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1、 河南博海化工有限公司 15 万 t/a 煤焦油加工工程 设备安装施工 技术方案 中国化学工程第六建设公司 二四年七月 SCC CNCE 河南博海化工有限公司 15 万 t/a 煤焦油加工工程 技术标 二四年六月 第 1 页 共 14 页 目 录 1 编制说明 2 工程概况 3 施工准备 4 基础验收 5 设备安装技术要求 6 煤气净化设备安装 7 质量保证措施 8 冬雨季施工措施 9 施工安全技术措施 10 劳动力安排计划 SCC CNCE 河南博海化工有限公司 15 万 t/a 煤焦油加工工程 技术标 二四年六月 第 2 页 共 14 页 1 编制说明 1.1 本方案为河南济源化工有限公司
2、15 万 t/a 煤焦油加工工程设备安装的初步方案。1.2 本方案编制依据 1.2.1 河南济源化工有限公司15 万 t/a 煤焦油加工工程招标文件。1.2.2 河南济源化工有限公司15 万 t/a 煤焦油加工工程施工组织设计。1.2.3 河南济源化工有限公司15 万 t/a 煤焦油加工工程施工图鞍山焦化耐火材料设计院。1.2.4 冶金机械安装工程施工及验收规范（通用规定YBJ201-83 和焦化设备YBJ214-88）。1.2.5 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）。1.2.6 化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定HGJ203-83）。1.2.7 化工机器安
3、装工程施工及验收规范（化工用泵HGJ207-83）。2 工程概况 本工程共有四个工段：焦油蒸馏工段、馏份脱酚及酚盐分解工段、工业萘蒸馏工段、油库工段，其中塔类设备8 台，储槽49 台，泵类78 台还有各类容器、换热器、加热炉等，因此次招标未提供详细的施工图纸，本方案着重闸述设备安装的常规方法和施工手段，其它未尽之处，待日后补充。需要安装的设备见下表：一、焦油蒸馏部分 序号 设备名称 规格 参数 数量 单重 总重 1 一段焦油泵 Q=25m3/h H=110m 2 台 1.519t 1.038t 2 二段焦油泵 Q=25m3/h H=110m 2 台 0.56t 1.12t 3 一蒽油回流泵 Q
4、=5m3/h H=50m 2 台 0.13t 0.26t 4 轻油回流泵 Q=11m3/h H=55m 2 台 0.15t 0.3t 5 轻油输送泵 Q=11m3/h H=55m 1 台 0.15t 6 蒽油输送泵 Q=25m3/h H=50m 2 台 0.255t 0.51t 7 混合份输送泵 Q=7m3/h H=40m 2 台 0.17t 0.234t 8 酚水泵 Q=15m3/h H=30m 1 台 0.25t 9 洗净油循环泵 Q=60m3/h H=30m 1 台 0.15t SCC CNCE 河南博海化工有限公司 15 万 t/a 煤焦油加工工程 技术标 二四年六月 第 3 页 共
5、14 页 10 放空槽液下泵 Q=10.5m3/h H=40m 1 台 0.18t 11 一蒽油抽芯泵 Q=10m3/h H=40m 2 台 0.077t 0.154t 12 一段轻油空冷器 540Kw 1 台 11t 13 附风机 2 台 1.252t 2.504t 14 馏份塔轻油空冷器 230Kw 1 台 序号 设备名称 规格 参数 数量 单重 1 焦油管式炉 1 台 100t 2 一段蒸发器 DN2000 H=17320 1 台 4t 3 二段蒸发器 DN2000 H=13100 1 台 14t 4 馏份塔 DN1800 H=35706 1 台 30t 5 排气洗净塔 DN1400/1
6、200 H-6893 1 台 1.36t 6 混合份冷却器 1 台 3.2t 7 一蒽油冷却器 1 台 3.5t 8 二蒽油冷却器 1 台 1.5t 二、馏份脱酚、酚盐分解装置 序号 设备名称 规格 参数 数量 单重 总重 1 二次连洗泵 Q=7m3/hr H=40m 2 台 0.117t 0.234t 2 碱泵 Q=4m3/hr H=30m 2 台 0.165t 0.33t 3 碱性酚钠泵 Q=4m3/hr H=30m 1 台 0.13t 4 酚钠蒸吹泵 Q=4m3/hr H=40m 2 台 0.2t 0.4t 5 间洗泵 Q=24m3/hr H=45m 2 台 0.23t 0.46t 6
7、洗净油循环泵 Q=6m3/hr H=30m 1 台 0.11t 7 放空油槽液下泵 Q=10.5m3/hr H=42m 1 台 0.34t 8 放究液槽液下泵 Q=10.5m3/hr H=42m 1 台 0.34t 9 净酚盐泵 Q=24m3/hr H=40m 2 台 0.205t 0.41t 序号 设备名称 规格 参数 数量 单重 总重 SCC CNCE 河南博海化工有限公司 15 万 t/a 煤焦油加工工程 技术标 二四年六月 第 4 页 共 14 页 10 硫酸钠泵 Q=24m3/hr H=40m 1 台 0.205t 11 粗酚泵 Q=24m3/hr H=40m 1 台 0.19t 1
8、2 硫酸泵 Q=9m3/hr H=30m 2 台 0.15t 0.3t 13 碱液循环泵 Q=6m3/hr H=30m 1 台 0.045t 14 一次连洗分离器 Dn1500 H=14000 1 台 5t 15 二次连洗分离器 Dn1500 H=14000 1 台 5t 16 排气净气塔 Dn 1400/1200 H=6893 1 台 1.5t 17 间洗器 Dn2800 N=20m3 1 台 4.5t 18 酚钠换热器 1 台 3t 19 净酚盐冷却器 1 台 2.5t 20 酚盐蒸吹釜 Dn1400 L=2970 1 台 5.2t 21 蒸吹油水分离器 Dn800 H=2000 1 台
9、0.355t 22 一次脱酚缓冲槽 Dn1000 H=1200 v=1m3 1 台 0.3t 23 中性酚钠槽 Dn4000 H=4205 v=45m3 3 台 3.87t 11.61t 24 碱性酚钠槽 Dn4000 H=4205 v=45m3 1 台 3.87t 25 配碱槽 Dn4000 H=4205 v=45m3 1 台 3.87t 26 浓碱槽 Dn4000 H=4205 v=45m3 1 台 3.87t 27 酚油槽 Dn4000 H=4205 v=45m3 1 台 3.87t 28 净酚钠槽 Dn4000 H=4205 v=45m3 1 台 3.87t 29 碱高位槽 Dn220
10、0 H=2125 v=7m3 1 台 1.805 30 碱性酚钠高位槽 Dn2200 H=2125 v=7m3 1 台 1.805 31 放空油槽 Dn1400 L=4500 v=6m3 1 台 1.96 32 放空液槽 Dn1400 L=4500 v=6m3 1 台 1.96 33 排气洗净塔 Dn 1400/1200 H=6893 1 台 1.5t 34 分解器 Dn2800 V=20m3 2 台 5t 10t 35 配碱槽 Dn2600 L=6500 V=30m3 1 台 4.8t 36 硫酸钠槽 Dn2600 L=6500 V=30m3 1 台 4.8t SCC CNCE 河南博海化工
11、有限公司 15 万 t/a 煤焦油加工工程 技术标 二四年六月 第 5 页 共 14 页 37 粗酚槽 Dn4000 H=4205 V=45m3 1 台 3.795t 38 浓硫酸槽 1 台 4.275t 39 酸高位槽 DN2200 H=2825 V=9m3 1 台 1.315t 40 脱水器 DN500 H=500 1 台 0.262t 41 放料窥镜 DN80 2 台 0.03t 0.06t 42 放料窥镜 DN80 1 台 0.03t 43 液面调节器 2 台 0.03t 0.06t 三、工业萘蒸馏装置 序号 设备名称 规格 参数 数量 单重 总重 1 已洗混合份泵 Q=6.5 m3/
12、nr H=80M 2 台 0.25t 0.5t 2 初馏塔循环泵 Q=150 m3/nr H=80M 1 台 0.2t 3 精馏塔循环泵 Q=150 m3/nr H=80M 2 台 0.2t 0.4t 4 初流塔回流泵 Q=15 m3/nr H=60M 1 台 0.294t 5 精流塔回流泵 Q=15 m3/nr H=60M 2 台 0.23t 0.46t 6 洗油泵 Q=25 m3/nr H=50M 1 台 0.293t 7 洗净油循环泵 Q=6 m3/nr H=30M 1 台 0.15t 8 放空槽液下泵 Q=10.5 m3/nr H=40M 1 台 0.18t 0.4t 9 甲基萘油泵
13、Q=3 m3/nr H=50M 2 台 0.2t 10 工业萘包装机 9t/h 1 台 0.566t 11 防爆电动叉车 BDL-1A 1 台 3.1t 12 初馏塔加热炉 1 台 45t 13 精馏塔加热炉 1 台 45t 14 初馏塔 DN1400/1600 H=29800 1 台 30t 15 精馏塔 DN1400/1600 H=29800 1 台 30t 16 排气洗净塔 DN400/1200 H=6893 1 台 1.5t 17 已洗混合份槽 DN7000 H=5585 V=190m3 3 台 10t 30.02t 18 酚油回流槽 DN1400 H=4500 V=6m3 1 台 2
14、.5t 19 工业萘回流槽 DN3400 H=3505 V=25m3 1 台 2.72t 20 洗油槽 DN4000 H=4205 V=45m3 1 台 4.28t 21 工业萘高位槽 DN3400 H=3505 V=25m3 1 台 2.72t SCC CNCE 河南博海化工有限公司 15 万 t/a 煤焦油加工工程 技术标 二四年六月 第 6 页 共 14 页 22 放空槽 DN1400 L=4500 V=6m3 1 台 1.96t 23 煤气水封槽 DN1500 H=2000 1 台 0.5t 24 甲基萘油槽 DN4000 H=4205 v=45m3 1 台 4.28t 25 酚油油份
15、分离器 DN1600 L=4500 1 台 1.25t 26 工业萘汽化冷却器 1 台 5t 27 洗油冷却器 1 台 3t 28 工业萘原料换热器 1 台 5t 29 甲基萘油冷却器 1 台 2.5t 30 转鼓结晶机 DN1900 Q=2t/h 2 台 9.83t 19.65t 31 工业蒸贮斗 1 台 0.81t 四、原料库区 序号 设 备 名 称 规 格 参 数 数量 单重 总重 1 焦油火车卸车槽液下泵 Q=50m3/h H=40m 4 台 0.57t 2.28t 2 油放空槽液下泵 Q=30m3/h H=40m 1 台 0.39t 3 焦油脱水渣泵 Q=25m3/h H=31m 3
16、 台 0.24t 0.72t 4 无水焦油泵 Q=50m3/h H=40m 2 台 0.33t 0.66t 5 焦油输送泵 Q=45m3/h H=40m 2 台 0.33t 0.66t 6 分离水泵 Q=20m3/h H=30m 2 台 0.17t 0.34t 7 酚水泵 Q=60m3/h H=80m 2 台 0.54t 1.08t 8 洗净油泵 Q=23m3/h H=40m 2 台 0.21t 0.42t 9 焦油循环泵 Q=332m3/h H=22m 3 台 0.865t 2.595t 10 焦油卸车泵 Q=100m3/h H=50m 3 台 0.4t 1.2t 11 焦油汽车卸车泵 Q=
17、50m3/h H=50m 4 台 12 汽车焦油卸料泵 DN80 6 台 0.2t 1.2t 13 超级离心机 12t/h 3 台 0.22t 0.65t 14 火车焦油卸车料臂 6 台 0.2t 1.2t SCC CNCE 河南博海化工有限公司 15 万 t/a 煤焦油加工工程 技术标 二四年六月 第 7 页 共 14 页 15 凝结水自动输送开压器 1 台 1t 16 焦油渣小车 3 台 0.47t 1.41t 17 焦油原料槽 DN15800 H=16000 V=3000m3 8 台 90.66t 725.24t 18 酚水槽 DN7700 H=8345 V=350m3 1 台 15.1
18、95t 19 洗净油泵槽 DN4400 H=4205 V=50m3 1 台 5.02t 20 焦油火车卸车槽 DN3000 L=8000 V=50m3 2 台 10.97t 21.94t 21 油放空槽 DN2000 L=7000 V=20m3 1 台 5.55t 22 无水焦油槽 DN3000 L=8000 V=50m3 1 台 10.82t 23 分离水槽 DN3000 L=8000 V=50m3 1 台 10.31t 24 排气洗净塔 DN350 H=3485 8 台 0.32t 1.92t 25 蒸汽喷射器 2 台 1.15t 2.3t 26 蒸汽喷射器 1 台 1.15t 五、油库装
19、置成品油及酸碱库区 序号 设 备 名 称 规 格 参 数 数量 单重 总重 1 轻油输送泵 Q=52m3/h H=43m 1 台 0.19t 2 粗酚输送泵 Q=52m3/h H=43m 1 台 0.19t 3 脱酚酚油输送泵 Q=52m3/h H=43m 1 台 0.3t 4 洗油输送泵 Q=52m3/h H=43m 2 台 0.3t 0.6t 5 炭黑油输送泵 Q=100m3/h H=51m 1 台 0.5t 6 炭黑油燃料油输送泵 Q=100m3/h H=51m 1 台 0.5t 7 燃料油输送泵 Q=100m3/h H=51m 1 台 0.5t 8 酚水输送泵 Q=26m3/h H=5
20、0m 1 台 0.3t 9 工业甲基萘泵 Q=52m3/h H=43m 1 台 0.3t 10 清洗油泵 Q=85m3/h H=57m 1 台 1.2t 11 油放空槽泵 Q=10.5m3/h H=40m 1 台 0.2t 12 碳酸钠泵 Q=6m3/h H=37m 2 台 0.2t 0.4t 13 浓硫酸卸车泵 Q=52m3/h H=43m 2 台 0.3t 0.6t SCC CNCE 河南博海化工有限公司 15 万 t/a 煤焦油加工工程 技术标 二四年六月 第 8 页 共 14 页 14 浓碱卸车泵 Q=52m3/h H=43m 2 台 0.3t 0.6t 15 卸酸槽液下泵 Q=10.
21、5m3/h H=40m 1 台 0.3t 16 卸碱槽液下泵 Q=10.5m3/h H=40m 1 台 0.3t 17 浓硫酸输送泵 Q=24m3/h H=45m 2 台 0.3t 0.6t 18 浓碱输送泵 Q=24m3/h H=45m 2 台 0.3t 0.6t 19 卸料臂、装料臂 6 台 0.3t 1.8t 20 装料臂 2 台 0.25t 0.5t 21 轻油槽 DN4900 H=6965 V=110m3 1 台 7.5t 22 粗酚槽 DN7000 H=6965 V=230m3 1 台 12t 23 脱酚酚槽 DN7000 H=6965 V=230m3 1 台 12t 24 洗油槽
22、 DN7700 H=9725 V=400m3 2 台 16.5t 33t 25 碳黑油槽 DN10500 H=12485 V=900m3 2 台 35.5t 71t 26 燃料油槽 DN10500 H=12485 V=900m3 2 台 35.5t 71t 27 酚水槽 DN7000 H=6965 V=230m3 1 台 12t 28 工业甲基萘槽 DN7700 H=9725 V=400m3 1 台 16.5t 29 清洗油槽 DN3000 H=8000 V=50m3 1 台 9.93t 30 油放空槽 DN1400 H=4500 V=6m3 1 台 1.96t 31 浓硫酸槽 DN5300
23、H=5585 V=105m3 2 台 16t 32t 32 浓碱槽 DN6000 H=5585 V=130m3 2 台 12.5t 25t 33 卸酸槽 DN1800 H=4500 V=9m3 1 台 3t 34 卸碱槽 DN1800 H=4500 V=9m3 1 台 3t 35 碳酸钠溶解槽 DN1800 H=4500 V=9m3 1 台 3t 36 碳酸钠储槽 DN3400 H=3505 V=25m3 1 台 3.5t 37 排气洗净塔 DN1800 1 台 3.04t 38 脱水器 DN500 H=500 2 台 0.26t 0.52t 3 施工准备 3.1 施工人员进入现场后，要认真熟
24、悉图纸及技术要求。3.2 做好现场三通一平工作。SCC CNCE 河南博海化工有限公司 15 万 t/a 煤焦油加工工程 技术标 二四年六月 第 9 页 共 14 页 3.3 设备的油漆、包装、运输按压力容器油漆、包装、运输（JB2536-80）规定执行。3.4 设备及附件须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。3.5 设备开箱须在有关人员参加下，对照装箱单及图样，进行清点、检查，并做好记录。3.6 设备的存放与保管按有关规定执行。3.7 安装时所用的测量及检查仪器与量具的精度均须符合国家计量标准，并检验合格。4 基础验收 4.1 安装施工前，设备基础须交接验收。基础施工单
25、位须提交质量合格证明书、测量记录及其他施工技术资料；基础上须明显的画出标高基准线、纵横中心线，相应的建筑物上应标有坐标轴线及沉降观测水准点。4.2 基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及缺陷。4.3 基础各部位 尺寸及位置的允许偏差数值不得超过以下规定：项目 偏差名称 允许偏差值（mm）1 基础坐标位置（纵、横轴线）20 2 基础各不同平面标高+0-20 3 基础上平面外形尺寸 凸台上平面外形尺寸 凹穴尺寸 20-20+20 4 基础上平面的不水平度 每米 全长 5 10 5 竖向偏差 每米 全高 5 20 6 预埋地脚螺栓 标高 中心距+20-0+20 7 预留地脚螺栓孔 中心位置 深度 孔壁垂直
26、度 10+20-0 10 4.4 基础表面在设备安装前进行修整。铲好麻面、清除油垢或疏松层，垫铁放置处水平度允许偏差为2mm/m，清除螺栓孔内杂物。4.5 需保留的基准线和基准点须设永久中心标板和永久基准点。SCC CNCE 河南博海化工有限公司 15 万 t/a 煤焦油加工工程 技术标 二四年六月 第 10 页 共 14 页 4.6 需作沉降观测的设备基础须有沉降观测记录。5、设备安装技术要求 5.1 地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜。其任意一部位离孔壁应大于15mm，底端不应接触孔底。5.2 地脚螺栓的铁锈和氧化皮应清除，螺纹部分应涂少量油脂，拧紧后螺栓应露出螺母4 5 扣。5.3 每个地
27、脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，相邻两组垫铁的间距宜在5001000mm。5.4 每组垫铁不宜超过4 块，且应放置平整，接触良好，设备调平后，每组垫铁均应压紧，并应用手锤逐组轻击，听音检查。5.5 成组斜垫铁搭接长度不小于全长的3/4。5.6 设备就位前，按照技术条件认真核对设备管口方位图，设备名称及位号。5.7 设备起吊要保证设备的安全，受力点要合适，防止设备翻转破坏设备附件。5.8 设备找正允许偏差见下表。序号 项目 允许偏差(mm)检查方法 检验数量 1 中心线位置 立式 5 钢板尺量 纵横轴线4 点 卧式 5 径向轴向两端各1 点 2 标高 立式 5 钢板尺或水平仪测量 纵横轴线4 点 卧
28、式 5 两端2 点 3 卧式设备水平度 轴向 L/1000 水平仪测量 两端2 点 径向 2D/1000 两端2 点 4 立式设备铅垂度 H/1000 且30 线坠或经纬仪测量 相隔90。测 2 点 5 立式设备方位 沿底座环圆周测量 线坠及钢板尺测量 主要接管处 D 2000，10 D 2000，15 说明：L卧式设备两端测点距离 D设备壳体外径 5.9 泵的安装应符合下列规定。1、整体安装的泵，纵向水平偏差不应大于0.10/1000，横向安装水平偏差不应大于0.20/1000。2、管道与泵连接后，应复查泵的原找正精度，如发现管道连接引起偏差，SCC CNCE 河南博海化工有限公司 15 万
29、 t/a 煤焦油加工工程 技术标 二四年六月 第 11 页 共 14 页 应调整管道。3、管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割，当需要焊接和气割时，应拆下管道或采取措施，并应防止焊渣进入泵内。4、凸缘联轴器装配时，两个半联轴器端面应紧密接触，两轴心的径向位移不得大于0.03mm。5、泵在二次找正后，应用0.05mm 塞尺检查垫铁间隙，插入深度应小于20mm，移动长度应小于检验长度的1/10，合格后将垫铁点焊牢固。6 设备安装 6.1 塔类设备安装 6.1.1 塔类设备宜采用整体安装，尽量将塔盘、平台、梯子、附塔管线及保温层附塔体一起吊装。6.1.2 塔体安装须符合下列规定：（1）底座标高允
30、许偏差为10mm；（2）底座中心线允许偏差为10mm；（3）垂直度公差为H/1000，但不超过30mm；（4）方位的偏差值，沿底座环圆周测量，不得超过15mm。6.1.3 塔的梁及支承圈的安装（1）梁或支承圈上表面高低差为5mm。（2）只有一根主梁时，梁中心应通过塔体该梁横断面中心，其偏差为2mm，有两根梁时，梁中心与塔体该处横断面中心距离的偏差为2mm。（3）相邻两支承圈的间距的允许偏差为3mm。6.1.4 塔盘安装（1）安装前检查各类塔盘尺寸是否符合设计图要求；（2）圆泡帽和条型泡帽安装前，须调节泡帽高度，使同一层塔盘所有泡帽齿根高度允许偏差为1.5mm。6.1.5 填料塔内填充物须干净，
31、支承牢固平整，填充要均匀，高度须符合设计要求。6.1.6 瓷环填充过程中，要避免破碎，瓷环要按要求靠塔壁逐圈整齐、正确排列。6.1.7 喷头、扑沫器中心位置的允许偏差为2mm。6.1.8 注水试验要按设计要求规定进行。SCC CNCE 河南博海化工有限公司 15 万 t/a 煤焦油加工工程 技术标 二四年六月 第 12 页 共 14 页 6.2 容器类设备安装 6.2.1 立式设备：（1）中心线允许偏差为5mm；（2）标高允许偏差为5mm；（3）垂直度公差为H/1000，但不大于25mm；（4）方位的偏差值，沿底座圆周测量不超过5mm 6.2.2 卧式设备：(1)中心线允许偏差为5mm；(2)
32、标高允许偏差为5mm；(3)水平度公差：轴向为L/1000，径向为2D/1000。6.3 离心分离机中心线允许偏差为10mm，水平度公差0.05/1000。7 质量保证措施 7.1 在现场的施工人员及工程技术人员必须认真熟悉现场情况和图纸技术要求。7.2 严格执行最新国家标准、规范及图纸等技术文件要求。7.3 严格执行公司管理手册及相关文件的规定和要求。7.4 推行全面质量管理，提高现场施工人员的素质和责任心，以优良的工作质量保证优良的工程质量。7.5 实行质量目标控制，将质量目标按施工全过程的各个阶段逐层分解，让目标值及实现期限落实到班组和个人。7.6 严格过程工序的质量的控制，执行工程质量
33、的“三检一评”制度。7.7 未经甲方代表同意批准，隐蔽工程的部分均不能复盖，当任何部分的隐蔽工程或基础已具备检验条件时，须及时通知甲方代表共检。8 冬雨季施工措施 8.1 冬季设备试压后，要排尽内部积水，以防冻坏设备。8.2 冬季易结露结水，要有相应防滑措施。8.3 冬季设备试压用水要高于5，当水温低于5时，根据设备材质不同，采取相应的技术措施，保证试压安全。8.4 焊接时采取预热方法提高施焊环境温度。8.5 设备基础要有必要排水沟，配备必要的排水设备。8.6 重要设备要采取必要防雨防潮措施，搭设简易的防雨棚。SCC CNCE 河南博海化工有限公司 15 万 t/a 煤焦油加工工程 技术标 二
34、四年六月 第 13 页 共 14 页 8.7 现场中小型机械必须根据规定加防雨罩或防雨棚，并接地可靠。8.8 高大设备安装就位后尽早安装避雷针。9 施工安全技术措施 9.1 高空作业必须系好安全带。9.2 进入施工现场必须戴安全帽。9.3 上班前不准喝酒。9.4 不准使用汽油或其它挥发性可燃液体擦洗设备。9.5 不按规定穿戴劳保用品（工作服、鞋帽）不准上岗。9.6 安全装置不齐全的设备不准使用。9.7 设备应设专人分管。9.8 脚手架、跳板不牢，不准登高作业。9.9 施工现场应有足够的消防用品。9.10 吊装工作设专人指挥，并按规范要求工作。9.11 安全员要经常检查现场安全工作，对于有隐患的
35、部位，应劝其待隐患处理后再施工，不听者，有权停止施工。10 劳动力安排计划 工种 钳 工 铆 工 管 工 焊 工 起重工 力工 合 计 人数 8 4 6 8 8 15 38 1 主要施工机具及手段用料 SCC CNCE 河南博海化工有限公司 15 万 t/a 煤焦油加工工程 技术标 二四年六月 第 14 页 共 14 页 主要施工机具及手段用料一览表 序号 名称 规格 单位 数量 1 叉车 5t 台 1 2 汽车吊 80t 台 1 25t 台 1 3 手拉葫芦 10t 台 2 5t 台 4 2t 台 4 4 手工气割工具 套 4 5 角向磨光机 125 台 8 6 道木 200 200 300
36、0 根 40 7 钢丝绳 32-6 37+1-170 米 80 17.5-6 37+1-170 米 300 8 钢板 =14-16mm m2 100 9 电焊机 ZX7-400 台 20 10 氧炔焰半自动切割机 CZI30 套 2 11 拖车 10t 台 1 12 角钢 50 50 6 米 200 13 圆钢 20 米 100 14 橡胶板 =4mm 个 6 15 绳卡 Y5-15 个 12 16 松紧螺栓 5t 个 4 17 卡环 15t 个 2 18 扭矩扳手 Al280-760N.m 个 4 19 套筒 34 个 10 20 铁水平 600mm 个 3 21 梅花扳手 34 个 10 22 梅花扳手 26-28 个 4 23 安全网 m2 400 24 安全带 个 20