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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 江苏省工业园区机场路、北望湖角住宅地块（机电安装工程调 试 方 案 上海建工集团股份有限公司 上海一建集团安装工程有限公司二 O 一三年三月四日目 录第一章工程简况 01.1 机电安装工程承包范畴 0300#）工程名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1.2 机电系统调试预备 0其次章空调设备单机试运转及调试方案 221 送排风机及防排烟风机单机试运转调试方案 222 空调机组单机试运转及调试方案 823 VRV 空调单机试运转及调试方案 10第三章电热水器系统单机试运
2、转及调试方案 1431 热水循环水泵单机试运转及调试方案 15第四章给排水系统设备单机试运转及调试方案 1741 生活给水水泵单机试运转及调试方案 1742 排水水泵单机试运转及调试方案 17第五章空调风系统调试方案 205. 1 风管漏光检测 205.2 通风、空调设备的风量、风压、转速的测定 215.3 风口风量的测定 215.4 室内参数的测定 21第六章强电系统调试方案 226.1 强电、动力调试方案 226.2 照明调试方案 23名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 第一章 工程简况本工程位于苏州工业园区机场
3、路北、望湖角住宅地块（300#）；本工程一期工程由 131 栋别墅、一栋会所及相关配套设施组成；其中会所工程地下二层,地上二层,建筑面积约4545m2；建筑高度为9.80M,主要为物业用房,居委会用房及健身休闲会所组成；设计单位：苏州市建筑设计讨论院有限公司；顾问单位：巴马丹拿建筑设计询问（上海）有限公司1.1 机电安装工程承包范畴依据承包合同文件及施工图安装工程承包施工范畴：电气系统工程、给排水 系统工程、空调及通风系统工程及相关设备的供应、安装、调试；1.2 机电系统调试预备1 为了确保顺当完成各系统调试工作,工程部、设备供货商应积极协作做好各 设备单机调试工作；在确保安装工作量全面完成的
4、同时,对每一设备做到通 水、通电,并按系统功能要求做好各系统负荷调试各项预备工作,确保各系 统负荷调试顺当进行；2 调试人员的预备：参加系统调试的人员必需具有丰富的调试体会,对各系统 的工艺流程、掌握原理特别熟识,有较强的解决调试过程中显现问题和排除 故障的才能,并由各系统主管施工员带队负责；3 清扫预备：在系统调试前应对泵、柜、箱、洁具、空调器、风机、照明器具 等机电设备,进行清扫和完整性检查,现场的环境也要保持清洁；4 资料预备：调试资料包括整套的系统图,掌握原理图,相关的平面图和由设 计院供应的调试数据；5 调试用仪器、外表、设备的预备；6 制定调试进度方案：由工程经理召集各专业人员,编
5、制综合调试方案,在各 专业协同调试时,应组织一个综合小组,并指定一名组长,负责某一综合工名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 程的调试工作；7 系统调试方案编写：各专业施工技术人员必需熟识设计要求 , 工艺流程、压力和输送介质、温度等技术参数；依据各系统的负荷调试施工次序、进度和施工方法,编制出相应完善的调试方案, 来指导调试全过程；8 在调试前须确定排水系统管路完善,地下室、设备机房内压力排水系统处于 正常工作状态；名师归纳总结 9）泵类的负荷联动试车次序为：第 4 页,共 27 页验明该泵掌握箱、柜没有受电-箱内外
6、清扫 -检查电器,线路是否正常,紧固螺栓是否松动-查出电动机额定电流,把热继电器动作电流整定在1.251.3倍额定电流 -掌握箱、柜受电 -确认电压正常,信号灯指示精确-待命 -待设备专业和水电专业人员确认可以开泵时-挑选开关置“ 手动”-点动开泵 -确认转向是否正确,电动机及泵无反常情形后再次开泵, 2 分钟后测量工作电流,三相电源应平稳,与额定电流值不超过+5%10%约 20 分钟后,无反常 -停泵 -挑选开关置“ 自动” ；- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 其次章 空调设备单机试运转及调试方案空调通风系统的设备和附属设备必需进行各单体的试运转,并
7、应达到施工验 收规范的规定或产品的技术标准；为了保证各单机试运转和联动运转及系统试验 调整工作的连续性,在各单体设备试运转前,相关专业调试人员应对各电气设备 的性能和主回路及掌握回路进行试验,并模拟动作无误后,才能试车；2 1 送排风机及防排烟风机单机试运转调试方案211 送排风机调试方案送排风机在设备单机试运转时分别从配电箱内接入电源；在确认接入设备电 源的相位精确无误后,从暂时配电箱送电,检查送排风机、叶轮旋转方向是否正 确；运转是否平稳、有无反常振动与声响,电机的功率是否符合设备技术文件的 规定；设备产生的噪声是否超过产品性能说明书的规定值,在额定转速下连续运 转 2 小时后,滑动轴承外
8、壳最高温度不得超过 70 度；滚动轴承不得超过 80 度,风机检查数量按施工规范要求抽查 10%,且不得少于 1 台；调试终止后,供应完 整的调试资料和报告；212 防排烟风机分布调试方案一 一般规定 1） 防排烟系统施工应与批准的设计图纸一样,当有差异时,应有设计单位的变 更通知,并有原审核的公安消防机构的核准；2）防排烟系统调试前系统的检验、试验均符合设计和相关规范要求,并且具有 相关记录资料；3） 防排烟系统所使用的主要材料、设备等产品应具有出厂检验合格证和由国家 质量监督检验中心出具的检验报告,消防产品符合产品质量法的有关规 定；名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共
9、27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4）系统调试前,调试人员应认真检查；确认系统施工满意以下条件后,才能进 行调试；a. 系统施工已全部完成,并符合设计与施工规范质量要求；b. 送风、排烟风机的型号、风压、风量及安装位置正确；风机机座安装坚固,并做好防震、防腐；风机的电源和主备电源供电正常；风机进风口与出风口与系统连接良好；c. 防火阀、排烟防火阀型号、安装位置正确；关闭状况、掌握线路连接状况良好；电源供电正常；单件动作牢靠；d. 送风口、排烟口的安装位置正确；安装质量符合规范；单件动作牢靠；e. 管道及连接件的材质、规格以及连接垫圈、管道的支架、吊架坚固,管道穿 墙、穿
10、楼板封堵良好；二系统调试步骤按本工程调试方案,防排烟系统调试由地下二层往上分层调试,再整体次序 进行,在各楼层防排烟系统调试合格后,再进行整体防排烟系统调试；三系统调试内容1 设备单机调试 a. 风机的调试 b. 风口的调试 2）正压送风系统的调试 3）机械排烟系统的调试 4）防排烟系统整机掌握调试 四系统调试要求 1风口的调试要求 1 逐个进行排烟口、前室常闭送风口的手动开启、手动复位试验；执行机构动 作应灵敏,脱扣钢丝的连接应不放松,不脱落；2）消防掌握中心给出的动作信号或现场手动操作,必需能使送风口、排烟口可 靠的动作；3）加压送风口的风速不宜大于 7m/s；2风机的调试名师归纳总结 -
11、 - - - - - -第 6 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 风机试运转的时间不得少于 30min；1 风机在正常供电条件下运转调试要求a. 送风机 排烟风机 入口处风量应与铭牌值相符；b. 手动开启送风机 排烟风机 ,风机应正常运转 c. 风机运转过程中是否超电流的测试30min,无反常声响； 启动风机达到正常运转后,观测风机所配用的电流表,测得数据和风机额定 电流比较,基本相等就说明风机运转正常； 启动风机达到正常运转后,采纳钳形电流表分别对三相进行测量,测得数据 和风机额定电流比较,基本相等就说明风机运转正常；d. 风机轴承与电动机温升情形测试 启动风
12、机达到正常运转后,采纳半导体表面温度计测定风机轴承与电动机温升情 况, 应符合规范要求；e. 风机基础的振动情形测试 启动风机达到正常运转后,采纳专用测振仪来测定风机基础的振动,应符 合规范要求；对于本工程安装在中间设备层或屋顶层的风机特别应进行基 础的振动测试；f. 风机噪声测试 对平常排风,火灾排烟的风机采纳声级机测定运转时的噪声,应符合设计 或规范要求；g. 风机处阀门测试 用手动或自动方法对阀门的开关分别进行试验,使用应正常,动作应灵 活；2 风机在非正常供电条件下运转调试要求 在人为突然断电情形下备用电源投入时风机能正常启动,稳固运行；3正压送风系统的性能调试 正压送风系统性能通过试
13、验,正压送风系统应能达到设计工况；试验方法是：风速值测定 试验时,使系统的送风量稳固在设计的数值,然后在最不利的开门工况下 测定关门正压间内正压力和开门门洞处的风速值；名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 风量的调剂 风量的调剂方法对不同的运行方式是不同的； 变风量系统 对于变风量系统,可通过转变电动机转速或直接利用风道上的电动调剂阀 来转变送风量,调剂起来特别便利； 旁路系统 对于旁路系统,就可通过旁通管路上的电动调剂阀来调剂旁通风量的大 小,从而转变送至系统中的风量,直至达到设计值为止,调剂起来也比较 便利； 稳压
14、系统 对于稳压系统,就必需在风道上另设调剂风门,否就,无法进行风量的调 节；风量的测量可在风道中采纳流速法来测量,亦可在送风机进口装设入 口集流器来测量；采纳入口集流器的方法可直接从压差P 的大小来掌握 风量的大小,调剂起来比较便利,假如采纳流速法的话,不但测量过程比 较麻烦,而且也不便掌握；4机械排烟系统性能调试 机械排烟系统安装完毕后,必需进行机械排烟口的排气量测定试验,通过对 机械排烟口排气量的测定,保证机械排烟系统应达到设计的性能要求及符合高规等建筑设计防火规范的要求,试验方法：1）单个排烟口的排气量测定 启动机械排烟系统,使之投入正常运行,如排烟机单独担负一个防烟分区的 排烟时,应把
15、该排烟机所担负的防排烟分区中的排烟口全部打开,如一台 排烟机担负两个以上的防排烟分区时,就应把最大防排烟分区及次大的防 排烟分区中的排烟口全开,测定通过每个排烟口的排气量；运算出的排烟 量应符合规范要求,误差不大于 20% ；2）排烟系统排气量测定 依据测定的单个排烟口的排烟量,运算排烟范畴内每平方 M、每小时的排烟 量以及排烟空间的换气次数,确定排烟系统的性能应达到工程规范的要求；5防排烟系统整机掌握试验名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 通过防排烟系统整机的联动掌握试验,确保防排烟设备手动和联动掌握系统 的工作牢
16、靠性；五系统检测要求 1系统设备及组件检测 1 风机检测 a. 型号、规格、技术性能、安装位置及防震、防腐等与设计相符；b. 启动后运转正常；c. 设有主备电源,且切换正常；d. 送风、排烟机房互不干扰,送风机房的新风人口不受火灾烟气的威逼；600mm；e. 送风机、排烟风机外壳至墙壁或其它设备的距离不应小于 2 防火阀、排烟防火阀检测 a. 工程中所用防火阀、排烟防火阀具有国家消防产品检测中心的检测合格报告和 出厂合格证；b. 所用型号、技术性能及安装位置、安装质量与施工设计及产品说明书相符；c. 平常处于开启状态；手动、电动关闭时动作正常,并且消防中心发出阀门关闭 信号；手动能复位；6m,
17、90 弯 d. 走道排烟阀及前室常闭送风阀手控缆绳安装,其长度应不大于 曲应不多于 3 个,半径不小于 300mm ； 3 送风口、排烟口检测 a. 工程中所用送风口、排烟口具有国家消防产品检测中心的检测合格报告和出厂 合格证书；b. 所用产品的型号、技术性能及安装位置、安装质量与施工设计和产品说明书相 符；c. 送风口 专用系统 、排烟口平常处于关闭状态；手动、电动及远距离开启正 常,并输出信号,分别联动送风机、排烟机启动,可手动复位；d. 走道排烟阀及前室常闭送风阀手控缆绳安装,其长度应不大于 6m,90 度弯曲 应不多于 3 个,半径不小于 300mm；e. 逐个检查送风口 排烟口 与风
18、道连接处,不应有风量泄漏； 4 管道及附件检测名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - a. 管道、连接件、柔性接头、管道及连接件的保温材料、隔热材料均为不燃材 料；送风系统有腐蚀性场合可用难燃材料；除钢板外应具有国家消防产品检 测中心的检测合格报告及产品出厂合格证书；b. 管道支架、吊架的形式、规格、安装位置及安装的坚固性与设计符合；c. 安装在吊顶内的排烟管道,与可燃物保持不小于 150mm的距离；d. 管道穿墙、穿楼板的防火封堵措施安全牢靠； 5 联动掌握线路检测 送风机、排烟机、送风口、排风口等与中心掌握室的连线线
19、材合格,敷设位 置及敷设方式达到施工质量要求；2送风系统检测 1 将楼梯间的门窗及前室或合用前室的门 包括电梯门 全部关闭； 2 将楼梯间的送风口全部打开：将所测前室及上层前室 层数 30 层以上建筑仍包括下层前室 的送风口打开,将其他各前室的送风口关闭； 3 启动送风系统,测试： a 楼梯间内上下匀称挑选35 点、重复不少于3 次的平均静压,当静压值为40Pa50Pa时为达到设计要求； b 测开启送风口的前室的一个点,重复次数不少于 压值为 25Pa30Pa时,为达到设计要求；3 次的静压平均值,当静 c 打开所测楼层走道前室楼梯间的门楼梯间底层的门室外的门 如楼层数超过 30 层时,仍要打
20、开上层走道前室的门楼梯间的门 ；测试楼梯间通前室门洞平面的平均风速,当平均风速 要求；0. 7 0.1m s 时,为达到设计 d 按 c 项开口条件,测试前室通走道门洞平面的平均风速,当平均风速 0.5 0.1m s 时,为达到设计要求；以上 a、b、c、d 四项,可在 a、b 和 c、d 两组中任选其一；e. 正压送风系统走道 20%；3机械排烟系统检测- 前室 - 楼梯间的压差应符合规范要求,误差不大于a. 排烟系统检测的方法与调试时排烟系统性能试验相同,通过测得排烟口的排名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 烟
21、量,进行运算,评判该系统是否达到设计要求；b. 现场手动开启排烟口时,排烟风机应能启动,并在 60s 内有效排烟；c. 防排烟风机现场启、停,运行情形应正常,且在启动后 60s内能有效工作；4联动掌握系统检测联动掌握系统检测的方法与调试时整机掌握试验方法相同；当实现以下两条 时,为达到设计要求： 1 在正常供电的条件下,实时实现设计的一系列操作掌握程序； 2 在人为突然断电情形下,备用电源准时投入,实现送风排烟系统整机的联控或自控操作程序；六调试报告 1） 建筑消防设施的每一项功能,需调试三次以上,结果基本一样时,方为有 效；2） 经调试合格后,调试人员方可出具附录规定的建筑消防设施调试合格开
22、通报 告；调试合格开通报告须由调试人员本人签名,单位盖法人章；3）报告填写应真实牢靠,依据各工程实际情形填写；4）调试记录表、开通报告见附页；2 2 空调机组单机试运转及调试方案221 热泵机组检查1 记录及核对新风机及马达铭牌资料；2 检查新风机之风管及水管是否全部安装完成,并符合要求；3 检查风口,风阀,消声器,水阀是否完好,并符合设计要求的启 /闭状态；4 检查防火闸及修理口是否安装完成,并符合要求；5 检查新风机启动屏是否安装完成,并进行模拟动作试验；6 检查滤尘网是否安装完成,并符合要求；7 检查盘管的翅片是否平直完好；8 检查风机的减振设施是否正常；名师归纳总结 - - - - -
23、 - -第 11 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 9 检查风机的叶片,皮带的转切是否正常；10 检查各项电气设施是否安装妥当,各自控原件控设安装就位；11检测正式电源、电压是否符合设计要求；12检测风机内是否有杂物并清理；13检查冷凝水管及水盘是否畅通；14检查接口是否有漏风；15检查修理门是否密封；222 热泵机组调试1 风机及马达轴承加油；2 风机及马达皮带轮校正及皮带适当调紧；3 机座避震器适当调校；4 设置全部供回格栅及防火闸在全开位置；5 测试启动程序及校正过载爱护设定点；6 设置供回水阀门在适当开启位置；7 设定变频器参数,试启动马达,检查风机转向
24、是否正确,量度转速,并记录启 动,运行负载电流、电压；8 检测震惊、噪声、轴承温升是否符合要求；9 量度总风量并核对设计数据,如风量正常进行风量平稳,调校风量调剂闸使相 符设计数值,并记录全部数据,与厂家供应的工作曲线对比,复核各项参数,确定满意需要；10 如冷水温在设计温度,将二路阀锁定在全开位置,量度及记录全部数据,包 括供回水温度,供回风温度湿度,马达负荷电流电压；11测试消防、电气联动部件的和谐动作是否正确；12噪音测试及记录,测试AHU/PAU 的变速掌握功能；13工作负荷试运行不少于两小时,测试各项连锁及自爱护掌握功能（如低温报 警,过滤网报警,送回风温湿度,电动风阀,冷热电动水阀
25、的联动掌握,加湿器的连锁掌握；14检测 BMS 各监测掌握点的功能（包括各类连锁和自爱护）校核 BMS 系统的 测量显示数据）；名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2 3 VRV 空调单系统调试方案2 .3 .1 供配电系统检查电气调试概述：1）调试前的预备与检查（ 1）熟识设计图纸,熟识建筑平面图,对各系统的原理性能、参数和要求 达到的技术指标必需全面明白,各种接地系统及其接地电阻应符合设计要求；（ 2）预备好调试所用的外表,熟识这些外表的性能和使用方法程序,并熟 悉各种安全规程；（ 3）依据设计图纸、资料对全部
26、的电气设备及元件的型号、规格进行检 查,应符合设计要求；（4）依据设计图纸校核全部连接线路的正确性及电缆、导线的型号、.规格 应符合设计要求,并检查各连结处的接触情形,保证接触良好；（ 5）电气设备绝缘电阻的检查：测定绝缘电阻时,使用兆欧表的电压等级 应按以下规定使用：a、 100V 及以下的电气设备或线路使用 250V 兆欧表； b、100V1000V 的电气设备或线路使用 500V 兆欧表或 1000V 兆欧表；注：对不能 承担兆欧表高电压冲击的半导体、运算机、通讯等设备,应在测试前从回路中拆 除,以免损坏；2 .3 .2 供配电系统校对电气检查按 电气设备交接试验标准进行,检查的要求及方
27、法程序如下：（ 1）安装状况确认：电气设备的安装-调试中间交接确认；确认电气屏箱安 装位置正确,设备编号标志完整正确,盘内母线连接及相色正确,电气暴露部分相间及对地间距符合规定,电缆桥架分节间接地连接正确,设备接地连接正确,电缆孔洞防火封堵符合要求；设备及其内部元件包括绝缘子的外观检查,对缺件 或破旧件进行登记和补换；（ 2）设备清点、核对：依据单线系统图和电气原理图,检查各电气设备及内部元件的规格型号以及在本系统中的代号标志符合设计要求；（ 3）校线：确认其回路连接符合电气原理图要求；掌握、检测、爱护及信 号回路（包括电气设备内的一次配线和由安装单位进行的电气设备间的电缆配线,即二次配线）,
28、均应使用校线器或万用表依据电气原理图进行配线校核；校 线包括对配线方式、电流回路导体截面、屏蔽及爱护接地线的连接、接地线或接地导体截面的检查确认；（ 4）接地系统的测定：目测检查各电气设备、电缆桥架、配线支架的接地 状况；用校线灯或万用表检查确认全部设备接地均连通成一体；断开接地干线与地下接地极（带）引上线之间的连接后,用接地电阻测定器名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 测定地下接地极（带）的接地电阻应符合规程的要求；（5）按规范要求进行电气设备单元测试（ 6）继电爱护装置的单体试验：用爱护继电器测试仪对各爱护继电
29、器进行测试,内容包括动作特性测试（动作/返回值、时限特性曲线、瞬动值）及刻度校验,按设计给出的整定数据进行继保整定；试验依据规范要求和设备制造厂供应的技术说明进行；（ 7）程序试验（即操作试验）：依据供电系统电气原理图,确认受电,母联及馈出回路开关柜的分合闸操作功能、联锁功能、状态显示功能的正确性；（8）低压试送电：系统正常运行过程的模拟试验；进线端施加 3 相 380V 交 流试验电压,其它操作、掌握、信号等电源均按正式工作电源投入；按系统运行 方式对各低压开关柜进行操作,检查母线、各开关输出侧、电压互感器及电压指 示表的相间电压和相序关系,以确认供电回路及电压互感器回路接线正确、回路 中不
30、存在短路或断路 现象；2 .3 .3 排水管的检查（1）水平安装方向的冷凝水支管道具有不低于1/100 的下降坡度（2）冷凝水排水管道中间支撑的间隔在 下垂现象；800-1000mm之间；排水管不应产生（3）冷凝水排水管道与室内机组之间的连接符合安装资料的要求；（4）冷凝水排水管道末端出水口无外力阻碍；（5）冷凝水的隔热保温是否合符要求；（ 6）满水试验：向管道中注水到整个管段都布满,观看是否有漏水的现 象；（ 7）排水试验：向室内机集水盘中加注肯定量的水,观看其排水是否流 畅；制冷剂系统的检查 2 .3 .4 （ 1）管道、管件、保温材料、支撑方式、规格、材质及工作压力是否符合 设计要求和施
31、工规范的规定；（2）管道的走向、标高、位置是否合符施工图设计的要求；（3）管道系统的氮气吹净是否依据施工规范完成；（4）气密性试验是否通过,没有泄漏；（5）穿墙套管与墙面齐平；（6）穿外墙及屋顶楼板的孔、洞己作防水处理；（7）和支、托、吊架与管道间的衬垫符合施工规范；2 .3 .5 信号线的检查（1）检查电线是否合符图纸设计的要求；名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - （2）确认使用的自控设备和器具符合掌握系统设计的要求；（ 3）检查掌握线路的走向与连接次序符合设备特性以及初始设计的要求；并核对掌握系统图；2 . 3
32、 .6 风机盘管检查 1 记录及核对风机盘管资料；2 测风机盘管之风管、水管是否安装完成,并符合要求；3 测供回风格栅及滤尘网是否安装完成,并符合要求；4 测风机盘管温度掌握及开关掌握是否安装完成,并符合要求；5 测有否电源供应,电压是否正常；6 测排水管是否安装完成及排水管是否畅通；7 检查全部管道的保温完整无损；检查风机盘管的电源接线及掌握线路；2 .3 .7 空调系统调试的施工工艺流程图 空调调试施工工艺流程图如下图,见下图所示；施工预备 现场设备核对配线检查配管系统检查设备单体试验绝缘检查 掌握电源检查 设备上电、预热动作执行 真空干燥、冷媒的追加 设备自检 开头试运行 测试并记录各项
33、运行参数名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 结合现场完成现场的设定系统精调完善资料交付使用2 .3 .8 调试预备及测试调试预备调试所要机具的预备：备好真空泵、电子称重仪、加氟管、平口钳、尖嘴 钳、绝缘摇表、万用表、钳形电流表、压力表、接地摇表等仪器,全部测试仪器 必需经过相关部门检测合格且在有效期内；技术预备：熟识施工图纸及技术说明,明白整个供电流程,熟识需调试部位 及内容；熟识设计变更,准时明白现场变化；熟识材料、设备技术资料,便于掌 控整个调试流程及解决调试显现的问题；现场预备：序检查工程检查内容号1 强电井
34、门已上锁,内部卫生及封堵已完成2 线管及桥架线管、桥架的接地已完成箱体安装完成、内部电缆头、线头压接完成3 配电箱、柜安装箱、柜内线缆排布整齐、回路编号清楚、外壳接地牢靠箱、柜内线路回路精确、卫生完成4 线缆敷设线缆敷设整齐、绑扎坚固,无外皮损耗、防止漏电和火灾的事故发生5 电气接线线缆与电器设备连接牢靠、防止漏电的事故发生6 室内和室外机安是否稳固,防止坠落、震惊、噪音装7 制冷剂系统是否有泄漏8 管路系统液管、气管、冷凝水管有无漏水及结霜的危急9 系统阀室外机阀门是否完全打开,防止制冷/制热功能不够10 通讯系统室内、室外；室内到掌握器的通讯是否正常,否侧设备将不能运行11 设备的预热保证
35、不要让油与冷媒过渡的互溶,从面防止启动时机件润滑不足；12 真空干燥让系统内没有其它对系统没有用处的气体13 制冷剂的充填保证系统在制冷和制热时才能最大化线缆测试名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 电气器具未安装前线路绝缘测试：将电线与设备断开,测试时应将干线和支 线分开,同时做好记录；设备安装完后（送电前）线路绝缘测试：将线路上的开关刀闸、外表、设备 等用电开关全部置于断开位置,然后进行绝缘测试（测试时应将干线和支线分 开）；确认绝缘测试无误后才可进行送电试运行；2 .3 .9 设备通电试运行送电调试各项预备工作
36、完成后,即可送电调试；调试程序如下：A.为保证多联机式的空调系统在使用过程中,不发生有关电力供应方面的故 障,在调试前对电气部分进行检查：B.为防止在压缩机的冷冻油与制冷剂互溶过度,使首次发生“ 油沫” 现象,导致润滑不足,应在正式开机前对系统进行通电预热；预热时间要大于 6 小时；一、记录检测数据和评判基本工程工程主要内容评判方法20% 电压电源线路的压降满载时,运转电压比电源电压下降幅度不超过电流1 系统总电流应符合厂家给出的电流范畴运行压力系统高低压力值依据所采纳的制冷剂类型,判定系统的运行压力符合厂家的要求吸排风温度室内侧1.制冷工况下,室内吸排风温差不小于8 度2.制热工况下,室内吸
37、排放风温差不小于15 度3.室内侧吸排风温差的上限应合符厂家规定室内循环风室外侧（机组）室外侧吸风温度不超过该系统许可的范畴送风口风量实测值与设计值的偏差不在于10% 量其它检测工程工程 运行噪音压缩机温度 气流短路判定第三章主要内容评判方法室内机对有噪声要求的房间,其最终运行噪声符合设计要求 值,不符合时,需要确认房间的本底噪音室外机实际运行噪音不超过厂商规定值吸气温度系统过热度在510 度,无结霜现象排气温度一般不超过115 度室内侧环境温度与实际吸气温差不大于5 度电热水器系统单机试运转及调试方案热水系统的设备和附属设备必需进行各单体的试运转,并应达到施工验收规名师归纳总结 - - -
38、- - - -第 17 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 范的规定或产品的技术标准；为了保证各单机试运转和联动运转及系统试验调整 工作的连续性,在各单体设备试运转前,相关专业调试人员应对各电气设备的性 能和主回路及掌握回路进行试验,并模拟动作无误后,才能试车；31 热水循环水泵单机试运转及调试方案311 热水循环水泵调试 1）热水循环水泵的调试 热水循环水泵的试车次序为：验明该泵掌握箱、柜没有受电箱内外清扫检查电器,线路是否正常,紧固螺栓是否松动查出电动机额定电流,把热继电器动作电流整定在1.251.3倍额定电流掌握箱、柜受电确认电压正常,信号灯指示精确待命,
39、待设备专业和水电专业人员确认可以开泵挑选开关置“ 手动” 点动开泵确认转向是否正确,电动机及泵无反常情 况再次开泵, 2 分钟后测量工作电流,三相电源应平稳,与额定电流值不 超过 +5%10%,约 20 分钟后无反常停泵挑选开关置“ 自动” ；2）检测热水循环水泵本地运行热水循环水泵掌握箱设置于水泵本地,以手动方式启、停水泵,运行应正常；3）检测热水循环水泵自动掌握 a. 本工程热水循环采纳全日制方式,水泵在启动投入运行后应运行稳固；b. 热水循环水泵运行发生故障时,备用泵应能在 常运行；4）泵在试运转过程中应留意的问题24S 内自动切换,启动并正（1）、离心泵不要在出口闸阀全闭的情形下长期的
40、运转,以免发热；（2）、当泵内无水时,切不行连续运转,以免损坏叶轮；（3）、泵不能反向转动,以免轴套松动,叶轮损坏；312 温控仪器调试 本工程热水温度采纳温度掌握阀掌握,安装于热交换蒸汽进汽管；本工程热水名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 温度设定为低于 45加热,高于 60停止加热；用模拟方式将温度掌握阀的温 度掌握器温度调至 45,掌握阀应打开动作,将温度掌握阀的温度掌握器温度 调至 60,掌握阀应动作关闭；313 热水系统联动调试为了确保热水系统的设计要求与功能的完善表达,使系统能投入正常运 行,应做好系统
41、负荷运行的系统调试工作；对管道系统的阀门、附件、自控元 件、泵类设备进行检查、调试,做好热水系统冷水源热媒热水源循环水 泵用户点的联动调试工作,使热水系统处于正常运转状态,达到设计功能要 求；1）管道检查 调试前应对比设计图检查各部件安装与连接是否正确,安全牢靠；全部 阀门无渗漏,机械过滤器已清洗,全部配水龙头已安装完毕,管道已经冲 洗,自控元件完好、循环水泵运转正常、系统完整性良好；2）系统联动调试 第一打开热交换器进水阀,关闭出水阀排污阀,打开旁通阀,开启水 泵,待有水自旁通管流出后,关闭旁通阀,打开出水阀,向热水系统供水直 至满水；然后打开凝聚水阀,再打开进汽阀,对热水系统进行加热；系统
42、满 水后即进行联动调试；将温度掌握阀的温控器开阀温度和关阀温度调至设计要求（开汽阀温度45,关汽阀温度60）；当系统水温低于45时,汽阀应自动打开,蒸汽对冷水加热,当系统水温升至60时,汽阀应自动关闭,蒸汽停止对冷水加热,加热过程中热水循环水泵应正常工作；系统加热 完毕后,打开热水系统内用水点放水,观看最不利点处配水龙头出水情形,水量水压应正常；在灌水、加热过程中应有专人对管线进行巡察,检查有无 漏水、跑水现象,如发生事故按调试应急预案要求实行措施及修复；3）水泵检查 在负荷运行中应加强对泵的轴温、噪音及震幅进行监测,发觉不正常情 况,应立刻停止运行并准时查明缘由,排除故障,使泵类设备处于运行
43、的良好工作状态下；4）温度掌握阀检查名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 在负荷运行中应加强对温度掌握阀监测,发觉不正常情形,应立刻停止 运行并准时查明缘由,排除故障,使掌握阀处于运行的良好工作状态下；314 调试报告 1）热水系统的每一项功能,需调试三次以上,结果基本一样时,方为有效；2）调试过程中应准时填写调试记录表；3）报告填写应真实牢靠,依据各工程实际情形填写；4）调试记录表、开通报告见附页 热水系统调试记录表、开通报告同冷水系统；第四章 给排水系统设备单机试运转及调试方案给排水系统的设备和附属设备必需进行各单体的试运转,并应达到施工验收 规范的规定或产品的技