单体建筑物施工顺序38352.pdf

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1、-.z.工程单体施工顺序 一、土方工程 1.1 土的分类与工程性质 土的分类主要根据:建筑地基根底设计标准,根据各类土的特性确定所需要的施工方法。根据土壤特性现场施工注意开挖以后对于挖掘深度6m 以内的作业,为防止挖掘作业面发生坍塌,应根据土质的类别设置斜坡和台阶、支撑和挡板等保护系统。超过6m的应有专门的设计方案 在稳固岩层中挖掘或挖掘深度小于1.5m,且已经过技术负责人员检查,认定没有坍塌可能性时,不需要设置保护系统。作业负责人应在挖掘作业许可证上说明理由。地面挖掘深度超过0.5m、在墙壁开槽打眼的挖掘工作,应办理挖掘作业许可证。在铁路路基2m内的挖掘作业,须经铁路部门审核同意后,再办理挖

2、掘作业许可证 1.2 场地平整、土方量计算与土方调配 1.2.1挖出物或其他物料至少应距坑、沟槽边沿1m,堆积高度不得超过1.5m,坡度不大于45,不得堵塞下水道、窖井以及作业现场的逃生通道和消防通道 根据计算土方的多少确定土方的回填与外运,保持场地整洁 1.3 基坑土方开挖准备与降排水 根据开挖的深度办理相关的作业许可证,在挖掘开场之前,技术负责人应根据土质类型确定是否需要支撑和挡板。在选择液压支撑、沟槽千斤顶和挡板等保护措施时,应遵循制造商的技术要求和建议。雷雨天气应停顿挖掘作业,雨后复工时,应检查受雨水影响的挖掘现场,监视排水设备的正确使用,检查土壁稳定和支撑结实情况。发现问题,要及时采

3、取措施,防止骤然崩坍。如果有积水或正在积水,不得进展挖掘作业。应采用导流渠,构筑堤防或其他适当的措施,防止地表水或地下水进入挖掘处,并采取适当的措施排水 1.4 基坑边坡与坑壁支护 应根据现场土质的类型,确定斜坡或台阶的坡度允许值(高宽比)。土质分类及坡-.z.度允许值。土质类型及密实度确实定参照GB 500072002建筑地基根底设计标准执行。技术负责人设计斜坡或台阶,制定施工方案,并以书面形式保存在作业现场。如果需要临时撤除个别构件,应先安装替代构件,以承担加载在支撑系统上的负荷。工程完成后,应自下而上撤除保护性支撑系统,回填和支撑系统的撤除应同步进展。在坑、沟槽的上方、附近放置物料和其他

4、重物或操作挖掘机械、起重机、卡车时,应在边沿安装板桩并加以支撑和固定,设置警示标志或障碍物。1.5 土方工程的机械化施工 在机械化施工过程中注意机械平安、人员平安、机械化周围设置戒备线 在坑、沟槽的上方、附近放置物料和其他重物或操作挖掘机械、起重机、卡车时,应在边沿安装板桩并加以支撑和固定,设置警示标志或障碍物。二、深根底工程 2.1 钢筋混凝土预制桩施工 材料及主要机具:.1 预制钢筋混凝土桩:规格质量必须符合设计要求和施工标准的规定,并有出厂合格证。2.1.1.2 焊条接桩用:型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定,一般宜用 E4303 牌号。2.1.1.3 钢板接桩用:材质、规格符合

5、设计要求,宜用低碳钢。2.1.1.4 主要机具有:柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车。索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢,以及木折尺等。2.1.2 作业条件:2.1.2.1 桩基的轴线和标高均已测定完毕,并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩,应设置在不受打桩影响的地点,并应妥善加以保护。2.1.2.2 处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或平安时,应会同有关单位采取有效措施,予以处理。-.z.2.1.2.3 根据轴线放出桩位线,用木橛或钢筋头钉好桩位,并用白灰作标志,以便于施打。2.1.2.4 场地应碾压平整,排水畅通,保证桩机的移动和稳定垂直。2.1.2.5 打试验桩

6、。施工前必须打试验桩,其数量木少于 2 根。确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。2.1.2.6 要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序,制定施工方案,作好技术交底。2.1.3.1 工艺流程:就桩桩机 起吊预制桩 稳桩 打桩 接桩 送桩 中间检查验收 移桩机至下一个桩位 2.1.3.2 就位桩机:打桩机就位时,应对准桩位,保证垂直稳定,在施工中不发生倾斜、移动。2.1.3.3 起吊预制桩:先拴好吊桩用的钢丝绳和索具,然后应用索具捆住桩上端吊环附近处,一般不宜超过 30cm,再起动机器起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土中,位置要准确;再在桩顶扣好桩帽或桩箍,即可除

7、去索具。2.1.3.4 稳桩。桩尖插入桩位后,先用较小的落距冷锤 12 次,桩入上一定深度,再使桩垂直稳定。10m 以内短桩可目测或用线坠双向校正;10m 以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正,不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%.桩在打入前,应在桩的侧面或桩架上设置标尺,以便在施工中观测、记录。2.1.3.5 打桩:用落锤或单动锤打桩时,锤的最大落距不宜超过 1.0m.;用柴油锤打桩时,应使锤跳动正常。2.1.3.5.1 打桩宜重锤低击,锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类型、构造、密集程度及施工条件来选用。-.z.2.1.3.5.2 打桩顺序根据根底的设计标高,先深后浅;依桩的

8、规格宜先大后小,先长后短。由于桩的密集程度不同,可自中间向两个心向对称进展或向四周进展;也可由一侧向单一方向进展。2.1.3.6 接桩 2.1.3.6.l 在桩长不够的情况下,采用焊接接桩,其预制桩外表上的预埋件应清洁,上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢;焊接时,应采取措施,减少焊缝变形;焊缝应连续焊满。2.1.3.6.2 接桩时,一般在距地面 lm 左右时进展。上下节桩的中心线偏差不得大于 10mm,节点折曲矢高不得大于 l桩长。2.1.3.6.3 接桩处入土前,应对外露铁件,再次补刷防腐漆。2.1.3.7 送桩:设计要求送桩时,则送桩的中心线应与桩身吻合一致,才能进展送桩。假设桩顶不平,可用

9、麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔应立即回填密实。2.1.3.8 检查验收:每根桩打到贯入度要求,桩尖标高进入持力层,接近设计标高时,或打至设计标高时,应进展中间验收。在控制时,一般要求最后三次十锤的平均贯入度,不大于规定的数值,或以桩尖打至设计标高来控制,符合设计要求后,填好施工记录。如发现桩位与要求相差较大时,应会同有关单位研究处理。然后移桩机到新桩位。2.1.3.9 打桩过程中,遇见以下情况应暂停,并及时与有关单位研究处理:2.1.3.9.1 贯入度剧变;2.1.3.9.2 桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹;2.1.3.9.3 桩项或桩身出现严重裂缝或破碎。2.1.3.10 待全部桩打完后

10、,开挖至设计标高,做最后检查验收。并将技术资料提交总包。2.1.3.11 冬期在冻土区打桩有困难时,应先将冻土挖除或解冻后进展。2.1.4.1 保证工程:-.z.2.1.4.1.1 钢筋混凝土预制桩的质量必须符合设计要求和施工标准的规定,并有出厂合格 证。2.1.4.1.2 打桩的标高或贯入度、桩的接头处理,必须符合设计要求和施工标准的规定。2.1.4.2 允许偏差工程,见表 2-5.注:d 为桩的直径或截面边长。2.1.5.1 桩应到达设计强度的 70%方可起吊,到达 100%才能运输。2.1.5.2 桩在起吊和搬运时,必须做到吊点符合设计要求,应平稳并不得损坏。2.1.5.3 桩的堆放应符

11、合以下要求:2.1.5.3.1 场地应平整、坚实,不得产生不均匀下沉。2.1.5.3.2 垫木与吊点的位置应一样,并应保持在同一平面内。2.1.5.3.3 同桩号的桩应堆放在一起,而桩尖应向一端。2.1.5.3.4 多层垫木应上下对齐,最下层的垫木应适当加宽。堆放层数一般不宜超过 4 层。2.1.5.4 妥善保护好桩基的轴线和标高控制桩。不得由于碰撞和振动而位移。2.1.5.5 打桩时如发现地质资料与提供的数据不符时,应停顿施工,并与有关单位共同研究处理。2.1.5.6 在邻近有建筑物或岸边、斜坡上打桩时,应会同有关单位采取有效的加固措施。施工时应随时进展观测,确保防止因打桩振动而发生平安事故

12、。2.1.5.7 打桩完毕进展基坑开挖时,应制定合理的施工顺序和技术措施,防止桩的位移和倾斜。2.1.6.1 预制桩必须提前定货加工,打桩时预制桩强度必须到达设计强度的100%,并应增加养护期一个月前方准施打。-.z.2.1.6.2 桩身断裂。由于桩身弯曲过大、强度缺乏及地下有障碍物等原因造成,或桩在堆放、起吊、运输过程中产生断裂,没有发现而致。应及时检查。2.1.6.3 桩顶碎裂、由于桩顶强度不够及钢筋网片缺乏、主筋距桩顶面大小,或桩顶不平、施工机具选择不当等原因所造成。应加强施工准备时的检查。2.1.6.4 桩身倾斜。由于场地不平、打桩机底盘不水平或稳桩不垂直、桩尖在地下遇见硬物等原因所造

13、成。应严格按工艺操作规定执行。2.1.6.5 接桩处拉脱开裂。连接处外表不干净、连接铁件不平、焊接质量不符合要求、接桩上下中心线不在同一条线上等原因所造成。应保证接桩的质量。本工艺标准应具备以下质量记录:2.1.7.1 钢筋混凝土预制桩的出厂合格证。2.1.7.2 试桩或试验记录。2.1.7.3 补桩平面示意图。2.2 混凝土灌注桩施工 施工工艺流程 场地清理测量放线定桩位桩机就位钻孔取土成孔去除孔底沉渣成孔质量检查验收吊放钢筋笼浇筑孔内混凝土。施工本卷须知 开场钻孔时,应保持钻杆垂直、位置正确,防止因钻杆晃动引起孔径扩大及增多孔底虚土。发现钻杆摇晃、移动、偏斜或难以钻进时,应提钻检查,排除地

14、下障碍物,防止桩孔偏斜和钻具损坏。钻进过程中,应随时清理孔口粘土,遇到地下水、塌孔、缩孔等异常情况,应停顿钻孔,同有关单位研究处 理。钻头进入硬土层时,易造成钻孔偏斜,可提起钻头上下反复扫钻几次,以便削去硬土。假设纠正无效,可在孔中局部回填粘土至偏孔处 0 5m 以上,再重新钻进。-.z.成孔到达设计深度后,应保护好孔口,按规定验收,并做好施工记录。孔底虚土尽可能去除干净,可采用夯锤夯击孔底虚土或进展压力注水泥浆处理,然后快吊放钢筋笼,并浇筑混凝土。混凝土应分层浇筑,每层高度不大于 15m。2.3 其他几种深根底工程施工 包括有根底工程,、墩式根底工程、沉井根底工程和地下连续墙工程等几种类型,

15、其中以桩根底工程最为常用。2.4 桩根底工程的施工质量、平安和环境保护问题 平安检查内容主要是查思想、查制度、查隐患、查措施,查机械设备、查平安设施、查平安教育培训、查操作行为、查劳保用品使用、查伤亡事故处理等。三、混凝土构造工程 3.1 模板工程 平安要求 采用大模板施工时,除应遵照现行的建筑施工平安检查标准等规定外尚需采取以下一些平安措施:高空做业的人员,必须经医生检查身体合格,凡精神不正常、高血压、心脏衰弱者,不得进展高空作业;施工中所有的设备必须按照施工组织设计的要求配置,施工中要统一指挥,并要设置戒备区与通信设施,要作好原始记录;工作台要搭设平稳、结实,严禁堆放过重的材料,工作台底部

16、要设兜网;大模板安装就位后,其外侧立即设置护身栏,高度可根据需要确定,但不得小于1.2m;护身栏的外侧须加设平安网;混凝土浇筑时,要设专人看护模板,观察是否有局部模板变形过大,检查捆绳的受力强度;模板安装、撤除、提升时,下面严禁站人,防止高空物体坠物伤人;施工一定阶段,要定期检查各部件有无损坏现象,同时对所有紧固件进展一次加固;当遇到大风雷雨天气时,所有高空作业暂停,操作人员应下至地面躲避;3.2 钢筋工程 -.z.人工搬运钢筋时,步伐要一致,当上下坡桥或转弯时,要前后照应,步伐稳健,注意钢筋头尾的摆动,防止碰撞物体或击中人身;特别防止碰挂周围和上下的电线,上户或卸料时要互相打招呼,注意平安。

17、人工垂直传递钢筋时,送料人应站立在结实平整的地面或临时构筑物上,接料人应有护身栏杆或防止前倾的结实物体,必要时挂好平安带。机械垂直吊运钢筋时,应捆扎结实,吊点应设在钢筋的两端,有困难时,才在该束钢筋的重心处设置吊点,钢筋要平稳上升,不得超重起吊。起吊钢筋或钢筋骨架时,下方制止站人,待钢筋骨架降落至离楼地面或安装标高1m 以内人员方准靠近操作,待就位放稳或支撑好后,方可摘钩。临时堆放钢筋,不得过分集中,应考虑模板或桥道的承载能力。在新浇注楼板混凝土凝固尚未到达 1.2Mpa 强度前,严禁堆放钢筋。钢筋在运输和储存时,必须保存标牌,并按批分别堆放整齐,防止锈蚀和污染。注意钢筋切误碰触电源,严禁钢筋

18、靠近高压线路,钢筋与电源线路的平安距离应符合有关施工现场用电中的规定的要求。3.3 混凝土工程 混凝土搅拌按试验室提供的混凝土配比单搅拌,所用水泥,骨料等必须符合标准要求及有关规定,使用前检查出厂合格证及有关试验报告。混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收标准规定及本方案要求。混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要求规定。混凝土振捣密实,不得有蜂窝、麻面、孔洞、露筋、加渣等缺陷。钢筋、模板工长跟班作业,发现问题及时解决,同时设专人看钢筋,模板。浇筑前由生产部门经常注意天气变化情况,如有大雨缓时开盘,如正在施工中天气突然变化,原则下小雨不停,大雨采取防护措施。3.4 混凝土构造工程的平安

19、技术 四、预应力混凝土工程 4.1 先*法施工 先*法是在浇筑混凝土前*拉预应力筋,并将*拉的预应力筋临时锚固在台座或钢模上,然后浇筑混凝土,待混凝土养护到达不低于混凝土设计强度值的 75,保证预应力筋与混凝土有足够的粘结时,放松预应力筋,借助于-.z.混凝土与预应力筋的粘结,对混凝土施加预应力的施工工艺 4.2 后*法施工 先制作构件,并在构件体内按预应力筋的位置留出相应的孔道,待构件的混凝土强度到达规定的强度(一般不低于设计强度标准值的 75%)后,在预留孔道中穿入预应力筋进展*拉,并利用锚具把*拉后的预应力筋锚固在构件的端部,依靠构件端部的锚具将预应力筋的预*拉力传给混凝土,使其产生预压

20、应力;最后在孔道中灌入水泥浆,使预应力筋与混凝土构件形成整体.4.3 无粘结预应力混凝土施工 其施工工艺是在预应力筋的外表涂刷上起隔离、润滑作用的沥青、油脂等涂料层,再用塑料管或塑料布作外包层,然后按照普通钢筋的方法将预应力筋铺设在模板内,待构件混凝土到达规定的*拉强度后,对预应力筋进展*拉 4.4 预应力混凝土工程的施工质量与平安技术 五、脚手架工程 根据钢管脚手架的技术标准 5.1 脚手架工程的根本要求 5.2 多立杆式外脚手架 5.3 脚手架的其他类型 5.4 扣件式钢管脚手架的计算 六、砌筑工程 6.1 砌筑材料 砌筑材料是指用来砌筑、拼装或用其他方法构成承重或非承重墙体或构筑物的材料

21、,我国传统的砌筑材料主要是烧结普通砖(实心黏土砖)和石块,烧结普通砖在我国砌墙材料产品构成中曾占“绝对统治地位,是世界上烧结普通砖的“王国。由于烧结普通砖不管从对土地的破坏、资源与能源的消耗以及对环境的污染的任何一个角度来分析,都不符合可持续开展的要求,因此,近年来,我国大力开发了节土、节能、利渣、利废、多功能、有利于环保的各类砌块、蒸养砖等砌筑材料。6.2 砖砌体施工 要点:1.选砖:砌清水墙应选棱角整齐、无弯曲、无裂纹、色泽均匀的砖。焙烧-.z.过火变色、变形的砖可用在根底及不影响外观的内墙上。2.排砖撂底(干摆砖):一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后纵墙排条砖;根据弹好门窗洞口位

22、置线,认真核对窗间墙、砖垛尺寸长度,假设有破活七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛旁或其他不明显部位。另外,在摆砖时还应考虑在门窗口上边砖墙合拢时不出现破活。窗间墙宽度小于 1 m 时,应选用整砖砌。3.盘角:砌砖前应先盘角,第一次盘角不要超过五皮,新盘的大角,应进展吊靠,如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。6.3 小型砌块砌体施工 6.4 石砌体施工 根据:石材砌体施工标准 6.5 砌筑工程冬期施工 根据:建筑工程冬期施工规程 6.6 砌筑工程的垂直运输 垂直运输设施为在建筑施工中担负垂直运 输 送材料设备和人员上下的机械设备和设施,它是

23、施工技术措施中不可缺的重要环节。随着高层、超高层建筑、高耸工程以及超深地下工程的飞速开展,对垂直运输设施的要求也相应提高,垂直运输技术已成为建筑施工中的重要的技术领域之一。由于凡具有垂直竖向提升或降落物料、设备和人员功能的设备施均可用于垂直运输作业,种类较多,可大致分以下五大类:1塔式起重机 2施工电梯 3物料提升架 4混凝土泵 5采用葫芦式起重机或其他小型起重机具的物料提升设施 6.7 砌筑工程的平安技术 七、构造安装工程 7.1 起重机械 7.2 索具与锚碇 7.3 单层工业厂房构造安装工程 构造安装工程;将构造设计成许多单独构建,分别在施工现场或工厂预制,然后在现场用起重机将各种预制构件

24、吊装到设计位置上去的全部施工过程。7.4 装配式墙板构造安装工程 -.z.装配式墙板构造是将墙壁、楼板、楼梯等房屋构件,在现场或预制厂预制,然后在现场装配成整体的一种建筑。目前在住宅建筑中,一般墙板的宽度与开间或进深相当,高度与层高相当,墙壁厚度和所采用的材料、当地气候以及构造要求有关。墙板所用的材料有普通混凝土、轻骨料混凝土、粉煤灰、矿渣等工业废料混凝土以及加气混凝土等。墙板按其构造可分为单一材料墙板实心及空心墙板和复合墙板两大类。复合材料墙板是将不同功能的材料复合在一起,分别起承重、保温、装饰作用,以提高墙板的技术经济指标。对于外墙板应具有保温、隔热和防水功能,并可事先做好外饰面如贴面瓷砖

25、、纤维板等和装上门窗。室内墙面不用抹灰;安装后喷浆或贴墙纸。墙板的连接一般采取预留钢筋互相搭接,然后用混凝土灌缝连成整体。在装配式框架构造高层建筑中,墙板与框架采用预埋件焊接。装配式墙板房屋由于连接节点的整体性、强度和延性较差,抗震性能较低,所以目前仅用于 12 层以下的住宅建筑。墙板的安装方法主要有储存安装法和直接安装法即随运随吊两种。储存安装法系将构件从生产场地或构件厂运至吊装机械工作半径范围内储存,储存量一般为 12 层构件,目前采用较多。墙板安装前应复核墙板轴线、水平控制线,正确定出各楼层标高、轴线、墙板两侧边线,墙板节点线,门窗洞口位置线,墙板编号及预埋件位置。墙板安装顺序一般采用逐

26、间封闭法。当房屋较长时,墙板安装宜由房屋中间开场,先安装两间,构成中间框架,称标准间;然后再分别向房屋两端安装。当房屋长度较小时,可由房屋一端的第二开间开场安装,并使其闭合后形成一个稳定构造,作为其他开间安装时的依靠。墙板安装时,应先安内墙,后安外墙,逐间封闭,随即焊接。这样可减少误差累计,施工构造整体性好,临时固定简单方便。墙板安装的临时固定设备有操作平台、工具式斜撑、水平拉杆、转角固定器等。在安装标准间时,用操作平台或工具式斜撑固定墙板和调整墙的垂直度。其它开间则可用水平拉杆和转角器进展临时固定,用木靠尺检查墙板垂直度和相邻两块墙板板面的接缝。-.z.7.5 钢构造安装 钢构造安装工艺:7

27、.5.1 钢柱安装:吊装前首先确定构件吊点位置,确定绑扎方法,吊装时做好防护措施。钢柱起吊后,当柱脚距地脚螺栓约 30-40CM 时扶正,使柱脚的安装孔对准螺栓,缓慢落钩就位。经过初校待垂直偏差在 20MM 内,拧紧螺栓,临时固定即可脱钩。7.5.2 钢梁吊装:钢梁吊装在柱子复核完成后进展,钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距柱基准面 100MM 时*慢就位,待钢梁吊装就位后进展对接调整校正,然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正,有偏差随时纠正。7.5.3 墙面檩条安装:檩条截面较小,重量较轻,采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检

28、查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动,如有误差,放松或拧紧螺栓进展校正。平直度用拉线和钢尺检查校正,最后用螺栓固定。7.6 构造安装工程质量与平安技术 构造安装工程是用各种类型的起重机械将预制的构造构件安装到设计位置的施工过程,是装配式构造工程施工的主导工种工程。它直接影响装配式构造工程的施工进度、工程质量和本钱。装配式构造工程的施工特点是构造构件生产工厂化、现场施工装配化。这种施工方法可以改善工人的劳动条件,提高劳动生产率,加快施工进度,降低工程本钱。为了充分发挥装配化施工的优越性,在拟定构造安装工程施工方案时,要根据构造特点、机械设备条件及施工工期的要求,合理地选择安装机械,确定合理的构件安装

29、工艺和构造安装方法及起重机开行路线和构件的平面布置,以到达缩短工期、保证工程质量、降低工程本钱的目的。八、防水工程 8.1 防水材料 防水材料其实一直没有一个统一的定义,防水技术的不断更新也加快的防水材料的多样化,总体来说防止雨水、地下水、工业和民用的给排水、腐蚀性液体以及空气中的湿气、蒸气等侵入建筑物的材料根本上都统称为防-.z.水材料。8.2 屋面防水工程 屋面防水工程是建筑物的一项重要工程。根据建筑物的性质、重要程度、使用年限功能要求及防水层耐用年限等,将屋面防水分为四个等级,并按不同等级进展设防,防水屋面的常用类型有卷材防水屋面、涂抹防水屋面和刚性防水屋面等 8.3 地下防水工程 根据

30、:地下工程防水标准 8.4 厨卫防水工程施工 8.5 防水工程施工质量与平安措施 九、建筑装饰工程 9.1 抹灰工程 抹灰工程分内抹灰和外抹灰。通常把位于室内各部位的抹灰叫内抹灰,如楼地面、顶棚、墙裙、踢脚线、内楼梯等;把位于室外个部位的抹灰叫外抹灰,如外墙、雨蓬、阳台、屋面等。1、内抹灰 内抹灰主要是保护墙体和改善室内卫生条件,增强光线反射,美化环境;在易受潮湿或酸碱腐蚀的房间里,主要起保护墙身、顶棚和楼地面的作用。2、外抹灰 外抹灰主要是保护墙身不受风、雨、雪的侵蚀,提高墙面防潮、防风化、隔热的能力,提高墙身的耐久性,也是对各种建筑外表进展艺术处理的措施之一。9.2 饰面工程 饰面工程是对

31、一个成型空间的地面、墙面、顶面及立柱、横梁等外表的装饰。附着在其上面的装饰材料和装饰物是与各外表成刚性地连结在一体的,它们之间不能产生别离甚至剥落现象。饰面工程包括根底施工、构造施工,外表处理,以及门窗安装。1、根底施工如地面、墙面镶贴石板材、瓷砖之前的混凝土、水泥沙浆-.z.找平施工,贴壁纸、壁布前的刮腻子施工。2、构造施工如吊顶龙骨、包柱龙骨、隔断龙骨、地板龙骨以及墙裙龙骨等。3、外表处理如喷刷涂料、镶贴壁纸、刷油漆、石材外表打磨等。这三项施工有时并不是截然分开的。门窗安装包括“左右平开推拉式门窗和“转动式门窗的安装施工。按照门窗材料分为铝合金门窗、塑料门窗、钢门窗、木门窗、无框玻璃门窗等。按照门窗功能分为普通门窗、防盗门窗和防火门窗等。饰面板的安装工艺:粘贴法、传统湿作业法、改进湿作业法、干挂法。饰面工程的平安技术 1 开场工作前应检查外架子是否牢靠,护身栏、挡脚板是否平安,水平运输道路是否平整。2 采用外用吊篮进展外饰面施工时,吊篮内材料、工具应放置平稳。3 室内施工光线缺乏时,应采用 36V 低压电灯照明。4 操作场地应经常清理干净,做到活完料净脚下净。5 施工作业人员必须戴平安帽。9.3 涂料工程及裱糊工程 9.4 吊顶、隔墙和门窗工程

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