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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 一：管道部分1、操作要点及技术要求：1、水管管径小于DN40 采纳镀锌钢管,丝扣连接；管径大于等于DN40 采纳镀锌钢管,采纳法兰连接或焊接；2、冷凝水管采纳 U-PVC,胶粘连接；冷凝水管应有坡度,从空调末端设备接出至冷凝水总管的管段坡度应保证不小于0.01,冷凝水水平干管坡度应保证不小于 0.003,且不答应有积水部位存在,坡向排水口；冷凝水管起始端设置清扫 口；（1）钢管焊接安装 : A、管道除锈、油漆油漆前全部涂刷油漆的金属表面进行干燥与清除污染杂物灰尘、油脂、锈蚀、垢渍等 ；油漆的工作环境需要清洁而干燥；金属表面的处理方法采纳钢丝刷、
2、砂布、棉丝、溶剂进行清除；1、非镀锌钢板,非镀锌钢管保温前应清除外表污锈,刷红丹二道；2、镀锌钢板,镀锌钢管之脱锌,焊缝处应清除外表污锈,刷红丹二道；3、不保温的管道,吊支架及设备在表面除锈后,刷红丹二道,再刷色漆二度；B、管道的连接 焊接工人必需持证上岗,严禁无证上岗；管道焊接采纳对口焊接,管壁厚度大于 4mm 时管道断面应开“V” 字坡口,两坡口坡度约为60 ,如用气割开坡口,对焊之前应用磨光机将坡口表面的氧化皮打磨洁净,直至露出管道金属本 色；焊缝要求表面无裂纹、气孔、弧坑和夹渣,焊接咬边深度不得超过 0.5mm；管道穿墙和楼板应加钢质套管,套管大小应以穿过保温层后仍有 10mm 缝隙,
3、缝隙用防火材料充填；穿楼板的套管：一般地面高出100mm,防水地面高出50mm,底部与楼板结构面平；详细做法见 91SB6；（2）钢管丝扣连接A、断管 :依据现场测绘草图,在选好的管材上划线,按线断管；用砂轮锯断管时管要卡牢、对准画线,手柄要用力匀称,断管后将断口的管膜、毛刺清除干净；用手锯断管时将管材固定于压力案上,对准画线,匀称用力推拉锯究竟,名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 不行扭断或折断,断管后将断口的管膜、毛刺清除洁净；B、套丝： DN1532mm 套 2 次, DN4050mm 套 3 次,DN7080m
4、m套 34 次；套丝完成后,小扣管材并用丝布擦拭清除碎屑；C、连接：依据设计要求的管材及连接方式依据现场测绘草图连接管材和管 件；钢管与管件、阀门丝扣连接,管材丝扣涂铅油、缠麻丝后带入管件用管钳 拧紧,外漏丝扣 23扣,去掉麻头；并做防腐处理；D、每层水管路系统中的最低点处,应配置DN=25mm 泄水管,并配置相同管径的闸阀或蝶阀,在最高点处应配置 DN=15mm,自动排气阀,空调机及新风 空调机排水口处设置水封；（3）立管安装：立管安装应垂直,安装时应由下向上连接；（4）吊卡架安装：公称直径 mm 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 支架最 大间距
5、保温管 不 保 温1.5 2 2 2.5 3 3 4 4 4.5 5 6 6 1.5 3 3 4 4.5 4.5 6 6 7 8 8 9 M管A、水平钢管吊卡、支架最大间距按上表掌握：B、立管卡、架,层高小于5M 的每层设置一个,距地1.5M 安装,层高大于5M 的匀称设置；C、卡、架安装应垫木块,防冷桥产生；详细做法见（5）打压：91SB6；安装坚固牢靠；管道安装完工后,应进行水压试验,试验程序是先缓慢升压,升至试验压力 后,恒压 10 分钟,作外观检查,应无异状,无渗漏为合格；空调系统工作压力为 1.0MPa,试验压力为1.5MPa；经试压合格后,应对系统进行反复冲洗,直至排出水不夹带泥沙
6、,铁屑等杂质,且水色不浑浊时方为合格；在进行冲洗之 前,应先除去过滤器的滤网,待冲洗工作终止后再行装上；管路系统冲洗时,水流不得经过全部设备；冷凝水系统采纳充水试验,应以不渗漏为合格；2、空调水管保温：（1）、空调水管保温工艺流程：施工预备保温材料下料铺覆保温材料名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - （2）、水管保温空调水管穿墙及楼板处,保温不得间断,并用不燃材料堵严；水管在承托支架处的保温顺爱护保温材料均选用硬质聚氨酯发泡塑料（厚度均为 70mm）；全部保温水管需要在承托支架位置设置硬木管垫作管道承托和保温,硬木管垫的
7、宽度需要比管道托架的宽度每边宽25 毫 M；在承托支架位置需同时安装比硬木管垫长度每边长最少 25 毫 M 的镀锌钢板制成的半圆形管道保温爱护罩；固 定支撑保温、管托支座保温 固定冷水管道的固定支撑需安装保温；在管托支座位置与相关管道相同规格的 保温材料填充在管外壁及支座间的间隙内,特别情形保温；a、阀门过滤器及配件 全部用于空调水系统的阀门、过滤器、法兰和其他配件依据相连管道的保温厚度做相同厚度的保温；外壳设计能够满意装拆时不会使保温材料受破旧；阀门 的外壳掩盖到阀杆；法兰的接口位置需要留出肯定间隙便利法兰的拆卸；b、保温外表处理机房内的明装管道、室内的冷却水供、回水管道采纳05 毫 M 厚
8、铝箔做爱护层,室外的冷却水供水管道用 0.5mm 厚镀锌板做爱护层,并以拉锁铆钉在每隔500 毫 M 间距固定；管道转向位置需要采纳“ 龙虾背” 做法,保证爱护层的外观整齐一样；3、标志：色标全部色标颜色依据下表进行：管道名称底色色环管道名称底色色环冷冻供水管道蓝色单环冷凝水管黑色单环冷冻回水管道蓝色双环冷却回水管天蓝色双环一次热水供水桔色单环冷却供水管天蓝色单环一次热水回水桔色双环放气管M黄色一般给水管深绿泄水排污管灰色软化水管浅绿色环宽度 B 管径 DN200 时,B=30MM 管径 DN200 时, B=50MM 色环标名师归纳总结 志间距：每隔3M（可见部分）设色环标志；双环时,两环间
9、距为100mm；黑第 3 页,共 9 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 色箭头（当管道底色为黑色时,箭头为白色表示水流方向,箭头位置在色环标 志旁,在阀门处分支管处及设备进出口处应设箭头标志；全部阀门手轮一律涂刷红漆,阀体涂刷与相连管道同一颜色的油漆；4、设备安装 一、施工预备 预备好有关施工规范及安装技术资料,人员进场后,仔细阅读、熟识图纸；布置好储存库房,放置零、部件、配件及工具等；备齐施工机具、计量检测器 具等；计量检测器具必需完备,经检验合格并在有效期内使用；依据设备安装 和施工需要,预备好设备运输及吊装机具；清理场地,保证运输和消防道路畅通
10、,现场洁净,预备好施工用水、用电,并 配备必要的消防器材,实行足够的照明措施；二、开箱检验全部设备在到货后视现场的情形确定是否立刻进行开箱检查；如立刻进行检查 的,在设备检查完后,准时做好设备的爱护工作；以防设备在搬运、吊装过程中损坏；设备开箱检查要会同建设.监理单位和设备供应部门共同参与；第一检查设备包装外观有无损坏和受潮,依据设计图纸按设备的全称核对名称、规格 型号；同时依据设备装箱清单和技术文件,清点随机附件、专用工具是否齐 全,设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象；设备开箱检查,要填写“ 开箱检查记录” ,并经有关人员会签；并准时向监理进行材料报验；三、设备拖运（1）、施工前熟识施
11、工现场设备布置平面图,明白现场设备安装位置和方向；（2）. 拖运前查看设备的地点、形状尺寸和单件重量,明白拖运路线,考虑能 否顺当通过,如需清理、平整、加固时,必需事先做好预备；（3）. 拖运前对设备进行外观检查,发觉有缺陷时,准时向现场负责人报告；（4）. 设备拖运中要保持平稳,如沿斜坡拉下时,后面必需加尾绳,以防设备 下滑,拖运设备上重下轻时,必需实行措施,以防设备倾倒；（5）. 参与设备拖运的人员必需时刻留意设备动向,手脚严禁接触运行中的牵 引索具,人须站在安全的一侧,拖运区内,不准其他人员任凭进出；四、设备安装 1、设备吊运名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 9 页
12、精选学习资料 - - - - - - - - - 设备安装时采纳起重机吊装,在吊装过程中,需要留意四周女儿墙及雨棚以及 其他突出吊装路线的障碍物,起重臂下严禁站人；起重设备及起重机四周 5M范 围内,禁止任何跟本次安装无关人员进入现场；并在离起重作业区域 10M 范畴 内的主要路段及出入口处设置警示牌；2、设备安装 空调设备的安装需考虑基础与设备间的缓冲距离；即设备在着基础之前,相关 的减震件及管口对应位置,必需与设计的设备安装方向和距离保持对应；3、设备安装 1）水泵 熟识水泵的有关技术资料,把握安装要求；协作土建施工单位进行水泵基础 施工,搞好水泵基础的预留预埋； 安装前对水泵基础进行复核
13、验收,基础尺寸、标高及其偏差符合标准规范要 求；水泵开箱检查：按设备的技术文件的规定清点水泵的零部件,并做好记录,对缺损件与供应商联系妥当解决；接口的爱护物和堵盖完善；核对水泵的主要 安装尺寸与工程设计相符；水泵就位后依据施工验收规范、相关要求找平找正,其横向水平度不超过0.1mm/m,水平联轴器轴向倾斜0.8mm/m,径向位移不超过 0.1mm；找平找正设备固定后进行配管,在水泵进出口安装软接头时,保证其在自然状态下连接,不得强行拉、扭连接；水泵的减振安装,依据设计图纸及规范的要求； 水泵的试运转（1）水泵的无负荷试运转 a试运转前的检查1水泵各紧固部件紧固良好,无松动现象2水泵的润滑情形良
14、好,润滑油脂的规格、质量、数量均应符合设备技术 文件的规定,并按要求添加润滑油3水泵的管路系统已安装、试压、冲洗完成,安全爱护装置齐全、牢靠4试运转所需的供电系统已经调试合格,可以供电名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5已备有试运转所需的水源,并与水泵管路连接6管道泵和直联泵以用点动方式检查,水泵运转方向正确；其他水泵的电动 机已在卸开联轴器的情形下,经过了单台试运转,电动机转向与水泵转向相同7水泵联轴器安装良好,间隙匀称,盘车敏捷,无阻滞、卡住现象、无反常 声音 b无负荷试运转的操作步骤：离心式水泵按以下步骤进行,
15、其他水泵按应按生 产厂的设备安装使用说明书进行1全部打开水泵应入口阀门,关闭水泵出口阀门2对水泵吸入口管道和水泵充水,放净空气3开启水泵电动机,使水泵运转 下作长时间的运转）c水泵无负荷试运转标准1运转无反常声音13min 停车（不行在出口阀门关闭的情形2水泵各紧固件无松动现象,水泵无明显的径向振动3水泵无明显升温 d无负荷试运转终止后的工作1放净水泵和出、入口管段中的存水2关闭水泵出、入口的阀门3如长时间停泵时,应实行必要措施,防止水泵被沾污、锈蚀和损坏（2）水泵带负荷试运转 a试运转前的检查：除了要做与无负荷试运转前的检查相同的检查外,仍应作 一下的检查1检查无负荷试运转记录,有无遗留问题
16、,是否都已处理完毕2水泵所在的管路系统是否已全部畅通,阀门是否全部开启,有无零部件漏装而敞口,官道上的单向阀方向是否正确的条件 b水泵带负荷试运转的操作3正式水源、电源已具备作试运转1将全部管路系统布满水,并放净系统内的空气2关闭水泵出口阀门,开启水泵入口阀门名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3开启电动机,水泵启动正常后 水泵正常驱动系统中的水流淌 应在 1min 内 逐步打开水泵出口阀门,使4水泵带负荷试运转应使水泵连续运转不少于 2h,然后停泵 c水泵带负荷试运转的合格标准1管路系统运转正常,压力、流量、温度和其
17、他要求符合设备技术文件的要求2水泵运转中无不正常声音3各静密封部位不应有泄漏4各紧固件不应有松动5滚动轴承的温度不应高于75,滑动轴承的温度不应高于70 6轴封材料的温升应正常,一般软填料处宜有少量渗漏（每分钟不超过2030 滴）,机械密封的渗漏量每小时不宜大于10ml（约每分钟 3 滴）7水泵原动机的功率和电动机的电流不应超过额定值8水泵的安全、爱护装置灵敏、牢靠9水泵的振动应符合设备技术文件的规定,当设备技术文件无规定而又需测振动时,按规范执行d水泵带负荷试运转终止后的工作1放净水泵和出、入口管段中的存水2关闭水泵出、入口的阀门3如长时间停泵时,应实行必要措施,防止水泵被沾污、锈蚀和损坏4
18、填写水泵试运转记录单 2）分水器、集水器1 安装程序 a. 为分、集水器支架预埋件放线定位,作架铁支固预埋件,并复查坐标和标高；b. 预制钢支架,并刷防锈漆；c. 将预制的钢支架支立在预埋件上,检查支架的垂直度和水平度（应保持 0.01的坡度,坡向排污短管）,合格后进行焊接固定；d. 对进场的分、集水器逐个进行外观检查和水压试验；名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - e. 将经过验核合格的分水器、集水器、分气缸抬上或吊上支架,并用 U 形卡固 定；f. 按设计要求对分、集水器及其支架进行刷漆和保温；2 安装标准 a. 分
19、、集水器安装前的水压试验结果必需符合设计要求和规范规定；b. 分、集水器的支架结构符合设计要求,安装平整坚固,支架与分、集水器接 触紧密；c. 分、集水器安装位置的答应偏差值如下：坐标15mm,标高 5mm；d. 分、集水器保温厚度的答应偏差为：0.1 、 0.05 （ 为保温层厚度）；e. 分、集水器保温表面平整度答应偏差为：卷材 3）风机盘管5mm,涂抹 10mm；1 风机盘管安装前检查每台电机壳体及表面交换器有无损耗、锈蚀等缺陷；每 台进行通电试验检查,机械部分不得磨擦,电气部分不得漏电；2 风机盘管厂家逐台进行水压试验,试验强度为工作压力的 1.5 倍,定压后观 察 2-3 分钟不渗不
20、漏,同其它空调末端设备一样,风机盘管的接管路系统冲洗 完毕后方可进行； 风机盘管与进出风管之间均按设计要求采纳软接头,以防震惊产生噪音； 吊装支架安装坚固,位置正确,吊杆不自由摇摆,吊杆与风机盘管相联用双 螺母紧固找平找正； 冷热水管与风机盘管之间的连管连接要顺直,凝聚水管采纳柔性管连接,并 用喉箍紧固； 风机盘管安装水平,接管坡度正确,风机盘管滴水盘内无杂物；4）空调机组1 楼层顶部的空调机组通过吊车直接吊运到各相应位置,然后再水平吊运至安 装部位；2 吊运前核对空调机组与图纸上的设备编号； 机组吊装及运输名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 设备配管：进出风管均设消音器或消音弯头,风管与机组连接、冷冻水管与 机组连接采纳设计规定的软接头的连接方式；冷凝水排水管需设置水封；五、成品爱护 对安装完毕的设备要留意进行成品爱护,防止设备被自己或他人损坏,防止 不必要的缺失,为系统能调试胜利作好预备；名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 9 页