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1、现代生产管理学实验指导书郑文 编写东北大学秦皇岛分校二一三年三月前 言 现代生产管理实验是根据现代生产管理学课程教学安排, 为使同学对生产和生产管理有一个系统地认识和了解，通过实验使学生掌握生产管理的基本知识，了解与企业生产管理相关的管理实践，熟悉企业的生产活动及企业现场运作过程，提高学生的实际操作能力，培养和增强其管理能力，并为本专业其他相关课程的学习奠定一个良好的基础。现代生产管理实验的目的是使学生了解企业生产运作的主要环节，在给定生产情境的条件下，运用所学生产管理的基本理论与方法进行合理的生产运作与管理；培养学生对现场管理的分析能力，以及对生产作业活动的具体把握能力。生产管理实验内容共分
2、为四个部分：设计厂区合理布局、车间布置；工作设计；编制主生产计划；制作设备维护工单、设备点检清单。现代生产管理实验是培养和提高学生管理能力的关键，教师要认真负责，对每次实验要做到有计划、有控制、有指导、有实验成绩、有实验讲评。教师对实验课要像上正课一样，不得离开实验室，对整个实验过程要作具体指导，以便学生顺利完成实验任务。对本次实验要求学生予以高度重视,正确对待,严格按大纲和指导书要求进行, 独立完成全部系统实习任务。目 录实验一 设计厂区合理布局、车间布置1实验二 工作设计与工作流程设计3实验三 编制主生产计划8实验四 制作设备维护工单、设备点检清单8 7实验一 设计厂区合理布局、车间布置实
3、验目的本实验的主要目的是：设计厂区合理布局、车间布置。通过学生对软件环境的理解，教师对实验情境做进一步指导，使学生在使用过程中能正确的操作，理解企业如何实现利润的具体实现步骤。从而使学生能够在实验过程中加强实践操作能力，提高管理情境认知能力，对现场管理的知识点做深入、全面的了解。实验内容在软件环境的条件下，自备Microsoft Visio 2003，模拟管理情境，设计厂区合理布局和车间布置，实现预定管理效果。实验步骤通过软件内部的系统环境，设计管理情境，进行产区布局设计和车间布置。根据预设的产能和生产规模，设计产房、仓库、厂区、车间等设施。1. 经营环境：实验行业信息，老师可以在后台自行添加
4、供学生参考。其它各模块老师在后台都可进行相应的操作。2. 购买厂房3. 建立仓库仓库分为原材料仓库和成品仓库，两种仓库都建立。4. 办公室建立：建立个部门办公室，要注意办公室的面积和所能容纳人数的多少，比如总经理，可以选择面积最小的办公室，而生产部，就可以选择面积大的办公室5. 购买设备：选择要购买的设备，以及相应的厂房，点击“购买”。设备采购市场提供了不同的生产设备，选择时要考虑以下几个因素。厂房面积：指设备占用厂房的面积，实际厂房面积不能小于设备占用的面积。生产能力设计：该设备每季度最大的生产数量，并不是所有的设备都能按最大的生产能力来生产，生产数量的多少还与其它因素有关。仓库布局：每个产
5、成品的体积，产成品只能堆放到产成品仓库中。厂房布局：选择摆放设备的厂房，被选厂房的面积不能小于设备本身占用的厂房面积。6. 购买原材料学生在这里采购自己需要的原材料。原材料的购买应该根据设备生产能力来决定，如果仓库库存不够，也不能购买原材料。7. 根据已有信息，完成厂区合理布局设计与车间布置，要求：所有技术数据之间能够互相匹配，不浪费资源，也不出现资源溢出现象。8. 工厂、车间布局具体工作要求：1）基本资料部分：收集建厂、设厂的有关基本资料；分析有关因素之间的关系，如各工作场所之间的相互关系；安排预订进度。2）图表部分：物料流程表；生产流程表；绘制总布置平面图；准备建筑图表；机器布置图。9.
6、问题讨论： 总结在实验各环节中所出现的问题及解决方法。实验二 工作设计与工作流程设计实验目的了解工作单位以及工作本身所需要完成的任务方面的详细信息。通过工作流程，了解在工作单位内部的整个状态。进行工作分析，了解工作的当前状态，完成工作分析。对工作进行设计。了解与企业生产相关的工作情景，提高学生实际操作能力。实验内容1完成工作任务相关的信息整理。2. 进行产品工艺的选择。3. 进行产品工艺流程分析。4. 进行工作分析。5. 设计工作流程。6完成工作设计。实验步骤1. 完成工作任务相关的信息整理在购买设备、采购原材料、招聘员工之后，学生就可以开始生产；设定生产数量的同时还要考虑以下几要素。生产产品
7、数量的判断要素：设备的最大生产量、原材料的最大单位数量、产成品仓库的最大库存能力，三者之间的最大数量判断之后生产之后。2. 进行产品工艺的选择工艺设计控制程序设计、工艺装备管理办法设计、生产工艺设计管理设计、生产工艺变更管理设计。3. 进行产品工艺流程分析生产工艺设计流程设计、生产工艺更改流程设计、工艺方案评价流程设计、工艺文件方法流程设计、工艺图纸修改流程设计。4. 进行工作分析产品首检作业流程设计、产品巡检作业流程设计、工序终检作业流程设计、产品返工作业流程设计、品质统计作业流程设计。5. 设计工作流程6. 完成工作设计1）食品生产企业生产流程2）书刊装订的工艺流程问题讨论总结在实验各环节
8、中所出现的问题及解决方法。实验三 编制主生产计划实验目的1让学生了解软件的基本操作。2理解运营规划的重要性。3理解在运营规划的指导下如何构建企业并组织生产。 实验内容教学内容：企业计划体系；年度生产计划的编制；不同生产类型生产作业计划的特点；生产作业计划的期量标准；生产作业监控。1粗生产能力计划（工作中心、工人小时）2详细的主生产能力计划（预计需求、所需生产、期末库存）依据顾客订单（最终品目数量、到期日）、预测（最终品目数量、到期日）、库存状况（余额、加护接收）、生产能力（产出率、计划停工期）实验步骤（一）老师后台管理1. 经营环境：即实验行业信息，老师可以在后台自行添加供学生参考。2. 制定
9、生产计划的主要指标：产品品种指标（企业在计划期内生产的产品名称、规格等质的规定性、企业在计划期内生产的不同品种、规格产品的数量）、产品质量指标（产品的性能、使用寿命、工作精度、安全性、可靠性和可维修性等、产品的颜色、式样、包装等）、产品产量指标、产品产值指标等。（二）学生实验内容1. 生产能力的核定：决定生产能力的因素（工厂设施、产品/服务、工艺、人力因素、运行、外部因素）。2.生产能力的综合平衡。3.生产主生产计划管理设计：车间生产管理制度设计、车间生产计划流程设计、车间生产准备流程设计、车间生产统计流程设计、车间异常处理流程设计、小组生产作业流程设计。 问题讨论总结在运营规划、组建企业、生
10、产环节中所出现的问题及解决方法。 实验四 制作设备维护工单、设备点检清单实验目的1让学生了解设备管理的基本原理。2掌握生产设备的三级保养体系。3学生学会制作生产设备管理流程以及设备维护单。 实验内容1制作生产设备管理制度。2设计设备管理流程。3制作设备维护工单4制作设备点检清单5制定车间安全生产管理制度 实验步骤1 制作生产设备管理制度。设备控制程序设计、设备管理程序设计、设备使用管理制度设计。2 设计设备管理流程。设备添置管理流程、设备使用管理流程、设备故障检修流程、设备日常维护流程、设备报废管理流程。3 制作设备维护工单。预防性维修工单设计、事故后的缺陷工单设计、定期保养的大、小修工单设计。4 制作设备点检清单。点检标准设计、计划的标准设计、点检计划下达设计、点检结果上报设计、点检结果分析。5 制定生产安全管理流程员工安全培训流程设计、安全检查作业流程设计、安全事故处理流程设计、安全操作监督作业流程设计、劳保设备添置作业流程设计。6 制定车间安全生产管理制度。安全生产管理制度设计、安全生产检查制度设计、安全事故应急计划设计。问题讨论总结在实验中所出现的问题及解决方法。