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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 第一章 安全治理制度一 、目的：为了贯彻执行以“ 预防为主. 安全第一” 的方针 . 搞好公司生产安全工作,消除安全隐患,杜绝意外事故的发生,特制订本制度；二 、范畴：适用于本公司全部员工；三、 内容：1 、安全生产规定 1.1 、上班着装应整齐,夏天衣服束腰,冬天的衣服要束好衣袖,防止衣服卷进 机器发生意外；1.2 、各班组应将安全训练列入每天早会的必讲内容,不断强化员工的安全意识；1.3 、全部机台操作员必需做好开机前的检查润滑,开机中的机器巡察和关机时 切断电源等日常工作, 严格按操作规程进行, 不得违规操作,发觉问题准时解决,排除安全隐
2、患；1.4 、机器操作员必需将安全时刻牢记心里,不得马虎行事；操作时应集中留意力, 不得开小差 ,1.5 、各机台主要负责人负责安全操作细就的贯彻执行,各治理人员负责安全操 作细就实施的监督工作；1.6 、新员工不得独立操作机台,必需在取得操作资格认可后方可独立操作；1.7 、各班组长定期组织班组人员对生产设备和电路设施进行检修爱护；1.8 、办公室结合公司实际情形积极开展安全生产宣扬活动；2 、消防安全 2.1 、在厂区内,严禁吸烟；2.2 、电工应对比明灯具、电线、电路、开关箱、电器设备等,不定时检修保养；配电线路需穿金属管或用非烯硬塑爱护；2.3 、厂区内全部消防设施；器材由办公室人治理
3、,定期进行检查、修理、更换、添置、保证完好；2.4 、厂区内消防通道安全出口严禁堆放物品或占用；第 1 页 共 17 页名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2.5 、车间、出库、宿舍均不准使用电炉、电烙铁、电熨斗、电热器等；更不得 在宿舍内私拉电线或生火取暖；2.6 、在生产,使用储存易燃物品的场所,要配备足够的消防器材；2.7 、凡进行明火工作需经申请,必需做好防范预备工作方可操作；2.8 、电器设备,电线安装修理,应由电工依据电器安全操作规程进行；非电工 人员不准擅自安装,修理电器设备；2.9 、办公室应将消防培
4、训列入年度培训方案,并组织实施；其次章 安全生产奖惩及责任追究制度为加强本厂的安全治理,提高全体职工安全生产的防范意识,确保工厂生产 经营任务的顺当完成,依据积极引导、训练为主、惩处为辅的原就,特制订本办 法；第一条：嘉奖 1、准时发觉隐患,并积极实行措施,防止事故发生,使企业财产免受重大缺失 的；2、 在事故处理中,能够正确判定和指挥,使事故得到准时掌握或排除,削减企 业财产缺失的；3、在火灾、爆炸、泄漏等生产事故中,能够奋不顾身,冲锋在前,不顾个人安 危,掌握事故曼延或排除事故的；4、在安全防事故方面提出合理化治理建议和技改技措建议,得到接受并取得成 效的；5、对职工的嘉奖分为：记功、授予
5、部门、公司先进生产等荣誉称号,并依据贡 献大小发给一次性奖金；6、嘉奖的申报方法：以生产岗位为单位,书面形式报生产主管,由生产主管核 实后,上报安全领导小组争论通过；其次条：惩戒 1、在生产车间发觉非生产用电炉、家用电器等,除没收其物品外,罚款 50 元；2、在事故发生后隐瞒不报、谎报,有意拖延不报,有意破坏事 故现场,或者无正值理由, 拒绝接受调查以及拒绝供应有关情形和资料的,视情第 2 页 共 17 页名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 节赐予 50 一 300 元罚款；3、对限期内没有完成整改任务又无防范措施的
6、岗位,罚款；视情节赐予 50 一 300 元4、对未完成“ 安全检查制度” 内容的岗位,每少检查一次,罚款 50 元,以台 帐记录为考核依据,生产主管每月检查一次；第三章 安全训练培训制度一、实行全员安全训练和厂、车间、班组三级安全训练制度,通过对全体干部职 工进行厂规、国家法令、法规的训练,促使职工树立安全第一的思想,提高全体 干部职工的安全意识和法制观念；二、要使全体职工达到“ 三懂三会” 的程度；即懂得本岗位的火灾危害性；懂得预防措施；懂得补救方法；会使用灭火器材；会扑救初期火灾；会 报火警；三、对新工人和换岗工作必需实行先培训后上岗的原就,在接受新的工艺和使用新的技术设备, 制造新的产
7、品时, 必需对新的操纵工作进行安全培训；培训合格后进行上岗操作；四、要对全体职工进行遵守各种安全生产制度和严格执行操作规程的训练,作到不违章指挥, 不违章操作, 不违反劳动纪律和不损害自己,不妨害别人和不被别人损害；增强职工自我爱护的才能和预防事故的当心性；第四章 特种作业治理制度一、特种作业设备凭公司或国家、上级主管部门颁发的上岗证进行操作,无操作合格证不得上岗进行操作；二、特种作业设备操作证只限本人使用,不得转借；三、特种作业设备操作证由主管部门对所持有人培训,经考试合格后发放, 工作变更、调动后,操作证由主管部门负责收回； 操作合格证的发放、 回收应有记载；四、特种作业设备操作人员离岗满
8、三个月,返岗必需进行复工培训考试,合格后方可领证上岗；第 3 页 共 17 页名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 第五章 岗位标准化操作制度一、制定各部门岗位标准化操作规程、治理制度和措施；二、特种作业人员必需依据国家安全生产行业标准进行安全操作；三、厂长应按公司安全检查制度 要求定期检查各岗位的安全工作有违规现象；四、设立专职人员对安全生产操作规程进行监督；五、制定安全生产事故应急预案；六、实行岗位安全标准化操作培训制度, 未经安全生产培训的人员不准上岗操作；第六章 班组安全作业指导书单面机作业指导书一、目的： 为
9、了提高产品质量、降低生产成本、提高生产效率、缩短交货周期,促使大家养成一种良好的习惯,特定以下细就：二、使用范畴 : 单面机岗位 三、详细细就 1、技术要求 1.1 不准倒楞、露楞、高低楞、脱胶；1.2 贴合要求两层纸拉开贴合地方起毛；1.3 上胶量要求两层拉开瓦楞顶点两边没有湿胶；1.4 纸边要求在 5 米之内对齐；1.5 纸边对齐要求相差 0.5cm 之间；1.6 瓦楞纸、里纸不能有压破现象；1.7 设备保养要到位,不能因保养不到位而损坏；1.8 机台四周环境要洁净洁净；1.9 机台表面要洁净,不能乱贴乱划,更不能人为损坏；1.10 按纸接头要接齐接牢,且由专人护送过双面机；不能有断头现象
10、；2 米之内；1.11 对于不合格的产品不能流到下道程序,范畴在 2、操作说明 2.1 每天上班先检查机台各部位是否正常,机台上是否有异物,如有问题准时处第 4 页 共 17 页名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 理；2.2 机台各部位加油；2.3 通知机台四周之人开机,打开电源,启动机器,2.4 打开蒸汽预热；排水阀打开 10 分钟后关闭；2.5 检查胶桶是否有胶水、是否合格；2.6 明白生产什么规格、用料、上纸筒；2.7 调整好涂胶位置,依据纸张调整胶量；15m/min 低速运转；2.8 观看气压是否达到标准,热
11、缸温度是否够（点水是否会蒸发）；2.9 启动风机提升电机,打上瓦楞棍,上纸打上涂胶辊、压力辊（特别用料要注意穿纸方法,纸筒大小要注刹车气压大小）；2.10 机台副手负责天桥把纸头撕掉（对不齐超过 机人员穿纸；2cm全部裁掉）；拉纸协作双面2.11 正常生产时,副手听从主手的指挥,上纸、场地卫生、机台卫生等；主手 常常检查质量,胶水大小、气压温度,整线的纸板水份掌握协作；副手也要观看学习；2.12 每次停机应先卸掉各辊的工作压力,先关掉蒸气,打开排水阀门,关掉胶 水,空转 30 分钟；胶水辊胶盘清洗洁净,场地打扫洁净,机器设备打扫洁净,原纸纸筒纸头贴好；把纸架上纸全部放下；2.13 关掉电源、气
12、源；3、留意事项 3.1 在机台运转时不准任何人调整机台,要调必需停车,二人在场；3.2 在生产中常常留意机台使用的空气压力,蒸气压力,纸张水份；3.3 在大纸筒做到小纸筒时留意刹车要减小；3.4 加速减速要留意添胶位置、纸边对齐；3.5 对于机台有问题准时上报,不得自己私下调整,如有后果自负；3.6 上下纸筒时,留意纸架的使用,不能纸筒纸架壁对地加压,当心纸架损坏；3.7 机台所生产的废纸同心要放于专用车上,不得乱放,下班后统一称重；3.8 下班留意水龙头检查,肯定要关；3.9 天桥余外两层瓦纸,要圈好、放好,不能损坏；第 5 页 共 17 页名师归纳总结 - - - - - - -第 5
13、页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3.10 单面机使用胶带纸,要放在专用纸箱内,不乱放；3.11 单面机接纸用胶水,在接纸时要当心,不准涂到机台上面,如有要准时扫洁净,否就机台油漆使脱落,要追究责任；3.12 断纸、换纸、送接头要准时通知双面机,从而削减停机次数；3.13 对 1.5 米以上纸筒上纸时应靠瓦楞辊边生产,每天轮边；3.14 机台正常生产时必需要操作者站在操作柜旁,不得坐在操作柜远处；3.15 本机台主机手对本机台每天所使用的原纸及机台运行情形都要做好记录,以便公司规范信息反馈；双面机作业指导书一、目的： 为了提高产品质量、降低生产成本、提高生产效率
14、、缩短交货周期,促使大家养成一种良好的习惯,特定以下细就：二、使用范畴 : 双面机岗位三、详细细就：1、技术要求 1.1 上纸对齐要求三层 5 米之内,四五层 8 米之内；1.2 纸边对齐要求0.5cm（以最下层为准）；1.3 瓦楞不得有倒瓦现象；1.4 贴合要求两层拉开贴合处起毛；1.5 面板不准露筋,里板不准打折；1. 6 对于不同层数瓦楞,烘干温度要不同调整,三层三块垫板,四层 15 块,五 层开 12 块；1.7 三重预热穿纸五层、三层里板要反穿,四层两层都要反穿；1.8 不同的纸质不同的胶量,对施胶高瓦胶量要略大,面板高克重的胶量要大；2、操作说明 2.1 每天上班先检查机台各部位是
15、否正常,机台上是否有杂物,如有准时处理；2.2 机台各部位加油；2.3 通知机台四周之人,打开电源,开机（打电铃）,启动机器,烘干机皮带拉 紧,并落下 15m/min 低速运转；第 6 页 共 17 页名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2.4 打开烘干全部阀门预热 蒸汽阀门；10 分钟后关闭全部的疏水阀门及生产不需要的几组2.5 副手明白生产什么规格、用料的纸,并开头上纸筒；2.6 胶盘开头放胶水,同时带检胶水质量；2.7 主手同副手天桥调整吸风、档板、穿纸；2.8 观看气压是否达到要求 2.9 依据用料调整胶量；
16、7MPa以上,热缸温度是否够（点水蒸发）；2.10 上纸,先上面板 E 瓦B瓦 A 瓦；2.11 通知横切机纸已过去,请留意；2.12 正常生产时副手应听从主手的指挥、上纸、打扫场地卫生、打扫机台卫生 等,主手常常到横切机后面检查质量,并准时调整好双面机、烘干机；2.13 每次停机应提前 15 分钟关闭蒸气阀门,打开回胶阀门,使胶盘胶水排空；放松烘干机的皮带,并且抬起；2.14 清洗双面机、烘干机,打扫卫生；2.15 空气系统储气罐,每班下班排水一次；2.16 关闭电源；3、留意事项 3.1 机台在运转中随时留意天桥堆纸量,随时协作单面机,同时掌握好烘干机速 度,削减停机次数；3.2 机台用纸
17、情形,随时要留意,早做预备,通知叉车工快速叉纸,上纸；主机 手要做好机台用纸记录情形；3.3 机台在运转中,主副机手随时留意烘干机上下传送带位置,不能偏边；如有 偏移准时调整；3.4 主机手常常到横切机后面看纸板质量,依据纸板质量准时调整双面机、烘干 机、三重预热等；3.5 在机台运转过程中,主副机手随时留意观看,双面机上胶情形,及单面机过 来的二层瓦质量,如有问题准时处理；3.6 对于单面机人员送接头要积极协作,减速,准时开吸风,及留意接头瓦纸卷 入涂胶辊；第 7 页 共 17 页名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - -
18、 3.7 每次烘干机转动前先要观看烘干机是否放下,如没有放下不能开转；3.8 在运转中传送带上如有异物必需停下方可拿掉；3.9 烘干机每次加减速都要打铃；3.10 双面机放胶水不能太大,但又不能使高速运转没有胶水；3.11 常常看天桥处蓄胶桶胶水,如胶水少准时通知制胶员；3.12 在高速生产过程中常常观看几层瓦楞面纸对齐情形,如没有对齐准时调整；3.13 对面板纸刹车要留意（太紧瓦楞会脱胶、断纸,太松会打折、跑偏）；大 纸筒到小纸筒要变小刹车气压；3.14 对于本机台有问题要准时上报,不得私下调整；如有后果自负；3.15 上下纸筒时：留意纸架使用,不能纸筒、纸架臂对地加压,当心纸架损坏；3.1
19、6 机台所生产的废纸,筒芯要放于专用车上,下班后统一称重；3.17 下班留意水龙头检查,肯定要关；3.18 双面机接纸用胶水,在接纸过程中要当心,不准涂到机台上面,如有要及 时和擦洁净,否就机台油漆脱落,要追究责任；3.19 设备保养要到位,不能因保养不到位而损坏；3.20 机台四周环境要洁净洁净；3.21 机台表面要洁净,不能乱贴乱画,更不能人为损坏；3.22 机台主机手每天要负责机台日工作记录、机台运行情形填写；纵横切机作业指导书一、目的： 为了提高产品质量、降低生产成本、提高生产效率、缩短交货周期,促使大家养成一种良好的习惯,特定以下细就：二、使用范畴： 纵横切机岗位 三、详细细就 ：1
20、 技术要求 1.1 分纸压痕尺寸误差不得超过2mm；1.2 压痕线折线居中,不得有破裂断线；面板上不得有余外的压痕；1.3 纵切机换单时要求其速度掌握在 20-50 米之内；第 8 页 共 17 页名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1.4 刀口无明显毛刺,光滑楞型可见；1.5 横切机长度要求2mm；1.6 横切机数量要求 100-300 片可多 2-5 片,500-1000 片可多 5-10 片,1000-10000片可多 10-20 片,最高不能超出 20 片；1.7 质量掌握：纵横切机检验人员要在30 米以内准
21、时对弯曲、倒楞、脱胶、起泡、规格错误的批量性不合格品给掌握住；不能往下流, 而且准时通知上道工序要求改正；1.8 补单要求掌握在所生产定单的 15%；1.9 纵横切机换单时,应提前 工作及其他预备工作；1 分钟通知拉毛边人员留意,并做好机台位置移动1.10 纵横切机换单时,应由电脑房人员检验,检验合格后加速,电脑房操作副 手准时帮忙堆码分单,挂标签；2、作业说明 2.1 每天上班先检查机台各部位是否正常,机台上是否有异物,如有准时处理；2.2 机台相关部位加油；2.3 通知机台四周人员开机,打开纵横切机电源开关、气源开关；2.4 启动刀轴、线轴；2.5 检查刀片上、拖纸板上是否有胶水,如有准时
22、清除；2.6 检查磨刀系统是否正常；2.7 纵横切机电脑启动,横切机启动、风机、刀轴电机、送纸轴电机,点动刀轴 转动；看是否裁切正常；2.8 纵横切机操作人员开头电脑输单执行生产,并通知双面机上纸；2.9 接板人员把烘干机刚出的不合格品纸板裁掉；2.10 操作人员留意分边,随时调整机台,并掌握好车速,分边 , 假如差 3cm以上 要把走纸停下,刀线轴抬起移动机台,对准纸板下落,加速；2.11 每班生产完毕后,打扫卫生,擦拭机台并加油,后关闭电源气源；3、留意事项 3.1 纵横切机操作人员应常常观看分边不够的情形；3.2 分边不够,如是由于刀组位置问题,应准时调整刀组位置；第 9 页 共 17
23、页名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3.3 分边不够,如是由于双面机没有对齐的问题,应准时通知双面机人员,并及 时与纵横切机操作人员联系要求解决；3.4 接板人员对于裁切刀口随时要留意,如有问题准时处理,如不能处理立刻停 车,通知组长；3.5 纵横切机操作人员每次拿机台内部废纸,机台肯定停掉,并且电源也关掉；3.6 横切纵切每次修理,肯定要专业人员；3.7 操作纵切机换单,每次落刀都要先通知拉毛边人员留意；3.8 每次换单过后,检验合格方可加速,并准时做好分批挂单工作；接板作业指导书一、目的：为了提高产品质量 ,
24、降低生产成本 , 提高生产效率 , 缩短交货周期 , 促使 大家养成一种良好的习惯 , 特制定以下规章 : 二、使用范畴 ：生产线接板岗位 三、详细细就 ：1 技术要求：1.1 分切纵压尺寸误差不得超过2mm；1.2 压痕线折线居中,不得有破裂断线；面板上不得有余外的压痕线；1.3 刀口无明显毛剌,光滑楞型可见；1.4 横切长度要求5mm；1.5 质量掌握,接板人员要在10m以内准时对弯曲、倒楞、脱胶、起泡的批量性不合格品赐予准时反馈,要求上道工序准时改正；1.6 纸板堆放高度不能超出 1.9m；2 作业说明 ：2.1 每天上班,先检查接板机各部位是否正常,2.2 相关部位加油；2.3 通知相
25、关人员,打开电源,启动机器；机台上是否异物, 如有准时处理；2.4 接板机上下层先把拖盘、挂车废纸板预备好；第 10 页 共 17 页名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2.5 在生产工作当中,纸板要正反堆放；2.6 对于数量少的,接板人员要合并一个拖盘上；2.7 对于宽度小于 60cm的小纸板如放 2-3 排时,堆高 1m处中间应放拉片一张,从而保证堆高不倒落,损坏纸板；2.8 标签由拉车人员检验后,签于每种规格纵切面右上方；2.9 每车堆满后,拉车人员快速拉离工位,放置区位,准时返回帮忙接板人员拿 废纸板垫拖盘
26、；3 留意事项 ：3.1 拉车人员把挑出的不合格品整理快速报至电脑房；3.2 没压线与压过线的肯定要分开；3.3 堆码机转逆皮带在工作时,人手不得去拉皮带；3.4 每种板片应放在拖盘中间,要放正,不能跌落；3.5 使用拖盘要轻拿轻放；印刷作业指导书一、目的： 为了提高产品质量、降低生产成本、提高生产效率、缩短交货周期,促使大家养成一种良好的习惯,特定以下细就：二、使用范畴： 印刷全部机台操作人员三、详细细就：1 技术要求：1.1 分线压痕尺寸误差不得超过 2mm；1.2 成片方正度对角线相差不能超过 5mm；1.3 叠角漏洞直径不大于 5mm；1.4 压痕线宽度不得大于 线；1.7mm,折线居
27、中不得有破裂断线,不答应有余外的压1.5 接合边宽度 35-500mm；1.6 图案文字清楚不露白；1.7 图案文字居中,如有偏斜其斜度不得偏离水平线 5mm；1.8 套色正确色条不重叠,墨色匀称要求一样,其他纸面不准有墨痕；第 11 页 共 17 页名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1.9 印刷位置、字体、颜色与印刷唛头要求要一样；2 操作说明：2.1 开机前,检验机台个零部件是否完好,有无松动,机器上有无障碍物；在各 润滑处加入适量的润滑油；2.2 检查开槽部 2.3 按通电源、气源；2.4 开动主机,检查各
28、按钮是否正常；2.5 认真查阅生产流程单,检查用料是否符合生产流程单要求,将印刷调好的油 墨注入墨桶；2.6 按流程单要求,调整刀具、压轮；2.7 墨辊合拢,启动墨辊电机,上墨并检查墨量大小,将印刷版帖在滚筒上,移 好位置；当生产出第一片产品时,操作人员要进行首检,要求尺寸正确；箱角无 明显漏洞、包角；印刷与印刷唛头一置；2.8 首检合格后进入批量生产,对批量生产过程中要常常抽查,如有问题准时停 机；2.9 依据流程数量要生产完毕,添写流程单或标签及工作日报表,并且把流程单 或标签挂在此堆纵切面右上方,拉到下道工序；拆掉印版 2.10 每天下班应先清洗墨辊,水排洁净后,把墨棍分开,关闭电源、气
29、源；3 留意事项 : 3.1 在生产中如有任何问题或故障应立刻停机检查；机器工作当中,手不能伸入 机器；如纸板错位进入机器不能去拖拉纸板；3.2 对印刷小的纸板或弯曲的应留意安全；3.3 印刷机需合拢时,手必需离开将要合拢的墙板,以防被压手；3.4 对于墨辊,每天下班要清理洁净并分开,不能长期空转；3.5 操作工在机台上装卸印版时,必需关掉主机开关,必要时关掉急停；3.6 机台四周、下面和上面准时清理洁净,防止造成安全隐患；自动粘箱机操作指导书第 12 页 共 17 页名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 一、目的
30、：为了规范糊盒机操作规程,有效的掌握产品质量；二、使用范畴 ：全自动粘箱机的操作人员 三、详细细就 ：1 操作说明 1.1 认真核对工单,样品,确定所用粘箱胶水,将其预备好；1.2 调整要粘箱挡板的宽度,两边应平行,且刚放下待生产的半成品纸板,两边 侧挡板距纸板小于 1mm,然后调整限制螺栓,以确定每一只待粘产品顺畅通过而 没有羁绊的现象显现；1.3 调整待粘板区支架的坡度及高度,以使待粘板产品能顺当前行而没有羁绊现象的发生,按后调整辅关导轨和流轮；使其大小适合于待粘箱规格；1.4 调整粘箱机皮带和粘箱机导轨,然后在调整粘箱主机和轮关压,和皮带的交 叉协作；1.5 调整上胶缸,并检查胶缸之胶水
31、是否充分,胶水量应浸没胶轮的 80为宜,然后调整胶缸及上胶位置；1.6 打开电源开关,主马达开关及震惊开关键,机器调整以后按“ 运转” 键,在 按“ 给纸” 键调试机器, 并检查机器性能是否有反常； 有歪斜现象应当立马订正；1.7 经调试 ok 后,进行先试机 510 张,确认位置及成型规格后调试机台速度；1.8 在粘箱时,留意纸板走纸状态,不能超线,离线或错位,以免影响纸箱外观 及成型成效；1.9 首件确认：严格依据首件签样方法执行；1.10 生产完毕,清理机台卫生,保持清洁；2 留意事项 ：2.1 非机长人员不得操作机台,更不能随便摆布机器,更比能把手放进机器转动 部位；2.2 糊盒检验标
32、准：1不粘胶,不粘花2不刮伤,无脏污3无错位,无离线4无少胶,无溢胶2.3 数量掌握精确,认真填写工作报表；钉箱作业指导书第 13 页 共 17 页名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 一、目的：为了提高产品质量 , 降低生产成本 , 提高生产效率 , 缩短交货周期 , 促使 大家养成一种良好的习惯 , 特制定以下规章 : 二、使用范畴 ：钉箱全部机台操作人员三、详细细就 ：1 技术要求：1.1 扁丝不应有锈斑、剥皮,龟裂或其他使用上的缺陷；1.2 单排钉距不大于 55mm,双排钉距不大于 75mm；1.3 头尾钉至
33、压痕边线的距离 13 7mm；35mm-50mm 1.4 钉合搭接方边宽度 1.5 钉合接缝要钉牢,钉透不得有叠钉、跷钉、不转角等缺陷；1.6 接缝结合上要求正直；1.7 箱盖合拢参差不 1mm；2 操作说明：2.1 机台相关部位加油；2.2 检查机台各部位是否有松动,针丝是否合格；2.3 打开电源,用小废纸板试钉二颗,机器正常方可使用；2.4 每一种成品箱都看好规格,把握好钉距；2.5 在订第一只箱子后先应检验一下尺寸、钉距、跷钉、不转角、摇盖合拢参差 是否合格,摇盖耐折等情形；2.6 在大批量钉针时要随时抽查；3 留意事项 ：3.1 每次对刀底模上的钉子清理,应用废纸板清掉,不能用手；3.
34、2 如钉丝夹在刀壳内应先停机方可拆下钉丝等；3.3 钉针时纸箱上不能留有油渍,污迹；3.4 单双瓦刀壳与底模之间隙要调整；模切作业指导书一、目的：为了提高产品质量 , 降低生产成本 , 提高生产效率 , 缩短交货周期 , 促使 大家养成一种良好的习惯 , 特制定以下规章；第 14 页 共 17 页名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 二、使用范畴： 模切岗位各工作人员三、详细细就：1. 操作人员必需经过严格培训合格、 娴熟把握设备的操作技能及各项安全特性的人上岗；2. 开机前必需检查设备各部位是否正常,开关及各安全装
35、置是否牢靠, 并对各需润滑加油部位注油；3. 检查设备上方有无工具等物品,以免压坏设备；4. 启动操作时,只答应一人操作,并观看有无人员在对设备做其它工作；5. 机器在修理、调整加油、保养清理时,必需处于停止状态,并将 设备安全罩打开停锁按钮压下；6. 设备运行期间禁止将手伸到压板、过程中严禁钻到机器下方调整设备；收纸堆内部调整, 如需调整必 须停机, 生产7. 折、装模板时,必需打开爱护设置,并认真检查固定装置是紧固安全；8. 使用不停机收纸时, 操作人员手指必需离开工作区域,以免危急； 纸堆上升过程中留意观看有无反常,以免损坏设备,下降过程中操作人员需站在侧方,双脚 远离防止压脚；9. 给
36、纸机在运转过程中,严禁调整,防止卷入伤手；10. 严禁酒后上岗及重病后上岗；11. 机器在操作过程中, 人员必需精力集中,严禁做与工作无关的事,未经培训 的非专业人员禁止操作设备；12. 严禁破坏设备的各项安全、防护装置；裱胶作业指导书一、目的： 为了提高产品质量、降低生产成本、提高生产效率、缩短交货周期,促使大家养成一种良好的习惯,特定以下细就：二、使用范畴： 裱胶各操作人员 三、详细细就：1 技术要求 ：1.1 裱合好高度 A为 4-4.5mm,B为 2.3-2.8mm；第 15 页 共 17 页名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 17 页精选学习资料 - - - -
37、 - - - - - 1.2 面里纸不答应明显的缺料、漏楞拆皱和污渍；1.3 玉米淀粉粘合剂粘度为 35 5 秒/100ml ；1.4 涂布量 80-90g/m 2；1.5 PH 值 11-13 ；1.6 裱胶以二个边为齐误差小于 0.5mm为准；2 作业说明：2.1 机台各相关部位加油；2.2 检查机台上有异物存在及其它各部件松动情形是否影响本机开机,如有准时 要处理；2.3 检查面板用那一边对齐；2.4 打开电源开启电机；2.5 胶水加入胶盘；2.6 检查胶水大小、压载辊高低,并准时调整；2.7 开头生产第一张要检查涂胶匀称情形；2.8 推瓦纸人员要点数,依据定单裱胶,外销10 片,内销2
38、0 片；2.9 上胶 30 片后要压平一次；2.10 完毕后,要拿起拖盘压至上方防止最终的脱胶,弯曲；3 留意事项：3.1 机器工作时手不准去拿贴在辊筒上面的纸屑等杂物,要用刮刀；3.2 不合格的材料要准时拿出不准上胶；3.3 上胶动作要快的防止造成胶水干掉脱胶；3.4 依据瓦纸吸水情形准时调整上胶量；3.5 每次生产都要留意瓦楞不能压扁情形；成品打捆作业指导书一、目的：为了提高产品质量 , 降低生产成本 , 提高生产效率 , 缩短交货周期 , 促使 大家养成一种良好的习惯 , 特制定以下规章；二、使用范畴： 成品打捆岗位人员第 16 页 共 17 页名师归纳总结 - - - - - - -第
39、 16 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 三、详细细就：1 找好拖盘,要先垫一层废纸作为爱护合格品纸箱的措施；2 打捆者对于每一种规格第一检验产品与流程单否一样,有问题准时反映；3 打捆严格依据流程单上注明的每捆片数定每包几只,但最小每包只数不低于 5 只；4 打捆按客户要求捆两道或捆一道,绳头不能超过 7cm；5 零头也要打起捆,以便点数；6 打包要求绳子要捆紧,不能一堆放就松；7 对于一种规格几种印刷的,肯定分清,不能打捆打乱；8 叠放打好捆的纸箱,要纵横叠压,防止跌落；9 打包堆放高度不能超过 1.7m；10 打完此种规格,点清数量,添写好标签；拉入仓库；交至仓库员；11 每位打包人员当班工作完成后方可下班；第 17 页 共 17 页名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 17 页