夹紧或松开。从以上分析可看出尾架有四条装配干线：从以上分析可看出尾架有四条装配干线：(1)套筒及顶尖移动部分，套筒及顶尖移动部分，(2)套筒夹紧部分，套筒夹紧部分，(3)横向调整装
10、置，横向调整装置，(4)尾架与车床床身的夹紧装置。主视图尾架与车床床身的夹紧装置。主视图采用了沿套筒轴线剖切的全剖视图，表达尾架的主装配线（套筒、顶头的采用了沿套筒轴线剖切的全剖视图，表达尾架的主装配线（套筒、顶头的移动部分）和横向调整的矩形导轨移动部分）和横向调整的矩形导轨/，同时反映尾架的工作位，同时反映尾架的工作位置。左视图采用了两处局部剖视图，上半部置。左视图采用了两处局部剖视图，上半部-剖视反映套筒的夹紧部分，剖视反映套筒的夹紧部分，下半部下半部-剖反映尾架与车床的固定装置。尾架的横向调整装置在主视图剖反映尾架与车床的固定装置。尾架的横向调整装置在主视图上没有表达清楚，因此又选择了上
11、没有表达清楚，因此又选择了-剖视图表示。为了表示出刻线的情况，剖视图表示。为了表示出刻线的情况，又加选了局部视图又加选了局部视图(D）。）。第第15页页/共共70页页3 3 装配体结构构型设计装配体结构构型设计 31功能要求与整体构型功能要求与整体构型 装配体整体构型以其功能为重要依据之一。例如，从加装配体整体构型以其功能为重要依据之一。例如，从加工细长件的功能要求出发，普通车床，外圆磨床等卧式加工工细长件的功能要求出发，普通车床，外圆磨床等卧式加工机床的外形必然是低而长的（左图），而立式镗床、铣床、机床的外形必然是低而长的（左图），而立式镗床、铣床、钻床等加工机床，它们的外形则高而短（右图）
12、。钻床等加工机床，它们的外形则高而短（右图）。第第16页页/共共70页页32按装配结构构型按装配结构构型 装装配配体体构构型型与与装装配配工工艺艺结结构构紧紧密密相相关关。为为了了满满足足部部件件或或机机器器的的性性能能要要求求，拆拆装装方方便便，在在构构型型时时应应考考虑虑装装配配结结构构的的合理性合理性接触面接触面长度方向长度方向合理合理不合理不合理第第17页页/共共70页页 两零件应避免在同一方向上同时有两对表面接触，两零件应避免在同一方向上同时有两对表面接触，孔或轴上带有倒角或退刀槽、越程槽，可保证装配时有孔或轴上带有倒角或退刀槽、越程槽，可保证装配时有良好的接触良好的接触轴线方轴线方
13、向向半径方向半径方向合理合理不合理不合理合理合理不合理不合理第第18页页/共共70页页 为防止内部的液体或气体向外渗漏，同时也防止外面的为防止内部的液体或气体向外渗漏，同时也防止外面的灰尘等异物进入机器，常采用密封装置灰尘等异物进入机器，常采用密封装置密封装密封装置置毡圈密封毡圈密封橡皮圈密封橡皮圈密封填料箱密封填料箱密封第第19页页/共共70页页防松装置防松装置双螺母防松双螺母防松弹簧垫圈防松弹簧垫圈防松第第20页页/共共70页页 为避免紧固件由于机器工作时的振动而变松，需采为避免紧固件由于机器工作时的振动而变松，需采用防松装置用防松装置开口销防松开口销防松止退垫圈防松止退垫圈防松第第21页
14、页/共共70页页滚动轴承的固定滚动轴承的固定用端盖的凸缘固定外圈用端盖的凸缘固定外圈用螺母和止退垫圈固定内圈用螺母和止退垫圈固定内圈 为防止滚动轴承的轴向窜动，可根据工作需要，对内、为防止滚动轴承的轴向窜动，可根据工作需要，对内、外圈采用不同形式的固定外圈采用不同形式的固定第第22页页/共共70页页定位销的安装定位销的安装圆柱销定位圆柱销定位圆锥销定位圆锥销定位 为使两零件在拆装时易于定位，并保证一定的装配精为使两零件在拆装时易于定位，并保证一定的装配精度，常采用销钉定位度，常采用销钉定位第第23页页/共共70页页便于拆装便于拆装合理合理不合理不合理不合理不合理合理合理第第24页页/共共70页
15、页合理合理不合理不合理合理合理不合理不合理 为便于为便于拆装，必须拆装，必须留出装拆螺留出装拆螺栓的空间与栓的空间与板手的空间板手的空间或加手孔和或加手孔和工具孔工具孔第第25页页/共共70页页轴上零件的定位与固定轴上零件的定位与固定开槽螺母开槽螺母轴端挡圈轴端挡圈双螺母双螺母第第26页页/共共70页页 在装配体构型中还应考虑操作方便，使装配体的各部在装配体构型中还应考虑操作方便，使装配体的各部分尺寸与操作者的人体结构尺寸相适应分尺寸与操作者的人体结构尺寸相适应弹性挡圈弹性挡圈锁紧挡圈锁紧挡圈一般常采用键连接，轴端螺母、挡圈来固定一般常采用键连接，轴端螺母、挡圈来固定第第27页页/共共70页页
16、3 33 3 构型要均衡与稳定构型要均衡与稳定 均衡均衡是指装配体各部分之间前后左右的相对轻重关系是指装配体各部分之间前后左右的相对轻重关系稳定稳定是指装配体上下部分的轻重关系是指装配体上下部分的轻重关系均衡均衡对称均衡对称均衡第第28页页/共共70页页 对称均衡是通过轴和支点，相对两端同形等量的对称均衡是通过轴和支点，相对两端同形等量的一种均衡状态。非对称均衡是相对两端呈同量不同形一种均衡状态。非对称均衡是相对两端呈同量不同形的一种状态。前者给人以庄重，严正的感觉，后者给的一种状态。前者给人以庄重，严正的感觉，后者给人以活泼、生动、变化的感觉。人以活泼、生动、变化的感觉。非对称均衡非对称均衡
17、第第29页页/共共70页页稳定稳定a ad dc cb b第第30页页/共共70页页e ef f 稳定表现在两个方面：稳定表现在两个方面：(1)产品实际质量的重心符合条件所达到的稳定，如图产品实际质量的重心符合条件所达到的稳定，如图（）、（）、（）；（）、（）、（）；(2)按产品形体各部分间的体量关系来衡量它是否满足按产品形体各部分间的体量关系来衡量它是否满足视觉上的稳定。如图（）、（）、（）视觉上的稳定。如图（）、（）、（）第第31页页/共共70页页3.4外形的调和、主从与呼应外形的调和、主从与呼应 组成机器或部件的各部分，应尽可能在形、质等组成机器或部件的各部分，应尽可能在形、质等方面突出
18、共性，减少差异性。方面突出共性，减少差异性。如比例关系的调和，即各部分之间的比例应尽量如比例关系的调和，即各部分之间的比例应尽量相等或接近。线型的调和，主体线型风格的协调，即相等或接近。线型的调和，主体线型风格的协调，即构成形体大轮廓的几何线型要大体一致，构型以直线构成形体大轮廓的几何线型要大体一致，构型以直线为主，则主要部分应以直线构成形体。为主，则主要部分应以直线构成形体。如果构型以圆弧、曲线为主，则形体的主要部分如果构型以圆弧、曲线为主，则形体的主要部分应当以优美的曲线构成，其它部位也应以圆滑的过渡应当以优美的曲线构成，其它部位也应以圆滑的过渡或曲线的转折来与主体相呼应，从而达到整体的线
19、型或曲线的转折来与主体相呼应，从而达到整体的线型风格协调与统一风格协调与统一第第32页页/共共70页页装配图的尺寸和技术要求装配图的尺寸和技术要求 41尺寸标注尺寸标注 由于装配图与零件图不同，装配图上不必注出全由于装配图与零件图不同，装配图上不必注出全部结构尺寸，而仅需要标注以下几类尺寸：部结构尺寸，而仅需要标注以下几类尺寸：1)1)规格尺寸规格尺寸 也叫性能尺寸，它反映了该部件或机器的规格和工作性也叫性能尺寸，它反映了该部件或机器的规格和工作性能，这类尺寸在设计时要首先确定能，这类尺寸在设计时要首先确定 2)2)装配尺寸装配尺寸 表示零件间的装配关系和重要的相对位置，用以保表示零件间的装配
20、关系和重要的相对位置，用以保证部件或机器的工作精度和性能要求的尺寸证部件或机器的工作精度和性能要求的尺寸第第33页页/共共70页页 4)4)安装尺寸安装尺寸 将部件或机器安装到其它部件、机器或地基上所需要将部件或机器安装到其它部件、机器或地基上所需要的尺寸的尺寸 5)5)其它重要尺寸其它重要尺寸 除除以以上上四四类类尺尺寸寸外外，在在装装配配图图上上有有时时还还需需要要注注出出一一些些其其它它重重要要尺尺寸寸，如如装装配配时时的的加加工工尺尺寸寸，设设计计时时的的计计算算尺尺寸（为保证强度、刚度的重要结构尺寸）寸（为保证强度、刚度的重要结构尺寸）第第34页页/共共70页页42技术要求的注写技术
21、要求的注写 装配图上一般应注写以下几方面的技术要求装配图上一般应注写以下几方面的技术要求 1)1)装装配配过过程程中中的的注注意意事事项项和和装装配配后后应应满满足足的的要要求求。如保证间隙，精度要求，润滑方法，密封要求等如保证间隙，精度要求，润滑方法，密封要求等2)检验、试验的条件和规范以及操作要求检验、试验的条件和规范以及操作要求3)部件或机器的性能规格参数（非尺寸形式的）以部件或机器的性能规格参数（非尺寸形式的）以及运输使用时的注意事项和涂饰要求等及运输使用时的注意事项和涂饰要求等第第35页页/共共70页页5 5 装配图中零、部件序号装配图中零、部件序号 5.15.1零件、部件序号零件、
22、部件序号 装配图中所有零件、部件都必须编号（序号或代号），以装配图中所有零件、部件都必须编号（序号或代号），以便读图时根据编号对照明细栏找出各零件、部件的名称、材料便读图时根据编号对照明细栏找出各零件、部件的名称、材料以及在图上的位置，同时也为图样管理提供方便以及在图上的位置，同时也为图样管理提供方便编号时应遵守以下各项编号时应遵守以下各项国标的规定国标的规定：1)相同的零件、部件用一个序号，一般只标注一次相同的零件、部件用一个序号，一般只标注一次1010102)指引线（细实线）应自所指零件的可见轮廓内引指引线（细实线）应自所指零件的可见轮廓内引出，并在末端画一圆点出，并在末端画一圆点第第36
23、页页/共共70页页若所指部分（很薄的零件或涂黑的剖若所指部分（很薄的零件或涂黑的剖面）内不宜画圆点时，可在指引线的末端面）内不宜画圆点时，可在指引线的末端画出箭头，并指向该部分的轮廓画出箭头，并指向该部分的轮廓33)序号写在横线（细实线）上方或圆序号写在横线（细实线）上方或圆（细实线）内，如图；序号字高比图中尺（细实线）内，如图；序号字高比图中尺寸数字高度大一号或两号寸数字高度大一号或两号1010 序号也可直接写在指引线附近，如序号也可直接写在指引线附近，如图，其字高则比尺寸数字大两号图，其字高则比尺寸数字大两号10同一装配图中，编号的形式应一致同一装配图中，编号的形式应一致第第37页页/共共
24、70页页4)各指引线不允许相交。当通过有剖面线的区域时，指各指引线不允许相交。当通过有剖面线的区域时，指引线不应与剖面线平行引线不应与剖面线平行指引线可画成折线，但只可曲折一次指引线可画成折线，但只可曲折一次2225)一组紧固件或装配关系清楚的零件组可采用公共指引线一组紧固件或装配关系清楚的零件组可采用公共指引线1322131231231-2-3第第38页页/共共70页页 6)6)编编写写序序号号时时要要排排列列整整齐齐、顺顺序序明明确确，因因此此规规定定按按水水平平或或垂垂直直方方向向排排列列在在直直线线上上，并并依依顺顺时时针针或或逆逆时时针针方方向向顺序排列顺序排列第第39页页/共共70
25、页页5.2明细栏明细栏 明明细细栏栏是是机机器器或或部部件件中中全全部部零零件件、部部件件的的详详细细目目录录，其其内内容容一一般般有有序序号号、代代号号、名名称称、数数量量、材材料料以以及及备备注注等等项项目。应注意明细栏中序号必须与图中所注的序号一致。目。应注意明细栏中序号必须与图中所注的序号一致。明细栏一般配置在装配图中标题栏的上方，按自下而明细栏一般配置在装配图中标题栏的上方，按自下而上的顺序填写。当由下而上延伸位置不够时，可紧靠在标上的顺序填写。当由下而上延伸位置不够时，可紧靠在标题栏的左边再由下向上延续，注意必须要有表头。题栏的左边再由下向上延续，注意必须要有表头。特殊情况下，明细
26、栏不画在图上时，可作为装配图的特殊情况下，明细栏不画在图上时，可作为装配图的续页按续页按A4幅面单独给出。幅面单独给出。备注备注项内，可填写有关的工艺说明，如发蓝、渗碳等；项内，可填写有关的工艺说明，如发蓝、渗碳等；也可注明该零件、部件的来源如外购件、借用件等；对齿也可注明该零件、部件的来源如外购件、借用件等；对齿轮一类的零件，还可注明必要的参数，如模数、齿数等。轮一类的零件，还可注明必要的参数，如模数、齿数等。第第40页页/共共70页页6 6 部件测绘和装配图的画法部件测绘和装配图的画法 6.1 6.1 部件测绘部件测绘 根据已有的机器或部件徒手画出其零件草图，然后由零根据已有的机器或部件徒
27、手画出其零件草图，然后由零件草图整理绘制装配图，在由装配图拆画出全套零件图，这件草图整理绘制装配图，在由装配图拆画出全套零件图，这一过程过程称为一过程过程称为装配体测绘装配体测绘 现以右图齿轮油现以右图齿轮油泵为例说明测绘的方泵为例说明测绘的方法与步骤法与步骤第第41页页/共共70页页了解和分析测绘部件了解和分析测绘部件 全面了解部件的用途，工作原理，结构特点，零件间的全面了解部件的用途，工作原理，结构特点，零件间的装配关系和连接方式等装配关系和连接方式等，该齿轮油泵用于铣床的润滑系统该齿轮油泵用于铣床的润滑系统右图为齿轮油泵的工作原理图右图为齿轮油泵的工作原理图 它依靠一对齿轮的高速旋它依靠
28、一对齿轮的高速旋转运动输送油。低压区的油，转运动输送油。低压区的油，充满齿轮的齿间，随着齿轮充满齿轮的齿间，随着齿轮的转动，油从低压区齿间带的转动，油从低压区齿间带至高压区输出至高压区输出低压区低压区高压区高压区旋转方向旋转方向进油口进油口出油口出油口主动轮主动轮从动轮从动轮第第42页页/共共70页页填料填料盖螺母盖螺母压盖压盖销销垫片垫片螺钉螺钉泵盖泵盖主动齿轮主动齿轮泵盖泵盖从动齿轮从动齿轮泵体泵体螺母螺母弹簧弹簧钢球钢球通高压区通高压区柱塞柱塞调节螺丝调节螺丝通低压区通低压区第第43页页/共共70页页拆卸部件和画装配示意图拆卸部件和画装配示意图 拆卸部件必须按顺序进行，也可先将部件分为若
29、干组拆卸部件必须按顺序进行，也可先将部件分为若干组成部分，再依次拆卸成部分，再依次拆卸 装配示意图是用简单线条和机构运动简图符号所画装配示意图是用简单线条和机构运动简图符号所画成的各零件的大致轮廓和相互关系。它的作用是指明有成的各零件的大致轮廓和相互关系。它的作用是指明有哪些零件和它们装在什么地方，以便把拆散的零件按原哪些零件和它们装在什么地方，以便把拆散的零件按原样重新装配起来样重新装配起来画零件草图画零件草图 零件草图要目测比例，徒手绘制，按照零件图的要求零件草图要目测比例，徒手绘制，按照零件图的要求选择视图方案，画出图形。根据测量结果标注尺寸，填写选择视图方案，画出图形。根据测量结果标注
30、尺寸，填写和技术要求，标题栏等和技术要求，标题栏等第第44页页/共共70页页第第45页页/共共70页页第第46页页/共共70页页第第47页页/共共70页页第第48页页/共共70页页第第49页页/共共70页页第第50页页/共共70页页常见的测量工具及测量方法常见的测量工具及测量方法常见的测量工具常见的测量工具外长钳外长钳千分尺千分尺直尺直尺内长钳内长钳游标卡尺游标卡尺第第51页页/共共70页页量直线尺寸量直线尺寸第第52页页/共共70页页测量内径和深度测量内径和深度第第53页页/共共70页页中心距和中心高中心距和中心高 孔径不等孔径不等（）（）孔径相等孔径相等第第54页页/共共70页页/第第55
31、页页/共共70页页拓印法：圆角与圆弧的测量拓印法：圆角与圆弧的测量第第56页页/共共70页页6 62 2装配图的画法装配图的画法 确定视图方案确定视图方案确定比例和图幅确定比例和图幅 确确定定图图幅幅时时，除除了了要要考考虑虑图图形形所所占占的的面面积积外外，还还要要留留出出注注写写尺尺寸寸和和技技术术要要求求、明明细细栏栏、标标题题栏栏的的位位置置等等，并并选选用用标准图幅标准图幅画装配图的步骤画装配图的步骤第第57页页/共共70页页1.1.布置图面布置图面 根据视图方根据视图方案，布置好各视案，布置好各视图的具体位置，图的具体位置，画出各视图的中画出各视图的中心线或基线。并心线或基线。并将
32、明细栏和标题将明细栏和标题栏的位置定好栏的位置定好第第58页页/共共70页页2.2.画主要零件的轮廓画主要零件的轮廓 一般从主视一般从主视图开始，几个视图开始，几个视图结合起来画，图结合起来画，因为有些零件结因为有些零件结构的实形反映在构的实形反映在其它视图上其它视图上第第59页页/共共70页页3.3.画其它零件画其它零件 部部件件中中的的各各个个零零件件，通通常常都都依依一一定定的的装装配配关关系系分分布布在在一一条条或或几几条条装装配配干干线线上上，画画图图时时可可沿沿这这些些装装配配干干线线按按定定位位和和遮遮挡挡关关系系依依次次将各零件表达出来将各零件表达出来第第60页页/共共70页页
33、4.4.完成装配图完成装配图 标注尺寸，并编标注尺寸，并编写零件、部件序号以写零件、部件序号以及明细栏，标题栏，及明细栏，标题栏，技术要求技术要求第第61页页/共共70页页 读装配图和拆画零件图读装配图和拆画零件图 7 71 1读装配图读装配图（）概括了解（）概括了解 对照说明书等资料了解部件或机器的名称、用途，各对照说明书等资料了解部件或机器的名称、用途，各零件的名称、数量和在图上的大致轮廓。了解图中采用哪零件的名称、数量和在图上的大致轮廓。了解图中采用哪些表示方法，找出剖视，断面的剖切位置些表示方法，找出剖视，断面的剖切位置（）分析工作原理和装配关系（）分析工作原理和装配关系 按按各各条条
34、装装配配干干线线分分析析部部件件的的装装配配关关系系工工作作原原理理，搞搞清清各各零件的定位关系，连接方式，配合要求，密封结构等零件的定位关系，连接方式，配合要求，密封结构等第第62页页/共共70页页（）分离零件（）分离零件 根据零件编号，投影关系，剖面线的方向和间隔等，根据零件编号，投影关系，剖面线的方向和间隔等，分离出零件。用形体分析、线面分析，结构分析方法，想分离出零件。用形体分析、线面分析，结构分析方法，想清楚各零件形状清楚各零件形状（）看懂全图（）看懂全图 在得出总体形状和各零件的形状后，结合图上所在得出总体形状和各零件的形状后，结合图上所注尺寸，技术要求，对全图有一综合认识注尺寸，
35、技术要求，对全图有一综合认识第第63页页/共共70页页第第64页页/共共70页页72拆画零件图拆画零件图 由装配图拆画零件图是设计工作中的一个重要环节，应由装配图拆画零件图是设计工作中的一个重要环节，应在读懂装配图的基础上进行，一般可按以下步骤：在读懂装配图的基础上进行，一般可按以下步骤：确定视图方案确定视图方案 确确定定零零件件的的视视图图方方案案时时，可可以以参参照照装装配配图图中中该该零零件件的的表表达达方方法法，但但绝绝不不能能照照搬搬而而应应根根据据零零件件的的结结构构形形状状特点重新选择或适当调整特点重新选择或适当调整第第65页页/共共70页页画出零件图形画出零件图形 对分离出来的
36、零件投影，不要漏线、应画全原图中对分离出来的零件投影，不要漏线、应画全原图中被遮挡的线条被遮挡的线条 另一方面，也不要画出其它零件（即使是不可拆卸另一方面，也不要画出其它零件（即使是不可拆卸的或过盈配合的零件）的投影的或过盈配合的零件）的投影 在在装装配配图图中中被被省省略略不不画画的的工工艺艺结结构构，如如倒倒角角，圆圆角角，退退刀刀槽槽等等，在在零零件件图图中中一一般般均均应应画画出出，其其尺尺寸寸（如如圆圆角角等）可在技术要求中加以说明等）可在技术要求中加以说明第第66页页/共共70页页确定并标注零件的尺寸确定并标注零件的尺寸 根根据据部部件件的的工工作作性性能能和和使使用用要要求求，分
37、分析析零零件件各各部部分分尺尺寸寸的的作作用用及及其其对对部部件件的的影影响响，首首先先确确定定主主要要尺尺寸寸和和选选择择尺尺寸寸基准。而具体的尺寸大小可根据不同情况分别处理基准。而具体的尺寸大小可根据不同情况分别处理 对对装装配配图图中中已已注注明明的的尺尺寸寸，按按所所标标注注的的尺尺寸寸和和公公差差带带代代号（或偏差值）直接注在零件图上，如号（或偏差值）直接注在零件图上，如 与标准件或标准结构有关的尺寸如螺纹、销孔，键槽与标准件或标准结构有关的尺寸如螺纹、销孔，键槽等）可在明细栏及相应标准中查到。等）可在明细栏及相应标准中查到。其它结构尺寸在装配图中标注较少，可从图上直接按其它结构尺寸
38、在装配图中标注较少，可从图上直接按比例量取，一般取整数比例量取，一般取整数第第67页页/共共70页页标注表面粗糙度标注表面粗糙度 零零件件上上各各表表面面的的粗粗糙糙度度数数值值应应根根据据其其作作用用和和要要求求确确定定。一一般般来来说说，接接触触面面和和配配合合面面的的粗粗糙糙度度数数值值较较小小，如如箱箱体体和和底底座座的的底底面面（为为静静止止接接触触的的表表面面）可可取取.和和.，有有相相对对运运动动的的表表面面或或配配合合面面可可取取.或或.；而而有有密密封封，耐耐腐腐蚀蚀要要求求的的表表面面粗粗糙糙度度数数值值也也应应小小些些，通通常常取取.或或.左左右右。自自由由表表面面的的粗粗糙糙度度数数值值较较大大，可取可取.或或第第68页页/共共70页页注写技术要求和标题栏注写技术要求和标题栏 技术要求直接影响零件的加工质量和使用要求，技术要求直接影响零件的加工质量和使用要求，可参考有关资料和相近产品图样注写。标题栏应填写可参考有关资料和相近产品图样注写。标题栏应填写完整，零件名称、材料、图号等要与装配图中明细栏完整，零件名称、材料、图号等要与装配图中明细栏所注内容一致所注内容一致第第69页页/共共70页页感谢您的观看。感谢您的观看。第第70页页/共共70页页