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1、精品_精品资料_高层建筑厚板转换层的施工方案和施工总结- 建筑论文高层建筑厚板转换层的施工方案和施工总结黄晖（南通三箭烟塔工程有限公司江苏海门226100 ）【摘要】扼要介绍了厚板转换层施工的方案确定、模板及支撑系统、钢筋工程、砼工程、保温措施、测温系统以及施工总结.关键词高层建筑厚板转换层.施工方案.施工总结1. 工程简况银苑花园工程为一综合性高层商住楼,建筑面积3.9 万 m2 ,建筑平面复杂, 的下 3 层,的上 29 层,总高度 98.4M ,其中的上 14 层为大空间商场, 4、5 层之间设备层, 5 层以上为高级住宅,剪力墙结构.由于上下结构转换需要,4 层顶板设计为 2m厚板,顶
2、标高为 20.0m, 底标高为 18.0m .平面呈不规章菱形,东西向最长 51.8m, 南北向最宽 38.0m .平面面积 1572m2, 砼浇筑量为3200m3, 砼强度等级等级为C40 .转换层配筋：上下均为双排双向钢筋,为抗击局部温度收缩应力,在板的上下各1/3处设置双向钢筋网,沿轴线设多道暗梁,暗梁截面2022 2022 mm .2. 总体施工方案的挑选2.1 厚板转换层自重大达 8000t ,且在 18m的高空进行施工作业,必需实行有效的措施,在保证施工安全、施工质量的前提下,尽量便利施工、降低措施费用,节省成本.（1） ）方案 1 ：满堂架钢管支撑,层层传递荷载至的下室底板.这种
3、做法心里上安全牢靠,需要钢管1200t, 扣件 40 万只,费工费料,而且受力不分明.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_（2） ）方案 2 ：满堂架直接支撑在三层顶板上,该方案施工便利,安全牢靠、工期快.需要钢管 130t, 扣件 5 万只.这个方案要求三层顶板能满意四层施工的荷载,必需要跟设计院沟通,为此仍要可能增加三层顶板加厚所增加的费用.（3） ）方案 3 ：利用二、三层顶板分担支撑荷载,考虑二个楼层共同工作,充分利用结构承载力,表面上看最经济,但是对三层顶板的影响,目前没有这种协同工作的运算模型,难以运算.2.2 经过分析,我们认为方案2,最经济而且安全牢靠,后经设计院同
4、意并运算,将三层顶板加厚道 260mm, 配置双层双向钢筋,能满意施工时所产生的荷载.2.3 同时为保证施工质量,模板使用双层竹胶板,中间夹放塑料薄膜,起保温 作用.同时在内部放置塑料薄膜钢管做降温水管,并使用电脑测温系统, 确保砼的内外温差掌握在 25 内.同时在砼板面掩盖的毯和塑料薄膜来保温.以削减和掌握大体积砼水化热、温度应力过大产生的裂缝.3. 模板及其支撑系统3.1 模板系统.模板底模使用双层竹胶板,中间夹放塑料薄膜. 侧模使用一般钢模板,外面挂的毯保温.3.1.1 模板构造 :底模：从上至下依次为 :12mm厚竹胶板二层,中间满铺塑料薄膜一层.50 100mm 木方200 小愣木,
5、长度2m.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_100 100mm 木方400 小愣木,长度3m. U 型顶托.满堂架钢管.3.1.2 模板工程施工要点 :（1） ）模板面按规范要求起拱.（2） ）模板拼缝应严密,接缝宽度不应大于1.5mm .（3） ）钢筋绑扎前应将模板表面清理洁净,对于全部的钻孔应刷油漆封闭,表面满刷脱模剂.（4） ）拆模时,需要砼达到设计要求,并不需保温为止,且必需办理经监理方批准的拆模申请.3.2 支撑系统.支撑系统采纳满堂钢管脚手架,将设计院设计的三层顶板修改后的厚度260mm施工,承担全部施工荷载.3.2.1 支撑系统设计与做法：（1） ）支撑系统设计.荷
6、载运算：荷载包括浇筑砼自重、施工荷载、模板及满堂架的自重,合计为65KN/m2.按 400 600mm布 置 平 面 立 杆 , 就 每 根 立 杆 承 受 的 荷 载 为 ：65 0.6 0.4=15.6 KN.脚手架钢管采纳强度运算： =F/A=15600/489=31.9N/mm2稳固性验算 =L/i=62.9.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_查表得.N/mm2215 N/mm2,满意要求.（2） ）支撑系统做法.满堂架采纳钢管脚手架.钢管纵向间距400mm, 横向间距 600mm, 横杆步距 1000mm, 沿纵横二个方向间距 6000mm设通长剪刀撑,以确保脚手架的整
7、体稳固性. 全部钢 管立 杆底 部放 置 120 120 10的垫 板, 垫板 下为 4000 250 50mm厚的木板,同时全部立杆均为定加工并一根到顶,不得对接和搭接.整个支撑体系与四层剪力墙和柱网坚固连接,以保证支撑体系具有足够的竖向承载力和抗击水平推力的作用.3.2.2 支撑系统施工要点：（1） ）全部立杆钢管均为一根到顶,不得对接和搭接,所以连接点均采纳扣件连接,不得遗漏.（2） ）搭设钢管满堂架时应先放线,后铺设垫板,不得直接将钢管立杆直接搭设在砼平台上.（3） ）满堂架搭设完毕后,工程部要派专人对全部扣件螺栓重新进行检查拧紧,确保无误后方可进行下道工序的施工.4. 钢筋工程本工程
8、钢筋总量为 900t 左右,钢筋粗大密集,安装绑扎难度较大.4.1 材料质量的掌握.（ 1）全部进入现场的钢筋都必需有质保书和合格证,钢筋进入现场以后,首先要核对合格证是否与本批钢筋相符.现场卸车后要准时依据ISO9002质量体系要求进行标识,对原材料准时按有关规定取样送试验室进行检测,待检测合可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_格后方可对钢筋进行加工.对检测不合格的必需准时作退出处理.（ 2）钢筋采纳集中统一配料,在现场加工棚内统一加工,加工好的半成品要分类垫高堆放,并挂牌注明钢筋的规格、型号、使用部位来标识清晰.使用时由人工协作塔吊吊运至绑扎部位,人工绑扎成型.4.2 钢筋绑扎
9、次序.钢筋绑扎是严格按设计图纸分层绑扎.4.3 钢筋的接头.本工程钢筋接头按设计要求采纳锥螺纹连接,弯起钢筋使用套筒连接.4.3.1 钢筋接头位置.严格依据设计要求,板下部钢筋接头在支座暗梁处连接,板上部钢筋接头在跨中处连接.接头位置要尽量错开,同一截面处钢筋接头数量不得超过同一方向受力钢筋的 50% ,接头间距不小于 35d .4.3.2 锥螺纹接头施工留意点：（1） ）锥螺纹接头应有产品合格证,两端锥孔应有密封盖,进场时质量员应进行复检.（2） ）钢筋应先调直后再下料,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得用气割下料.（3） ）加工的钢筋锥螺纹的锥度、牙型、螺距等必需与接头的锥度、牙型、螺距一样.
10、且经配套的量规检查合格.（4） ）加工钢筋锥螺纹是应用水溶性切削润滑液.（5） ）经检验合格的丝头应加以爱护,钢筋的一端应带爱护帽,另一端可按规定的力矩拧紧连接套.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_（6） ）钢筋连接时,钢筋规格应与连接套一样,并确保钢筋和连接套的丝扣洁净完好无损.（7） ）必需用力矩扳手拧紧接头,力矩扳手的精度为5%,要求力矩扳手应是半年内检验合格的方能使用.（8） ）质量检验与施工安装用得力矩扳手应分开使用,不得混用.4.4 钢筋爱护层及位置掌握.爱护层厚度：厚板转换层上下间距均为50mm, 板下部钢筋爱护层使用100 100 5的0 C40 细石砼垫块,纵横
11、间距 400mm加以掌握,板上部钢筋采纳间距 1000mm的钢筋桁架架立,以保证主筋位置,掌握爱护层厚度,桁架之间设钢筋斜撑爱护钢筋桁架的位置稳固.5. 混凝土工程本工程混凝土浇筑量达到3200m3 ,强度等级为 C40 ,且系冬季施工,采纳商品混凝土,现场运输以泵送为主,塔吊协作,混凝土入模后采纳机械振捣密实.5.1 砼协作比设计.（1） ）砼的塌落度掌握在 180 200mm, 到现场的塌落度缺失不得超过 30mm,缓凝时间为 12 14 小时.（2） ）原材料水泥要选用低水化热的矿渣硅酸盐水泥,必需有质保书,并按规定取样检验.黄砂要选用中粗砂,含泥量3%.（3） ）依据市场要求各家搅拌站
12、使用同一种水泥、黄砂、石子、粉煤灰的条件下,按不同泵送剂进行协作比交叉设计,依据各家搅拌站分别供应的协作比,经业主、监理共同讨论并批准后按统一协作比执行进行施工.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_5.2 预备工作.（1） ）混凝土浇筑前,模板、钢筋、预埋件及管线等应全部安装完成,经监理、业主检查合格,符合设计要求,并办理好隐藏验收手续.（2） ）浇筑混凝土用的架子及走道一搭设完毕,并检查合格.（3） ）试验室已经下达协作比通知单,并经监理签字认可.（4） ）搅拌站的各类材料做好预备,计量系统经检查合格.厂家混凝土运输车保证数量,并用足够的供应才能.（5） ）工程部技术负责人对班组
13、进行好技术交底工作.（6） ）现场试验员要对混凝土的试模、塌落度筒的质量进行落实,确保预备充分.（7） ）工程部对劳动力的预备情形进行落实,全部各工作人员明确,施工期间治理人员值班.（8） ）为了确保混凝土的连续正常浇筑,现场必需配备5 台 HBT-80 型混凝土输送泵,其中 4 台正常作业, 1 台备用.另外预备好泵车易损件,以便准时修理.（9） ）开盘前工程部办理好混凝土浇筑令.5.3 混凝土浇筑施工要点.（1） ）混凝土的浇筑以混凝土输送泵为主,塔吊为辅.（2） ）混凝土浇筑采纳从中间一点四分开,分段分层进行浇筑,上层混凝土浇筑前确保下层混凝土没有达到初凝状态,确保混凝土施工一气呵成,不
14、留施工缝.（3） ）材料员对每车混凝土的出厂小票,明确砼的强度、协作比等等,每车到可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_现场必需做塌落度试验,合格后方可签单.严禁在混凝土内擅自加水.（4） ）混凝土必需振捣密实.（5） ）现场设专人负责混凝土试块的留置工作,并按规定分别送养护室养护和现场进行同条件养护.（6） ）混凝土表面施工完,达到初凝后要准时掩盖的毯和塑料薄膜,并准时浇水养护.6. 混凝土的“内降外保”养护依据国家规范等相关规定,混凝土结构施工要求内外温差不超过25 .本工程与基础大体积砼不同,其散热和约束的边界条件无明确运算模型,为谨慎起见,采纳“内降外保”的措施,主动调控混凝
15、土内部温度,并将混凝土肯定升温值降到较小水平,以削减混凝土膨胀可能对结构产生的破坏.6.1 内降:（1） ）内降是通过预埋管通入循环水来降低混凝土内部温度,使混凝土的内外温差掌握在 25 以内.（2） ）选用钢管,在厚板转换层内部,设8 路冷却水管网,每路分上下二层布置,分别位于板的中部和下部,水管平面间距为1000mm .（3） ）冷却水源以降水井点抽取的的下水为主,如供应不足,就以自来水进行补偿.现场设一个 20m3水池,共设 8 台水泵.依据环境温度和混凝土的温升情形,调剂水池的温度,以掌握进入混凝土内部的冷却水温度.6.2 外保.外保是加强混凝土的外部保温,以削减内外温差.（1） ）混
16、凝土下表面的保温：可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_将底部模板采纳二层竹胶板,之间满铺一层塑料薄膜,以削减热传递.将四层的全部空洞及外围全部用彩条布封闭,阻挡空气对流,维护该空间的温度相对稳固.（2） ）混凝土的上表面：混凝土在初凝后准时铺设塑料薄膜和的毯,视温差情形增减的毯.以削减混凝土表面的温度流失.7. 混凝土的测温系统（1） ）为了准时精确猎取混凝土内部温度值,使用电脑自动测温系统对转换层实施部间断测温.（2） ）自动测温系统主要包括温度传感器、导线、集成器和电脑组成.（3） ）每隔半小时打印一次温度记录,当内外温差超过25 时会发出警告音, 以便准时调整进水温度.（4） ）测温过程估计需要25天左右,以混凝土内部温度与环境温度基本一样为准.8. 施工总结本工程具有面积大、自重大、同时在高空作业,通过对三种方案的比较分析, 挑选方案 2 施工,混凝土工程在经过二天的时间施工完毕,经模板拆除后进行实体检测工程质量满意设计要求,其结果和工程实践证明,使用三层顶板作为 转换层厚板施工的受力层,以及采纳“内降外保”的方案能一次投入较少、经 济效益较好,同时有利于保证施工质量和保证工期.文章编号 1006-7619（2022 ）11-14-733可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_可编辑资料 - - - 欢迎下载