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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 钢筋工程施工方案目 录一、工程简况 1 二、编制依据 1 三、施工部署 2 1、工程治理机构 2 2、施工现场布置 2 3、材料预备 3 4、人力资源预备 4 5、施工机械配置 4 6、施工技术预备 5 6.1 审图 5 6.2 测量 5 四、钢筋工程主要施工方法 5 1、钢筋进场验收 5 2、钢筋加工 5 2.1、除锈 6 2.2、调直 6 2.3、切断 6 2.4、弯曲成形 6 2.5、钢筋螺纹连接加工工艺 7 3、钢筋二次转运 11 4、钢筋绑扎 11 4.1、基础钢筋绑扎 11 4.2、剪力墙钢筋绑扎： 13 4.3、柱钢筋： 15 4
2、.4、梁钢筋绑扎 18 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 钢筋工程施工方案4.5、板钢筋绑扎 22 5、钢筋验收 22 五、质量保证体系和保证措施 22 1、质量保证体系 22 2、钢筋质量保证措施及验收标准 23 3、对原材料验收 23 4、钢筋加工质量验收 23 5、钢筋连接验收 24 6、钢筋安装验收 26 名师归纳总结 六、安全保证措施28 第 2 页,共 32 页七、环保和文明措施29 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 钢筋工程施工方案钢筋工程施工方案一、工程简况
3、工程名称：永川区人民医院红河分院自然气分布式能源工程工程地点：重庆市永川区 设计单位：中机 XX工程有限公司 建设单位：重庆 XXXX能源服务有限公司 监理单位：重庆 XXXX技术询问有限公司 总包单位：国家 XXXXXX环保工程有限公司 施工单位：四川 XXXX建设工程公司- 能源站工程本工程共计 1155.3 平方 M,结构形式桩基础、剪力墙结构,地上 2 层,地下 - 层；全部为现浇楼面,檐口最高 8.5 m ；结构抗震等级为三级；工程质量目标：确保合格；安全目标：标化治理,杜绝安全事故；二、编制依据1 、本工程施工图纸2 、本工程施工组织设计3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB502
4、04-2022 4、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 5、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2022 6、钢筋焊接及验收规程JGJ 18-2022 7、钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107-2022 8、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规章和构造详图16G101-1、16G101-2、16G101-3 1 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 钢筋工程施工方案 9、混凝土结构剪力墙边缘构件和框架柱构造钢筋选用14SG330 10、建筑物抗震构造详图 11G329-1 11、企业标
5、准三、施工部署1、工程治理机构2、施工现场布置本工程施工场地较小, 1 轴 C轴为挡土墙,挡土墙地面上是围墙,A 轴外是污水处理池,5 轴挡土墙上外侧原人民医院宿舍楼（现作为监理单位、总包单位、以及施工单位的办公室 以及职工宿舍）,宿舍楼正面前为人行通道,通道围墙至医院门珍楼之间一小块场地为钢筋 堆放及加工场地；钢筋只能边加工,边检查,边人工转运至施工点；详见平面布置图：2 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 钢筋工程施工方案3、材料预备3.1 钢筋原材：钢筋尽量选用 12M定尺, 9M次之；3.2 进场钢筋必需有产
6、品质量证明书,原材试验报告,并依据分批、牌号、规格、分别挂牌堆放,不得混淆；进场后材料分批进行复检,如有其中一项指标不合格,就双倍取样重新复检,如仍不合格,就该批钢筋为不合格品,并明确标好不合格标识,予以退场；3.3 框架结构纵向受力钢筋要进行强度比值检验；钢筋抗拉强度实测值1.25 3 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 钢筋工程施工方案 钢筋屈服强度实测值 钢筋屈服强度实测值1.3 钢筋强度标准值 3.4 对加工成型好的柱、梁钢筋定位卡具、剪力墙定位梯、板负筋马凳进行预检；4、人力资源预备工种人员配备数量（人）措
7、施交钢筋施工员1 钢筋质检员1 下料工2 焊接工2 加工绑扎安装工20 工程部技术人员在施工前以及早班会,向班组治理人员及钢筋操作人员进行方案、底（包括书面和口头）；现场全部焊工必需具备上岗证（在有效期内）；钢筋机械接头施工人员必需进行技术方案 交底；5、施工机械配置机械名称机械型号数量电焊机BXI-400 1 钢筋调直切断机GT4-14 1 弯曲机GW-40 1 切断机GQ-40 1 弯箍机GF-20 1 套丝机1 4 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 钢筋工程施工方案6、施工技术预备6.1 审图施工前仔细查阅图
8、纸（包括与建筑图对应情形）、方案、相关标准图集及安全质量规范,做到图纸上问题提前与设计联系解决；6.2 测量依据平面掌握网,在垫层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线；底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员组织测放墙、柱插筋位置线（每跨至少2 点用红油漆标注）；顶板混凝土浇筑完成后,支设竖向模板前在板上放出该层平面掌握线,待竖向钢筋绑扎完成后,在每层竖 向钢筋上部标出水平标高掌握线；四、钢筋工程主要施工方法施工流程进场验收钢筋加工二次转运钢筋绑扎钢筋验收工序交接1、钢筋进场验收进场钢筋必需有产品质量证明书,原材试验报告,并依据分批、牌号、规格、分别挂牌堆 放,不得混淆；材料进场后,由施工单位通知总包单
9、位、 监理单位一起进行验收； 并按批量进行抽样送检；试验合格后,材料员将检验状态标识牌换成“ 检验合格” ,钢筋加工人员方能进行下料及使 用；如有其中一项指标不合格,就双倍取样重新复检,如仍不合格,就该批钢筋为不合格品,并明确标好不合格标识,予以退场；2、钢筋加工依据设计图纸、现行规范混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2022）、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规章和构造详图16G101-1、16G101-2、16G101-3,由钢筋工进步行钢筋配料、 运算、做料单,下达到钢筋加工班组, 关键部位工长要进行放样,把梁、柱、核心的详细关系分清,且考虑混凝土下料施工,接头位置要综
10、合考虑,要符合设5 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 钢筋工程施工方案计要求和规范要求,同时兼顾施工便利,成型钢必需挂牌标识,注明几何图形和尺寸根数及使用部位,码放整齐,按使用部位发放； 14 的钢筋采纳螺纹连接,螺纹连接接头为级；调直切断机进行调直切断；2.1、除锈 10 及以下的盘圆钢筋使用钢筋除锈一般指钢筋表面形成氧化铁（铁锈）,铁锈有稍微和严峻之分,如呈黄色,这种锈通 常成为水锈,除在冷拨或焊接处邻近必需清除洁净外,一般可不予以处理；严峻锈蚀的钢筋 呈红色或褐色,并有鱼鳞片剥落,应用锤击有锈粉或表面皮铁锈剥
11、落时,必需清除洁净,并 不得有损耗,凡有油渍、漆污、铁锈等,在使用前均应清洗洁净,以免影响握裹力；经除锈 后钢筋表面仍留有麻点时,严禁按原规格使用；2.2、调直钢筋在下料前应对弯曲的钢筋调直,用冷拉方法调直时,在 4%；2.3、切断HPB300级钢筋的冷拉率应掌握下料时应依据图纸和配筋表的技术数据,进行编号下料,下料时,遇有局部劈裂、缩颈、明显损耗、弯曲过大等缺陷的钢筋应当进行局部切除后再使用,切断时,钢筋切口应平整,不得有马蹄形和端部起弯现象；钢筋下料长度依据构件尺寸、 混凝土爱护层厚度, 钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定 综合考虑；1）直钢筋下料长度 =构件长度 爱护层厚度 +弯钩增加长
12、度2）弯起钢筋下料长度 =直段长度 +斜弯长度 弯曲调整值 +弯钩增加程度3）箍筋下料长度 =箍筋内周长 +箍筋调整值 +弯钩增加长度2.4、弯曲成形钢筋成型,应依据结构构件配筋详图,结合对爱护层厚度、接头形式、弯钩及弯折的弯曲 直径等要求,运算配筋尺寸,绘制翻样图,才能进行；弯曲成型时,下料长度应考虑弯曲调 值；调整值的大小取决于弯曲角度；钢筋弯曲成形的外形、尺寸以及安装后的数量、锚固长 度和接头设置必需符合设计要求和施工规范规定；6 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 钢筋工程施工方案钢筋弯钩,形式有三种,分别为
13、半圆弯钩；钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮延长、轴 线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸大于下料尺寸,弯曲调整值见下表（注 :d 为钢筋 直径）钢筋弯曲角度30456090135钢筋弯曲调整值0.35d 0.5d 0.85d 2d 2.5d 半圆弯钩增加长度参考下表钢筋直径（ mm）6 810 1218 2028 3236 一个弯钩长度（ mm）4d 6d 5.5d 5d 4.5d 箍筋：箍筋的末端作弯钩,弯钩形式符合设计要求；当设计无详细要求时,用级钢筋或冷拉低碳钢丝制作的箍筋, 其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度有抗震要求的不应小于箍筋的1
14、0 倍；箍筋的调整值见表；箍筋长度方法45 6 箍筋直径（ mm）1012 8 量外包尺寸40 50 60 70 量内皮尺寸80 100 120 150170 2.5、钢筋螺纹连接加工工艺 钢筋端面平头剥肋滚压螺纹丝头质量检验带帽爱护丝头质量抽检存放待用 钢筋端面平头： 平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,采纳砂轮切割机或其他专 用切断设备,严禁气割；剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹；丝头质量检验：操作者对加工的丝头进行的质量检验；带帽爱护：用专用的钢筋丝头爱护帽或连接套筒将钢筋丝头进行爱护,防止螺纹被磕多 或被污物污染；丝头质量抽检：对自检合格的丝头进
15、行的抽样检验；存放待用：按规格型号及类型进行分类码放7 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 钢筋工程施工方案钢筋机械连接接头, 依据静力单向拉伸性能以及高应力和大变形条件下反复拉、压性能的差异,分 SA、A、B、C四个性能等级,本工程选用 A 级性能接头；剥肋滚丝头加工尺寸见 表 1 规格 剥肋直径 螺纹尺寸 丝头长 完整丝扣圈度 数16 15.1 0.2 M16.5 2 22.5 8 18 16.9 0.2 M19 2.5 27.5 7 20 18.8 0.2 M21 2.5 30 8 22 20.8 0.2 M2
16、3 2.5 32.5 9 25 23.7 0.2 M26 3 35 9 28 26.6 0.2 M29 3 40 10 32 30.5 0 .2 M33 3 45 11 操作工人应按上表 1 的要求检查丝头加工质量,每加工 10 个丝头用通、止环规检查一次（见下图 1）；经自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,以一个工作班内生产的丝头为一个验收批,随机抽样10%,且不得少于 10 个；当合格率小于 95%时,应加倍抽检,复检中合格率仍小于 95%时,应对全部钢筋丝头逐个进行检验,切去不合格丝头,查明缘由,并重新加工螺纹；图 1 剥肋滚压丝头质量检查滚压直螺纹接头用连接套筒,采纳优质碳素结
17、构钢；连接套筒的类型有：标准型、正反丝扣型、变径型、可调型等；滚压直螺纹接头用连接套筒的规格与尺寸应符合表 标准型套筒的几何尺寸 表 2 8 2、表 3 和表 4 的规定；名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 钢筋工程施工方案规格螺纹直径套筒外径套筒长度16 M16.5 2 25 45 18 M19 2.5 29 55 20 31 60 M21 2.5 22 M23 2.5 33 65 25 39 70 M26 3 28 M29 3 44 80 32 49 90 M33 3 36 M37 3.5 54 98 40 M
18、41 3.5 59 105 常用变径型套筒几何尺寸表 3 大端螺纹套筒总长套筒规格外径小端螺纹1618 29 M16.5 2 M19 2.5 50 1620 31 M16.5 2 M21 2.5 53 1820 31 58 M19 2.5 M21 2.5 1822 33 M19 2.5 M23 2.5 60 2022 33 63 M21 2.5 M23 2.5 2025 39 M21 2.5 M26 3 65 2225 39 68 M23 2.5 M26 3 2228 44 M23 2.5 M29 3 73 2528 44 M26 3 M29 3 75 2532 49 M26 3 M33 3
19、80 2832 49 M29 3 M33 3 85 9 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 钢筋工程施工方案2836 54 M29 3 M37 3.5 89 3236 54 94 M33 3 M37 3.5 3240 59 M33 3 M41 3.5 98 3640 59 102 M37 3.5 M41 3.5 可调型套筒几何尺寸表表 4 套筒总长旋出后长度增加长度规格螺纹直径16 M16.5 2 118 141 96 141 169 114 18 M19 2.5 20 M21 2.5 153 183 123 22
20、 M23 2.5 166 199 134 25 M26 3 179 214 144 28 M29 3 199 239 159 222 267 117 32 M33 3 36 M37 3.5 244 293 195 261 314 209 40 M41 3.5 注：表中“ 增加长度” 为可调型套筒比一般套筒加长的长度,施工配筋时应将钢筋的长度按此数进行缩短；直螺纹钢筋接头拧紧力矩值表 5 25 28 32 3640 钢筋直径（ mm） 1618 2022 200 250 280 320 350 拧紧力矩100 （Nm）留意事项：a、钢筋下料可用切断机或砂轮机切割,但禁止用气割下料；切口端面与轴线
21、垂直,不得有马蹄形或挠曲；端部不直应调直后下料；10 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 钢筋工程施工方案b、加工钢筋丝头时,采纳水溶性切削润滑液,当气温底于 不加润滑液的情形下套丝；0 度时应有防冻措施,不得在c、丝头牙形饱满,牙顶宽度超过 0.6mm秃牙部分累计长度不应超过一个螺纹周长；d、丝头加工过程中用卡规（也可固定用一个套筒）,逐个检查丝牙质量,达到质量要求的丝头,套上塑料爱护帽；工地质量员按1%比例随机抽检；并按规定力矩值拧上套筒；e、接头的抗拉强度必需现场抽样送检,并且检测合格；3、钢筋二次转运 由于
22、本工程场地较小, 没有安装塔式起重机, 需人工对加工成品进行二次转运至施工现场；负一层钢筋使用架设的钢筋转运通道（滑槽）滑入施工现场,通道位置详平面布置图；一 层、二层钢筋由人工传递至施工现场；4、钢筋绑扎 4.1、基础钢筋绑扎 4.1.1 工艺流程 绑扎承台钢筋绑扎地梁钢筋绑扎底板底层钢筋摆放底板马凳绑扎底板面层钢筋墙、柱钢筋插筋验收 4.1.2 承台钢筋绑扎绑扎承台钢筋时先深后浅 4.1.3 基础梁钢筋绑扎, 先大承台 , 后小承台,高深承台 , 侧面要绑扎分布钢筋；4.1.3.1 绑扎时,先在垫层上按图纸设计要求划好箍筋的间距（绑扎箍筋时按要求间距加密） , 再在胎模内按图放置梁钢筋；4
23、.1.3.2 基础梁多方向钢筋交叉的,预先排列基础梁绑扎先后次序,以免面钢筋超高；4.1.3.3 地下室基础梁板受力情形不同于楼层框架 , 基础梁梁底为受压区, 梁面为受拉区,地下室底板面层钢筋在梁第一层面筋下通过；4.1.3.4 主梁主筋穿好套好箍筋,按已画好的间距逐个分开,固定主筋,穿次梁主筋并套好箍筋,放主梁架立筋、次梁架立筋；基础梁主筋构造和箍筋加密区位置见示意图；11 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 钢筋工程施工方案4.1.3.5箍筋弯钩的叠合处,在梁中交叉绑扎,箍筋弯钩为135 度；4.1.3.6
24、基础梁伸入承台处,梁钢筋锚固长度以伸入柱边或墙边开头算梁的锚固长度；4.1.3.7 基础梁钢筋,在绑扎完成后,主筋下垫好垫块,保证主筋爱护层的厚度；4.1.3.8 基础梁接头位置相互错开, 在受力钢筋直径 35 倍区段范畴内（且不小于 500mm）,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积不超过 50%；3.1.3.9 梁主筋双排时,用 25 短钢筋垫在两层钢筋之间, 两排排距不少于一倍主筋直径；4.1.4 绑基础底板钢筋4.1.4.1 底板钢筋绑扎前先按图纸钢筋间距要求,在防水爱护层上弹出轴线、基坑线、钢筋位置线,按线摆放钢筋；12 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,
25、共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 钢筋工程施工方案4.1.4.2 按弹出的钢筋位置线,先铺底层钢筋；依据受力情形,打算下层钢筋哪个方 向钢筋在下面,一般先铺短向钢筋,再铺长向钢筋；4.1.4.3 钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交 错绑扎,双向受力的钢筋必需将钢筋交叉点全部绑扎；采纳一面顺扣要交叉变换方向,也可 采纳八字扣,但须保证钢筋不位移；4.1.4.4底板钢筋绑扎采纳20-22#铅丝,绑扎的铅丝扣尾一律向底板内,不得朝外；1m4.1.4.5 摆放底板混凝土爱护层用水泥垫块垫块,垫块厚度等于爱护层厚度,按每左右距离梅花型摆放；4
26、.1.4.6 基础底板双层钢筋,绑完下层钢筋后,焊接 18 通长钢筋作为马凳（间距1.5m一道）,在上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋；4.1.4.7 底板钢筋绑扎接头时,钢筋焊接、搭接位置基础底板底层钢筋在跨中位置,底 板上层钢筋在支座邻近位置,钢筋搭接处用铁丝在中心及两端扎牢；4.1.4.8 基础底板受力的特别性,上下层钢筋接头位置在同一截面内,绑扎接头的钢筋 截面面积占受力钢筋总截面面积的百分比,在受压区中不得超过 50%,在受拉区中不得超过25%；不在同一截面中的绑扎接头,中距不得小于1.3 倍搭接长度；接触对焊时,在同一截面内的受力钢筋, 其焊接接头的截
27、面面积不超过受力钢筋总截面面积的 50%,不在最大弯矩处；4.2、剪力墙钢筋绑扎：施工工艺：立定位竖筋画横向水平筋分档线绑扎定位梯绑扎竖向筋绑扎水平筋；4.2.1 在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线,校正预埋插筋,墙模板采纳“ 跳间支 模” ；宽度b墙厚-2 个爱护层厚度 -2个竖向钢筋直径 L为墙体竖向钢筋的水平间距LL墙体竖向筋b12筋制作每2m为一根同墙厚定位筋钢筋两端涂防锈漆 墙体中间水平梯宽度b墙厚-2个爱护层厚度 -2个竖向钢筋直径L为墙体竖向钢筋的水平间距名师归纳总结 bLL墙体竖向筋第 15 页,共 32 页13 12筋制作每2m为一根同墙厚定位筋钢筋两端涂防锈漆墙体每层楼
28、板位置水平定位梯- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 钢筋工程施工方案4.2.2 先绑 24 根竖筋,并画好横筋分档标志,然后在下部及齐胸处绑两根定位梯；4.2.3 为保证剪力墙筋的间距和爱护层的厚度,沿墙高每两 道墙体水平定位梯；M（分布筋间距倍数）设置一 4.2.4混凝土墙上非连续的、不大于800mm的洞口在每侧补强钢筋不小于被切断钢筋截面面积的一半；当墙上设备预留孔洞不大于200mm时,钢筋不得切断；钢筋沿洞边绕过；大于 300mm时,洞口加筋为洞口切断钢筋面积均分为洞口两侧,全部的洞口应和各专业协作先 预留不得后凿；4.2.5 墙筋为双向受力钢筋,
29、全部钢筋交叉点应逐点绑扎,双排钢筋之间绑扎拉筋；4.2.6 在墙筋内外侧应扣上专用塑料垫块,以保证爱护层的厚度；4.2.7 各连接点的抗震构造钢筋及搭接锚固长度：4.2.8 协作其他工种安装预埋管件、预留洞口等,其位置,标高均要符合要求；4.2.9 、核心筒剪力墙绑扎工艺流程清理基层将成型的钢筋运至工作面暗柱钢筋进行螺纹连接接头验收暗柱钢筋绑扎定位梯绑扎暗梁、过梁绑扎墙体钢筋绑扎进行三检交下道工序；14 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 钢筋工程施工方案4.2.9.1 、暗柱要用线坠吊垂直,吊好后用钢筋暂时定位；
30、4.2.9.2 、暗柱与箍筋采纳“ 缠扣” ,梁与箍筋采纳“ 套扣” 墙体筋绑扣采纳“ 顺扣” 逐 点绑扎坚固,并隔行换向；两根钢筋搭接处两头及中间用绑丝绑扎坚固；搭接长度必需满意 要求,并能保持在搭接范畴内绑扎三道水平钢筋；绑丝下料要量好尺寸,绑丝头外露长度不 大于 20mm,绑丝端头朝向墙、柱中；4.2.9.3 、墙、柱变截面时钢筋按 垂直；1:6 调整,满意爱护层的要求,墙体钢筋、暗柱钢筋要4.2.9.4 、过梁筋绑扎时,用水准尺进行调平,箍筋要求间距匀称,垂直于梁主筋,起步筋第一道在柱内距外侧主筋50mm,其次道在柱外,距主筋50mm；封顶梁时,箍筋满绑；4.2.9.5 、各种定位卡具
31、是保证钢筋排距,间距,位置精确的工具,所以必需尺寸精确,使用得当,保证完好；4.2.9.6 、为保持两排钢筋的相对距离,采纳绑扎定位梯,间距 10001200mm ；梯子筋 的焊接尺寸必需精确,应在专用的模具中焊接；4.3、柱钢筋：4.3.1 地下室竖向构件在基础锚固段不少于三个箍筋或三道分布筋；基础柱墙钢筋,为免 轴线偏移,定位后要和底板梁或板钢筋焊牢；4.3.2 按图纸运算好每根柱箍筋数量, 先将箍筋都套在楼板层处的主筋上, 然后焊主钢筋；4.3.3 为保证柱的主筋间距和爱护层厚度,在每层楼板面处距柱子模板上口 100mm处固定 位框掌握钢筋的位置；柱子钢筋使用柱筋内部定距框掌握钢筋的爱护
32、层,柱筋内部定位框每 2设置一个,柱筋内部定距框端口刷涂防锈漆；柱宽 柱宽-60- 柱筋直径 *2柱钢筋 12宽 柱 12钢筋制作m-2m宽柱端头刷涂防锈漆柱钢筋端头刷涂防锈漆 柱筋楼板上口定距框 柱筋定距框15 名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 钢筋工程施工方案4.3.4 梁柱交接处,柱箍筋间距应按要求加密,详细见详图；16 名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 钢筋工程施工方案17 名师归纳总结 - - - - - - -第 19
33、页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 钢筋工程施工方案4.3.5 当柱截面有变化时,其下层柱钢筋的露出部分,在绑扎梁的钢筋之前,先行收缩准 确；4.3.6 绑扎时在立好的柱子钢筋上用粉笔或石墨条划出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往 上移4.3.7 箍筋与主筋垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点 成梅花式交叉绑扎,箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交叉布置；4.3.8 柱箍筋端头弯成 135 度,平直长度不小于 拉筋要钩住箍筋；10d（d 为箍筋直径）,箍筋有拉筋的,4.3.9 柱筋爱护层：垫块应绑在柱立筋外皮上,间距一般 1000mm左右
34、用塑料垫块卡在外立筋上,以保证主筋爱护层厚度的正确；4.3.10 柱顶纵向钢筋锚固要求见图；4.4、梁钢筋绑扎4.4.1 绑扎时,第一在主梁模板上按图纸设计要求划好箍筋的间距；4.4.2 主筋穿好箍筋,按已画好的间距逐个分开,固定主筋,穿主筋并套好箍筋,放主梁架立筋、次梁架立筋,隔肯定间距将梁底主筋与箍筋绑住（架立筋与箍筋用套扣法绑扎）,再绑主筋；主次梁同时协作进行；4.4.3 当梁和柱边平齐时,梁主筋应放置在柱主筋内侧；3.4.4 框架梁箍筋间距为200mm时,加密区的箍筋间距为100mm,梁两端第一个箍筋离柱边 50mm,在梁的腰筋（或集中应力）弯起处每侧另加三道箍筋,直径及肢数与梁箍筋相
35、同；3.4.5 箍筋弯钩的叠合处,在梁中应交叉绑扎,箍筋弯钩为 135 度；3.4.6 负弯矩钢筋位置要精确,梁与柱交接处,梁钢筋锚入柱内长度符合要求；3.4.7 主次梁钢筋,要在主筋下垫好垫块,以保证主筋爱护层的厚度；3.4.8 搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离,不得小于钢筋直径的 10 倍,接头不位于构件最大弯矩处；受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做钩（、级钢筋不做弯钩）,搭接处在接头中心和两端扎牢；4.4.9 接头位置相互错开,在受力钢筋直径 35 倍区段范畴内（且不小于 500mm）,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过 25%,受压区不得超过 50%；18
36、 名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 钢筋工程施工方案4.4.10 梁主筋双排时,用 25 短钢筋垫在两层钢筋之间, 钢筋排距不小于一倍主筋直径；4.4.11 主梁钢筋也可先在楼板模板上绑扎,然后入填,其方法是将主梁需穿次梁的部位 稍稍抬高,再在次梁梁口搁两根横杆,把次梁的长钢筋铺在横杆上按箍筋间距划线,套箍筋 并按线摆开,抽换横杆、将下部纵向钢筋落入箍筋内,按架立钢筋、弯起钢筋、受力钢筋的 次序和箍筋绑扎,将骨架稍抬起抽出横杆,将梁骨架落入模内（绑扎箍筋时应按要求对柱边 梁箍筋间距加密）；4.4.12 框架梁底部
37、爱护层使用水泥垫块垫块,框架梁侧面钢筋爱护层用梁定位框和塑料垫块结合,每道梁在离梁端600mm和中间部位共设置三个梁定位框；梁宽-50- 柱筋直径 *21 钢筋制作m2m-高梁端头刷涂防锈漆梁宽-2mm梁内部定距框4.4.13 各部位框架梁构造见下图：19 名师归纳总结 - - - - - - -第 21 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 钢筋工程施工方案20 名师归纳总结 - - - - - - -第 22 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 钢筋工程施工方案21 名师归纳总结 - - - - - - -第 23 页,共 32 页
38、精选学习资料 - - - - - - - - - 钢筋工程施工方案4.5、板钢筋绑扎4.5.1 清扫模板上的刨花、碎木、电线管头等杂物,用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距；4.5.2 按画好的间距,先摆受力主筋,后放分布筋,预埋件、电线管、预留孔等准时协作安装；4.5.3 钢筋搭接长度、位置的规定见前述梁钢筋绑扎要求；4.5.4 板筋在支座处的锚固伸至中心,且不少于 5d；5、钢筋验收仔细组织工序交接和隐藏工程验收,专业技术人员在施工后进行质量验收,进行自检和复检,填写质量验评表,准时通知总包、监理单位人员进行验收,保证工程施工质量；其中,基础层、一层、屋面仍要通知建设行政主管部门参加验收；五
39、、质量保证体系和保证措施1、质量保证体系工程技术负施工员督促班组施工操作质量反实行三检制度质量员掌握各工种质量测量员精确引测轴线标高精确经理责人留设门窗洞口馈质材料员掌握材料进场验收质量量方案实施、资料员准时照实汇总工程资料掌握全与进度同步过程施安全员在确保工程质量的前提工质量22 名师归纳总结 - - - - - - -第 24 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 钢筋工程施工方案下落实安全措施确保施工安全2、钢筋质量保证措施及验收标准2.1 、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规章和构造详图16G101-1、16G101-2、16G101-3 2.2 、当钢
40、筋的品种、级别或规格需作变更时,设计变更文件；2.3 、班组按图施工后通知施工单位现场技术人员进行验收,合格后通知监理、 总包单位、质检站人员进行检查合格后方可进入下道工序；2.4 、钢筋隐藏工程验收,其内容包括: 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；预埋件的规格、数量、位置等；3、对原材料验收3.1 钢筋进场时,应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB 1499 等的规定抽取试件作力学性能检验, 其质量必需符合有关标准的规定；检查数量 : 按进场的批次和产品的抽样检验方案确定；检验方法:
41、检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告；3.2 对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满意设计要求；当设计无详细要求时, 对一二级抗震等级, 检验所得的强度实测值应符合以下规定 : 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25 ；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1.3 ；检查数量 : 按进场的批次和产品的抽样检验方案确定；检验方法 : 检查进场复验报告；3.3 当发觉钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验；检验方法: 检查化学成分等专项检验报告；3.4 钢筋应平直、无损耗、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈；检查数量 : 进场时和使用前全数检查；检验方法 : 观看