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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 技 术 交 记 录工程名称ZT20CX- 年月日路基工程交底地点交底组织单位中铁二十局怀邵 衡铁路二分部交底负责人施工单位接收负责人交底内容：框架锚杆施工；一、编制依据1、铁路路基工程施工质量验收标准TB 10414-2003 J 285-2004；2、客货共线铁路路基工程施工技术指南TZ202-2022；3、新建时速 200 公里客货共线铁路工程质量验收暂行标准铁建设函 2005285 号；4、铁路站场工程施工质量验收标准TB 10423-2022 J 1827-2022；5、铁路混凝土工程呢施工质量验收标准TB 10424-2022 J 1
2、155-2022 ；6、建筑地基处理技术标准JG J79-2022 ；7、新建铁路怀邵衡线施工图路基横断面图21-23 册；8、怀邵衡路基工程设计与施工参考图集；9、其它相应的行业标准；二、适用范畴怀邵衡铁路 HSHZQ-4标段二分部辖区内框架梁施工；三、一般要求1、框架梁坡面布置形式为井字型；梁宽一般宽为 时框架梁下设 5cm的 M30水泥砂浆找平层；0.4m,高 0.3m,现场浇筑2、施工前应先清刷坡面浮土,填补坑凹,使坡面大体平整；假设坡面局部 松软,应挖除并采纳混凝土嵌补；四、施工工艺及方法 1、施工工艺流程为：第 1 页 共 6 页名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,
3、共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - C35 混凝土浇筑2、锚杆施工做好堑顶截水天沟,将边坡按设计刷至边坡平台；用测量仪器精确测设锚杆孔的位置,确；孔位误差不得超过0.2m；并用钢尺丈量等方式复核孔位是否正钻孔必需采纳风动钻进,孔身与水平面的夹角 1520 ,见以下图；锚杆为两根直径25mm螺纹钢焊接而成, 锚孔直径为为 110mm,锚孔的孔斜度误差不得超过2 ,实际钻孔比设计孔深大0.2m；钻孔完成后, 使用高压风进行清孔, 清除孔内岩粉和积水； 严禁采纳水冲钻进,严禁用高压水冲清孔；锚杆外露段沿框架梁长度方向弯折10cm或用三根 16mm钢筋L 形 与其第 2 页 共
4、 6 页名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 焊接固定,最终用不低于 C35混凝土封闭锚头； 12 的钢筋对中支架,支架焊接在锚杆杆体上,呈等间距布置三根；插入锚杆时,杆底端应距实钻孔底 20cm的距离；M10 浆砌片石C35 钢筋砼锚梁M10 浆砌片石孔内注浆为一次性注浆,采纳孔底返浆法施工；M35 水泥砂浆,使用P.052.5 级一般硅酸盐水泥, 水灰比保持在 0.46 ；先将锚杆在钻孔内精确安装就 位后注浆,注浆采纳注浆套管从钻孔底部向孔口方向灌注,注浆压力 0.2 0.4MPa,灌浆灌压密实,浆液饱满,注浆量不得
5、少于运算量,压力注浆时充盈系 数为 1.1 1.3 ；3、基槽开挖依据测量人员测设的框架纵、横梁位置, 用白灰撒出开挖边线 或直接挂线；然后利用钢尺丈量等方法进行校核；先对开挖的边坡进行修整, 将凸出地方削平, 然后依据框架竖梁、 横梁尺 寸及模板厚度精确挖出单根框架梁轮廓； 先施工竖梁,并于接点处预埋横梁钢筋,竖梁形成后,再施工横梁；基槽开挖深度为30cm,宽度为设计宽度加模板宽度；在施工安装框架梁钢筋之前,先清除框架槽底部浮渣, 保证基础密实, 并在底部铺一层 5cm厚的 M30水泥砂浆找平垫层；在坡面上打短钢筋锚钉, 预备好与砼爱护层厚度一样的砂浆M35垫块；第 3 页 共 6 页名师归
6、纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4、钢筋绑扎 全部的钢筋均在钢筋场加工制作,所使用的材料等必需经过检验合格；绑扎钢筋,用 M35砂浆垫块垫起；并和短钢筋锚钉连接坚固；侧面和底面的垫块数量不应少于 4 个/m2；钢筋加工及答应偏差表序号名称答应偏差 mm检验方法1 受力钢筋全长 10 尺量2 弯起钢筋的弯折位置20 3 箍筋内净尺寸 3 钢筋安装及钢筋爱护层厚度答应偏差和检验方法序号名称答应偏差 mm 检验方法1 钢筋排距 5 尺量2 受力钢筋间距 20 3 箍筋间距 20 4 弯起位置30 5 爱护层厚度+10,0 5、
7、模板安装安装模前先检查钢筋施工质量,自检合格后报分部技术人员检查,并报请监理工程师进行检验,并做好记录,然后再安装模板；模板外表刷隔离剂,便于脱模；模板拼装要平整、紧密,净空尺寸精确,符合设计要求；用钢管、扣件支撑、固定模板,并与锚杆外露端部连接稳固,模板底部要 与基础紧密接触,以防涨模、漏浆； 6、混凝土浇筑 浇筑前应检查框架的截面尺寸,要检查钢筋数量及布置情形；框架梁主筋的爱护层要满意设计要求,主筋净爱护层为 49mm；箍筋净保护层不得小于 29mm；主筋中至中距离为：高,180mm；宽, 280mm；框架梁为 C35现浇混凝土,每 1020m设一道伸缩缝,缝宽 2cm,沥青麻第 4 页
8、共 6 页名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 筋填塞；伸缩缝设于横梁的中心处；C35砼采纳集中拌和, 机械运输至施工现场, 卷扬机垂直运输至施工部位,采纳料桶送入模内进行浇筑；依据自上而下,每框架先纵梁再横梁的次序浇筑；浇筑框架梁混凝土必需连续作业,插入式振捣棒振捣；当浇筑的砼强度到达2.5MPa时,可进行拆模处理, 留意爱护结构物的边角,不得有破旧翘曲、掉角啃边等现象；锚头与框架梁同时浇筑；框架梁砼面与防护后的坡面齐平；五、检测 1、锚杆安装序号检验项目答应偏差检验方法1 孔位偏差 50mm 仪器测量,尺量2 直径+
9、10mm,5mm 尺量3 倾角 2仪器测量4 深度 50mm 尺量5 锚杆长度 50mm 尺量2、钢筋安装 见第四项第 4 条；3、框架梁检验序号检验项目答应偏差施工单位检验数量检验方法1 平面位置 50mm 每段抽样检验 4 点全站仪测量2 基底高程 50mm 每 50m长抽样检验 3 点水准仪测量3 坡面高程20,0mm 每 50m长抽样检验 3 点水准仪测量4 梁净距 50mm 30,10cm 30,40cm 每 50m长抽样检验 6 点上、中、下部各两处尺量5 梁宽度边槽高度6 梁厚度镶嵌深度护肩、镶边、基础厚7 度及宽度设计值每 50m长抽样检验 3 组8 坡面平整度30mm 每 5
10、0m长抽样检验 3 处五、保证措施第 5 页 共 6 页名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1 、安全保证措施本着“ 安全第一、预防为主” 这一原就,提高安全意识,健全施工现场意外损害应急预案, 仔细学习岗位全职责和安全操作规程,能,树立安全生产、规模操作的思想,以防患于未然；提高业务水平和劳动技确保机械设备安全使用, 机械设备操作人员必需遵循设备的操作规程,机械操作人员机动车驾驶人员必需有相应的特别工种上岗证书,严禁无证上岗, 严禁机械、设备带病和违章作业； 2、质量保证措施树立“ 百年大计,质量第一” 思想,贯彻执行 对施工过程的掌握和记录；ISO9000 系列标准,加强加强对施工人员的专业技术培训,健全岗位责任制, 由技术娴熟、 体会丰富的职工从事技术复杂、难度大、精度高的工序或操作；依据不同工艺特点和技术要求,选用满意施工要求的机械设备, 健全各项机械治理制度,确保机械设备处于最正确使用状态；位移技术人员应常常深化现场,对施工现场操作质量进行巡察检查,现场技术人员以施工全过程跟踪检查；编制复核签发第 6 页 共 6 页名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 6 页