塑料生产工艺流程.pptx

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1、注射成型是生产过程中最重要的工序成型必须的条件1.温度:1501702.冷却时间:2540秒(根据壁厚而定)3.压力:根据产品质量要求而定(70130Kgf/2)易出现的不良现象1.产品变形:温度、时间2.漏电:温度、时间、压力3.飞皮过大:上下模板调节不平行或未调到位、减少注塑量、减小注塑压力4.产品缺料:提高注塑压力、增加注塑量或时间,降低料筒温度 酚醛颗粒太细,送料不均匀第1页/共16页开机前准备对设备进行检查对设备曲臂进行添加润滑油,保证运转正常每4小时加一次,每班两次加油泵加油手柄第2页/共16页为4根导柱加润滑油,用油枪将油喷在导柱的光滑表面上并涂均匀,保证合模顺畅,不损伤导柱导套

2、检查红外线保护装置指示灯是否点亮(红色)导柱红外线装置第3页/共16页检查控制按扭是否灵敏急停按扭:有突发事件时,按下它设备停止运转机床电源开关机床电源开关急停按扭急停按扭合模按扭合模按扭合模按扭合模按扭第4页/共16页检查模具压紧螺栓有无松动检查模具型腔、模芯有无压伤调节螺栓压板压板压紧螺栓压紧螺栓模板模板第5页/共16页参数设置面板功能键功能键数值设定键数值设定键控制键控制键设定时间设定时间压力设定压力设定设定温度设定温度电机开关电机开关模具加热开模具加热开关关第6页/共16页检查模具加热电源连接是否完好(线裸露、脱落)检查加热管是否加热加热管热电偶电源接头第7页/共16页手动调节螺母:平

3、衡模具、减少产品毛刺模温机:控制料筒温度上调节螺母上调节螺母下调节螺母下调节螺母料筒料筒模温机模温机第8页/共16页压 装压装螺钉放弹簧、电阻、压装螺钉 产品放到工装内一定要到位,启动气动冲床按扭后,不能立即就松开按扭,必须到位后才松开(停留23秒)压、装导电帽放弹簧、电阻、安装导电帽第9页/共16页按扭按扭电源开关电源开关工装工装冲头冲头第10页/共16页冲头导电帽工装定位柱定位柱第11页/共16页去毛刺去除合模线、进料处及两端面的毛刺毛刺高度小于0.1不能伤及其它光滑表面第12页/共16页测耐压检查有无砂眼和破裂产品放在(固定)高压针上按下电源按扭(通电时,手不能靠近产品)用活动表笔在产品外表面均匀的扫描检测停留46秒活动表笔活动表笔第13页/共16页测阻值检查阻值范围,将万用表调至20K挡5K0.510K1测试时,必须在数显稳定后进行确认易出现的不良现象阻值小、阻值大、不导通显示屏显示屏第14页/共16页检查包装标识清楚数量准确:等量包装、符合包装要求包装整洁入库:必须经检验合格第15页/共16页感谢您的观看。第16页/共16页

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