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1、会计学1工业通风作业讲解分析解析工业通风作业讲解分析解析2第二章第二章 通风方法通风方法(Ventilation Method)第1页/共44页3作业题作业题(Problem)：2-4 某厂有一体积某厂有一体积Vf=1200m的车间突然发生事故，散发某的车间突然发生事故，散发某种有害气体进入车间，散发量为种有害气体进入车间，散发量为350mg/s，事故发生后，事故发生后10min被发现，立即开动事故通风机，事故排风量被发现，立即开动事故通风机，事故排风量L=3.6m3/s，试确定风机起动后多长时间内有害物浓度才能，试确定风机起动后多长时间内有害物浓度才能降到降到100mg/m3以下以下。第2页
2、/共44页4n某车间工艺设备散发的硫酸蒸气某车间工艺设备散发的硫酸蒸气x=20mg/sx=20mg/s。已知夏季通风室。已知夏季通风室外计算温度外计算温度t tw w=32=32，车间余热量为，车间余热量为174kw174kw。要求车间内温度。要求车间内温度不超过不超过3535，有害蒸气浓度不超过卫生标准，试计算该车间，有害蒸气浓度不超过卫生标准，试计算该车间的全面通风量的全面通风量(取取K=3)K=3)。作业作业2-5第3页/共44页5作业作业2-5第4页/共44页6n某车间同时散发有害气体某车间同时散发有害气体C0C0和和S0S02 2，已知它们的发生量分别，已知它们的发生量分别为：为：x
3、 xcoco=120mg/s=120mg/s，x xS02S02=105mg/s=105mg/s。试计算该车问所需的全。试计算该车问所需的全面通风量面通风量(取取K=6)K=6)。作业作业2-6第5页/共44页7n某房间体积为某房间体积为170m170m。，采用自然通风每小时换气两次。室内。，采用自然通风每小时换气两次。室内无人时，房间空气中无人时，房间空气中C0C02 2与室外相同与室外相同(体积分数为体积分数为0.050.05),),工工作人员每小时呼出的作人员每小时呼出的C0C02 2量为量为19.8g/h19.8g/h。在下列情况下，求室。在下列情况下，求室内能容纳的最多人数。内能容纳
4、的最多人数。n（1 1）工作人员进入房间后的第）工作人员进入房间后的第1 1小时，空气中小时，空气中C0C02 2含量不超过含量不超过0.10.1。n（2 2）室内一直有人，空气中）室内一直有人，空气中C0C02 2含量始终不超过含量始终不超过0.10.1。作业作业2-7第6页/共44页8n n（1 1 1 1）工作人员进入房间后的第）工作人员进入房间后的第）工作人员进入房间后的第）工作人员进入房间后的第1 1 1 1小时，空气中小时，空气中小时，空气中小时，空气中C0C0C0C02 2 2 2含含含含量不超过量不超过量不超过量不超过0.10.10.10.1。作业作业2-7第7页/共44页9（
5、2 2 2 2）室内一直有人，空气中）室内一直有人，空气中）室内一直有人，空气中）室内一直有人，空气中C0C0C0C02 2 2 2含量始终不超过含量始终不超过含量始终不超过含量始终不超过0.10.10.10.1。作业作业2-7第8页/共44页10第三章第三章 排风罩排风罩(Exhaust Hood)第9页/共44页11作业作业作业作业3-4:3-4:n n有一侧吸罩罩口尺寸为有一侧吸罩罩口尺寸为有一侧吸罩罩口尺寸为有一侧吸罩罩口尺寸为300mm300mm300mm300mm。已知其排风。已知其排风。已知其排风。已知其排风量为量为量为量为0.54 m0.54 m3 3/s/s，按下列情况：计算
6、距罩口，按下列情况：计算距罩口，按下列情况：计算距罩口，按下列情况：计算距罩口0.3m0.3m处的控处的控处的控处的控制风速。制风速。制风速。制风速。n n（1 1）自由悬挂，无法兰边。）自由悬挂，无法兰边。）自由悬挂，无法兰边。）自由悬挂，无法兰边。n n（2 2）自由悬挂，有法兰边。）自由悬挂，有法兰边。）自由悬挂，有法兰边。）自由悬挂，有法兰边。n n（3 3）放在工作台上，无法兰边。）放在工作台上，无法兰边。）放在工作台上，无法兰边。）放在工作台上，无法兰边。第10页/共44页12作业作业作业作业3-4:3-4:第11页/共44页13n n有一镀银槽槽面尺寸为有一镀银槽槽面尺寸为有一镀
7、银槽槽面尺寸为有一镀银槽槽面尺寸为800mm600mm800mm600mm，槽内溶液温，槽内溶液温，槽内溶液温，槽内溶液温度为室温，采用低截面条缝式槽边排风罩。槽靠墙布度为室温，采用低截面条缝式槽边排风罩。槽靠墙布度为室温，采用低截面条缝式槽边排风罩。槽靠墙布度为室温，采用低截面条缝式槽边排风罩。槽靠墙布置时，计算其排风量、条缝口尺寸及阻力。置时，计算其排风量、条缝口尺寸及阻力。置时，计算其排风量、条缝口尺寸及阻力。置时，计算其排风量、条缝口尺寸及阻力。作业作业作业作业3-5:3-5:第12页/共44页14n n有一金属熔化炉有一金属熔化炉有一金属熔化炉有一金属熔化炉(坩埚炉坩埚炉坩埚炉坩埚炉
8、)平面尺寸为平面尺寸为平面尺寸为平面尺寸为600mm600mm600mm600mm，炉内温度为，炉内温度为，炉内温度为，炉内温度为600600,周围空气温度为周围空气温度为周围空气温度为周围空气温度为2020。在炉口上。在炉口上。在炉口上。在炉口上部部部部400mm400mm处设接受罩，周围横向风速处设接受罩，周围横向风速处设接受罩，周围横向风速处设接受罩，周围横向风速0.3 m/s0.3 m/s。确定。确定。确定。确定排风罩罩口尺寸及排风量。排风罩罩口尺寸及排风量。排风罩罩口尺寸及排风量。排风罩罩口尺寸及排风量。作业作业作业作业3-6:3-6:第13页/共44页15n n有一金属熔化炉有一金
9、属熔化炉有一金属熔化炉有一金属熔化炉(坩埚炉坩埚炉坩埚炉坩埚炉)平面尺寸为平面尺寸为平面尺寸为平面尺寸为600mm600mm600mm600mm，炉内温度为，炉内温度为，炉内温度为，炉内温度为600600,周围空气温度为周围空气温度为周围空气温度为周围空气温度为2020。在炉口上。在炉口上。在炉口上。在炉口上部部部部400mm400mm处设接受罩，周围横向风速处设接受罩，周围横向风速处设接受罩，周围横向风速处设接受罩，周围横向风速0.3 m/s0.3 m/s。确定。确定。确定。确定排风罩罩口尺寸及排风量。排风罩罩口尺寸及排风量。排风罩罩口尺寸及排风量。排风罩罩口尺寸及排风量。作业作业作业作业3
10、-6:3-6:第14页/共44页16第四章第四章 粉尘净化原理及装置粉尘净化原理及装置(Dust-Cleaning Theory and Devices)第15页/共44页17作业作业作业作业4-74-74-74-7n n用一单层沉降室处理含尘气流，已知含尘气体流量用一单层沉降室处理含尘气流，已知含尘气体流量用一单层沉降室处理含尘气流，已知含尘气体流量用一单层沉降室处理含尘气流，已知含尘气体流量Q=1.5mQ=1.5m3 3/s/s，气体密度，气体密度，气体密度，气体密度=1.2kg/m=1.2kg/m3 3，气体黏度，气体黏度，气体黏度，气体黏度=1.8410-5=1.8410-5 kg/m
11、.skg/m.s，颗粒真密度，颗粒真密度，颗粒真密度，颗粒真密度 p p=2101.2 kg/m=2101.2 kg/m3 3,沉降室宽度沉降室宽度沉降室宽度沉降室宽度w w=1.5m=1.5m，要求对粒径，要求对粒径，要求对粒径，要求对粒径d dp p=50m=50m的尘粒应达到的尘粒应达到的尘粒应达到的尘粒应达到60%60%的除尘的除尘的除尘的除尘效率。试求沉降室的长度。效率。试求沉降室的长度。效率。试求沉降室的长度。效率。试求沉降室的长度。解解:第16页/共44页18n n有一两级除尘系统，系统风量为有一两级除尘系统，系统风量为有一两级除尘系统，系统风量为有一两级除尘系统，系统风量为2.
12、22 m2.22 m3 3/s/s，工艺设备，工艺设备，工艺设备，工艺设备产尘量为产尘量为产尘量为产尘量为22.2g/s22.2g/s，除尘器的除尘效率分别为，除尘器的除尘效率分别为，除尘器的除尘效率分别为，除尘器的除尘效率分别为8080和和和和9595，计算该系统的总效率和排放浓度。，计算该系统的总效率和排放浓度。，计算该系统的总效率和排放浓度。，计算该系统的总效率和排放浓度。作业作业作业作业4-164-16第17页/共44页19n n有一两级除尘系统，第一级为旋风除尘器，第二级为有一两级除尘系统，第一级为旋风除尘器，第二级为有一两级除尘系统，第一级为旋风除尘器，第二级为有一两级除尘系统，第
13、一级为旋风除尘器，第二级为电除尘器，处理一般的工业粉尘，已知起始的含尘浓电除尘器，处理一般的工业粉尘，已知起始的含尘浓电除尘器，处理一般的工业粉尘，已知起始的含尘浓电除尘器，处理一般的工业粉尘，已知起始的含尘浓度为度为度为度为15g/m15g/m3 3，旋风除尘器效率为，旋风除尘器效率为，旋风除尘器效率为，旋风除尘器效率为8585，为了达到排放，为了达到排放，为了达到排放，为了达到排放标准的要求，电除尘器的效率最少应是多少标准的要求，电除尘器的效率最少应是多少标准的要求，电除尘器的效率最少应是多少标准的要求，电除尘器的效率最少应是多少?作业作业作业作业4-174-17第18页/共44页20作业
14、作业作业作业4-184-18n n在现场对某除尘器进行测定，测得数据如下：除尘器进在现场对某除尘器进行测定，测得数据如下：除尘器进在现场对某除尘器进行测定，测得数据如下：除尘器进在现场对某除尘器进行测定，测得数据如下：除尘器进口含尘浓度为口含尘浓度为口含尘浓度为口含尘浓度为2800mg/m2800mg/m3 3、除尘器出口含尘浓度为、除尘器出口含尘浓度为、除尘器出口含尘浓度为、除尘器出口含尘浓度为200 200 mg/mmg/m3 3，除尘器进口和出口的管道内粉尘的粒径分布为，除尘器进口和出口的管道内粉尘的粒径分布为，除尘器进口和出口的管道内粉尘的粒径分布为，除尘器进口和出口的管道内粉尘的粒径
15、分布为如下表所示：如下表所示：如下表所示：如下表所示：粒径范围粒径范围/m055101020204040除尘器前（除尘器前（%）2010152035除尘器后（除尘器后（%）78147.40.60第19页/共44页21解解:第20页/共44页22n有一重力沉降室长有一重力沉降室长6m、高、高3m，在常温常压下工作，已，在常温常压下工作，已知含尘气流的流速为知含尘气流的流速为0.5m/s，尘粒的真密度为，尘粒的真密度为2000kg/m3，计算除尘效率为，计算除尘效率为100时的最小捕集粒径。时的最小捕集粒径。如果除尘器处风量不变，高度改为如果除尘器处风量不变，高度改为2m，除尘器的最小，除尘器的最
16、小捕集粒径是否发生变化捕集粒径是否发生变化?为什么为什么?作业作业作业作业4-194-19第21页/共44页23第22页/共44页24n n已知某电除尘器处理风量为已知某电除尘器处理风量为已知某电除尘器处理风量为已知某电除尘器处理风量为2.2104 m2.2104 m3 3/h/h，集尘极板集尘，集尘极板集尘，集尘极板集尘，集尘极板集尘面积为面积为面积为面积为648m648m2 2，除尘器进口处粒径分布如下表，除尘器进口处粒径分布如下表，除尘器进口处粒径分布如下表，除尘器进口处粒径分布如下表 粒径范围粒径范围/m0551010202030304044粒径分布（粒径分布（%）3103035157
17、根据计算和测定：理论驱进速度根据计算和测定：理论驱进速度有效驱进速度有效驱进速度计算该电除尘器的除尘效率。计算该电除尘器的除尘效率。作业作业4-20第23页/共44页25第24页/共44页26第六章第六章 通风管道的设计计算通风管道的设计计算Chapter 6 Design and Calculation of Ventilation Duct第25页/共44页27n n有一矿渣混凝土板有一矿渣混凝土板有一矿渣混凝土板有一矿渣混凝土板通风管道，宽通风管道，宽通风管道，宽通风管道，宽1.2m1.2m，高，高，高，高0.6m0.6m，管内风，管内风，管内风，管内风速速速速8m/s8m/s，空气温，
18、空气温，空气温，空气温度度度度2020，计算其单，计算其单，计算其单，计算其单位长度摩擦阻力位长度摩擦阻力位长度摩擦阻力位长度摩擦阻力R Rmm作业作业作业作业6-16-1解解:第26页/共44页28作业作业作业作业6-26-26-26-2解解:第27页/共44页29第28页/共44页30作业作业6-3第29页/共44页31解解:第30页/共44页32n6如图如图6-28所示为某车间的振动筛除尘系统。采用矩所示为某车间的振动筛除尘系统。采用矩形伞形排风罩排尘，风管用钢板制作形伞形排风罩排尘，风管用钢板制作(粗糙度粗糙度K=0.15mm)，输送含有铁矿粉尘的含尘气体，气体温，输送含有铁矿粉尘的含
19、尘气体，气体温度为度为20。该系统采用。该系统采用CLS800型水膜除尘器，除尘器型水膜除尘器，除尘器含尘气流进口尺寸为含尘气流进口尺寸为318mm552mm，除尘器阻力，除尘器阻力pc=900Pa。对该系统进行计算，确定该系统的风。对该系统进行计算，确定该系统的风管断面尺寸和阻力管断面尺寸和阻力,并选择风机。并选择风机。图图6-28 某通风除尘系统的系统图某通风除尘系统的系统图作业作业6-6第31页/共44页33解解:第32页/共44页34第33页/共44页35第34页/共44页36第35页/共44页37第36页/共44页38第37页/共44页39第38页/共44页40第39页/共44页41第40页/共44页42第41页/共44页43第42页/共44页44第43页/共44页45感谢您的观看。感谢您的观看。第44页/共44页