《2022年机电师数铣数控技术加工项目实训报告及鉴定 .docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年机电师数铣数控技术加工项目实训报告及鉴定 .docx（16页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选学习资料 - - - - - - - - - 同学实训报告及鉴定实训类别：专业技能实训院别： 机电学院专业： 机械电子工程（师范）班 级： 10 机电师姓名：学号：指导老师：教务处制2022 年 6 月 26 日课程名称： 数控技术（加工工程实训）实训周数： 4 实训单位： 10机电师 实训时间： 2022.6.32022.6.28 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 课程代码： 09407711 学 分： 4 实训地点： CAD/CAM 试验室实训报告实训工程 MasterCAM三维实体和曲面建模 实训时间 5
2、 天 实训设备 MasterCAM编程软件 小组成员一、实训目的与要求实1. 明白 CAD/CAM数控编程系统的基本原理和应用；训 2. 把握零件的加工造型方法 线框造型、曲面造型、实体造型 ；3. 把握零件的加工方法（刀具轨迹的生成、学问库加工、后置处理与加工代报 码、加工轨迹编辑）；二、实训的任务告 1. 熟识使用 MasterCAM编程软件；内 2. 画加工零件的实体造型、线框造型、曲面造型；3. 对加工零件工艺分析、编刀具路径,生成加工程序；容实训工程 数控铣床的基本操作 实训时间 3 天 实训设备华中型数控铣床、编程电小组成员脑、配套工量具、磁盘等一、实训目的与要求1. 熟识华中型数
3、控铣床组成、布局及其主要技术参数；实 2. 把握机床的开关机,娴熟把握机床操作面板与掌握面板及其按钮的使用；3. 把握工件、刀具安装及调整,对刀,建立工件坐标系等及其留意事项；训4. 把握程序的拷贝和调用；报 二、实训的任务1. 明白数控铣床的基本组成及其留意事项；告 2. 机床开关机,机床操作面板与掌握面板极其按钮的使用；内 3. 工件、工具的安装几调整,对刀,建立工件坐标系等及其留意事项；4. 程序的拷贝,调用几留意事项；容 5. 实训用书空铣床的特别指令与常用指令及其使用方法；实训工程 MasterCAM数控加工刀具路径编制 实训时间 5 天 名师归纳总结 实训设备编程用电脑、编程软件M
4、asterCAM9.1小组成员第 2 页,共 11 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 一、实训目的与要求 建模画图,编刀路,生成程序；实训 报 告二、实训的任务 1. 按图纸要求建模画图；2. 依据实体模型编刀路,生成加工程序；内容实训工程数控仿真加工实训时间2 天 实训设备电脑、广州超软仿真软件小组成员一、实训目的与要求 熟识仿真软件的操作及其留意事项 对工件模拟仿真加工 实训 报二、实训的任务 1、操作仿真软件 2、模拟仿真加工告内容实训工程零件1 加工实训时间2 天 名师归纳总结 实训设备华中型数控铣床、编程用电脑、工件、配小组成员第 3 页,
5、共 11 页套工量具、磁盘等- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 一、实训的目的与要求 1、用 MASTERCAM 软件建模画图；2、对所画图形进行工艺分析,并编制加工刀路；3、生成加工程序,并按要求在数控铣床上进行实际工件加工；二、实训的任务 1.完成加工零件的实体和曲面建模实 训 报 告 内 容2. 零件加工的工艺分析（1）零件加工特点分析 该零件结构简洁；基本由曲面组成；粗加工时要挖的余量较多,由于工件呈对 称状,加工时刀具的路径可能比较复杂,要调好刀路,掌握好干涉面的挑选和刀具 路径的优化；（2）确定加工方案和加工路线 粗加工：该零件中心对称；由于
6、要考虑加工路线和时间,所以粗加工全部的曲面均可采纳三维曲面粗加工中的 精加工：用球刀采纳三维Contour 或 Paralled方式加工 要螺旋进刀 ；Contour 的方式加工；全部的曲面均可采纳三维曲面精加工中的 Contour 或 Paralled方式加工；名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 工艺路线：1 全部的曲面挖槽粗加工（留 0.2 的余量）2 全部的曲面 Paralled 精加工 3. 工艺参数（1）刀具 考虑到实训所用机床无自动换刀和对刀装置,为减小换刀过程带来的加工误 差,提高加工效率,加工步骤 1
7、 采纳 8 的立式端铣刀 8F；加工步骤 2 采纳 R4 立式球头铣刀 R4S；详细见工艺参数表（2）切削用量 工艺参数表实工进给速度插削速度Z 轴最大xy 方向步距主轴转刀具加工余2步mm/min mm/min 深度 mm mm或 d% 速量r/min 训1 1000 800 1 75% 1200 8F 0.2 2 800 600 0.1 50% 1500 4S 0 报注：表中切削用量参数为初步取定参数,详细在加工过程中仍可依据加工观看告到的实际情形作出适当调整；4. 刀具路径内加工步骤 1 采纳一刀具加工,后处理时将其放在同一刀具路径中；加工步骤作另一刀具路径后处理；由此得刀具路径两条,其
8、nc 文件分别为：容O1234.nc O2345.nc 5. 加工结果分析 加工的工件符合要求；（1）2 次对刀精确 , 没有显现根现象（2）加工的精度高（3）没有断刀、过切现象实训工程零件 2 加工实训时间3 天 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 实训设备华中型数控铣床、编程用电脑、工件、小组成员配套工量具、磁盘等一、实训目的与要求 实际工件加工 二、实训的任务 1.完成加工零件的实体和曲面建模实 训 报告 内容2. 零件加工的工艺分析（1）零件加工特点分析 该零件结构稍简洁；由平面、曲面和槽组成；粗加工时要挖的
9、余量较多,由于 工件呈对称状,加工时刀具的路径可能比较复杂,要调好道路,严格掌握每个工艺 过程的加工范畴挑选,干涉面的挑选和刀具路径的优化；（2）确定加工方案和加工路线 粗加工：该零件中心对称；由于要考虑加工路线和时间,所以粗加工先采纳三 维曲面粗加工中的挖槽粗加工方式加工形状 要螺旋进刀 ,再采纳形状铣削粗加工 外围；精加工：用形状铣削精铣外围,二维Face 精加工顶面和凸台面；用二维Pocket 的方式加工两凹槽底面；用球刀对曲面采纳三维曲面精加工中的 Paralled方式加工；名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - -
10、 工艺路线：1 曲面挖槽粗加工； 2 对工件外围进行粗铣； 3）对工件外围进行精铣；4 二维 Face 精加工顶面和凸台面5 凹槽底面二维 Pocket 精加工 6）挖小径凹槽（留 0.2 余量） 7）对小径凹槽进行精加工8 用球刀对曲面采纳三维曲面精加工中的 Paralled 方式精加工；3. 工艺参数（1）刀具考虑到实训所用机床无自动换刀和对刀装置,为减小换刀过程带来的加工误差,提高加工效率,加工步骤15 均采纳 8 的立式端铣刀 8F；加工步骤6、7采纳 4 的立式端铣刀 4F；加工步骤 8 采纳 R4 立式球头铣刀 R4S；详细见工艺参数表实（2）切削用量插削速度Z 轴最大xy 方向步
11、距主轴转速刀具加工工艺参数表训工进给速度报步mm/min mm/min 深度 mm r/min 8F 余量mm 或 d% 1 0.2 1 1000 800 75% 1200 告2 1000 800 1 75% 1200 8F0.2 内3 800 600 0.1 50% 1500 8F 0 4 800 600 0.1 50% 1500 8F 0 容5 800 600 0.1 50% 1500 8F 0 6 700 700 1 75% 1000 4F 0.2 7 600 500 0.1 50% 1400 4F 0 8 800 600 0.1 50% 1500 8S 0 注：表中切削用量参数为初步取
12、定参数,详细在加工过程中仍可依据加工观看到的实际情形作出适当调整；4. 刀具路径加工步骤 15 采纳同一刀具加工,后处理时将其放在同一刀具路径中；加工步骤 6、7 作同一刀具路径后处理；加工步骤 8 作同一刀具路径后处理；由此得刀具路径两条,其 nc 文件分别为： O1111.nc O2222.nc O3333.nc 5. 加工结果分析加工的工件符合要求；（ 1）2 次对刀精确 , 没有显现根现象（ 2）加工的精度高（ 3）没有断刀、过切现象名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -
13、第 8 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 实训鉴定名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2022 年六月份,我们开头了为期一个月的数控实训；一开头我是抱着考证的 目的的,但是通过一段时间的实训,我的想法有所转变,在不知不觉中我也感受 到了数控实训带来的欢快；数控技术和数控装备是制造工业现代化的重要基础；这个基础是否坚固直接 影响到一个国家的经济进展和综合国力,关系到一个国家的战略位置,也是对于 我们将来,从事本行业一次重要的实践体会的积存,本次实训的一个月期间,每 天都过得很充实,从中得
14、到的收成是特别多的；在参与实训之前,我对于数控仅仅停留在书面上,关于实际操作知之甚少；但是这一个月来我对于数控的明白多了很多；我们学会了读图,画图,生成程 序,仿真,独立制作零件；一开头我觉得这些都是很难的,但是在自己完成了第 一个零件的时候,我才发觉,在不知不觉中,我已经渐渐学会了数控的简洁加 工；也更深刻体会到,看起来很难的事,真正动手专心去做,未必像想象中那么 难；当我看着自己动手完成的零件,漫漫回味整个实训学习过程中的点点滴滴,一种少有的成功欢快即刻使倦意顿消虽然这是我刚学会走的第一步,也是人生 的一点小小的成功,然而它令我感受到小小的成功的欢快；通过此次实训,我深自 我 鉴 定深体会
15、到,做任何事都必需耐心,细致实训过程中,我们必需时刻提示自己,肯定要养成一种高度负责,仔细对待的良好习惯这次实训使我在动手才能上得到了一次难得的磨练短短三周是课程设计,使我发觉了自己所把握的学问是真正如此的缺乏,自己综合应用所学的专业学问才能是如此的不足,几年来的学习 了那么多的课程,今日才知道自己并不会用想到这里,我真的心急了,老师却对我说,这说明课程设计的确使我你有收成了老师的亲切勉励了我的信心,使 我更加自信；在实训过程中培育了我的综合运用机床数控技术课程及其他课程理论学问和 利用生产时间学问来解决实际问题的才能,真正做到了学以致用；在此期间我我 们同学之间相互帮忙,共同面对实训过程当中遇到的困难,培育了我们的团队精 神；在这些过程当中我充分的熟识到自己在学问懂得和接受应用方面的不足,特 别是自己的系统的自我学习才能的欠缺,将来要进一步加强,今后的学习仍要更 加的努力；感谢老师的指导,让我取得进步；签名：名师归纳总结 年月日第 10 页,共 11 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 指 导 教 师 评语成果评定：指导老师（签名）：年月日院系意 见 主管教案领导签名（盖章）：年月日名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 11 页