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1、 内墙面抹灰施工方案及工艺方法 1、施工准备（1）材料要求 抹灰所用的材料应具有准用证和质量证明书，并符合设计要求，有复试要求的应在复试合格后方可使用。水泥：采用 32.5R 普硅水泥。砂：采用中砂，含泥量不大于 3%，使用前过 5mm 孔筛。石灰膏：用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于 3mm3mm 的筛过滤，并贮存在沉定池中。（2)作业条件 抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200300mm。将混凝土墙等表面凸出部分凿平。对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透，对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前
2、两天浇水，每天浇水宜两遍以上。2、操作工艺（1）基层处理 清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水湿润。（2）套方、吊直 做灰饼（打墩）。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平、立线吊直，弹出基准线和踢脚板线。（3）墙面冲筋（打栏）待砂浆结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约 3050 的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋完待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。（4）做护角 根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子抹出小圆角，最后利用靠尺板 在阳角两边 50mm 以外位置以 40斜角将
3、多余砂浆切除、清净。（5）抹底层和中层灰 在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙体表面宜先刷扫界面剂一道，随刷随抹底层灰。底层灰用 1：1：6 水泥混合砂浆，厚度为 57mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为 79mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。（6）抹水泥砂浆面层 中层砂浆抹好后第二天，用 1：2.5 水泥砂浆抹厚为 58mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄薄刮一道使其与中层粘牢，紧跟着抹第
4、二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用铁抹子压实压光。3、施工注意事项（1）内墙抹灰在遇到安装管线剔洞、凹槽时应采用 C20 细石混凝土填补，且无空鼓后方可抹灰。（2）在抹灰过程中派专人负责抹灰质量控制，达不到优良标准的必须作返工处理。抹灰完后及时进行养护（采用喷雾气喷水养护），养护时间在 14 天左右，以减少墙面空鼓现象。养护完后，对墙面进行空鼓质量检查，对空鼓的部位作返修处理。4、抹灰质量要求（1）主控项目 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。抹灰工
5、程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于 35mm 时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采取加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于 100mm。抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。（2）一般项目 一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、分格缝和灰线应清晰美观。护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石灰膏不得抹在水泥砂
6、浆层上。抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应平整。有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于 10mm。一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定 项次 项目 允许偏差（mm）检验方法 普通抹灰 高级抹灰 1 立面垂直度 4 3 用 2m 垂直检测尺检查 2 表面平整度 4 3 用 2m 靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 4 3 用直角检测尺检查 4 分格条（缝）直线度 4 3 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查 5 墙裙、勒脚上口直线度 4 3 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查 注：普通抹灰，本表第三项可不检查。