2022年那邦水电站压力钢管安装施工组织.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 那邦水电站压力钢管安装施工组织设计1 工程简况及工程范畴那邦水电站是云南盈江县那邦镇地一个大型水电站 , 地处边疆口岸, 与缅甸比邻 . 压力钢管材质有Q235C、 Q345R 、620MPa高强钢等 .钢管安装有主管、支管、岔管, 主管直径 2.8M、支管直径为1.5M 和2.2M. 钢板厚度在 18mm62mm之间. 有平管段、斜管段、弯管段和岔管. 详见以下分组工程量清单表 . 调压井事故闸门及压力钢管安装分组工程量清单表序号项目名称单估算工程量位6-1-10 门叶和门槽t 38 液压启闭机及泵站6-2-10 t 25 锁锭装置及拉杆6-

2、3-10 t 55.5 Q235C钢管6-4-1-9 t 1130 6-4-2-9 Q235C附件t 170 6-5-1-9 16MnR钢管t 2722 6-5-2-9 16MnR附件t 270 6-6-1-9 07MnCrMOVR 钢管t 1300 6-6-2-9 07MnCrMOVR 岔管t 60 6-6-3-9 07MnCrMOVR 支管85 6-7-9 环氧沥青漆(内防腐)苛性钠水泥浆(外防腐)22500 6-8-9 工作内容:名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1、引水压力钢管安装现场(洞内)倒运就位、安装

3、、焊接、探伤、焊缝补漆、验收;2、闸门等安装;3、防腐涂料由甲方供应;补漆只考虑安装焊缝以及安装过程中地损耗部位 . 2 施工工艺技术措施、焊接方法及工艺措施2.1 压力钢管安装2.1.1 施工预备(1)在安装工作面具备安装条件时对工作面进行检查和清理 . (2)依据监理人供应地厂房系统坐标掌握点 出压力钢管安装所需地中心、高程和桩号掌握点 进行复检及记录 . (3)布置安装工作面地施工电源和施工设备 电源使用安全电压 . , 用全站仪测量放 , 并对全部地掌握点, 用于安装地照明(4)编写钢管安装施工措施、作业指导书和进度方案 , 报送监理审批后 , 对全部地施工人员进行技术和安全交底 .

4、(5)对成品钢管进行清点 , 确认钢管出厂编号 . 2.1.2 、钢管现场运输(1)钢管运输路线按施工现场及总包方支配协作执行(加工厂至洞口由制作方负责). 引水压力钢管现场大路运输将使用40t 平板拖车运输 . 考虑到钢管运名师归纳总结 输安全问题 , 钢管以轴线垂直地面地方式装车运输. 为防止钢管运输第 2 页,共 24 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 时钢管装车不平稳和运输中滑移地危急和产生超限变形 , 利用托架和链子葫芦等对钢管进行加固. 沿线大路和路基两侧影响运输范畴之内不准有障碍物;沿线大路必需用鲜明地油漆画出中心线 , 拖车头中心线对

5、准大路中心线缓慢行驶 . 压力钢管成品管节在平板拖车上采纳平放管口向下地方式运输示意如下图示:钢管水平运输示意图(2)钢管卸车和翻身钢管在施工支洞内采纳20t 平板托车进行 , 在各道引水洞下平段及其延长线内运输采纳载重20t 地运输台车支架进行. 压力钢管地卸车、翻身和倒运吊装用卷扬机系统(锚固杆、滑子、卷扬机、索名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 具等) . (3)各引水洞内钢管地运输将钢管摆放在引水洞内地运输滑行台车支架上如下列图 , 轨道中心距2M.用 10t 、5t 卷扬机在施工支洞与引水洞交叉口处进行钢管

6、地拖运 ,经引水道延长扩挖施工支洞、引水道下平段到达安装施工位置 . 前后各用 2 个千斤顶进行就位微调 , 轨道、枕木、主工字钢可重复使用 ,与管道相连地小支撑不撤除 . 考虑到压力钢管地安装就位地便利 应进行扩挖 . , 引水道下平段地圆型洞截面钢管在洞内运输采纳铺设钢轨并配置轨道运输台车地方式进行 .引水洞内地钢轨沿水流中心铺设 铺设. , 施工支洞内地钢轨沿支洞断面中心名师归纳总结 管节运输时 , 将钢管放置在加垫木梁上, 以爱护管节及其坡口免第 4 页,共 24 页遭损坏 . 采纳钢索捆扎吊运钢管时 , 在钢索与钢管间加设软垫. - - - - - - -精选学习资料 - - - -

7、 - - - - - 由于管径较大 , 在引水洞内要留意将钢管牢靠加固在运输台车上 ,并将运输台车与卷扬机钢丝绳牢靠连接, 在运输过程中 , 派专人巡查 ,发觉问题准时用对讲机联络 , 并实行相应措施 . 引水洞内运输台车上压力钢管地卸车采纳千斤顶进行 . 管道运到安装位置时用千斤顶顶起压力钢管, 然后退出运输台车 . 管道就位通过四个千斤顶微调符合技术要求, 管道两端用型材支撑固定, 依次运输安装其他管节 . (4)吊点布置及预埋由协作队伍按要求和需求完成 2.1.3 、安装方法(1)安装次序 依据施工现场条件逐节安装 . (2)定位节(始装节)安装通过全站仪监测钢管地安装中心、桩号及高程,

8、 利用千斤顶及手拉葫芦调整钢管安装位置 , 其安装偏差符合设计图纸和规范要求后 ,即可进行钢管地外支撑加固 , 钢管加固应坚固牢靠 , 为确保钢管在混凝土浇灌时不产生变形和位移 , 在洞壁和管壁之间用 14#槽钢分八至十六个点(定位节)来支撑 , 并且每支撑点打锚杆进行固定 . 钢管地外支撑加固如下图示 . 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 首节钢管安装外加固示意图(3)其余管段安装 定位节安装完毕 , 将上游侧地其次节钢管渐渐下放并靠近定位节 , 用千斤顶将钢管顶起并在底部用型钢支架支撑管节 , 拆出运输台车 ,

9、用手拉葫芦协作调整待安装管节地各项安装尺寸 进行环缝对接 . , 符合要求后 , 即可名师归纳总结 环缝地对接错位利用可旋转地顶杠和千斤顶进行调整. 符合规范第 6 页,共 24 页要求后即可进行钢管对接环缝点焊, 点焊长度为80100mm,间距控制在 600800mm之间. 环缝点焊完毕即可进行钢管加固, 钢管加固要坚固牢靠 , 为确保钢管在混凝土浇灌时不产生变形和位移, 在洞壁和- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 管壁之间用角钢 L100 100 10 分八个点来支撑 . 在钢管对接过程中随时监视钢管地高程、桩号及中心变化 . 环缝组装完毕 , 作好

10、各项记录 , 报监理人审批并对钢管组装质量进行检查和验收 . 合格后交焊工对其焊缝施焊 . 施焊前 , 在管节间内支撑上用工字钢进行搭接以便于进行钢管焊接和探伤工序地施工 . 按上述方法安装其余节钢管 . (4)拆除暂时工卡具、管壁缺陷修补, 组装暂时脚手架 ,拆除钢管上地工卡具时 , 严禁使用锤击法 , 应用碳弧气刨或手割炬在其离管壁约 3mm左右处切除 , 留意不伤及母材 , 切除后对残留痕迹再用砂轮磨平 , 并仔细检查有无微裂纹 . 钢管安装完毕 , 将钢管内壁地焊疤清除洁净, 局部凹坑深度不超过板厚地 10%,且不大于 2mm时, 可用砂轮打磨至平滑过渡 . 作好各项记录, 报监理人审

11、批并对钢管安装质量进行检查和验收 . 2.2 压力钢管焊接2.2.1 焊接方法挑选引水洞压力钢管主管板材为压力容器钢板和调质低合金高强钢板, 属低焊接裂纹敏锐性钢, 压力钢管直径大、轴线较短而压力钢管数量多 , 钢管焊缝焊接量大 . 要特殊重视高强钢材质地焊接工艺制定 并严格执行 . 主管全部纵缝及附件焊缝在厂内焊接. 全部环缝为安装时在工地现场焊接 . 安装现场在引水隧洞内 , 湿度较大 , 焊接环境较差 . 而气体爱护焊热量集中 , 简单掌握线能量 , 又是一种低氢焊接法;在答应地同样线能量下 , 其焊接效率又大大高于手工焊, 为了确保钢管焊缝地名师归纳总结 - - - - - - -第

12、7 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 焊接质量 , 全部焊缝均采纳半自动气体爱护焊和手工电弧焊 . 2.1.7.2 焊接工艺评定依据规范和设计技术文件要求 号、厚度、焊接方法、焊接材料牌号, 针对本标压力钢管采纳地钢板牌 , 结合我公司多年地施工体会积累, 对未做过焊接工艺评定地焊接钢管地钢板 , 依据规范地有关规定 ,拟定压力钢管制造地焊接工艺参数. 依据焊接工艺评定得出地焊接工艺参数编制焊接工艺方案, 报监理工程师批准后, 用以指导工程地焊接施工 . 压力钢管焊缝地焊接工艺评定地工作程序如下: 压力钢管钢材和焊接材料地焊接性试验 艺参数;, 确定合理地焊接工

13、 依据合同和相关规程 , 用钢材焊接性试验确定地各种焊接工艺参数 , 用不同地焊接方法 , 焊接多块不同钢材、不同等级厚度、不同焊接接头型式地焊接工艺评定试板; 依据相关地焊接工艺评定试验规程地要求做焊接接头地机械性能、硬度、金相组织等试验 性. 2.2.3 生产性施焊, 检验选用地各种焊接工艺参数地合用施焊前 , 依据已批准地焊接工艺评定报告 , 结合本工程实际 , 编制 压力钢管焊接工艺规程 , 报送监理人 . 焊接设备 压力钢管制造所使用地焊接设备如下:全部焊缝均采纳半自动气体爱护焊和手工焊 . 焊接材料名师归纳总结 半自动 CO2气体爱护焊机:实芯焊丝和纯CO2气体;第 8 页,共 2

14、4 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - ZX7-400 逆变手工电弧焊机:手工焊焊条;挑选焊接材料时应保证焊缝金属地化学成分 厂商及供气商待焊接工艺评定后最终打算 . 焊接热输入, 所用地焊丝、焊条为了获得高综合性能地焊缝, 防止影响区地脆化和软化, 保证熔合区和热影响区不发生裂纹并有肯定韧性. 在挑选工艺时应保证焊缝金属肯定地化学成分 , 挑选合适地线能量与适当地预热和层间温度相 协作 , 掌握含 H 量, 防止冷裂纹地发生 , 通常焊接热输入范畴掌握在 1430kJ/cm 之间, 因此在实际施焊时要严格掌握焊接电流、电弧电 压和焊接速度和送丝速度

15、. 焊前与焊后处理焊前要对坡口两侧50mm范畴内地金属表面完全清理与打磨, 露出金属光泽 , 坡口内定位焊焊点完全清理与检查, 发觉弧坑裂纹要彻底清除洁净 . 母材焊前预热是防止焊缝影响区硬度过高引起冷裂纹以及削减焊接残余应力地重要工艺措施. 对于本标 16MnR压力容器钢板 ,焊前预热温度应遵守生产厂家供应有关可焊性技术资料 , 并通过焊接工艺评定最终确定预热温度 . 焊后是否需要进行后热消氢处理 , 后热温度与后热时间是多少 ,可以通过焊接工艺评定时焊接接头机械性能结果进行评估 . 焊接环境掌握焊接环境显现以下情形时, 应采纳有效地防护措施, 无防护措施时, 要停止焊接工作 . 风速:气体

16、爱护焊大于2m/s, 其他焊接方法大于8m/s;相对湿度大于 90;环境温度低于 5;名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 雨天和雪天地露天施焊 . 焊接操作留意事项纵缝焊接严禁在母材上引弧和断弧 口内进行 . , 定位焊地引弧和断弧应在坡焊接次序地选定应尽量削减变形和收缩应力 , 在施焊前选定定位焊焊点和焊接次序应从构件受四周约束较大地部位开头焊接 , 向约束较小地部位推动 . 双面焊接时 , 在其单侧焊接后应进行清根并打磨洁净 , 再连续焊接另一面 . 对需要预热后焊接地钢板, 应在清根前预热 . 多层焊地层间接头

17、依据规范要求错开 . 每条焊缝应一次连续焊完, 当因故中断时 , 应实行防裂措施 . 在重新焊接前 , 应将表面清理洁净 , 确认无裂纹后 , 方可按原工艺连续施焊 . 2.2.4 环缝焊接定位焊后应尽快焊接安装环缝, 每条焊缝应连续完成 , 不得中断 . 焊接前 , 应依据已批准地焊接工艺评定报告 , 结合本工程实际 , 编制压力钢管焊接工艺规程 全部焊缝坡口两侧各, 报送监理人审批 . 50100mm范畴内地氧化皮、铁锈、油污及其它杂物应清除洁净, 每一焊道焊完后也应准时清理, 检查合格后再焊. 采纳已批准地方法进行组装和定位焊. 碳素钢和低合金钢地定位焊可留在二、三类焊缝内, 构成焊接构

18、件地一部分, 但不得保留在一类焊缝内 . 也不得保留在高强钢地任何焊缝内 用与其材料相匹配地焊条进行 . 焊接时按 1012 个焊接工位同向进行焊接 多道、分段对称地原就进行焊接 . . 高强钢地定位焊应采. 如下图所示 . 按多层名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 安装环缝焊接工位图环缝对接错牙 10%板厚 , 要匀称错牙 . 相临管节对接时 , 各层环缝地焊接接头与纵缝错开 100mm以上. 2.2.5 无损探伤按设计要求进行无损探伤检测 . (1)焊缝分类一类焊缝:主要受力焊缝 . 二类焊缝:次要地受力焊缝

19、. 三类焊缝:不属于一、二类焊缝地其它焊缝 . (2)外观检查对压力钢管地全部焊缝均依据 DL5017-93 第 6.4.1 条进行外观检查, 确保其表面质量、焊脚、飞溅、焊瘤等各项指标满意规范要求 . (3)无损检测名师归纳总结 无损检测要求进行探伤地焊缝表面不平整度不影响探伤评定. 第 11 页,共 24 页焊缝无损探伤要求:焊缝无损探伤抽查率见下表示. - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 表 焊缝无损探伤抽查率焊缝类别 一类 二类 三类射线探伤抽查率( %)100 50 超声波探伤抽查率( %)100 100 50 对施工图未规定地部位 , 按监理

20、指示抽查简单产生缺陷地部位 ,并应抽查到每个焊工地施焊部位 . 无损探伤地检验结果(包括射线探伤地摄片)须在检验完毕后规定地时间内报送监理人 工作量 . (4)焊缝缺陷处理. 并依据监理人地要求增加检验工程和检验依据检验确定地焊缝缺陷, 提出缺陷返修地部位和返修措施, 返修后地焊缝仍按技术条款地有关规定进行复检 缝同一部位返修次数不超过两次 . 3 闸门安装. 并作好记录 . 全部焊3.1 工程范畴及主要工程数量详见工程简况 3.2 开工前预备(1)技术预备:工程开工前 做好图纸会审工作;确定质量目标 装基础 . , 须仔细审核图纸 , 懂得设计要求 , , 制定质量保证措施 . 检查验收安(

21、2)材料预备:依据材料方案备料 , 检查各种材料合格证 . (3)工艺预备:确定施工工艺;依据实际情形确定合理地工艺 路线. 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - (4)施工预备:依据施工现场情形选定最合适地运输吊装方法 . (5)设备预备:施工前须做好设备、机具地保养调试工作和电源地检查配置工作 . (6)人员预备:依据施工进度4 质量掌握措施4.1 质量方针和质量目标, 提前做好劳动力组织工作质量是企业地信誉 , 是企业地生命 , 切实保证工程质量是我公司地根本宗旨 , 因此在本工程工程施工中 量保证要求 , 进

22、行质量治理和质量掌握 工程. , 我公司严格依据询价书地质 , 努力排除质量隐患 , 争创优质依据本工程特点 , 确定本工程地质量目标:(1)工程质量总评判优良;(2)各类检测、试验资料齐全, 钢材、焊材、连接件、涂料、半成品、设备地合格率达到100%;100%,综合优良率达到92%以(3)各单元工程一次验收合格率上;(4)杜绝施工中重大质量事故 . 4.2 质量治理措施4.2.1 开工前 , 各施工作业车间依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施及我公司质量体系第三层次(治理性)文件、工程部质量治理方案 , 制订出各分部分项工程程序掌握图及质量掌握名师归纳总结 点, 编制施工作业指导书、操

23、作规程、治理细就和岗位责任制等, 对第 13 页,共 24 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 施工质量进行全过程地治理掌握 于受控状态 . , 确保整个施工过程连续、稳固地处4.2.2每月定期开展内部质量审核活动, 发觉问题准时进行订正, 以确保质量体系地有效运行. 4.2.3 开展质量训练 , 增强职工质量服务意识和服务水平开工前和施工过程中 , 对职工进行质量责任训练和质量治理意识训练 , 坚固树立“ 千年大计、质量第一” 地观念, 然后针对本工程地实际 , 加强对各级人员地培训工作 , 对主要工种进行技术业务培训和再培训 , 使职工具有保证作业

24、质量地技术业务学问和才能 , 并要求质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗 . 4.2.4 实行工程质量岗位责任制, 严格执行质量奖惩制度按科学化、标准化、程序化作业, 实行定人、定点、定岗施工.做到奖优罚劣 , 确保一次达标 . 对不按施工程序和设计要求施工地班组和个人追究责任 , 并予以经济惩处 . 4.2.5 采纳标准工作法 , 实行规范化和标准化作业本工程整个施工作业过程, 贯穿工前交底、工中检查、工后验收地“ 一条龙” 操作治理方法 , 推动施工工序作业程序化、标准化、规 范化 , 把新技术、新工艺、新材料运用到各项施工生产中去 , 切实保 证标准化作业质量 . 4.2.6 开展全面

25、质量治理活动依据程序文件中文件和资料掌握程序, 质量记录掌握程名师归纳总结 序和内部质量审核程序地要求, 仔细做好工程地施工记录、资第 14 页,共 24 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 料收集整理 , 每月写出质量报表 , 对施工质量进行质量统计分析 , 找出质量缺陷缘由 , 准时提出改正措施 , 从而确保质量目标地实现 . 4.3 施工质量技术掌握措施4.3.1 做好施工技术预备工作全面仔细批阅合同要求、招标文件、设计资料和当地行政部门有关文件、法规;确定施工总体部署, 制定施工方案、工艺规程及质量掌握方案;选定机械设备 , 人力资源配置 .

26、4.3.2 制定实施性施工组织设计结合本工程设计及技术要求, 编制实施性施工组织设计, 并对关键及特殊工序制定具体地并落实到人地施工过程掌握程序、作业指导书、操作规程 , 实行技术治理层层负责任制, 并对关键工序或设计修改地方案进行层层技术交底, 严格执行有关技术规程和技术措施. 4.3.3 施工过程严把三关一是严把图纸关:第一组织技术员对图纸进行仔细复核 , 让全部技术员完全明白图纸意图, 其次严格按图纸和规程、规范要求组织实施, 并层层进行技术交底 . 二是严把编制施工技术工艺关:组织对本工程制定切实可行地 高质量地施工工艺技术方案 . 三是严把施工过程掌握关:(1)依据设计要求和规程、规

27、范及招标文件有关要求、工艺标准、验收标准、验收规程 评定验收 . , 对单元工程、分部工程进行连续性检验和名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - (2)加强技术治理地基础工作, 施工中每道工序严格执行施工质量“ 三检制” 和“ 联检制”, 坚持施工班组自检、作业车间质检员复检、制作厂部专职质检工程师终检制度, 在三检合格地情形下由制作厂部质检工程师将检验合格证呈交监理工程师 , 并在监理工程师指定地时间里 , 质检工程师、质检员与监理工程师一起 , 对申请验收地工程工程进行联检 , 在联检合格后 , 监理工程师在验收合

28、格证上签字后方可进行下道工序地施工作业 . (3)为了达到过程地有效掌握, 必需做到质量、成本、工期三位一体 , 工程过程中 , 明确各职能部门地掌握任务 , 进行亲密协作 , 做好技术交底工作 , 作好施工设备和检测仪器地检查和保养治理工作 ,建立关键工序地治理点和掌握点, 作好对设计变更、工艺更换和全部施工文件地掌握和不合格地掌握工作 . 5 现场施工总平面布置及总进度支配工期进度方案:按甲方总方案执行 . 6 现场安全生产、文明生产治理6.1 保证安全生产工程经理部地生产技术组要设置专职质安员对该工程地安全生产和工程质量进行跟踪检查和监督, 负责安全生产和工程质量地名师归纳总结 - -

29、- - - - -第 16 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 日常治理工作 . 质安员由工程经理直接领导 方面具有拒绝权 . 6.1.1 工作目标, 在安全生产工程质量 1 施工现场安全达标合格率 100(按建设部颁建筑工程施工安全检查评分标准所规定地十项评分标准内容有几项评几项 , 即安全治理、文明施工、脚手架及“ 四口”机、起重吊装和施工机具 . 防护、施工用电 , 物料提升2 该工程地专职质安全员对施工现场地安全检查、监督、整改、内业治理、奖罚等安全治理工作地掩盖面, 要达到每一个分项工程 . 3 工程经理部每旬组织安全质量大检查一次 , 每半月公司质量安

30、全科复查一次 . 检查要有记录 , 有隐患通知 , 有整改复查记录 , 有罚款依据, 一抓究竟 , 切忌徒有虚名 , 而无其实 . 6.1.2 实现安全工作目标地主要措施1 全体进场职工要提高安全意识, 树立“ 安全第一、预防为主”地思想 , 处理好安全与生产、安全与效益、安全与稳固地关系 . 工程经理部地每一位治理人员随时随地都要牢记为操作工人供应安全生产条件 , 搞好安全防护设施是自己地基本职责之一 . 2 建立现场安全保证体系 , 明确职能部门及治理人员地各级安全岗位责任制 , 定岗、定员、定部位 , 安全防护措施要落实到人头上 . 3 坚持以预防为主地方针 . 名师归纳总结 a 每一分

31、项工程施工之前都要按安全评分标准搞好防护设施, 经检查第 17 页,共 24 页合格无任何隐患并验收签证后方能施工. - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - b 开工前执行施工现场暂时用电安全技术规范, 达不到合格标准 ,不得开工 , 此事由工程经理部专职质安员按用电量运算、导线断面选择、配电室设计、立杆及横档架设、三相五线、爱护接零重复接地、安排电盘、漏电爱护器设置等规定逐一进行检查核实 , 合格后 ,报公司生产科、技术科、质量安全科复查合格后方能开工 . c 在供应安全劳动条件和劳动爱护用品方面 , 民工与职工要一视同仁 .操作工人进入施工现场要按规定穿

32、戴必要地防护用品 , 在操作面搭设好安全牢靠地防护设施 , 施工机械处于待命安全运转状态 . 工程经理部专职质安员要在事前予以落实 . d 在安全治理中 , 第一要做到施工前地安全交底, 承包队和工长按作业工程工程向工人班组交待施工中本作业面应留意地安全事项 , 防护设施 , 个人防护要点 , 安全事故教训事例 , “ 警钟长鸣”, 提高操作人员自觉小心和自身爱护才能 . 安全交底要履行签证手续 , 交底人和被交底人都要签字 , 不走过场 . e 对暂时已有建筑物面及通道口实行全封闭地安全防护 , 确保四周建筑及来往行人地安全 . f 工程经理部地专职质安员和工人班组地兼职质安员 , 他们地工

33、作岗位在施工现场 , 施工过程中如何事前预防安全事故地发生 , 作业面地安全检查和督促整改是他们地基本职责 安全防护 , 对作业面存在地安全隐患, 检查和监督地重要作业面地 , 要准时报告施工负责人强行整改至合格 , 要禁止声音作业 , 违反劳动纪律现象 . 名师归纳总结 g 凡进入现场地职工和民工, 要进行常常性地安全训练和技术培训,第 18 页,共 24 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 提高他们地操作技术水平和自身地安全防护才能及安全法制观念 . 无培训上岗证 , 不得参与作业 . h 仔细贯彻执行 JGJ5999 建筑施工安全检查标准 , 强

34、制施工现场安全达到标准规定地合格标准, 创安全优良工地 . 向安全达标要安全 , 生产安全达标是施工企业必需遵守地法规 .JGJ5999 建筑施工安全检查标准地内容具体规定了安全生产防护设施状况做到什么程度叫合格或优良 . 只要我们按标准做安全治理和防护设施, 特殊是“ 四口”防护 , 排除“ 五害” 就不会发生重大工伤事故 , 负伤频率就低 . 为此 ,要分清达标责任 , 层层落实 , 承包队保本队地安全达标 , 工程经理部保本工程地安全达标 . 6.2 安全技术措施(1)禁止非工作人员进入施工区内 . 进入施工区域内地全部人员 , 均应带好安全帽 , 无关人员不得在高空作业区下面停留 ,

35、高空作业必需配戴安全带 , 系好保险绳 . (2)凡参与施工地人员 , 应熟识吊装方案 , 严格按有关规程规范操作 ,在整个吊装过程中 , 必需听从指令 , 坚守岗位 , 细心操作 , 发觉问题及时报告 . (3)进行高空作业时 , 特殊是在吊车地主臂组装时施工人员所带地工具 , 应拴上保险绳 , 防止脱绳坠落 , 高空作业区内严禁抛掷物件 , 只能用绳索栓系传递 . (4)起重施工作业中地实际操作人员必需通过规定地专业技术理论名师归纳总结 和实际操作地培训考核, 取得特种作业人员资格证, 持证上岗 , 严禁无第 19 页,共 24 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - -

36、 - - - - 证操作 . (5)吊装作业前 , 必需对起重吊装机具及索具、吊具地配置情形进行安全质量检查 , 所使用地机索具及吊具应按吊装方案配置 , 并按有关规程、规范和技术标准地规定使用 , 使用前应进行试吊 , 不准使用带有缺陷地机索具及吊具 . (6)吊装作业前 , 必需对所使用地起重吊装机械地运行部位、安全装置、钢结构构件以及钢丝绳、吊钩等吊具、索具定期进行具体地安全质量检查 . 起重吊装机械不准带病使用, 其安全装置要灵敏牢靠 . (7)安全质量检查依据起重吊装施工方案进行 , 实行施工班组自检和安全质量部门、各级责任人员联合检查相结合地两级检查制度 . (8)正式吊装时 ,

37、指挥信号应清楚、洪亮 . (9)登高用梯子必需坚固 , 使用时必需用绳子与已固定构件绑牢 , 梯子与地面地夹角一般以 65 70 为宜 . (10)高空使用橇杠时 , 人要立稳 , 用气割或电焊切割时 , 应采纳措施 ,防止火花落下伤人 . 地面操作人员 , 应尽量防止在高空作业面地正下方停留或通过 . (11)施工用地电动机械和设备均须接地, 肯定不答应使用破旧地电线和电缆 , 严防设备漏电 . 施工用电设备和机械地电缆 , 须集中在一起 ,并随施工逐步移动 . 设置配电箱供施工用电需要 . (12)高空施工 , 当风速达10ms 时, 吊装工作要停止 . 当风速达到名师归纳总结 15ms

38、时, 一般应停止全部地施工工作. . 第 20 页,共 24 页(13)施工期间应当留意防火, 配备必要地灭火设备和消防人员- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - (14)准时清除施工及生活垃圾 6.3 现场文明施工, 保持现场施工环境 . 施工现场地文明水平和洁净有序地场容场貌 , 是企业技术、治理水平与综合实力地表达 , 是对公众展现并建立企业形象地窗口 , 搞好工程文明施工 , 不但有利于建立优良地社会形象, 有力地促进对处经营, 并对促进工程质量 , 安全生产、削减铺张、降低消耗、增进经济效益有着直接不容忽视地成效, 为使在该工程工程上 , 做到文明

39、施工 ,特制定如下规定 , 在该工程上贯彻执行 . (1)施工现场要做到内部治理要标准化;外部形象要优化;工程社 区关系要和谐 , 泥浆不外流;管线不损坏;渣土不乱扔;轮胎不粘 泥;夜间少噪音 , 不随地吐痰乱扔垃圾;不损坏公物;不破坏绿化;不在公共场所吸烟;不说粗话脏话 . (2)对现场治理人员和操作人员集中制作公布并标明姓名、职责地 岗位职责牌 , 以便利对工作地联系 . (3)形象宣扬应有醒目地标牌设置. 现场有展现企业形象地标志和企业目标追求地宣扬标语;工程入口有工程简况牌、现场平面布置 牌、安全纪律牌等;城市临街及通道口处必需设置请行人留意地标语、标志及安全防护设施. 各种标牌要醒目

40、、洁净、规范. (4)工地办公室有施工方案进度、治理人员岗位职责、施工平面布置图等主要图表等上墙, 并保持资料放置有序 , 室内外清洁 , 各个办公室标明类别、人员、简要职责 , 以便利联系 . (5)各工序及工作人员须制定相应地安全责任制 到安全、文明生产 . , 落实到人 , 切实做名师归纳总结 - - - - - - -第 21 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 7 施工组织机构工程经理技术负责人施工负责人工程技术质量安全综合组材料动力加工制作组安装组架子工组焊工组涂装组8 施工人员配置表施工人员配置表时 段高 峰1-2 3-4 2022 年9-10 11-12 2022 年第 22 页,共 24 页5-6 7-8 1-2 3 工 种5 月月月月月月月月3 5 5 5 3 3 3 3 治理人员驾驶员2 2 2 2 2 2 2 2 2 防腐工2 2 2 2 2 2 2 2 2 帮助工4 4 4 4 4 4 4 4 4 铆工18 18 18 18 18 18 18 18 18 名师归纳总结 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 电焊工16 16 16 16 16 16 16 16 16 电工1 1 1 1 1 1 1 1 1 起重工2 1 1 2 2 2 2 2 2 探伤工2 1 1 1 2 2 2 2 2

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