《2022年淮北矿业集团企业通风专业安全质量标准化标准 .docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年淮北矿业集团企业通风专业安全质量标准化标准 .docx（31页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 淮北矿业集团公司通风专业安全质量标准化标准 及考核评级方法一、拒绝条件考核期内显现以下情形之一的,通风专业安全质量标准化不达标扣10 分,得分不得超过80 分（不含 80 分） : 1、矿井、采区、采掘工作面、峒室风量不足；通风系统不正规、不行靠；矿井通风系统遭到破 坏,造成通风系统紊乱；2、矿井瓦斯抽采系统才能不足,没有做到“ 应抽必抽” ；防突措施落实不到位,造成重大安全 隐患；3、矿井安全监控系统运行不正常,地面主机中断2 小时,井下采区中断4 小时；4、采掘工作面瓦斯超限不能实现自动断电；随便移动瓦斯传感器或弄虚作假,及显现瓦斯超限
2、事 故瞒报的；5、检查周期内,发生“ 一通三防” 死亡事故、炮伤人、突出煤层岩巷掘进误揭煤层事故；二、降级条件2 人次重伤、煤与瓦斯突出、煤层自然发火、放考核期内矿井存在以下情形之一的,通风专业安全质量标准化降一级扣 5 分,得分不得超过下一 级的最高分：1、上级各类安全检查中发觉的重大隐患未按要求整治的；2、手指口述安全确认现场抽查 1 人次不合格的；3、未按规定使用阻燃彩带、防水雷管以及进行雷管导通操作的,或放炮未严格执行“ 十不 装” 、“ 十不放” 制度的；4、特别作业人员 1 人次未持证上岗；5、一处过车风门门板摘除后门框未准时拆除的；6、专业发生 1 人次重伤事故的；7、发生 1
3、次瓦斯超限责任事故的；8、综采（放）工作面收作时间超过45 天,采空区显现CO 的；三、检查与评分定级方法 1、安全质量标准化实行动态治理,过程掌握；每季度内对全部生产、基建矿井动态检查至少一 次,季度达标等级评定实行动态与季度集中检查相结合的方式,努力实现动态达标；动态检查中发觉的问题在季度检查中仍未解决的加倍扣分；矿自查分占10% ,动态检查分占60% ,季度集中检查分占 30% ；2、各大项得分均在90 分及以上的为一级；在80 分及以上的为二级；低于80 分的,通风专业不达标；3、检查各大项中,检查大项的最低得分为矿井定级分；4、年度等级的确定以四个季度的定级分平均得分定级；5、各检查
4、大项中缺分项的,不查不记；检查分项中缺小项的,以该检查分项的其它小项得分的 百分比折算计分；扣分原就是本项分扣完为止；_精品资料_ - - - - - - -第 1 页,共 19 页_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 6、在同一等级中,以 11 个检查大项得分的平均分多少排列名次；凡实施防治煤（岩石）与瓦 斯（二氧化碳）突出措施、实施随采随灌浆防灭火措施的矿井,每有一项,在上述平均分中加 2 分后 再排列名次；单项评分中,同时具有地面与井下移动瓦斯抽放系统,分别按60 、 40 计分；_精品资料_ - - - - - - -第 2 页,共 19 页_归纳总结汇总_ - - -
5、 - - - - - - 通风安全质量标准化标准及检查评分方法一、矿井通风系统序号质量标准检查方法评分方法标准分实得分矿井必需有完整的独立通风系统,采区现场检查及查图纸、无完整独立通风系统、采区通风系统不正规该必需分区通风,防止采区生产过于集报表、记录项不得分；生产过于集中、未定期讨论或无记中；每季度由矿总工程师组织进行一次录扣 5分；采煤工作面进回风巷小于设计断面1 通风系统简化、优化讨论；主要进回风2/3每 1处扣 3 分；未按规定设闭锁风门每少一15 巷、采煤工作面两巷断面符合集团公司处扣 5分；不用的风门墙未准时拆除每发觉一规定；通车、行人风门必需闭锁；长期处扣 3分不用的风门墙垛必需
6、准时拆除转变矿井一翼或水平、采区通风系统必查通风系统图和巷道转变通风系统无报批手续或巷道贯穿一处无措2 须履行报批手续；巷道贯穿必需按规贯穿通知书、安全措施扣 10分,贯穿通知单滞后一处扣 5分15 程制定安全措施；施、台帐记录；每发觉一处不符合要求扣 10分,一次串联措无不符合规定的串联通风、扩散通风、现场抽查采空区通风和采煤面利用局扇通风（掘施未经总工和矿长签字一处扣 5 分；其它串联3 采一次性串联通风必需制定安全措施并未经公司批准先施工一处扣 10分15 经总工程师和矿长批准,串采区或一翼的串联通风必需经集团公司批准）；4 矿井、采区通风才能满意生产要求,采现场抽查实测和查通矿井及分风
7、井进风比不符合要求每少 1扣 515 掘工作面和峒室供风量符合规程及风月报分,超过 10后每超过 1扣 1 分；硐室供风5 集团公司风量安排运算细就规定；查巷道修理报表或巷量不足一处扣 5 分10 必需编制通风失修巷道修复方案,并按无方案扣 5 分,有方案未实施扣 3 分；巷道失方案实施；通风巷道失修率不高于道检查记录；现场实修率高于标准每超 1扣 2 分,严峻失修率每7,严峻失修率不高于 3；必需定测或查通风月报；超 1扣 2分；未定期普查的扣 5分期对通风巷道进行普查6 矿井内各地点的风速符合规程规现场实测或查通风月每发觉一处风速不符合规定扣 5 分；10 定；报；7 矿井有效风量率不低于
8、 87；现场实测或查通风月每低 1扣 2 分,发觉虚报扣 5 分；5 报8 高瓦斯、煤与瓦斯突出或易燃煤层的采现场检查一处不合格不得分（新采区变电所使用钻孔或10 区至少设一条专用回风巷,采区变电所风筒通风视为不正规一处扣 5 分）必需有独立的回风系统；9 矿井主要通风机的反风设施按规程查记录报告或实测未反风扣 3 分（特别情形经公司批准不扣分）5 定期检查,每年一次反风演习,成效符未定期检查一次扣 2 分,总结不合格扣 1 分；合规定；矿井通风机外部漏风每年测定有 1 不合格或无记录、无测定报告该项不得一次,外部漏风率不超过 5；分,缺一次测定扣 3 分,记录不合格扣 2 分；10 合计 1
9、00 检查人 : 检查单位 : 检查日期 :_精品资料_ - - - - - - -第 3 页,共 19 页_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 二、局部通风序号质量标准检查方法评分方法标准分实得分1 局部通风机的安装和使用、风速符合查现场逐项实测实局扇发生循环风、现场检查发觉局扇掉电该小20 规程规定,保证正常运转,不发量,矿井使用局扇大项不得分；检查记录掉电 1 次扣 5 分,局扇安生循环风；于 20台、10-19台、9装使用不符合规定每处扣 10分使用 2 台局部通风机同时向 1 个掘进台以下检查数量分别工作面供风,必需同时与工作面电源不少于 30%、40%、闭锁,当任何
10、一台发生故障停止运转60% 时,必需立刻切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源局部通风机的设备要齐全,高压部位发觉一处设备不齐全扣 5分,有衬垫漏风扣 22 有衬垫（不漏风）,通风机吊挂或垫分；离地高度不到 0.3m扣 5分；15 高不少于 0.3m；局部通风机支配专人进行治理,不得 随便停开,实行挂牌治理；暂时停工无专人治理或随便停开局部通风机该项不得 分,末挂牌治理扣 5 分；停风不准时撤人或未3 不停风,掉电停风时准时撤人、设置使用停风栅栏扣 5 分,治理牌板内容填写不全10 停风栅栏；扣 3 分；有方案停风的必需有专项通风安全措检查发觉无措施扣 5 分施；1 台局部通风机不准同时向
11、 2 个掘进1 台局扇同时向 2个掘进工作面供风、出口风4 工作面供风；风筒末端到迎头距离和量小 70m 3/min不得分；风筒距离迎头超过：煤15 出风口风量要符合集团公司规定；巷 5 m、半煤巷 8 m、岩巷 10 m扣 5分；风筒接头严密（手距离接头 0.1m感觉 不漏风）,无破口（末端 20m除按平均每百 M 不合格处数扣分,大破口一处扣 5 分,小破口一处扣 2 分,一处接头不合格扣 25 外）,接头要反压边,无反接头；硬分；10 质风筒接头要加衬垫,上紧螺丝；风筒吊挂平直,逢环必挂,铁风筒每平均每百 M 一处不符合标准扣 3 分；6 节至少吊挂两点；未用铁风筒一处扣 2 分；10
12、风筒穿风门墙（挡风墙）要用铁风筒；风筒拐弯设弯头或缓慢拐弯,不得拐 一处不符合标准扣 3 分；死弯；异径风筒接头要用过渡节,先7 大后小,不花接；5 掘进工作面必需做到“ 三专三闭未做到“ 三专三闭锁” 该项不得分；无同等能8 锁” ；双电源、双局部通风机、主备力备用局扇扣 5 分；15 局部通风机自动切换, 2台局部通风无专人检查扣 5 分机同时向 1个掘进头供风的必需有同等才能的备用局扇,每天有专人检查_精品资料_ - - - - - - -第 4 页,共 19 页_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 9 合计100 三、瓦斯治理序号质量标准检查方法评分方法标准分实得分1
13、采掘工作面和其它工作地点做到无瓦斯井下抽查并查有关记现场发觉一处不合格扣 10分,检查记录发觉一20 录（抽查当季记处不合格扣 6分,发觉瓦斯超限弄虚作假该项超限,无瓦斯积聚（瓦斯浓度在 2或录）、查监测动态曲不得分；以上,体积达到 0.5m 3）线无年度方案、无措施该小项不得分,措施执行各矿要有瓦斯治理年度方案；高瓦斯采查措施、记录、井下2 掘工作面必需制定特地的综合治理措抽查不严或未设专职瓦检员每发觉一处不符合要求10 施,并设专职瓦检员；井下任意选点抽查和扣 5分；瓦斯检查员在井下指定地点交接班,发觉空班漏检、假检该项不得分,一处不符合专职瓦检员现场交接班,有记录可查；检查有关记录规定扣
14、 5分；每班检查次数符合集团公司规定；无空3 班漏检、假检；15 瓦斯检查地点的设置必需符合规程规定,每月有矿总工程师组织编制瓦斯检查点设置方案,并审查签字；4 全部打钻地点,风量必需满意要求,按井下抽查、检查记录检查发觉一处不符合规定扣 5分；10 规定检查瓦斯,排除瓦斯超限；5 采煤工作面的上隅角、报废钻场必需充井下抽查、检查记录一处未悬挂便携仪扣 5分,采掘跟班干部未按10 满填实；规定汇报当班情形一处扣 5 分,不符合要求一采煤工作面上隅角、掘进工作面要悬挂处扣 5 分；便携仪,采掘跟班干部按规定汇报当班瓦斯情形；6 暂时停风地点,要立刻断电撤人,设置井下选点检查、检查一处不合格该项不
15、得分；5 栅栏,揭示警标；长期停风必需在 24记录小时内封闭完毕；7 排放瓦斯要有经批准的特地措施,并严检查措施和排放记录发觉一处不符合要求扣 5 分10 格执行；瓦斯超限要仔细追查 ,并准时追查不仔细处理不到位扣 5 分反馈；8 瓦斯检查做到井下记录牌、检查手册、井下抽查和检查有关每发觉一处不符合要求扣 5 分10 瓦斯台帐三对口,通风、瓦斯日报（其记录内容反映当日瓦斯情形、隐患情形、重大问题领导处理看法,“ 一通三防” 重点调度等）每日上报矿长、总工程师审阅9 矿井通风瓦斯治理机构符合集团公司的检查有关记录发觉一处不符合标准扣 5 分,每少一名瓦斯检10 有关规定；按规程要求配足配齐查员扣
16、 1分；瓦斯检查员；_精品资料_ 合计100 第 5 页,共 19 页- - - - - - -_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 四、爆破治理序号质量标准检查方法评分方法标准分实得分1 建立火工品进矿、入井制度,并严格查现场和记录少一项制度该小项不得分；制度不落实一处10 执行；炸药库不得失修、超储,消扣 5 分；发觉一处不符合规定扣2 分防、照明、通讯、抗静电等设施符合规定；2 建立爆破材料领、用、退和电雷管导同 上少一项制度该小项不得分；未执行制度每项15 通、分阻、编号制度,制定爆炸材料扣 5 分；帐卡物不相符扣5 分；丢失处理方法,做到帐、卡、物相符；爆破作业必需执
17、行“ 一炮三检” 、同 上“ 一炮三检” 、“ 三戒备” 、“ 三人联“ 三戒备” 、“ 三人联锁” 、“ 清底锁” 、“ 清底验炮” 制度发觉一处不符合要3 验炮” 制度；求扣 10 分；发觉一人连线另一人放炮或一次20 连线和放炮工作必需由爆破工自连自连线掐断分次放炮现象的一次扣10 分；网路放,现连现放；爆破作业前,应进行未导通每次扣 5 分爆破网路测试；4 按规定使用煤矿许用安全炸药,井下同 上未按规定使用煤矿许用安全炸药发觉一处该10 放炮使用阻燃彩带、机制炮泥,按要小项不得分；未使用阻燃彩带、机制炮泥、求使用抗水雷管；同 上抗水雷管的发觉一处扣2 分10 5 高瓦斯、突出煤层掘进工
18、作面放炮必未执行停电制度该小项不得分；6 须执行停电制度；同 上发觉一处不符合要求扣3 分；实行爆破作业的掘进工作面,必需采15 用湿式打眼；采掘工作面放炮使用水炮泥,放炮后洒水和冲洗巷帮,掘进工作面实行放炮喷雾；7 按集团公司规定配齐管技人员和爆破查阅有关资料与井下发觉爆破工一人无证上岗该小项不得分；管10 工；爆破工经培训合格、熟识本专业抽查技人员不足扣 5 分,爆破工每少一人扣28 业务学问后方能上岗；查现场和措施分；爆破工必需依照爆破说明书进行爆破未编制爆破说明书的该小项不得分；未按爆10 作业,地质条件发生变化编制补充措破说明书作业每处扣5 分；未编制措施的该施；特别情形下爆破作业,
19、必需严格小项不得分；未按措施作业每处扣5 分执行经矿技术负责人批准的专项措施；_精品资料_ 合计100 第 6 页,共 19 页- - - - - - -_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 五、安全监测序号质量标准检查方法评分方法标准分实得分1 按规定配齐瓦斯监测装置（各种传感根据煤矿安全监控系每少一个装置扣 5 分；安设不符合要求每次10 器、断电仪、风电瓦斯闭锁装置等）统及检测仪器使用治理备用量不小于 20 ；装置的安设种规范（ AQ1029-扣 1 分；未挂牌治理每台次扣1 分；图牌板类、数量、位置、电缆敷设等应符合2022 ）、集团公司相内容与实际不符每台次扣1 分；
20、设备不完规定要求；监控装置实行挂牌治理,关要求等对比检查有关好、性能不符合要求每台次扣2 分；发觉一定期巡检,保证设备完好、不失爆、图纸、设计资料、设备处失爆该小项不得分性能符合要求台帐及现场检查等根据关于加强矿井安2 建立安全监测监控系统现场断电掌握全监测监控系统治理的未建立断电治理制度扣5 分；技术措施缺少15 补充规定（淮矿通供电系统图、断电系统图每处扣2 分；更换治理制度,瓦斯超限断电掌握范畴符2022 662 号）等相关供电设计时缺少联系单一次扣2 分；机合规定,断电功能灵敏牢靠；每月组相关规定,现场检查,电单位未参加审批措施、联系单一次扣2织一次断电功能专项检查,并有记录查阅作业规
21、程、相关技分；每月未组织断电专项检查扣5 分；断电可查术措施、业务联系书、功能、范畴不符合要求该小项不得分检查记录等按要求绘制、更新安全监控系统图布置图和断电掌握图；布置图应标明设3 备的位置、接线、断电范畴、报警检查监控系统配置是否缺少一份图纸扣 5 分；未准时更新的每次扣310 值、断电值、复电值、传输电缆、供与相关图纸符合分；图纸标明不精确一处扣1 分电电缆等；断电掌握图应标明设备的位置,断电范畴,被控开关的名称和编号,被控开关的断电接点和编号；4 瓦斯传感器按要求定期调校,传感器查看调校记录、监控系传感器未定期调校、设置、调校精确度、灵敏10 设置、调校精度、灵敏度符合要求,统监测日报
22、、系统数断电及反馈信号精确；其它传感器按据、曲线和现场检查等度不符合要求、信号不精确每次扣2 分使用说明标校；5 监控中心室应 24 小时不间断正常监 测,设备完好,运行牢靠,各测点信 号传输及地面网络传输正常,按时打 印报送报表；监控系统通讯正常,数 据牢靠；分站故障中断不得超过 2 个 小时,传感器故障中断不得超过 4 个 小时；特别缘由不能准时排除故障应 立刻向矿及上级治理部门汇报；查看监控系统监测日系统通信故障时间超过规定要求每处扣510 报、系统数据、曲线和现场检查等分；未按要求汇报的每次扣5 分6 安全监控技术措施编制、审批规范,检查技术措施缺少措施每次扣 2 分；传感器安装、设置
23、、10 传感器安装、设置、断电等符合要断电等不符合要求每次扣1 分；措施未附图求,措施附安全监控装置安装示意每图扣 1 分；扣完小项分为止；图、通风系统图、断电掌握图；监控系统治理正规；测点名称、属性7 配置定义精确；主机测点数据精确、现场检查监控系统中测测点定义错误每次扣2 分；上传测点与主机15 齐全反馈至上传机器中；修改、删除点配置、上传测点配测点准时记录,相关资料按要求保配置缺少一处扣 1 分；修改、删除测点未记置、测点定义、数据曲存；监控系统数据应完整、连续,每录每次扣 5 分；相关技术资料储存期限不足线；查阅相关技术资料三个月备份一次,备份的数据介质、每次扣 2 分；扣完小项分为止
24、；监控系统相关图纸、资料储存时间不少于 2 年；各种报表和记录齐全；通风治理信息化系统运行正常,有专8 人负责通风治理信息化系统的使用与检查通风治理信息化系未设专人使用与治理扣2 分；图纸、报表上110 治理工作,娴熟把握、操作、保护该统上传记录和上传数据传不准时一次扣 2 分；上传数据错误一处扣系统,按要求定期进行通风信息系统分；扣完小项分为止基础数据的录入和上传工作_精品资料_ 9 建立通风安全监测机构,按规定配齐检查编制、在册人员,未配专职技术人员扣5 分,安全监测工在岗10 第 7 页,共 19 页管技人员和安全监测工；安全监测工检查培训合格证；现场人数每少一人扣 1 分；扣完小项分为
25、止经培训合格、熟识本专业业务学问后提问安全监控人员- - - - - - -_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 方能上岗合计 100 六、防治煤（岩）与瓦斯突出序号质量标准检查方法评分方法5标准分实得分1 建立完善的防突各项规章制度和治理措查措施和有关资料、未编制设计该小项不得分,每缺一项扣10 施；新水平、新采区、石门揭煤必需编制现场检查分,一处不符合要求扣1 分；瓦斯治理特地设计,报集团公司审批；采掘工作面防突措施经矿总工程师审批,并严格执行；2 突出矿井要编制矿井、采区瓦斯地质图,现场抽查和查阅有关瓦斯地质图每缺一项扣5 分,发觉一处10 突出危急区回采工作面必需编制瓦
26、斯地质资料不符合要求扣 1 分；图；相向采掘的工作面间距小于规定要求的相向采掘的两个工作面间距不得小于扣 5 分；100m；相向掘进的两个工作面间距不得小于 60m；3 突出煤层近距离岩巷掘进必需绘制预想地现场抽查和查阅有关每缺一项扣 5 分,未按要求设置探查点15 质剖面图,按规定设置探查点,精确掌握资料的、资料不齐全的、审批程序不规范,4 煤层层位,并有完整的资料；查设计资料、查井下每发觉一处扣 1 分15 突出煤层石门揭煤、采掘工作面各类钻孔无设计该小项不得分,设计不符合有关都必需编制特地的设计,并经矿总工程师现场规定每处扣 3 分,施工未按设计要求落审批,钻孔掌握范畴符合规定；钻孔应有
27、实到位的发觉一处扣2 分,施工、验收5 完整的验收制度；查资料和台帐台帐不健全的每处扣1 分10 必需编制年度瓦斯参数测定方案,并按计未编制方案扣 5 分；未按方案实施的每划实施；处扣 1 分；6 突出煤层采掘工作面严格执行“ 四位一查措施、图纸、记录显现超采超掘该小项不得分；未按措施15 体” 综合防突措施；采掘工作面设立显著等有关资料及现场抽落实到位一处扣5 分,现场未悬挂防突标识,悬挂防突牌板,严禁超采超掘；查牌板的每处扣 3 分,牌板内容不规范每处扣 1 分7 准时填报、上传防突动态信息；现场抽查、查阅有关未上传的该小项不得分；上传缺项、上5 资料传不准时每次扣0.5 分,上传内容不规
28、范扣 0.1 分8 开采突出煤层的矿井,应由工程技术和有现场抽查和查阅有关无特地机构,该项不得分；未按规定进10 实践体会的人员组成特地的防突机构,有资料行培训、考核每人次扣0.2 分；防突钻机特地的防突施工队伍,人员配备符合统一工在岗人数少于集团公司定员,每少一9 规定,按要求培训并建立培训档案；查措施和有关资料人扣 1 分5 建立健全防突档案制,发生瓦斯动力现无档案资料,该小项不得分；未总结每象,要准时记录并填写卡片；石门揭煤、项扣 1 分；资料档案不正规每处扣0.2 分采掘工作面防突都必需准时收集资料、认真总结10 瓦斯治理专项费用必需做到专款专用,配查资料、台帐和现场未建立专项资金台帐
29、、设备台帐的每项5 齐防突仪器外表,建立钻机等防突装备管扣 2 分；其他未按要求落实到到位的每理台帐；按规定对防突装备进行保护、调项扣 0.5 分校,钻机装备月初上报_精品资料_ - - - - - - -第 8 页,共 19 页_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 合计 100 七、瓦斯抽放（ 1、地面抽放系统）序号质量标准检查方法评分方法2 分,标准分实得分1 采煤工作面和掘进工作面肯定瓦斯涌井下抽查；查图纸、记一处不符合规定扣5 分10 出量大于 5m 3/min 和 3m 3/min,必需录与有关资料；预抽矿进行瓦斯抽放；井,按公司规定的提前工作面抽放必需编制设计和安全
30、措预抽期检查,随采随抽发觉一处未按规定时间测定扣施,并按设计和审批看法实施；的矿井抽放瓦斯工程瓦斯抽放计量装置齐全,并定期测定现场检查和查阅有关记2 瓦斯抽放参数,泵站每小时测定一录一处未按时测、缺少或误测一个扣110 次,干支管与抽放钻场至少每周检查分,未测定者该小项不得分一次,抽放检测外表齐全,定期校正3 建立特地的抽放队伍；人员配备必需查有关记录无专业队伍的该项不得分,人员不足10 符合集团公司规定；或不能完成抽放工作要求各项任务的扣 5 分4 定期检查抽放系统,做到抽放管路无现场抽查和查记录无记录可查,该小项不得分；一处不10 破旧、无泄漏、无积水、抽放管路要合格扣 2 分吊挂符合规定
31、5 抽放钻场（钻孔）必需有观测记录牌现场抽查和查阅有关资一处不合格扣 5 分10 板,各种记录、台帐齐全料无方案或无批准的特地设计,该小项瓦斯抽放工程（包括钻场、钻孔、管查方案、设计图纸、施6 路、瓦斯巷等）,必需按设计和方案工有关记录,并现场抽不得分,未按设计施工每发觉一处扣15 施工查5 分抽放泵站的安装、使用、治理符合规现场检查和查资料一处不合格扣 5 分；7 定；85以上,使用率现场检查和查资料钻机完好率、使用率每低于标准15 抽放钻机完好率8 50以上,台月效率符合规定要求扣 1 分,平均台机月效率未达到标10 准,每低 1扣 1 分9 瓦斯抽放矿井必需按时完成抽放量计查抽放记录、报
32、表、现抽放量每小于方案1扣 1 分；有一10 划,矿井、采煤工作面抽放率符合场实测项抽放率小于标准规定指标扣0.5 分煤矿瓦斯抽采基本指标（AQ1026-2022）标准；_精品资料_ - - - - - - -第 9 页,共 19 页_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 自然发火矿井抽放采空区管路必需设现场检查和查资料未设置 CO 传感器一处扣 5 分；未定10 置 CO 传感器,并定期取样化验气体期取样化验气体成分一次扣2 分10 成分合计 100 七、瓦斯抽放（ 2、局部抽放系统）序号质量标准3 检查方法评分方法标准分实得分采煤工作面瓦斯涌出量大于5m 3/查抽放设计和安全
33、措无设计该小项不得分,井下查一处不分,掘进工作面瓦斯涌出量大于施,井下查现场；符合要求扣 5 分,扣完小项分为止；m 3/分时,采纳通风方式解决瓦斯1 问题不合理时,必需实行瓦斯抽放10 措施；工作面抽放必需编制设计和安全措施,并按设计和审批看法实施；2 瓦斯泵站峒室在新奇风流中,有独查运行记录,井下查现每发觉一处不符合要求扣3 分,不能10 立回风系统,抽放泵开停与监控系场；实现停水自动断电的扣5分,扣完小统联网,移动泵要实现停水自动断项分为止；电,配有专用电话、消防器材、操作规程、高浓瓦斯检定器、负压流量测定装置、抽放记录等；3 瓦斯抽放工程（包括钻场、钻孔、查设计、台帐、查井下每发觉一处
34、不符合要求扣2 分,扣完10 管路、预抽巷道等）,必需按设计查现场；小项分为止；和方案施工4 抽放管路要涂红色防锈漆,敷设平井下查现场每发觉一处不符合要求扣3 分,扣完15 直,离地面高度不少于0.3m,主要小项分为止；地点安装自动放水器,管路无积水、无泄漏、过渡平缓,抽放钻孔封孔严密、不漏气5 建立健全瓦斯抽放计量装置,抽放井下查现场、记录无抽放计量系统装置该小项不得分,10 负压、流量、温度、瓦斯浓度,泵其它每发觉一处不符合要求扣3分,站每 1 小时测定一次,干、支管和扣完小项分为止；钻场、钻孔每周至少测定一次6 抽放管路出口必需实行安全措施,井下查现场每发觉一处不符合要求扣5 分,扣完5
35、 栅栏、警标和瓦斯断电装置的设置小项分为止；要符合抽放规范的要求7 按时完成公司下达的抽放方案查台帐、记录井下查现每少 1%扣 1 分,扣完小项分为止；10 场8 建立特地的抽放队伍；人员配备必查有关记录无专业队伍的该项不得分,人员不足10 须符合集团公司规定；或不能完成抽放工作要求各项任务的扣 5 分9 瓦斯抽放资料齐全（抽放设计说明查地面资料每发觉一处不符合要求扣2 分,扣完10 书、钻孔施工原始台帐、抽放台小项分为止；帐、抽放旬报、月报表、抽放系统图等）抽放图纸、报表上报准时_精品资料_ - - - - - - -第 10 页,共 19 页_归纳总结汇总_ - - - - - - - -
36、 - 自然发火矿井抽放采空区管路必需现场检查和查资料未设置 CO 传感器一处扣 5 分；未定10 设置 CO 传感器,并定期取样化验期取样化验气体成分一次扣2 分10 气体成分合计 100 八、防治自然发火序号质 量 标 准检查方法评 分 办 法标准分实得分1 简单自燃、自燃煤层的矿井,应检查设计、措施、资矿井无防灭火系统,该小项不得分；10 建立防灭火灌浆系统；建立灌浆料、现场灌浆防灭火系统、束管监测系统使用防灭火系统和装备矿井火灾预报不正常,每面（处）扣3 分；地面灌束管监测的矿井必需正常使用；浆站土方量不足扣2 分（至少一个月方案所需的土方量）,没有完成灌浆 量的扣 3 分,灌浆水土比小
37、于 5:1 扣3 分；扣完小项分为止2 开采简单自燃、自燃煤层时,编查设计、资料和记录、无防止自然发火设计扣5 分,没测定10 制防止自然发火设计；放顶煤开井下抽查煤自燃参数的扣 3 分,工作面无特地采必需进行煤的自燃倾向性、煤设计和专项措施扣5 分,有措施不落的氧化放热特性、指标气体等参实的,发觉一处扣3 分,扣完小项分数测定,工作面必需编制防灭火为止特地设计和专项防火措施；3 开采有自燃发火煤层的矿井,必查作业规程和记录、井无特地措施该小项不得分,有措施不10 须有防治自燃发火的综合措施,下抽查落实发觉一处扣 3 分采掘工作面作业规程必需有防治自然发火的特地措施,并严格执行；4 凡开采有自
38、然发火的煤层,均要检查观测点方案、化验未按时预报,该小项不得分,无观测15 开展自然火灾的猜测预报工作,报告单、密闭墙检查记点方案扣 5 分,少测一处扣 2 分,未每月必需编制自然发火观测点计录、防火记录等,井下设置传感器的每处扣2 分,气象色谱划；每周至少观测一次；观测地任意选点抽查仪使用不正常扣 5 分,扣完小项分为点：采区防火墙、采煤工作面上止隅角及回风巷、其它可能发热地点；观测内容：气体成份、气温、水温等；简单自燃、自燃煤层的回采工作面安设 CO、温度传感器,并与安全监测系统联网；排除采空区密闭内及其它地点超井下抽查和查记录每发觉一处高温点、 CO 超限扣 10过 35 度的高温点（因
39、地温、水温分,发生自然发火事故小项不得分5 影响的高温点除外）及CO 超限15 （火区密闭内除外）6 采后集中灌浆的工作面,必需在现场抽查和查记录未按要求灌浆的每发觉一处扣5 分；15 回采工作面采至距收作线100M未按时封闭的扣 10 分,扣完小项分前进行防火灌浆；采煤工作面回为止采终止后,必需在1.5 个月内撤出一切设备、材料,并进行永久性封闭；过眼 10 日内必需进行永久 性封闭每一处火区都必需建立符合规检查现场和资料缺一张图、卡片扣2 分,图卡每错一程的火区治理卡片,绘制火区处扣 1 分,未按批准措施治理和启封7 位置关系图；火区的治理应按集火区,发觉一条扣2 分,扣完小项分5 团公司
40、批准的措施执行,并遵守为止规程的有关规定；启封火区要有方案和经批准的措施8 简单自燃、自燃煤层的煤巷冒高井下现场检查发觉一处不符合要求扣3 分,扣完小15 处、回采工作面的上隅角、过眼项分为止联巷等易发生自燃隐患处,都必须实行预防性喷浆、注凝胶封堵等有效的防止自燃措施；回采工_精品资料_ - - - - - - -第 11 页,共 19 页_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 作投产前必需按设计砌筑好防火 门墙；9 井下每个生产水平必需设立消防井下现场检查和查记录未按标准设立消防材料库的该小项不15 材料库,并备有足够的消防器材得分；器材数量应按集团公司规定配备,每缺少一种材料或数量不足扣分 10 合计 100 九、通风设施（ 1、永久密闭）序号质量标准0.5检查方法评分方法标准分实得分1 永久密闭使用不燃性材料建筑,单个设施逐项检查,实单个设施标准中各项内容合格得满20 严密不漏风（手触无感觉,耳听测实量分,否就不得分；整个通风设施分项无声音）；墙体厚度不得小于得分,等于所检查单个设施得分之和除以以其个数20 2 密闭前无瓦斯积聚同上3 密闭前 5内无杂物、污泥、积水同上10 4 密闭前 5内支架完好、无片帮、同上