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1、 5、顶升设备：由底端埋置在混凝土中，顶端穿过千斤顶芯孔用圆钢加工成的顶杆和套在顶杆上并与辐射梁联结的千斤顶以及顶杆外安装的套管组成。三、滑模提升工艺 1、螺旋千斤顶提升步骤：2、液压千斤顶提升步骤：3、顶杆材料要求：圆钢、直径、长度、连接四、滑模设计要点 1、荷载取值：要考虑动载影响 2、顶杆数量及断面：应考虑纵向弯曲影响第1页/共11页第2页/共11页第3页/共11页第4页/共11页 3、千斤顶数量：与顶杆根数相同 4、布置要点：1）各千斤顶所承受的荷载大致相同 2）筒壁结构中采用均匀布置，间距在1.22.5m之间 3）平面较复杂的结构采用均匀与集中相结合的布置方案 4）圆形结构中承重桁梁
2、采用辐射形布置 5）方形结构中承重桁梁采用单向或双向布置 5、模板设计：侧压力计算高度为0.650.7H 6、顶升架：一般采用一字形的单横梁式或双横梁式，横梁底面与模板顶面间距离一般为0.450.5m第5页/共11页 五、滑动模板浇筑混凝土的施工要点 1、滑模组装：基础顶面搭枕木垛 定出桥墩中心线 在枕木垛 上安装内钢环 再依次安外钢环、立柱、千斤顶、模板 提升整个装置、拆去枕木垛 模板落下就位 安装余下设施 待模板升到一定高度后再安吊蓝 2、初灌混凝土：混凝土高度6070cm，分三次灌注。在底层混凝土达0.20.4MPa（24h）时即可试升，首次提升仅5cm，通过混凝土表面观察判断混凝土强度，如符合要求再缓慢提升约20cm后再灌混凝土再提升，进入正常施工。第6页/共11页 3、正常灌注：每灌注一层提升一次，提升高度与灌注高度基本一致，提升时间不超过1h。4、最后滑升：灌完最后一层混凝土后应每隔12h将模板提升510cm，同时滑动23次。5、提升要求：垂直、均衡、顶架间高差小于20mm，顶架横梁水平高差小于5mm。并要求连续作业。6、顶杆和钢筋接长：接头应事先配置好，接头相互错开。7、因故停工：模板应每隔半小时提升滑动一次，混凝土表面插连接筋，刷水泥浆。第7页/共11页第8页/共11页第9页/共11页第10页/共11页感谢您的观看。第11页/共11页