《工业工程课件第4章.pptx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《工业工程课件第4章.pptx(54页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、会计学1工业工程课件第工业工程课件第4章章2023年3月16日2/38 工作研究工作研究工作研究工作研究:用科学的方法对运营(工业领域和非工业领域):用科学的方法对运营(工业领域和非工业领域):用科学的方法对运营(工业领域和非工业领域):用科学的方法对运营(工业领域和非工业领域)的全过程,涉及人、机、环进行系统的实证研究。工作的全过程,涉及人、机、环进行系统的实证研究。工作的全过程,涉及人、机、环进行系统的实证研究。工作的全过程,涉及人、机、环进行系统的实证研究。工作研究包括两部分内容,即研究包括两部分内容,即研究包括两部分内容,即研究包括两部分内容,即方法工程方法工程方法工程方法工程(Met
2、hods Study)(Methods Study)(Methods Study)(Methods Study)和和和和作作作作业测定业测定业测定业测定(Work Measurement)(Work Measurement)(Work Measurement)(Work Measurement)。方法工程方法工程方法工程方法工程是将工作方法进行改进及标准化的技巧之总称,是将工作方法进行改进及标准化的技巧之总称,是将工作方法进行改进及标准化的技巧之总称,是将工作方法进行改进及标准化的技巧之总称,旨在消除生产系统中不合理、不均衡、不经济的因素,旨在消除生产系统中不合理、不均衡、不经济的因素,旨在消
3、除生产系统中不合理、不均衡、不经济的因素,旨在消除生产系统中不合理、不均衡、不经济的因素,寻求最有效的标准工作方法。寻求最有效的标准工作方法。寻求最有效的标准工作方法。寻求最有效的标准工作方法。作业测定作业测定作业测定作业测定是对生产活动中劳动力如何使用及应当如何使是对生产活动中劳动力如何使用及应当如何使是对生产活动中劳动力如何使用及应当如何使是对生产活动中劳动力如何使用及应当如何使用的问题进行定性、定量的测定,在方法工程的基础上用的问题进行定性、定量的测定,在方法工程的基础上用的问题进行定性、定量的测定,在方法工程的基础上用的问题进行定性、定量的测定,在方法工程的基础上正确测定作业量并制定标
4、准时间。因此,两者是相辅相正确测定作业量并制定标准时间。因此,两者是相辅相正确测定作业量并制定标准时间。因此,两者是相辅相正确测定作业量并制定标准时间。因此,两者是相辅相成的。成的。成的。成的。第1页/共53页2023年3月16日3/38方法工程和作业测定的关系方法工程和作业测定的关系方法工程和作业测定的关系方法工程和作业测定的关系第2页/共53页2023年3月16日4/38 4.1 4.1 方法工程概述方法工程概述方法工程概述方法工程概述方法工程的目的是通过改进来逐步完善方法工程的目的是通过改进来逐步完善方法工程的目的是通过改进来逐步完善方法工程的目的是通过改进来逐步完善。具体表现。具体表现
5、如下如下:改进工艺程序。改进工艺程序。改进工艺程序。改进工艺程序。改进工厂车间和工作场所的平面布局。改进工厂车间和工作场所的平面布局。改进工厂车间和工作场所的平面布局。改进工厂车间和工作场所的平面布局。改进工厂设备的平面设置。改进工厂设备的平面设置。改进工厂设备的平面设置。改进工厂设备的平面设置。改善工作环境,实现文明生产。改善工作环境,实现文明生产。改善工作环境,实现文明生产。改善工作环境,实现文明生产。改进物料、人力、机器的利用,提高生产率。改进物料、人力、机器的利用,提高生产率。改进物料、人力、机器的利用,提高生产率。改进物料、人力、机器的利用,提高生产率。降低劳动强度。降低劳动强度。降
6、低劳动强度。降低劳动强度。方法工程的特点方法工程的特点方法工程的特点方法工程的特点如下:如下:如下:如下:求新意识求新意识求新意识求新意识 系统意识系统意识系统意识系统意识第3页/共53页2023年3月16日5/38 方法工程方法工程方法工程方法工程主要包括主要包括程序分析程序分析程序分析程序分析、作业分析作业分析作业分析作业分析和和动作分析动作分析动作分析动作分析三部分。三部分。下表以汽车车身为例阐述了方法工程的层次和技术。下表以汽车车身为例阐述了方法工程的层次和技术。下表以汽车车身为例阐述了方法工程的层次和技术。下表以汽车车身为例阐述了方法工程的层次和技术。第4页/共53页2023年3月1
7、6日6/38方法工程分析技术的类别和方法方法工程分析技术的类别和方法方法工程分析技术的类别和方法方法工程分析技术的类别和方法第5页/共53页2023年3月16日7/38方法工程的一般方法工程的一般方法工程的一般方法工程的一般程序程序程序程序:确定研究对象确定研究对象确定研究对象确定研究对象 进行分析前的准备工作进行分析前的准备工作进行分析前的准备工作进行分析前的准备工作 进行调查进行调查进行调查进行调查 进行分析研究进行分析研究进行分析研究进行分析研究 确定实施方案确定实施方案确定实施方案确定实施方案 试行实施方案试行实施方案试行实施方案试行实施方案 实施和进度管理实施和进度管理实施和进度管理
8、实施和进度管理 第6页/共53页2023年3月16日8/384.2 4.2 程序分析程序分析程序分析程序分析l l程序分析程序分析程序分析程序分析是以整个生产过程为对象,研究分析一个完整是以整个生产过程为对象,研究分析一个完整是以整个生产过程为对象,研究分析一个完整是以整个生产过程为对象,研究分析一个完整的工作程序。从第一个到最后一个工作,全面研究和分的工作程序。从第一个到最后一个工作,全面研究和分的工作程序。从第一个到最后一个工作,全面研究和分的工作程序。从第一个到最后一个工作,全面研究和分析有无多余的作业,程序是否合理,搬运是否太多,等析有无多余的作业,程序是否合理,搬运是否太多,等析有无
9、多余的作业,程序是否合理,搬运是否太多,等析有无多余的作业,程序是否合理,搬运是否太多,等待是否太长,以便进一步改善工作和工作方法。待是否太长,以便进一步改善工作和工作方法。待是否太长,以便进一步改善工作和工作方法。待是否太长,以便进一步改善工作和工作方法。l l程序程序程序程序主要包括两类:主要包括两类:主要包括两类:主要包括两类:流程程序流程程序流程程序流程程序和和和和工艺程序工艺程序工艺程序工艺程序。l l程序分析的原理程序分析的原理程序分析的原理程序分析的原理 主要通过主要通过主要通过主要通过“5W1H5W1H5W1H5W1H”技术、技术、技术、技术、ECRS ECRS ECRS EC
10、RS 四大原则及四大原则及四大原则及四大原则及IEIEIEIE改善法改善法改善法改善法得得得得以体现以体现以体现以体现。第7页/共53页2023年3月16日9/385W1H5W1H技术技术技术技术表表表表4-5 5W1H4-5 5W1H的分析的分析的分析的分析第一类问题(5W1H)第二类问题(Why)第三类问题(Other Options)目的做什么(What)为何需要做有无其他更适合的工作代替地点何处做(Where)为何需此处做有无其他更合适的地点时间时间何时做(When)为何需此时做有无其他更合适的时间人员何人做(Who)为何需此人做有无其他更合适的人选方法如何做(How)为何如此做有无其
11、他更合适的方法原因为何这样做(Why)为何需这样做有无其他更合适的原因第8页/共53页2023年3月16日10/38ECRSECRS四大原则四大原则四大原则四大原则程序分析的程序分析的程序分析的程序分析的ECRSECRSECRSECRS四大原则四大原则四大原则四大原则 取消取消取消取消(Eliminate)(Eliminate)(Eliminate)(Eliminate)合并合并合并合并(Combine)(Combine)(Combine)(Combine)重排重排重排重排(Rearrange)(Rearrange)(Rearrange)(Rearrange)简化简化简化简化(Simplify
12、)(Simplify)(Simplify)(Simplify)第9页/共53页2023年3月16日11/38IEIE改善法改善法改善法改善法 从从从从ECRSECRSECRSECRS四大原则还可以衍生出四大原则还可以衍生出四大原则还可以衍生出四大原则还可以衍生出IEIEIEIE的改善方法。的改善方法。的改善方法。的改善方法。排除法排除法排除法排除法 从另外角度看,发现无用的作业工序。从另外角度看,发现无用的作业工序。从另外角度看,发现无用的作业工序。从另外角度看,发现无用的作业工序。结合法结合法结合法结合法 将类似的作业一起分析。将类似的作业一起分析。将类似的作业一起分析。将类似的作业一起分析
13、。交换法交换法交换法交换法 改变作业的顺序,替换作业人员。改变作业的顺序,替换作业人员。改变作业的顺序,替换作业人员。改变作业的顺序,替换作业人员。精减法精减法精减法精减法 消减作业的次数和距离。消减作业的次数和距离。消减作业的次数和距离。消减作业的次数和距离。第10页/共53页2023年3月16日12/38程序分析的描述程序分析的描述程序分析的描述程序分析的描述 为了简化记录及分析工作过程,程序分析时有必要规定一些专用符号。为了简化记录及分析工作过程,程序分析时有必要规定一些专用符号。为了简化记录及分析工作过程,程序分析时有必要规定一些专用符号。为了简化记录及分析工作过程,程序分析时有必要规
14、定一些专用符号。美国和日本分别于美国和日本分别于美国和日本分别于美国和日本分别于1947194719471947年、年、年、年、1960196019601960年颁布了工序与流程图标准,随后我年颁布了工序与流程图标准,随后我年颁布了工序与流程图标准,随后我年颁布了工序与流程图标准,随后我国也颁布了相应的符号标准。国也颁布了相应的符号标准。国也颁布了相应的符号标准。国也颁布了相应的符号标准。我国根据美国机械工程师学会我国根据美国机械工程师学会我国根据美国机械工程师学会我国根据美国机械工程师学会ASMEASMEASMEASME颁布的标准,结合我国具体情况,颁布的标准,结合我国具体情况,颁布的标准,
15、结合我国具体情况,颁布的标准,结合我国具体情况,也制订了工作程序分析图表所用的图形符号标准也制订了工作程序分析图表所用的图形符号标准也制订了工作程序分析图表所用的图形符号标准也制订了工作程序分析图表所用的图形符号标准(如下图如下图如下图如下图)。操作操作工艺过程或工作程序中的主要步骤运送运送研究对象从一处到另一处的移动检验检验对物体的品质,数量及操作执行情况的检查等待等待延迟或耽搁存储存储受控制的存储操作和检验操作和检验同一时间或场所由同一人执行操作和检验工作第11页/共53页2023年3月16日13/38程序分析的步骤:程序分析的步骤:程序分析的步骤:程序分析的步骤:找出问题找出问题找出问题
16、找出问题确定目标确定目标确定目标确定目标制订计划制订计划制订计划制订计划调查现状调查现状调查现状调查现状制定措施制定措施制定措施制定措施调查结果调查结果调查结果调查结果巩固成果。巩固成果。巩固成果。巩固成果。具体如下:具体如下:具体如下:具体如下:选择选择选择选择 选择所需要研究的工作。选择所需要研究的工作。选择所需要研究的工作。选择所需要研究的工作。记录记录记录记录 用程序分析有关图表,对现行的方法进行全面记录。用程序分析有关图表,对现行的方法进行全面记录。用程序分析有关图表,对现行的方法进行全面记录。用程序分析有关图表,对现行的方法进行全面记录。分析分析分析分析 用用用用5W1H5W1H5
17、W1H5W1H技术,对所记录的事实进行逐项提问,并根据技术,对所记录的事实进行逐项提问,并根据技术,对所记录的事实进行逐项提问,并根据技术,对所记录的事实进行逐项提问,并根据ECRSECRSECRSECRS四四四四大原则,对有关程序进行取消、合并、重排与简化,并用大原则,对有关程序进行取消、合并、重排与简化,并用大原则,对有关程序进行取消、合并、重排与简化,并用大原则,对有关程序进行取消、合并、重排与简化,并用IEIEIEIE改善法改善法改善法改善法进行分析。进行分析。进行分析。进行分析。建立建立建立建立 在上述步骤的基础上,建立最实用、最经济、合理的新方法。在上述步骤的基础上,建立最实用、最
18、经济、合理的新方法。在上述步骤的基础上,建立最实用、最经济、合理的新方法。在上述步骤的基础上,建立最实用、最经济、合理的新方法。实施实施实施实施 采取措施使新方法得以实现。采取措施使新方法得以实现。采取措施使新方法得以实现。采取措施使新方法得以实现。维持维持维持维持 坚持规范及经常性的检查,维持该标准不变。坚持规范及经常性的检查,维持该标准不变。坚持规范及经常性的检查,维持该标准不变。坚持规范及经常性的检查,维持该标准不变。程序分析的步骤程序分析的步骤第12页/共53页2023年3月16日14/38工艺程序分析工艺程序分析工艺程序分析工艺程序分析1.1.1.1.工艺程序分析的内容工艺程序分析的
19、内容工艺程序分析的内容工艺程序分析的内容 :工艺程序分析是对现场的宏观分析,将整个生产系统工艺程序分析是对现场的宏观分析,将整个生产系统工艺程序分析是对现场的宏观分析,将整个生产系统工艺程序分析是对现场的宏观分析,将整个生产系统作为分析对象,分析的目的是改善整个生产过程中不合作为分析对象,分析的目的是改善整个生产过程中不合作为分析对象,分析的目的是改善整个生产过程中不合作为分析对象,分析的目的是改善整个生产过程中不合理的工艺内容、工艺方法、工艺程序和作业现场的空间理的工艺内容、工艺方法、工艺程序和作业现场的空间理的工艺内容、工艺方法、工艺程序和作业现场的空间理的工艺内容、工艺方法、工艺程序和作
20、业现场的空间配置,通过严格的考查与分析,设计出最经济合理的、配置,通过严格的考查与分析,设计出最经济合理的、配置,通过严格的考查与分析,设计出最经济合理的、配置,通过严格的考查与分析,设计出最经济合理的、最优化的工艺方法、工艺程序、空间配置。最优化的工艺方法、工艺程序、空间配置。最优化的工艺方法、工艺程序、空间配置。最优化的工艺方法、工艺程序、空间配置。2.2.2.2.工艺程序图:工艺程序图:工艺程序图:工艺程序图:工艺程序图包含以下内容。工艺程序图包含以下内容。工艺程序图包含以下内容。工艺程序图包含以下内容。含有工艺程序的全面概况及各工序之间的相互关系,根含有工艺程序的全面概况及各工序之间的
21、相互关系,根含有工艺程序的全面概况及各工序之间的相互关系,根含有工艺程序的全面概况及各工序之间的相互关系,根据工艺顺序编制,需标明所需时间。据工艺顺序编制,需标明所需时间。据工艺顺序编制,需标明所需时间。据工艺顺序编制,需标明所需时间。能清晰地表明各种材料及零件的投入,可作为制订采购能清晰地表明各种材料及零件的投入,可作为制订采购能清晰地表明各种材料及零件的投入,可作为制订采购能清晰地表明各种材料及零件的投入,可作为制订采购计划的依据。计划的依据。计划的依据。计划的依据。包含各生产过程的机器设备、工作范围、所需时间及顺包含各生产过程的机器设备、工作范围、所需时间及顺包含各生产过程的机器设备、工
22、作范围、所需时间及顺包含各生产过程的机器设备、工作范围、所需时间及顺序。序。序。序。第13页/共53页2023年3月16日15/38工艺程序图基本形式工艺程序图基本形式第14页/共53页2023年3月16日16/38工艺程序图的实例分析工艺程序图的实例分析工艺程序图的实例分析工艺程序图的实例分析 现以国内某厂电子枪生产现以国内某厂电子枪生产现以国内某厂电子枪生产现以国内某厂电子枪生产线的工艺程序图为例进线的工艺程序图为例进线的工艺程序图为例进线的工艺程序图为例进行分析行分析行分析行分析 上图为电子枪结构图上图为电子枪结构图右图为改进前电子枪生右图为改进前电子枪生产线工艺程序图产线工艺程序图第1
23、5页/共53页2023年3月16日17/38 右图为改进后电子枪右图为改进后电子枪右图为改进后电子枪右图为改进后电子枪生产线工艺程序图生产线工艺程序图生产线工艺程序图生产线工艺程序图 经改进,将经改进,将经改进,将经改进,将0 0 0 018181818分解为装灯丝和分解为装灯丝和分解为装灯丝和分解为装灯丝和焊芯柱两个作业,焊芯柱两个作业,焊芯柱两个作业,焊芯柱两个作业,并将装灯丝作业排并将装灯丝作业排并将装灯丝作业排并将装灯丝作业排到最后,避免灯丝到最后,避免灯丝到最后,避免灯丝到最后,避免灯丝的损坏。改进后每的损坏。改进后每的损坏。改进后每的损坏。改进后每年节约灯丝年节约灯丝年节约灯丝年节
24、约灯丝19.5619.5619.5619.56万根,节约返修工万根,节约返修工万根,节约返修工万根,节约返修工时时时时540540540540小时。小时。小时。小时。第16页/共53页2023年3月16日18/38流程程序分析流程程序分析流程程序分析流程程序分析 流程程序分析是对生产现场的整个制造程序做详细的记录,以便流程程序分析是对生产现场的整个制造程序做详细的记录,以便流程程序分析是对生产现场的整个制造程序做详细的记录,以便流程程序分析是对生产现场的整个制造程序做详细的记录,以便于对整个制造程序中的操作、检验、运送、储存、等待等做详细的于对整个制造程序中的操作、检验、运送、储存、等待等做详
25、细的于对整个制造程序中的操作、检验、运送、储存、等待等做详细的于对整个制造程序中的操作、检验、运送、储存、等待等做详细的研究与分析,特别是可用于分析运送距离、等待等隐藏成本的浪费。研究与分析,特别是可用于分析运送距离、等待等隐藏成本的浪费。研究与分析,特别是可用于分析运送距离、等待等隐藏成本的浪费。研究与分析,特别是可用于分析运送距离、等待等隐藏成本的浪费。企业的作业流程包括各项作业活动、管理活动等核心流程。企业的作业流程包括各项作业活动、管理活动等核心流程。企业的作业流程包括各项作业活动、管理活动等核心流程。企业的作业流程包括各项作业活动、管理活动等核心流程。图图为为企企业业作作业业流流程程
26、第17页/共53页2023年3月16日19/38流程的组成要素和特点流程的组成要素和特点流程的组成要素和特点流程的组成要素和特点 uu(1 1 1 1)流程的六要素指输入的资源、活动、活动的相互作用、输出流程的六要素指输入的资源、活动、活动的相互作用、输出流程的六要素指输入的资源、活动、活动的相互作用、输出流程的六要素指输入的资源、活动、活动的相互作用、输出的结果、客户和价值等的结果、客户和价值等的结果、客户和价值等的结果、客户和价值等,其结构如图所示。其结构如图所示。其结构如图所示。其结构如图所示。u(2 2)流程的特点流程的特点目标性目标性有明确的输出(目标或任务)。有明确的输出(目标或任
27、务)。相关性相关性流程的活动是互相关联的。流程的活动是互相关联的。动态性动态性流程中的活动具有时序关系。流程中的活动具有时序关系。层次性层次性活动中又有子流程。活动中又有子流程。机构性机构性有串联、并联、反馈等结构。有串联、并联、反馈等结构。流程程序分析流程程序分析流程程序分析流程程序分析第18页/共53页2023年3月16日20/38 流程管理流程管理流程管理流程管理(BPMBPMBPMBPM)是从流程角度出发,关注流程是否增值的一套管理)是从流程角度出发,关注流程是否增值的一套管理)是从流程角度出发,关注流程是否增值的一套管理)是从流程角度出发,关注流程是否增值的一套管理体系。体系。体系。
28、体系。流程管理体系图流程管理体系图供应链环境下的流程供应链环境下的流程价值链价值链供应链流程模供应链流程模式式流程程序分析流程程序分析流程程序分析流程程序分析第19页/共53页2023年3月16日21/38流程程序图流程程序图流程程序图流程程序图生产流程分析生产流程分析生产流程分析生产流程分析是以产品生产过程为研究及改进对象的一种分析技术。通是以产品生产过程为研究及改进对象的一种分析技术。通是以产品生产过程为研究及改进对象的一种分析技术。通是以产品生产过程为研究及改进对象的一种分析技术。通常包括两方面:一方面是加工工艺和作业的方法改进;另一方面则常包括两方面:一方面是加工工艺和作业的方法改进;
29、另一方面则常包括两方面:一方面是加工工艺和作业的方法改进;另一方面则常包括两方面:一方面是加工工艺和作业的方法改进;另一方面则是改进生产过程管理,减少停放时间和缩短运输路程等。是改进生产过程管理,减少停放时间和缩短运输路程等。是改进生产过程管理,减少停放时间和缩短运输路程等。是改进生产过程管理,减少停放时间和缩短运输路程等。流程程序图流程程序图流程程序图流程程序图由由由由操作操作操作操作()()()()、检验检验检验检验()()()()、搬运搬运搬运搬运()()()()、暂存或等待暂存或等待暂存或等待暂存或等待(D)(D)(D)(D)、贮存贮存贮存贮存()5()5()5()5种符号构成。种符号
30、构成。种符号构成。种符号构成。绘制流程程序图必须注意以下事项:绘制流程程序图必须注意以下事项:绘制流程程序图必须注意以下事项:绘制流程程序图必须注意以下事项:(1 1 1 1)图表上记录的内容必须是直接观察所得到的。图表上记录的内容必须是直接观察所得到的。图表上记录的内容必须是直接观察所得到的。图表上记录的内容必须是直接观察所得到的。(2 2 2 2)图表应提供尽可能全面的信息,所有的图表都应具备有关信图表应提供尽可能全面的信息,所有的图表都应具备有关信图表应提供尽可能全面的信息,所有的图表都应具备有关信图表应提供尽可能全面的信息,所有的图表都应具备有关信息。息。息。息。流程程序分析流程程序分
31、析流程程序分析流程程序分析第20页/共53页2023年3月16日22/38生产流程分析生产流程分析生产流程分析生产流程分析流程分析图示:流程分析图示:流程分析图示:流程分析图示:工序的连接工序的连接工序的连接工序的连接 为了表示生产流程,用一条实线把各为了表示生产流程,用一条实线把各为了表示生产流程,用一条实线把各为了表示生产流程,用一条实线把各工序连接起来。工序连接起来。工序连接起来。工序连接起来。工序的集合工序的集合工序的集合工序的集合 在装配作业中,将若干个零件装配成在装配作业中,将若干个零件装配成在装配作业中,将若干个零件装配成在装配作业中,将若干个零件装配成部件,或将部件装配成机器。
32、部件,或将部件装配成机器。部件,或将部件装配成机器。部件,或将部件装配成机器。工序的分离工序的分离工序的分离工序的分离 在检修机器时,先将机器拆成部件,在检修机器时,先将机器拆成部件,在检修机器时,先将机器拆成部件,在检修机器时,先将机器拆成部件,再将各部件拆成零件,即分解作业。再将各部件拆成零件,即分解作业。再将各部件拆成零件,即分解作业。再将各部件拆成零件,即分解作业。工序的并行工序的并行工序的并行工序的并行 相同的工序同时进行时,把表示的工相同的工序同时进行时,把表示的工相同的工序同时进行时,把表示的工相同的工序同时进行时,把表示的工序系列并排画出,然后在并行工序的上面或下面集中序系列并
33、排画出,然后在并行工序的上面或下面集中序系列并排画出,然后在并行工序的上面或下面集中序系列并排画出,然后在并行工序的上面或下面集中起来。起来。起来。起来。记录时间记录时间记录时间记录时间 作业、检验或运送等所需的时间,作业、检验或运送等所需的时间,作业、检验或运送等所需的时间,作业、检验或运送等所需的时间,记录运送距离记录运送距离记录运送距离记录运送距离 运送距离可目测或步测。运送距离可目测或步测。运送距离可目测或步测。运送距离可目测或步测。流程程序分析流程程序分析流程程序分析流程程序分析第21页/共53页2023年3月16日23/38流程分析的调查项目流程分析的调查项目流程分析的调查项目流程
34、分析的调查项目 调查的目的不同,调查的内容也不完全一样。教材中表调查的目的不同,调查的内容也不完全一样。教材中表调查的目的不同,调查的内容也不完全一样。教材中表调查的目的不同,调查的内容也不完全一样。教材中表4-94-94-94-9比较全面比较全面比较全面比较全面地列出了调查的项目,实际使用时,可以从表中选择适当的内容进地列出了调查的项目,实际使用时,可以从表中选择适当的内容进地列出了调查的项目,实际使用时,可以从表中选择适当的内容进地列出了调查的项目,实际使用时,可以从表中选择适当的内容进行调查。通常可用行调查。通常可用行调查。通常可用行调查。通常可用调查分析图调查分析图调查分析图调查分析图
35、或或或或表格表格表格表格来记录调查结果。来记录调查结果。来记录调查结果。来记录调查结果。流流程程程程序序分分析析调调查查事事项项的的表表示示流程程序分析流程程序分析流程程序分析流程程序分析第22页/共53页2023年3月16日24/38流程分析研究流程分析研究流程分析研究流程分析研究 在调查现状的基础上,将流程程序图进行整理,对各工序在调查现状的基础上,将流程程序图进行整理,对各工序在调查现状的基础上,将流程程序图进行整理,对各工序在调查现状的基础上,将流程程序图进行整理,对各工序的数量、时间及距离加以汇总,并填写汇总表的数量、时间及距离加以汇总,并填写汇总表的数量、时间及距离加以汇总,并填写
36、汇总表的数量、时间及距离加以汇总,并填写汇总表,最后根据最后根据最后根据最后根据汇总表进行分析研究汇总表进行分析研究汇总表进行分析研究汇总表进行分析研究(见表见表见表见表4-10)4-10)4-10)4-10)。分析研究时应着重考。分析研究时应着重考。分析研究时应着重考。分析研究时应着重考虑以下问题。虑以下问题。虑以下问题。虑以下问题。所有活动的目的是什么?能否采取措施排除不必要的活所有活动的目的是什么?能否采取措施排除不必要的活所有活动的目的是什么?能否采取措施排除不必要的活所有活动的目的是什么?能否采取措施排除不必要的活动?动?动?动?作业地点、时间作业地点、时间作业地点、时间作业地点、时
37、间是否合适,能否变动?是否合适,能否变动?是否合适,能否变动?是否合适,能否变动?作业人员是否可以变动,或作业人员是否可以变动,或作业人员是否可以变动,或作业人员是否可以变动,或合并由一人作业合并由一人作业合并由一人作业合并由一人作业?各作业工序使用的工夹模具情况如何?有无实现机械化、各作业工序使用的工夹模具情况如何?有无实现机械化、各作业工序使用的工夹模具情况如何?有无实现机械化、各作业工序使用的工夹模具情况如何?有无实现机械化、自动化的可能性?自动化的可能性?自动化的可能性?自动化的可能性?工序划分是否合理,能否简化或改善作业方法、合并作工序划分是否合理,能否简化或改善作业方法、合并作工序
38、划分是否合理,能否简化或改善作业方法、合并作工序划分是否合理,能否简化或改善作业方法、合并作业工序?业工序?业工序?业工序?是否可以变更作业或检查顺序,从而获得更高的效率?是否可以变更作业或检查顺序,从而获得更高的效率?是否可以变更作业或检查顺序,从而获得更高的效率?是否可以变更作业或检查顺序,从而获得更高的效率?运输路线是否合理?能否改进?运输路线是否合理?能否改进?运输路线是否合理?能否改进?运输路线是否合理?能否改进?流程程序分析流程程序分析流程程序分析流程程序分析第23页/共53页2023年3月16日25/38流程分析举例及流程程序图分析与改进流程分析举例及流程程序图分析与改进流程分析
39、举例及流程程序图分析与改进流程分析举例及流程程序图分析与改进 某机械厂对阀体加工工序的流程进行了分析与改进。原有的工某机械厂对阀体加工工序的流程进行了分析与改进。原有的工某机械厂对阀体加工工序的流程进行了分析与改进。原有的工某机械厂对阀体加工工序的流程进行了分析与改进。原有的工艺路线工序划分过细,运输及等待时间较长,因此改进后的流程合艺路线工序划分过细,运输及等待时间较长,因此改进后的流程合艺路线工序划分过细,运输及等待时间较长,因此改进后的流程合艺路线工序划分过细,运输及等待时间较长,因此改进后的流程合并了部分加工工序,并减少作业及检查等工序的次数,缩短了时间并了部分加工工序,并减少作业及检
40、查等工序的次数,缩短了时间并了部分加工工序,并减少作业及检查等工序的次数,缩短了时间并了部分加工工序,并减少作业及检查等工序的次数,缩短了时间及运输距离,从而大大减低了成本。改进后的流程程序见表及运输距离,从而大大减低了成本。改进后的流程程序见表及运输距离,从而大大减低了成本。改进后的流程程序见表及运输距离,从而大大减低了成本。改进后的流程程序见表4-114-114-114-11。从表中可见运输距离缩短了从表中可见运输距离缩短了从表中可见运输距离缩短了从表中可见运输距离缩短了1 791 m1 791 m1 791 m1 791 m,单件成本减低,单件成本减低,单件成本减低,单件成本减低2.20
41、2.202.202.20元。某机械元。某机械元。某机械元。某机械厂改进后的流程程序分析的主要内容是通过厂区布局及车间设备布厂改进后的流程程序分析的主要内容是通过厂区布局及车间设备布厂改进后的流程程序分析的主要内容是通过厂区布局及车间设备布厂改进后的流程程序分析的主要内容是通过厂区布局及车间设备布置状况的调查,研究原材料和制品的运输路线。其目的在于缩短流置状况的调查,研究原材料和制品的运输路线。其目的在于缩短流置状况的调查,研究原材料和制品的运输路线。其目的在于缩短流置状况的调查,研究原材料和制品的运输路线。其目的在于缩短流程(加工路线)和运输路线,以便缩短生产周期。程(加工路线)和运输路线,以
42、便缩短生产周期。程(加工路线)和运输路线,以便缩短生产周期。程(加工路线)和运输路线,以便缩短生产周期。流程程序分析实例见教材例流程程序分析实例见教材例流程程序分析实例见教材例流程程序分析实例见教材例4-14-1流程程序分析流程程序分析流程程序分析流程程序分析第24页/共53页2023年3月16日26/38线路图和线图线路图和线图线路图和线图线路图和线图 线路图线路图线路图线路图以作业现场为对象,对现场布置及物料(包括零件、产品、以作业现场为对象,对现场布置及物料(包括零件、产品、以作业现场为对象,对现场布置及物料(包括零件、产品、以作业现场为对象,对现场布置及物料(包括零件、产品、设备等)和
43、作业者的实际流通路线进行分析,常与流程程序图配合设备等)和作业者的实际流通路线进行分析,常与流程程序图配合设备等)和作业者的实际流通路线进行分析,常与流程程序图配合设备等)和作业者的实际流通路线进行分析,常与流程程序图配合使用,以达到改进现场布置和移动路线、缩短运输距离的目的。使用,以达到改进现场布置和移动路线、缩短运输距离的目的。使用,以达到改进现场布置和移动路线、缩短运输距离的目的。使用,以达到改进现场布置和移动路线、缩短运输距离的目的。气缸头的加工线路图气缸头的加工线路图第25页/共53页2023年3月16日27/38线路图和线图线路图和线图线路图和线图线路图和线图 气缸头的加工线路图气
44、缸头的加工线路图第26页/共53页2023年3月16日28/38 线图线图线图线图是线路图的一种特殊形式,是按比例绘制的平面布置是线路图的一种特殊形式,是按比例绘制的平面布置图或模型。图或模型。线图线图线路图和线图线路图和线图第27页/共53页2023年3月16日29/384.3 4.3 作业分析作业分析作业分析作业分析作业分析概述作业分析概述作业分析概述作业分析概述1 1 1 1 作业分析的定义作业分析的定义作业分析的定义作业分析的定义 作业分析作业分析作业分析作业分析是研究如何使工人的作业及工人与机器的相互配合达到最是研究如何使工人的作业及工人与机器的相互配合达到最是研究如何使工人的作业及
45、工人与机器的相互配合达到最是研究如何使工人的作业及工人与机器的相互配合达到最经济、最有效的程度。经济、最有效的程度。经济、最有效的程度。经济、最有效的程度。2 2 2 2 作业分析的基本要求作业分析的基本要求作业分析的基本要求作业分析的基本要求 通过删减、合并、简化,使通过删减、合并、简化,使通过删减、合并、简化,使通过删减、合并、简化,使作业总数减至最低作业总数减至最低作业总数减至最低作业总数减至最低、工序排列最佳,并、工序排列最佳,并、工序排列最佳,并、工序排列最佳,并使每一作业简单易行。使每一作业简单易行。使每一作业简单易行。使每一作业简单易行。合理地分配负荷合理地分配负荷合理地分配负荷
46、合理地分配负荷,发挥两手作用,平衡两手负荷,尽量使用工具。,发挥两手作用,平衡两手负荷,尽量使用工具。,发挥两手作用,平衡两手负荷,尽量使用工具。,发挥两手作用,平衡两手负荷,尽量使用工具。要求机器设备完成更多的工作。要求机器设备完成更多的工作。要求机器设备完成更多的工作。要求机器设备完成更多的工作。减少减少减少减少作业循环,减少物料的运输和转移次数,缩短运输和移动距离,作业循环,减少物料的运输和转移次数,缩短运输和移动距离,作业循环,减少物料的运输和转移次数,缩短运输和移动距离,作业循环,减少物料的运输和转移次数,缩短运输和移动距离,使运输和移动方便易行使运输和移动方便易行使运输和移动方便易
47、行使运输和移动方便易行。改进设备、工具、材料规格或工艺性。改进设备、工具、材料规格或工艺性。改进设备、工具、材料规格或工艺性。改进设备、工具、材料规格或工艺性。工作地点应有足够的空间,使作业者有充足的回旋余地。工作地点应有足够的空间,使作业者有充足的回旋余地。工作地点应有足够的空间,使作业者有充足的回旋余地。工作地点应有足够的空间,使作业者有充足的回旋余地。消除不合理的空闲时间,尽量实现人机同步工作。消除不合理的空闲时间,尽量实现人机同步工作。消除不合理的空闲时间,尽量实现人机同步工作。消除不合理的空闲时间,尽量实现人机同步工作。第28页/共53页2023年3月16日30/38人机作业人机作业
48、人机作业人机作业 1.1.1.1.人机作业概述人机作业概述人机作业概述人机作业概述 人机作业分析人机作业分析人机作业分析人机作业分析又称闲又称闲又称闲又称闲余能量分析余能量分析余能量分析余能量分析,主要分析一个作业周期内设,主要分析一个作业周期内设,主要分析一个作业周期内设,主要分析一个作业周期内设备与人的作业的相互关系,以减少空闲时间。主要分析方法是备与人的作业的相互关系,以减少空闲时间。主要分析方法是备与人的作业的相互关系,以减少空闲时间。主要分析方法是备与人的作业的相互关系,以减少空闲时间。主要分析方法是人人人人机作业程序图机作业程序图机作业程序图机作业程序图。为了求得一个工人操作的机器
49、所需最少数,可用以下公式。为了求得一个工人操作的机器所需最少数,可用以下公式。进行人机作业程序分析时,关于工人与机器数的确定,常用公式:进行人机作业程序分析时,关于工人与机器数的确定,常用公式:L L为装卸工件的时间;为装卸工件的时间;W W为工人从一台机器移动到另一台机器所需时间;为工人从一台机器移动到另一台机器所需时间;M M为机加工时间;(为机加工时间;(L+WL+W)为工人操作机器所需时间;()为工人操作机器所需时间;(L+ML+M)为一台机器的作业周期。为一台机器的作业周期。操作的机器的最少数目操作的机器的最少数目例如,一个工人操作一台机器的时例如,一个工人操作一台机器的时间为间为1
50、 min1 min,机加工时间为,机加工时间为4 min4 min,则机器数目则机器数目5 5台台第29页/共53页2023年3月16日31/38人机作业人机作业人机作业人机作业 2.2.2.2.人机作业实例分析人机作业实例分析人机作业实例分析人机作业实例分析 图图图图4-234-234-234-23所示为在立式铣床上粗铣铸件(工件)所示为在立式铣床上粗铣铸件(工件)所示为在立式铣床上粗铣铸件(工件)所示为在立式铣床上粗铣铸件(工件)时人机作业情况的详细记录图。图时人机作业情况的详细记录图。图时人机作业情况的详细记录图。图时人机作业情况的详细记录图。图4-244-244-244-24所示为所示