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1、施工准备放线安装固定件打磨焊接立柱安装盖板石材焊接扶手固定扁铁加工玻璃铁艺栏杆抛光质量验收图1 木扶手安装第1页/共14页3 工艺流程说明及主要质量控制要点3.1 施工准备3.1 1 材料准备：不锈钢栏杆的规格、尺寸、形状应符合设计要求,一般壁厚不小于1.5mm,以钢管为立杆时壁厚不小于2mm；木制扶手一般用硬杂木加工，其树种、规格、尺寸形状按照设计要求。木材本身应纹理顺直,颜 色一致,不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷。含水率不得大于12%。弯头材料一般同扶手料。进场的不锈钢管材、木制扶手堆放时应有垫木，防止表面损坏或变形。玻璃栏板的厚度应符合设计要求,并不小于12mm的钢化、夹胶玻璃,钢化
2、玻璃应有出厂试验报告。第2页/共14页一般采用聚醋乙烯(乳胶)等化学粘接剂时，其中有害物质含量应符合规范规定。3.1 2 技术准备。1)图纸会检：严格按照国家电网公司电力建设工程施工技术管理导则(简称导则)的要求做好图纸会检工作。2)技术交底：应按照导则规定,每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实,具有针对性和指导性,全体参加施工的人员都要参加交底并签名,形成书面交底记录。第3页/共14页3.1 3 机具准备：电焊机、焊机、焊丝、抛光机、抛光蜡、电锤、切割机、云石机、手提电钻、刨子、中小木锯、锤子、斧头、钢铿、螺丝刀、方尺等。3.2 放线按设计要求，将固定件间距、位置、标高、
3、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格线。3.3 预埋件的检查应按立杆位置进行预埋,焊接前应检查预埋件的标高及位置。第4页/共14页3.4 焊接立杆焊接立杆与预埋件应放出上下两条立杆位置线，每根主立杆应先点焊定位，进行立杆垂直度检查之后，再分段满焊，焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应及时清除焊渣，并进行防锈处理。栏杆间距、安装位置必须符合设计及施工规范要求，护栏安装必须牢靠，其高度不得低于1050mm，且不应大于1200mm,同时应在底边设置100mm栏板。3.5 安装石材盖板栏杆处安装有整块石材时，立杆焊接后，按照立杆的位置，将石材开洞套装在立杆上。开洞大小应保证栏杆的法兰盘能盖严
4、。安装盖板时宜用水泥砂浆。第5页/共14页3.6 焊接扶手或安装木扶手固定用的扁钢焊接时应先点焊,检查位置间距、垂直度、直线度是否符合要求,再两侧同时焊满。焊缝一次不宜过长,防止钢管受热变形。安装方、圆钢管立杆以及木扶手前,木扶手的扁钢固定件应预先打好孔，间距控制在400mm内再进行焊接。焊接后间距垂直度、直线度应符合质量要求。3.7 加工玻璃或铁艺玻璃栏板应根据设计要求及现场的实际尺寸加工。玻璃各边及阳角应抛成斜边或圆角,以防伤手。铁艺的加工、规格、尺寸造型应符合设计要求，根据实际尺寸编号。安装焊接必须牢固。第6页/共14页3.8 抛光不锈钢管表面抛光时应先用粗片进行打磨，如表面有砂眼不平处
5、,可用氧弧焊补焊，大面磨平后，再用细片进行抛光。抛光处的质量效果应与钢管外观一致,栏杆抛光后示例见图。方、圆钢管焊缝打磨时，必须保证平整垂直。经过防锈处理后,焊接焊缝及表面不平、不光处可用原子灰补平、补光,并按设计要求喷漆。第7页/共14页栏杆抛光后示例第8页/共14页3.9 木扶手安装木扶手安装木扶手安装宜由下往上进行，首先预装起弯头，即先连接第一段扶手的折弯弯头，再配置中间段扶手，进行分段预装粘贴,操作温度不得低于5。分段预装检查无误，进行扶手与栏杆扶手的固定，栏杆上扁钢用木螺丝拧紧固定。操作时应在固定点将扶手料钻孔,再将木螺丝拧入,不得用锤子直接钉螺帽。扶手的折弯处，如有不平顺应用细木锉
6、锉平，找顺锉光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然，断面一致。最后用木砂纸打光。木扶手示例见图。第9页/共14页扶手安装的高度应符合规范要求,平台及楼梯平直段扶手高度不低于1050mm。第10页/共14页3.10 成品保护3.10.1 栏杆扶手安装时，若地面石材已安装完毕,扶手施工时应做好成品保护，防止焊接火花烧坏地面石材。3.10.2 木扶手安装完毕后，宜刷一道底漆,且应加包裹,以免撞击损坏和受潮变色。玻璃栏板及不锈钢扶手应加以保护，防止损坏。3.11 应注意的问题金属栏杆应设置可靠接地。第11页/共14页3.12 质量验收按照电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分：土建工程DL/T5210.12005第5.21.4条进行质量验收。3.12.1 检查数量：1）同类制品每50间（处）应划分为一个检验批，不足50间（处）也应划分为一个检验批。2）每部楼梯应划分为一个检验批。3）每个检验批的护栏扶手应全数检查。3.12.2 质量验收标准和检验方法：见表5.21.4。第12页/共14页4 示例图片栏杆安装示例(一)栏杆安装示例(二)栏杆安装示例(三)第13页/共14页感谢您的观看。第14页/共14页