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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 1 机电系统调试组织机构图及岗位职责调试工作机构图1.2 岗位职责1.2.1 调试指挥小组职责：1.2.1.1 检查调试前的预备工作的落实情形；1.2.1.2 签发起动和停车命令；1.2.1.3 听取各值班班长的试运转报告,和谐各专业间的调试工作；1.2.1.4 组织处理调试中的重大问题；1.2.1.5 组织落实各项指令及准时反馈信息；1.2.2 专业负责人的职责：1.2.2.1 组织并实施各项起动前的预备；1.2.2.2 进行技术交底、安全交底；第 1 页 共 10 页名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 10 页精选学习资
2、料 - - - - - - - - - 1.2.2.3 检查值班操作人员的操作规程、安全规程的执行情况；1.2.2.4 复核运行记录,填写调试记录；1.2.2.5 发生反常情形紧急停车；1.2.2.6 组织实施检修工作；1.2.3 调试值班人员职责：1.2.3.1 严格执行操作规程和安全规程,仔细进行操作；1.2.3.2 监视设备运行情形, 发觉问题准时向专业负责人汇报；1.2.3.3 照实、全面、精确、清楚的填写调试值班记录；1.2.3.4 在专业负责人的指挥下实施运行中的检修；2 调试纪律：2.1 听从命令听从指挥；2.2 精神集中、坚守岗位；2.3 严禁违章指挥、严禁违章操作；3 调试交
3、接班制度：值班人员提前 15 分钟进入现场,在专业人员的召集下开好班前会,交班人员必需在交班完毕后方可离去；交班人员必需具体的介绍运行情形和运行记录,专业负责人除自己交接班外,仍需检查专业内其他人员的交接情形；第 2 页 共 10 页名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 交班过程中发觉设备的故障,交班人员应帮助接班人员排除故障；4 给水系统调试系统要求4.1.1 室外给水管道、 室内给水管道等, 工作介质为液体的管道一般应进行 水冲洗,如不能用水冲洗或不能满意清洁要求时,可采纳空气进行吹洗,当 应实行相应措施；4.2
4、4.1.2 水冲洗的排放管必需接入牢靠通畅的排水管网,并保证排泄物的畅通确和安全；排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60 ；4.1.3 冲洗用水采纳城市给水管网接入的饮用水；4.1.4 水冲洗应以管内可能到达的最大流量不小于1.5m/s的流速进行；调试方法4.2.1 把进入各用水点的阀门全部关闭严密；4.2.2 把各分支系统上的掌握阀门关闭,并把水箱口处阀门关闭严密；4.2.3 由室外给水网给地下室蓄水池供水,并对浮球阀经水位调试调整,保浮球阀的正常工作；待蓄水池注满水后,检查蓄水池的出水管处是否有渗漏等现象； 完毕后由电气专业协作启动水泵,检查给水设备的供水是否正常；待正常后,检查是否有水的
5、渗漏,合格后并做好记录备查；4.2.4 上述步骤调试胜利后,关闭全部支系统的阀门后,打开给水主管阀门 对主系统进行调试,检查不渗不漏后开头支系统的调试,支系统由下向上进 行,每调试一处必需严格检查阀门压盖、水嘴、冲洗阀、活接、丝扣、大便 器、小便器等连接处是否严密,确保不渗不漏,并做好记录、按要求填写好 竣工资料；第 3 页 共 10 页名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5 排水系统调试5.1 把潜水泵平稳地安放在集水坑的底部,并检查潜水泵于排水管道之间的卡口是否联接坚固；液位掌握器调整到设计要求的水位高度,并检查
6、反应是否灵敏；检查阀门和止回阀是否严密,安装方向是否正确；自动掌握箱拉上电源,集水坑注水, 使其到达要求的水位,测试液位自动掌握装置的动作,并做好调试记录；在调试期间,派专人 24 小时值班,确保地下室集水坑中的水准时排出室外,防止其他设备被浸没；各排水系统按要求做好通球试验,确保排水管道畅通无阻；卫生器具作存水试验,确保卫设备不渗不漏；6 热水系统调试6.1 系统要求热水管道一般用水冲洗,应连续进行； 冲洗前应先将系统中的减压阀、6.1.1 止回阀、温度计、温控阀等插入管拆下；把不应与管道清洗的设备、容器及外表管等与清洗的管道隔开；6.1.2 水冲洗的排放管必需接入牢靠通畅的排水管网,并保证
7、排泄物畅通和安全；排放管的界面不应小于被冲管截面的 60 ；6.1.3 冲洗用水采纳城市管网接入的饮用水；6.1.4 水冲洗应以管内可能到达的最大流量或不小于 1.5M/S 流速进行；6.1.5 水冲洗应连续进行；当设计无规定时, 就以出口的水色和透亮度与入口处的透亮度目测一样为合格；第 4 页 共 10 页名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 6.1.6 管道系统的冲洗应在管道试合格后,调试运行前进行；6.2 调试方法把进入各用水点的阀让全部关闭严密；特殊是换6.2.1 6.2.2 把各分支系统上的掌握阀门关闭,并把
8、水箱出口阀门关闭,热器出水口阀门和循环水泵的系统回水阀门必需关闭严密；6.2.3 热水补充水由热力站供应,检查补水系统系统是否完好,并做好记录；6.2.4 上述步骤调试胜利后,第一进行热水系统的调试；关闭全部支系统的阀门,启动循环水泵,然后开启换热器的排污阀,系统内的水排向地下室集水坑, 当水质到达出口的水色和透亮度与放口处的透亮度目测一样时时,关闭排污阀,开头向系统干管注水,检查不渗漏后,开头支系统的调试；支系统需逐个调试,每调试一个系统必需严格检查各阀门压盖、水嘴、活接、丝扣、洗脸盆等联接是否严密,确保不渗漏,并做好记录和按要求填写好竣工资料；7 电气照明系统调试7.1 系统要求电气管线敷
9、设完毕,穿线完毕；7.1.1 7.1.2 各种灯具接线完,各种开关面板接线完；7.1.3 管线经过绝缘电阻测试合格；7.1.4 配电箱安装完毕,且经过绝缘测试合格；7.1.5 桥架、电缆敷设完毕,电缆绝缘测试合格；7.1.6 母线敷设完毕,绝缘测试合格；第 5 页 共 10 页名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 7.1.7 配电箱、柜安装完毕,绝缘测试合格；7.2 7.1.8 各种高低压配电柜安装完毕,测试合格；调试方法先检查各种照明配电柜是否已全部切断电源；7.2.1 7.2.2 再检查各灯具是否测试合格及接线精确
10、；7.2.3 将本工程按系统、根据明配电箱掌握的区域分成各自独立的调试区域,调试从上到下,逐层逐区域调试；7.2.4 挑选好顶层最左端的照明配电箱,先引来暂时电源, 把该照明配电箱进线开关断开,且把正式进线先拆除,接着接上暂时电源,送上电源,先打开箱内 1 路照明掌握开关, 再开启相关的照明灯具,掌握开关；接着逐步打开照明配电箱内的全部开关；正常, 打开另一路照明7.2.5 然后采纳相同的方法进行调试其次个照明配电箱,逐步调试完顶层的全部照明配电箱, 再往下层调试, 采纳相同的方法直至全部的照明配电箱全部调试完；7.2.6 全部分段分区域分系统调试完后,进行总体送电运行调试,先切断各区的照明掌
11、握箱开关,配电间上锁；然后对比明主干线电缆、封闭母线空载 送电,运行 24h 后作一次全面的检查发觉问题准时解决；由上往下逐层开 始各回路送电, 边送边查看, 发觉问题准时解决； 有双电源作切换系统调试,以确保双电源切换正常；7.2.7 在调试的同时作好调试记录,并填写竣工资料；8 电气动力系统调试系统要求第 6 页 共 10 页名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 8.1.1 各种用电设备安装完毕,且已经过绝缘测试合格；8.2 8.1.2 相关管线敷设完,且已经过绝缘测试合格；电动机等, 是否测试合8.1.3 配电掌
12、握箱已经安装完毕,且已通过绝缘测试；8.1.4 桥架、电缆敷设完毕,电缆绝缘就试合格；8.1.5 母线敷设完毕,绝缘测试合格；8.1.6 配电箱、柜安装完毕,绝缘测试合格；8.1.7 各种高低压配电柜安装完毕,测试合格；调试方法先检查各种动力配电柜是否已全部切断电源；8.2.1 8.2.2 再检查各动力配件组成部分如：母线、电缆、格及接线精确；8.2.3 将本工程按系统、 按配电箱掌握的区域分成各自独立的调试区域,调试从上到上,逐层逐区域调试；8.2.4 挑选好顶层最左端的动力配电箱,先引来暂时电源, 把配电箱进线开关断开,且把正式进线先拆除,接着接上暂时电源,送上电源,先打开箱内1 路动力掌
13、握开关,再开启相关的动力设备,正常,打开另一路照明掌握开关；接着逐步打开照明配电箱内的全部开关；8.2.5 然后采纳相同的方法进行调试其次个照明配电箱,逐步调试完顶层的全部照明配电箱, 再往下层调试, 采纳相同的方法直至全部的照明配电箱全部调试完；8.2.6 全部分段分区域分系统调试完后,进行总体送电运行调试,先切断各区的照明掌握箱开关,配电间上锁；然后对比明主干线电缆、封闭母线空载第 7 页 共 10 页名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 送电,运行 24h 后作一次全面的检查发觉问题准时解决；由上往下逐层开始各回
14、路送电, 边送边查看, 发觉问题准时解决； 有双电源作切换系统调试,以确保双电源切换正常；8.2.7 在调试的同时作好调试记录,并填写竣工资料；9 空调水系统调试9.1 系统要求空调水管一般用水冲洗,应连续进行； 冲洗前应先将系统中的电动两9.1.1 通阀的前后阀门关闭,打开旁通阀后,进行系统水冲洗,把不应与管道冲洗的风机盘管、二通阀等与清洗的管道隔开；9.1.2 水冲洗的排放管必需接入牢靠通畅的排水管网,并保证排泄物畅通和安全；排放管的界面不应小于被冲管截面的 60% ；9.1.3 冲洗用水采纳设于屋顶的膨胀水箱水源,并启动空调水循环泵进行加压,确保到达肯定流速；9.1.4 水冲洗应以管内可
15、能到达的最大流量或不小于 1.5M/S 流速进行；9.1.5 水冲洗应连续进行；当设计无规定时, 就以出口的水色和透亮度与入口处的透亮度目测一样为合格；9.2 9.1.6 管道系统的冲洗应在管道试压合格后,调试运行前进行；调试方法关闭空调水上的全部掌握阀门,特殊检查风机盘管的旁通阀门是否关9.2.1 闭严密；9.2.2 检查风机盘管上的放气跑风是否完好,并把跑风的顶针拧紧,检查地下室落地膨胀水箱的补水阀门是否关闭严密；第 8 页 共 10 页名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 9.2.3 第一给设在地下室的补给水水箱
16、供水,待注满水后, 检查水箱是否有渗漏情形, 在确认完好无漏的情形下,打开水箱的补水阀门给系统主管注水,并随时留意水箱的水位及压力保持在图纸设计要求的范畴内；9.2.4 系统注满水后, 对系统进行严格的检查,确保无渗漏后进行对支系统的注水,待支系统注满水,检查无渗漏后,进行风机盘管的注水、放气、查漏工作,风机盘管的调试需逐组进行；9.2.5 启动空调水系统的循环水泵,进行系统循环经8h 运行正常后,开头进行热水循环,调整电动二通阀,使房间的温度到达设计要求；冷冻水调试待夏天有成加协作进行,方法与热水调试相雷同；9.2.6 特殊需要留意检查电动二通阀、过滤器、风机盘管、铜活、阀门、跑风等是否由渗
17、漏现象,并做好记录和填写竣工资料；10 通风空调系统调试10.1 通风空调外观检查要求通风机、制冷设备、消声器、空调机组、风机10.1.1 风管、管道和设备盘管等 安装的正确性和坚固性；10.1.2 风管联接处以及风管与设备或调剂装置的连接处是否有明显漏风现象；10.1.3 各类调剂装置的制作安装是否正确坚固,调剂敏捷、操作便利；10.1.4 各类通风机的皮带传动是否正确；10.1.5 风管及静压箱内是否清洁、严密；10.1.6 隔热层无断裂和放松现象,外外表是否光滑平整；10.2 通风空调联合调试前应先做好以下设备的单机试运转第 9 页 共 10 页名师归纳总结 - - - - - - -第
18、 9 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 10.2.1 各类通风机试运转前必需加上适度的润滑油,并检查各项安全措施；盘动叶轮,应无卡阻和摩擦情形,叶轮转动方向必需精确；滑动轴承最高温度不得超过 70 ,滚动轴承最高温度不得大于 80 ；10.2.2 离心循环水泵的水平连轴器应保持同轴度,轴向倾斜不得超过0.8mm/m,径向位移不得超过 0.1mm；水泵试运转前,应注油、填满填料,连接法兰和密封装置不得有渗漏,叶轮与泵壳体不应有碰撞,各部位阀门应敏捷,水泵试运转必需带负荷运行,介质为水,泵运行时间为 2h ,随时做好水泵单体试运转记录；10.2.3 在单机运转中,各通风机的减振器是否有位移现象,如有发觉随时进行调整；10.2.4 严格检查各设备的运行数据是否与设计要求的数据一样；10.3 通风空调工程的试运转10.3.1 运行调试仪器设备一览表序号 仪器名称 单位 数量 备注1 热电风速仪 30m/s 个 2 2 温湿温度计 个 2 3 转速表 个 1 4 风压测量仪 台 1 5 点温度计 台 1 6 测噪声仪 台 1 7 一般温度计 支 10 8 比托管 套 2 9 倾斜式微压计 套 2 第 10 页 共 10 页名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 10 页