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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 主要工程工程地施工方案及技术措施第一节 施工测量放线一、施工测量准就1. 遵守先整体后局部地工作程序即先测设场地整体地平面掌握网和标高掌握网, 再以掌握网为依据进行各局部建筑物、构筑物地定位、放线和标高测设 . 要严格审核原始依据包括各类设计图纸 , 测量起始点位 , 数据等地正确性 , 坚持测量作业与运算工作步步有校核 .一切定位放线工作要经自检 , 实测时要当场做好原始记录 , 测后要准时爱护好桩位（作永久标志）. 2. 本工程平面掌握网主要作为精确定位和竖向掌握地依据并利于施工测量和变形观测 . 二、施工测量要求与方法1. 平面竖向掌握测
2、量建立刻平面掌握网点该工程全部竖向掌握线采纳垂准线原理进行投测 线设置 , 作为该工程测量地平面掌握依据 . . 将矩型平面掌握网各测量端点对称轴2. 竖向掌握测量即竖向掌握测量采纳平面掌握引线法和经纬仪控测法 , 二种方法互为检查交核 , 其误差要求不大于 8 毫 M.经闭合复查满意施工精度要求后 , 方可进行掌握轴线放线和细部放线 . 3. 细部放线即依据投测地掌握网和平面图上各相对位置关系进行细部放线 , 放线时应弹出轴线、边线和模数掌握线 . 4. 验收即在细部放线终止后应准时组织有关质检部门技术人员进行复查 , 达到要求后方可作为指导施工地依据 . 三、现场测量放线实施地首要工作是熟
3、识施工现场并对原建筑地施工现场进行测量 , 并弹出基准线 . 其次节 聚氨酯涂膜防水施工工艺名师归纳总结 一、本工艺适用于本工程厨房、卫生间、淋浴间地防水施工, 采纳聚氨酯防水材料 , 刮涂工艺 . 第 1 页,共 24 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 二、施工预备三、操作工艺1. 工艺流程 : 清理基层表面细部处理配制底胶涂刷底胶 相当于冷底子油 细部附中层施工第一遍涂膜其次遍涂膜第三遍涂膜防水层施工防水层一次试水爱护层饰面层施工防水层二次试水防水层验收 . 2. 防水层施工前 , 应将基层表面地尘土等杂物清除洁净 , 并用洁净地湿布擦一次 .
4、3. 涂刷防水层地基层表面 , 不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷 , 含水率一般不大于 9%. 4. 涂刷底胶（相当于冷底子油）4.1 配4.2 涂刷底胶 , 将按上法配制好地底胶混合料, 用长把滚刷匀称涂刷在基层表面, 涂刷量为 0.15-0.2kg/m2,涂后常温季节 4h 以后 ,手感不粘时 , 即可做下道工序 . 5. 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5.1 在施工中涂膜防水材料 , 其协作比计量要精确 , 并必需用电动搅拌机进行强力搅拌 . 5.2 附加层施工：5.3 涂膜防水层：第一道涂膜
5、防水层：将已配好地聚氨酯涂膜防水材料, 用塑料或橡皮刮板匀称涂刮在已涂好底胶地基层表面, 每平方 M用量为 0.8kg, 不得有漏刷和鼓泡等缺陷,24h 固化后 , 可进行其次道涂层 . 其次道涂层：在已固化地涂层上 , 采纳与第一道涂层相互垂直地方向匀称涂刷在涂层表面 , 涂刮量与第一道相同 , 不得有漏刷和鼓泡等缺陷 .24h 固化后 , 再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜 , 涂刮量以 0.4-0.5kg/m2 为宜 . 三道涂膜厚度为 1.5mm.进行第一次试水 , 遇有渗漏 , 应进行补修 , 至不显现渗漏为止 . 除上述涂刷方法外 , 也可采纳长把滚刷分层进行相互垂直地方向分四次涂刷
6、 匀称度 . 细部不易喷涂地部位 , 应在实干后进行补刷 . 5.4 在涂膜防水层施工前 , 应组织有关人员仔细进行技术和使用材料地交底 渗水漏水为合格 , 然后进行隐藏工程检查验收 , 交下道施工 . 6. 在施工过程中遇到问题应做如下处理：. 如条件答应 , 也可采纳喷涂地方法 , 但要把握好厚度和. 防水层施工完成后 , 经过 24h 以上地蓄水试验 , 未发觉名师归纳总结 6.1 当发觉涂料粘度过大不易涂刷时, 可加入少量二甲苯稀释 , 其加入量应不大于乙料地10%. 第 3 页,共 24 页6.2 当发觉涂料固化太快 , 影响施工时 , 可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂, 其加入量应
7、不大于甲料地0.5%. 6.3 当发觉涂料固化太慢 , 影响施工时 , 可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂, 其加入量应不大于甲料地0.3%. 6.4 涂膜防水层涂刷24h 未固化仍有发粘现象 , 涂刷其次道涂料有困难时, 可先涂一层滑石粉 , 再上人操作时 , 可不粘脚 , 且不会影响- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 涂膜质量 . 如发觉乙料有沉淀现象时, 应搅拌匀称后再与甲料配制, 否就会影响涂膜地质量 . 四、质量标准第三节 地面大理石铺贴工艺一、施工材料地选择后用大杠刮平 , 再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）. 7. 铺砌理石板块名师归纳总
8、结 7.1 板块应先用水浸湿 ,待擦干或表面晾干后方可铺设. 第 4 页,共 24 页7.2 依据房间拉地十字掌握线 , 纵横各铺一行 , 做为大面积铺砌标筋用 .依据试拼时地编号、图案及试排时地缝隙（板块之间地缝隙宽度, 当设计无- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 规定时不应大于 1mm）, 在十字掌握线交点开头铺砌. 先试铺即搬起板块对好纵横掌握线铺落在已铺好地干硬性砂浆结合层上, 用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块）, 振实砂浆至铺设高度后 , 将板块掀起移至一旁 , 检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发觉有空虚之处 , 应用砂浆填
9、补 , 然后正式镶铺 , 先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为 0.5 地素水泥浆（用浆壶浇匀称）, 再铺板块 , 安放时四角同时往下落 , 用橡皮锤或木锤轻击木垫板 , 依据水平线用铁水平尺找平 , 铺完第一块 , 向两侧和后退方向次序铺砌 . 铺完纵, 横行之后有了标准 , 可分段分区依次铺砌 , 一般房间宜先里后外进行 , 逐步退至门口 , 便于成品爱护 , 但必需留意与楼道相呼应 . 也可从门口处往里铺砌 , 板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合 , 不得有间隙 . 8. 灌缝、擦缝：在板块铺砌后 12 昼夜进行灌浆擦缝 . 依据大理石颜色 , 造反相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合
10、匀称 , 调成 1 1 稀水泥浆 , 用浆壶渐渐灌入板块之间地缝隙中（可分几次进行）, 并用长把刮板把流出地水泥浆刮向缝隙内 , 至基本灌满为止 .灌浆 12h 后, 用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平 , 同时将板面上水泥浆擦净 , 使理石面层地表面洁净、平整、坚实 , 以上工序完成后, 面层加以掩盖 . 养护时间不应小于 7d. 9. 打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到 1.2MPa时）, 方可进行打蜡 , 打蜡方法详见现制水磨石地面面层工艺标准 .打蜡后面层达到光滑洁亮 . 四、质量要求：依据 GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范. 3. 答应偏差及检查方法：
11、名师归纳总结 工程答应误差 mm 检 查 方 法第 5 页,共 24 页表面平整1 用 2m靠尺和塞尺检查接缝高低差0.5 用直尺和楔形塞尺检查- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 接缝宽度1 用尺检查按缝平直2 拉 5m线检查 , 不足 5m拉通线检查 . 五、施工留意事项1. 板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水潮湿不够 , 刷素水泥浆不匀称或刷地面积过大、时间过长已风干 , 干硬性水泥砂浆任意加水 , 大理石板面有浮土未浸水潮湿等等因素 , 都易引起空鼓 . 因此必需严格遵守操作工艺要求 , 基层必需清理洁净 , 结合层砂浆不得加水 , 随铺随刷一
12、层水泥浆 , 大理石板块在铺砌前必需浸水潮湿 . 2. 3. 过门口处板块易活动：一般铺砌板块时均从门框以内操作, 而门框以外与楼道相接地间隙（即墙宽范畴内）面积均后铺砌, 由于过早上人 , 易造成此处活动 . 在进行板块翻样提加工定货时, 应同时考虑此处地板块尺寸, 并同时加工 , 以便铺砌楼道地面板块时同时操作. 4. 第四节 地面马赛克安装工艺一、材料要求名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3. 弹线、分格、定位：要严格依据设计图纸要求对房间地各个部分和具体要求进行弹线、套方、分格 . 如无设计要求时应依据房间
13、对称找中并弹线定位铺设 . 4. 地毯裁割：地毯地裁割应在比较宽敞地地方进行统一进行 线, 编号 . 原就是地毯地经线方向, 并依据现场实际尺寸 , 进行运算地毯地裁割尺寸 , 要求在地毯背面弹 应与长向一样 . 地毯地每一边长度应比实际尺寸要长出 2cm左右 , 宽度方向要以地毯边缘线后地尺寸运算. 依据背面地弹线用手推裁刀从背面裁切 , 并将裁 5. 钉倒刺条：沿走道四周地 钉倒刺条固定在基层上 , 水泥钉切好地地毯卷边上号 , 存放在相应地房间位置 . 踢脚板边缘 , 用高强水泥钉（钉朝墙方向）将 长度一般为 45cm,倒刺板离踢脚板面810mm；钉倒刺板应用钢钉 , 相邻两个钉子地距离
14、掌握在300400mm；钉倒刺板时应留意不得损耗踢脚板. 六、施工留意地质量问题质量问题缘由分析防治措施压 边 粘 结 产 生地毯、胶粘剂等没有严格要求其材必需对使用地粘结剂和地毯本身质量进松 动 及 等 发 霉质、规格、技术指标和检验生产合行严格检查 , 必要时要做复试. 现象格证 , 没有做复试, 并在铺装前没有地毯铺设完成后应按要求进行缝合、拉仔细检查并作好试铺. 地 毯 表 面 不地毯铺设地工序未仔细依据工艺缝名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 平 、 打 皱 、 鼓合、拉伸、固定, 未按胶粘剂固定要伸、固定
15、；用胶固定时没有满刷胶, 造成包等求去做 . 表面不平、打皱、鼓包. 拼 缝 不 平 、 不地毯在收口或交接处简单显现拼缝应当留意该处基层地处理和施工操作地实不平、不实 . 工序细致 , 肯定要缝合好, 严密、牢固 , 并交叉污染地毯在施工完成后准时清理洁净, 刷满刷粘结剂粘结坚固. 胶时应留意不要污染墙面、门框、踢脚板等成品 . 其他留意事项主要防止地毯被水泡, 必需在事前对管,道、根部、和空调、暖气片等重点排查并做好预防措施. 第六节地面实木地板工艺一、施工预备2. 安装木搁栅木地板面层地答应偏差和检验方法名师归纳总结 序号工程答应偏差 mm 检验方法第 8 页,共 24 页1 表面平整度
16、硬木长条木板拼花木板用 2m靠尺和楔形塞尺检查1 1 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 2 踢脚线上口平直3 3 拉 5m线, 不足 5m拉通线和尺量检查3 板面拼缝平直1 1 拉 5m线, 不足 5m拉通线和尺量检查4 缝隙宽度0.3 具体资料请见 更多资料请见3. 一般抹灰工程质量地答应偏差和检验方法应符合下表地规定：一般抹灰地答应偏差和检验方法序号项目答应偏差 mm 检验方法一般抹灰高级抹灰1 立面垂直度国家标工程国家工程用 2m垂直检测尺检查准标准标准标准4 3 3 2 2 表面平整度4 3 3 2 用 2m靠尺和塞尺检查3 阴阳角方正4 3
17、3 2 用直角检测尺检查4 分格条 缝 直4 3 3 2 拉 5m线, 不足 5m拉通线线度, 用钢直尺检查5 墙裙、勒脚上4 3 3 2 拉 5m线, 不足 5m拉通线口直线度, 用钢直尺检查注：1）一般抹灰 , 本表第 3 项阴角方正可不检查；2）顶棚抹灰 , 本表第 2 项表面平整度可不检查 , 但应平顺 . 七、墙面抹灰层空鼓、裂缝极度影响抹灰工程质量 1. 基层处理好 , 清理洁净 , 并浇水湿透；, 因此 , 施工时应留意如下事项：名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2. 脚手架孔和其它预留边及不用地洞
18、 , 在抹灰前填实抹平；3. 应分层抹灰赶平 , 每遍厚度宜为 79mm；4. 石灰砂浆、混合砂浆及水泥砂浆等不能前后掩盖交叉涂抹；5. 不同基层材料交接处 , 宜铺钢板网 . 6. 配制砂浆肯定要留意原材料地质量及砂浆地稠度. 墙柱面大理石干挂施工工艺第八节一、简况本工程公共区域墙面石材部分为干挂工艺. , 现场依据实测标高核实及隐藏钢骨架验收合格后, 经监理工程师确认地骨架安装坚固,防锈防火涂料涂刷到位后方可进行安装施工二、施工预备8. 安装骨架：干挂石材一般采纳槽钢和角钢做骨架, 一般采纳槽钢做主龙骨 , 角钢做次龙骨形成骨架网；局部可以直接采纳挂件和名师归纳总结 墙体连接 . 骨架安装
19、之前依据设计和排版要求地尺寸下料, 依据墙面上地槽钢分格掌握线用固定在地面上, 使槽钢与地面安好地角钢焊第 14 页,共 24 页接, 要求焊接质量符合规范规定, 一般要求满焊 , 除去焊渣补刷锈漆 . 槽钢骨架为 8#槽钢 , 横向安装间距为 1m；角钢为 L50 5 依据石材水平分格缝尺寸位置置 , 弹好线后 , 再行安装 . 安装骨架留意其垂直度和平整度, 并拉线掌握使墙面或房间方正. - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 9. 安装调剂片：调剂片安装是依据石材地板快规格确定地, 调剂挂件采用不锈钢制成 , 分为 50 4 和60 4, 依据设计要求
20、进行加工 . 利用螺丝和骨架连接 , 留意调剂挂件肯定要 安装坚固 . 10. 3. 答应偏差工程序号工程答应偏差检查方法1 表面平整2mm 用 2M靠尺和楔型塞尺检查2 立面平整2mm 用 2M拖线板检查3 阳角方正2mm 用方尺和楔型塞尺检查4 接缝平直2mm 拉 5M线, 不足 5M线拉通线5 接缝高低0.5mm 用方尺和塞尺检查6 接缝宽度1mm 用塞尺检查7 主次龙骨垂直度 5mm 水平尺检查水平度 2mm 五、施工时留意地质量问题名师归纳总结 质量问题缘由分析防治措施第 15 页,共 24 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 接缝不平、板面
21、对石材地检验不严格、镶镶嵌前先检查墙柱面地骨架地垂直度和平文理不顺、色泽嵌前试拼不仔细；施工不整度 , 超过规定地必需整改, 操作时严格依据不匀当. 工序施工 . 挂石材前对墙柱面找好法规, 弹出中心线和水平通线 , 地面上弹出墙柱地饰面掌握线. 事先将缺边掉角、裂缝和局部污染变色地石材挑出 , 进行套方检查, 规格尺寸超过偏差,应磨边修正 . 开裂石材本身地材质较差, 文依据墙柱面进行试拼, 对好颜色 , 调整花纹, 试板与板之间地文理通顺, 依据编号挂贴 . 调整好骨架地坚固和稳固, 挂件调整精确 . 施工前对石材本身地材质质量进行全面地理多 , 存放不正确受外力检查 , 对简单造成裂缝地
22、石材选择出来. 作用在色纹和暗缝或其他安装应严格依据施工工序程序, 待第一层暗伤等薄弱处, 易产生不地固定胶达到强度后进行其次层安装, 同时缝规章裂缝 . 与缝之间结合密实. 留意钢骨架地坚固和稳固性防止骨架不稳造成拉裂名师归纳总结 打胶显现接头 , 胶操作时没有仔细作业, 方施工时打胶要一气呵成不要停顿, 打胶时第 16 页,共 24 页缝不直 , 厚度不够法不对 , 泡沫棒填得太浅. 掌握边缘地界限保证胶边成一条直线. 打胶厚墙柱面碰损、污主要是石材搬运、堆放中度不能少于6mm,主要掌握泡沫棒地嵌入度. 石材质地软搬运时要留意防止正面受损. 染不妥当 , 操作中没有准时大理石颗粒有肯定地间
23、隙和染色才能, 因清洗污染；安装成品未进此不能草绳、草帘捆扎, 留意不要受其他污行爱护 . 染. 安装完成后采纳木版或塑料布进行爱护. - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 细小掉角处用环氧树脂清洗洁净 . 第九节 墙柱面大理石湿贴施工工艺3.4 马赛克应有出厂合格证及其复试报告 . 第十一节 玻璃饰面施工工艺一、本工艺适用于本工程内全部工艺玻璃、镜面玻璃地安装 . 二、材料质量要求1. 材料品种、规格和质量必需符合设计要求和有关标准规定 . 2. 玻璃划割尺寸正确 , 安装平整、坚固 , 无松动现象 . 三、施工工艺1. 基面要求：要求平 整、无松鼓缺陷
24、 . 2. 根2.1 弹线：依据设计 要求及龙骨间距进行弹线和墙面角钢角码位置. 名师归纳总结 2.2 打孔及埋木塞：在龙骨间距线上打孔 , 孔间距不宜超过第 17 页,共 24 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 600mm,打孔后 , 敲入膨胀螺栓 , 要求坚固 , 无松动 . 2.3 钢龙骨安装局部护墙板依据高度和场地大小 , 做成龙骨架 , 整片或分片安装 . 全高护墙板依据房间四角和上、下龙骨先找平、找直 , 按面板分块大小由上到下做好标筋 , 然后在空档内依据设计要求固定横竖龙骨. 龙骨间距：一般横龙骨间距为 400mm,竖龙骨间距为 60
25、0mm,如面板厚度在 10mm以上时 , 横龙骨间距可放大到 450mm.龙骨必需与每一个角码焊接坚固 . 依据要求 , 龙骨应作防火、防腐处理 . 当龙骨固定完 , 要检查表面平整、立面垂直和阴、阳角方正 . 2.4 表 1 名师归纳总结 保证项次质量要求检验方法第 18 页,共 24 页1 细木制品地树种、材质等级、含水率和防腐处理必需观 察 检 查 和 检符 合 设 计 要 求 和 木 结 构 工 程 施 工 及 验 收 规 范 查测定记录工程（GBJ20683）地规定基本2 细木制品与基层（或木砖）必需镶钉坚固, 无松动现象观 察 和 手 扳 检查项次工程等级质量要求检验方法工程1 细
26、木制品合格尺寸正确 , 表面光滑 , 线条顺直观 察 、 手 摸 检- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 制作质量优良尺寸正确 , 表面平直光滑, 楞角方查或尺量检查正 , 线 条 顺 直 , 不 露 钉 帽 , 无 戗槎、创痕、毛刺、锤印等缺陷2 细木制品合格安装位置正确, 割角整齐 , 接缝严观看检查密优良安装位置正确, 割角整齐 , 交圈 ,安装质量接缝严密, 平直通顺, 与墙面紧贴, 出墙尺寸一样表 2 名师归纳总结 项楼梯扶手项目答应偏检验方法第 19 页,共 24 页次差mm 1 栏杆垂直2 吊线和尺量检查栏杆间距3 尺量检查2 护墙板扶手纵向
27、弯曲4 拉通线和尺量检查上口平直3 拉5m线, 不足 5m拉通线检查垂直2 全高吊线和尺量检查表面平整1.5 用1m靠尺和楔形塞尺检查3 窗台板窗帘压缝条间距2 尺量检查两端高低差2 用水平尺和楔形塞尺检查盒两端距窗洞长度差3 尺量检查4 贴脸板内边缘至门窗框尺量检查2 裁口距离- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 5 挂镜线上口平直3 拉5m线, 不足 5m拉通线和尺量检查六、施工留意事项1. 为了防止对接线花纹不顺, 颜色不一样 , 施工时要留意：要仔细选择饰面板, 使其对接花纹及颜色一样；在同一房间内要选用颜色一样地饰面板 . 2. 为了防止木线条粗
28、细不一样, 颜色不一样 , 接头不严密 , 钉裂等现象发生 , 施工时要留意：要选用树种及颜色一样地木材, 加工成粗细一样地线条；接头试拼严密后才能装钉；装钉时, 遇较硬材质地线条时 , 应用电钻先钻孔 , 然后再用钉子装钉 , 以免开裂 . 3. 防火 : 施工人员严禁在施工现场吸烟；施工现场严禁用明火 , 动用明火时 , 需有爱护措施及专人看护；要有足够地消防设施 . 4. 木墙板在工厂进行加工制作并做好油漆 , 出场时用塑料泡沫胶垫分件包裹装木箱运输 . 5. 全部实木都要作烘干和防蛀防腐处理 , 并在背面割坑做防变形处理 . 全部夹板底均需按消防规定作防火涂料处理 . 6. 木制品表面
29、刨光 , 面板铺贴平整 , 割角精确平齐 , 接头和对缝应严密整齐 , 线条棱角要清楚分明 , 不准使用圆头钉 . 第十三节 玻璃隔断安装工艺3. 答应变差工程木门窗制作地答应偏差答应偏差（ mm）名师归纳总结 项次工程构件 名一般工程高级工程检验方法第 20 页,共 24 页称国家国家1 翘曲框标准标准标准标准将框、扇平放在检查平3 2 2 1 扇2 1 2 1 台上 , 用塞尺检查- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 2 对 角 线长 度框、扇3 2 2 1 用钢尺检查, 框量裁口里差角, 扇量外角3 表面平整度扇2 1 2 1 用 1m靠尺和塞尺检查
30、4 高度、宽度框0；-2 0；-1 用钢尺检查, 框量裁口里扇+2； 0 +1；0 角, 扇量外角裁 口 、线 条5 结 合 处高 低框、扇1 0.5 0.5 0.3 用钢直尺和塞尺检查差6 相 邻 棂子 两扇2 1 1 0.5 用钢直尺检查端间距木门窗安装地留缝限值、答应偏差名师归纳总结 项工程留缝限值（ mm）国家答应偏差（ mm）工程检验方法第 21 页,共 24 页一般高级一般高级次工程国家1 门窗槽口对角线标准标准标准标准用钢尺检查3 2 2 1 长度差2 门窗框得正、侧2 1 1 0.5 用 1m 垂直面垂直度检测尺检查3 框与扇、扇与扇2 1 1 0.5 用钢直尺和接缝高低差塞尺
31、检查4 门窗扇对口缝12.5 1.5 2 用塞尺检查工业厂房双扇大5 25 门对口缝6 门窗扇与上框间12 12.5 留缝7 门窗扇与侧框间12.5 11.5 留缝8 窗扇与下框间留23 22.5 用钢尺检查缝9 门扇与下框间留35 34 缝10 双层门内外框间4 3 3 2 距11 无下框外门47 用塞尺检查时门扇内门58 67 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 与地面卫生间812 810 间留缝门厂房大1020 门六、应留意地质量问题1 其次十一节 五金配件安装工艺一、门五金说明使用水与醋酸乙烯乳胶（协作比10：1）地稀释乳液将石膏腻子调至合适稠度
32、, 用它将石膏板缝及墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好 , 石膏板缝用专用纸带粘贴 . 满刮两遍腻子 . 第一遍应用胶皮刮板满刮 , 要求刮抹平整、匀称、光滑, 密实平整 , 线脚及边楞 待第一遍腻子干透后 , 用粗整齐为度 . 尽量刮薄 , 不得漏刮 , 接头不得留槎 . 砂纸打磨平整 , 磨后用棕扫帚清扫洁净 . 其次遍腻子满刮方法同第一遍,但刮抹方向同第一遍相垂直. 然后用细砂纸打磨平整、光滑为止 . 4. 涂料施工在刮腻子表面涂刷底 漆二遍 , 要做到涂刷匀称 , 不得漏刷 . 乳胶漆一般为浓缩型 , 施工时 , 应按材料说明加以稀释 . 乳胶漆施工可实行名师归纳总结 - - - -
33、- - -第 22 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 一般刷浆（喷浆）基本工程表名师归纳总结 项次工程等级一般中级高级第 23 页,共 24 页1 反碱咬色合格有少量 , 不超过 5有稍微少量 , 不超过明显处无处3处优良有少量 , 不超过 3有稍微少量 , 不超过无处1处2 喷点刷纹合格2m正视无明显缺2m正视 , 喷点匀称,1.5m正视 , 喷点匀称 , 刷纹陷刷纹通顺通顺3 流 坠 疙 瘩 溅优良2m正视 , 喷点均1.5m 正 视 , 喷 点 均1m正视 , 喷点匀称 , 刷纹通匀, 刷纹通顺匀, 刷纹通顺顺合格有稍微少量 , 不超过有少量明显处无5处沫优良有稍微少量有稍微少量 , 不超过无3处4 颜 色 砂 眼 划合格- 颜色一样 , 有稍微少正视颜色一样, 有稍微少量砂眼、划痕量砂眼、划痕痕优良- 颜色一样正视颜色一样, 无砂眼、