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1、2.2.夹紧力的确定夹紧力的确定必须合理确定夹紧力的三要素：大小、方向和作用点大小、方向和作用点 (1)夹紧力方向的确定 1）主要夹紧力方向应垂直于主要定位面 第1页/共43页 2）夹紧力的作用方向应使所需夹紧力最小第2页/共43页 3）夹紧力的作用方向应使工件变形尽可能小第3页/共43页()夹紧力作用点的确定 1）夹紧力应作用在刚度较好部位第4页/共43页 2）夹紧力作用点应正对支承元件或位于支承元件 形成的支承面内3）夹紧力作用点应尽可能靠近加工表面第5页/共43页()夹紧力大小的估算 夹紧力的大小根据切削力、工件重力的大小、方向和相互位置关系具体计算，并乘以安全系数K，一般精加工K=1.
2、52，粗加工K=2.53。第6页/共43页3.3.常用夹紧机构常用夹紧机构（1）斜楔夹紧机构第7页/共43页以斜楔为研究对象，夹紧时根据静力平衡原理，有 FQ=F1+FRX F1=FJ tan1 FRX=FJ tan(2)FJ=FQ/tan1tan(2)设1=2=，当10，可用下式近似计算FJ=FQ/(tan2)夹紧力FQ去除，斜楔受到F1、FRX作用，要能自锁，必须满足下式 F1 FRX F1=FJ tan1 FRX=FJ tan(2)tan1 tan(2)即 1 (2)或 1 2一般1=2=57，故当1014时自锁，一般取=68第8页/共43页 斜楔夹紧的特点：斜楔夹紧的特点：1 1）有增
3、力作用，扩力比）有增力作用，扩力比 i=FJ/FQ，约等于约等于3 3；2 2）夹紧行程小）夹紧行程小,h/s=tan，故，故 h 远小于远小于 s；3 3）结构简单，但操作不方便。）结构简单，但操作不方便。主要用于机动夹紧，且毛坯质量较高的场合。第9页/共43页（2）偏心夹紧机构常见的偏心轮压板夹紧机构第10页/共43页 1 1）圆偏心夹紧原理及其几何特性）圆偏心夹紧原理及其几何特性 偏心夹紧实质是一种斜楔夹紧，但各点升角不等，M、N处 升角为为0，P处升角最大。第11页/共43页 2 2）圆偏心夹紧的自锁条件）圆偏心夹紧的自锁条件 P点夹紧时能自锁，则可保证其余各点均可自锁 自锁条件 p
4、12 tanp=2e/Dp 为安全起见取1=0 2e/D 22,取2=0.10.15,D/e1420自锁,D/e叫偏心轮的偏心特性，表示偏心轮的工作 可靠性第12页/共43页 3 3）圆偏心夹紧的夹紧力）圆偏心夹紧的夹紧力 第13页/共43页3 3）圆偏心夹紧的夹紧力）圆偏心夹紧的夹紧力 M=P l=Q1 或或Q1 P l/因为p很小，Q1Q1cosp=FQ 根据斜楔夹紧原理，得根据斜楔夹紧原理，得P P点产生的夹紧力为点产生的夹紧力为QFJ P l/(tan1+tan（p2）一般取 l=(22.5)D，D/2 扩力比约为1213第14页/共43页 4 4）圆偏心的夹紧行程）圆偏心的夹紧行程
5、确定夹紧行程hPE需考虑如下因素：夹紧工件尺寸公差、装卸间隙、夹紧变形及磨损贮备量等 hPET+间+贮偏心距e为 e=hPE/(cosP-cosE)若取P点左右各45圆弧作为工作段，则 e=hPE/(cos 45-cos 135)=hPE/1.1414 圆偏心轮夹紧力小，行程小，自锁性不太好，用于 切削力小，无振动，工件尺寸公差不大的场合。第15页/共43页（3）螺旋夹紧机构螺旋夹紧特点：螺旋夹紧特点：1）结构简单，自锁性好，夹紧可靠；2）扩力比约为80,远比斜楔夹紧力大；3）夹紧行程不受限制；4）夹紧动作慢，辅助时间长，效率低第16页/共43页（4）其它夹紧机构1）螺旋压板夹紧机构第17页/
6、共43页2）螺旋定心夹紧机构第18页/共43页3）联动夹紧机构第19页/共43页4）多件夹紧机构第20页/共43页（5）夹紧动力装置气动、液压、电磁、真空等气液压组合夹紧第21页/共43页 四、夹具的连接元件、对刀装置和引导元件四、夹具的连接元件、对刀装置和引导元件1.连接元件第22页/共43页第23页/共43页2.对刀装置第24页/共43页3.引导元件第25页/共43页第26页/共43页第27页/共43页第28页/共43页常见机床夹具常见机床夹具（1）钻床夹具第29页/共43页 第30页/共43页（2）铣床夹具第31页/共43页（3）车床夹具第32页/共43页（4）成组夹具第33页/共43页（5）组合夹具第34页/共43页（6）随行夹具第35页/共43页第36页/共43页第37页/共43页第38页/共43页第39页/共43页第40页/共43页第41页/共43页 一、概一、概 述述机床夹具机床夹具在机床上用于装夹工件或引导刀具的装置。1.1.夹具的组成夹具的组成（1）定位元件（2）夹紧元件（3）导向元件（钻套、对刀块）（4）夹具体 此外有连接元件、分度 机构、操作元件等第42页/共43页感谢您的观看！第43页/共43页