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1、-1-平庄煤业集团老公营子煤矿 风井井筒装备施工措施 1、工程概况 平庄煤业集团老公营子煤矿是一座新建矿井。立井开拓，设计生产能力为年产量 120 万吨矿井，矿井服务限为 67 年，采取主水平和辅助水平开拓。地处内蒙古自治区赤峰市元宝山区风水沟镇境内，距赤峰市东 41 公里，为平庄煤业集团有限责任公司所管辖，由内蒙古自治区煤矿设计研究院设计。该矿井主、副、风井同时布置在工业广场内，其中风井井筒装备为钢性装备。梯子梁支撑采用树脂锚杆固定托架。其梯子间采取单面布置形式，层间距为 4000 的层格结构。该副井直径为 4000，井筒深度 326m，装备深度为 326m。井口绝对标高为+486.300m
2、，相当于相对标高0.000m，井底绝对标高为+160.000m。井筒装备采用玻璃钢复合材料，井筒装备平面布置见附图。2、井筒装备主要工程量 梯子间：82 层 3、施工方案 井筒装备是保证矿井提升能够高速度、安全运行的重要组成部分。其合理的选择和高质量的安装不仅可以延长其使用寿命，减少大量的维护工作量，有利于保证生产的安全。新材料、新工艺的选择为提高井筒装备速度，保证工程质量创造了有利的条件。-2-根据平煤集团老公营子煤矿副井井筒装备的设计特点，采取一次成型安装作业方式，进行井筒装备，一次性全部设施安装完毕。井筒装备安装顺序 3.1 基准梁安装与验收。3.2 托架安装 3.3 梯子间安装 4、施
3、工方法 老公营子煤矿风井井筒装备采用树脂锚杆固定托架，利用固定在此托架的上梁来挂设梯子间。由于井筒装备的各个托架具有独立固定在井壁上的特点，这样给托架找正带来实际困难。为正确解决这些实际问题，保证托架的正确性，进行了施工工艺的设计。为井筒装备设计最为合理的施工模具盘，即利用永久托架作为定位打眼模具，来进行打锚杆孔。不必将托架拿下，又可再一次安装托架，用预先设定好的三根测线找正找平模具盘，确定准层间距，就确定了井筒各个托架的独立位置。可以大大提高施工质量，节省了人力；缩短了工期；提高了井筒装备的施工速度。本次井筒装备表土段(冻结段)井壁为钢筋混凝土结构，这样就给打锚杆孔带来困难。由于树脂锚杆孔位
4、是确定的，因此本次施工中凡是打孔遇到钢筋就采用电弧吹氧切割钢筋。电弧吹氧是将氧气焰利用电弧引燃后，将井壁中的钢筋吹断吹化，溶渣流出孔位，再用凿岩机扩孔到正常深度，以保证锚杆孔的正确性。5、安装前的准备工作-3-5.1 模具盘的设计要求 模具盘是根据老公营子煤矿风井井筒装备的设计情况而专门进行施工设计的。它采用模具盘、吊盘整合形式。模具盘的外径为 4000 半圆形结构，主体采用16 槽钢焊制形成主框架。整个模具盘放在吊盘的下层盘上，并以滑套的形式与吊盘立柱相配合，作为模具盘的固定形式。整个盘体用两台 1t 起重机吊在上层盘下方，施工时利用 2 根吊杆固定在已安装好的上层梯子间大梁上，吊杆尺寸根据
5、井筒装备层间距设计好固定尺寸，以保证层间距不变。模具盘的特点就是集打锚杆孔和安装托架一次成形，利用永久托架做定位模具进行打锚杆孔，一次定位不需要将托架拿下，准确而快速地进行安装找正，节省了大量的人工和时间。5.2 模具盘的制作安装与使用要求 5.2.1 模具盘的制作 模具盘在制作前要认真熟悉设计图纸，了解设计意图及其结构特征，确认无任何问题后方可下料施工。所有制作部件的钢材必须平直，各部件加工时都要留有中心线及基准线并打上标记，以便组装时作为基准。见模具盘图。模具盘在加工组装前必须铺设钢平台，并且一定要水平。在平台板上按照图纸要求放出实样，首先把环型主体结构放在实样上。找正后检查其水平度，组装
6、各部件。各部件的中心线必须与实样的中心线垂直或重合。梯子小梁托架模具按设计要求找好标高及中心线，用水平仪检查，保证各个托架的准确性。-4-5.2.2 模具盘的安装 模具盘安装在下层吊盘上，距下层盘面高 1 米左右。首先将模具盘吊装到下层盘上，安装吊盘立柱时须穿过模具盘对应的滑套，待吊盘安装完毕后，用两台 1 吨起重机吊起，安装好吊杆。并以 3 条测线为基准检查模具盘的位置、层间距和水平度。5.2.3 模具盘的找正 模具盘在找正前，先检查测线是否垂直稳固，不得有刮撞及变位的地方。确认无误后，把吊盘上四根丝杠顶在井壁上。用带座角尺以3 条测线为基准，卡在模具盘设计的找正槽钢上。带座角尺及槽钢上均有
7、刻度标计线，进行模具盘调整，直到找正合格为止。将丝杆与井壁顶紧，找正好的模具盘在施工中严禁碰撞，以免模具盘发生变化产生误差。5.2.4 模具盘的使用 将找正好的模具盘固定牢固，然后将永久托架放在模具盘的各个支架上，并把托架推至井壁靠紧。用顶丝压紧定位，开始打孔，各个孔位必须平行且垂直于井壁。锚杆孔打够深度后，用压风将孔内粉尘或淋水吹净。将树脂药包放入孔内然后将锚杆栽入，待强度满足质量标准要求后，并将锚杆螺栓拧紧固定。5.3 吊盘的设计制作 吊盘是根据老公营子煤矿风井井筒装备布置、施工方案的选择、施工方法及不需要二次改装而进行其结构设计的。见吊盘图。吊盘是由上、下盘组成，每层间距为 4m，用 4
8、 根 L100100-5-10 的角钢作为连接立柱。吊盘的直径为 3600，除施工侧外用 16钢筋 1 米高焊上围栏，以保证施工安全。吊盘主梁均采用22 号槽钢制作，其布置位置是根据安装过程盘面受力情况以及安装需要而设计的。吊盘盘面用 3 厚钢板铺设而成，设计有梯子口，吊盘上各梁之间均采用焊接结构，焊接时一定要保证焊接强度。此次吊盘的设计功能与以往有所不同。上层盘用来安装梯子大、小梁、梯子间平台、梯子、栅栏。不施工侧主要放置施工电焊机，防暴馈电开关，信号房等。下层盘为找正模具盘、安装各个托架、达孔、栽锚杆等工作。5.4 施工暂设的布置 井筒装备除了新增吊盘、模具盘、井盖等临时设施外，还需要重新
9、布置天轮平台。充分利用原有矿建的凿井绞车及稳车。施工暂设布置必须合理安排可靠，为井筒装备做好前期准备工作。5.4.1 地面绞车及稳车布置 5.4.1.1 提升绞车利用矿建绞车及配套钢丝绳。5.4.1.2 吊盘悬吊稳车为新安装 2 台 10t 稳车及配套钢丝绳。5.4.1.3 吊盘上小罐稳绳稳车新安装 2 台 5t 稳车和配套钢丝绳。风井井筒装备暂设全部利用原有矿建地面稳车基础进行设计改装。天轮平台重新布置在井架上。用来满足风井筒装备的安装施工。见地面稳车布置图。5.4.2 天轮平台的布置-6-此次风井井筒装备需要重新布置天轮平台，布置在风井临时井架上。主要布置主提升梁及天轮和稳绳梁及天轮、吊盘
10、梁及天伦。各梁之间同样加固牢固，所有天轮梁必须进行操平找正，然后焊牢。见天轮平台布置图。天轮每处下绳点一定要按井筒中心即井架中心测量准确，确保下绳点正确。5.4.3 天轮安装 天轮在安装时需要认真进行清洗检查，并且在轴承处注满黄干油。天轮要转动灵活，每个天轮按设计位置安装后。在其受力方向的轴承座前加挡铁，挡铁焊在钢梁上。天轮的轴承座与钢梁用螺栓连接，双帽拧紧。天轮在使用过程中，每班应对其检查注油，并经常检查各天轮的运转情况，做好检查记录。5.4.4 吊盘、模具盘的组装 在井口平面上放好 4 根 I32 号工字钢，并在其上面组装吊盘、模具盘。首先吊盘、模具盘按着下层盘、模具盘、上层盘的先后顺序落
11、到井口的钢梁上，然后把上层吊盘用起重机吊起 4m 高左右，将立柱穿过模具盘的滑套与上下层盘用螺栓连接牢固。再把事先连接好的吊盘鸡爪绳子通过上层盘与下层盘吊耳处相连且安装好爬梯。(上、下盘立柱连接处和通过鸡爪绳子处的铺板暂设不铺设，待鸡爪绳子安装后再铺好)并用起重机将模具盘吊起。组装完毕后进行一次详细检查，进行完善围栏、顶丝、信号房等。全部检查无问题后进行静负荷试验，静负荷试验要求 2 倍于其最大静负荷的重量，时间为 8 小时。静负荷-7-试验后，上下盘之间及与鸡爪绳子之间用 24.5 安全钢丝绳互相锁牢。吊盘组装完毕后，将施工用的设备、设施，根据用途分别吊放到位。并且全部固定牢固，用电设备与盘
12、之间垫好绝缘橡胶。设置防水棚尽量避免井筒淋水潮湿，最后将吊盘落到井口0.000m 以下。5.4.5 井口井盖的铺设 井盖铺设在井口相对标高0.000m 处，先在井口0.000m 处按设计图纸的位置铺设工字钢梁。各钢梁之间用 L63636 角钢进行连接加固，工字钢梁上再用 8#线捆牢 60 x130 的方木。然后再铺上一层 60 厚的木板，用 L=100 的铁钉把木板和木梁钉牢。在铺设井盖前应先铺设井盖门，井盖门用螺栓与钢梁拧紧。井盖铺设好后，给出井筒十字中心线，在井盖上做好标记，然后根据井筒中心线设置出绳孔，测线孔等,见井盖布置图。5.4.6 测线的布置 测线布置在已铺好的井盖上，根据井筒装备
13、的施工要求布置 3 条测线。即梯子大梁侧 2 根，另一侧 1 根。以井筒中心线为基准，测出3 条测线位置，并做好十字标记线。在测线中心点用木钻钻出 10小孔，然后在测线中心点用测线板固定在井盖上，测线通过固定在井盖上适当位置的测线车，通过测线点上的导向小滑轮下放到下层吊盘并与坠陀相连。根据井筒装备深度可增加陀片数量来满足测线的拉紧的稳定。为防止布置在井盖上的测线因受外力作用而改变位置，因此在第一架标准梁安装验收完毕后，用稳线板在第一架梁上进行稳线，-8-以后每施工 10 架梁进行稳线一次。见测线布置图。6、安装主要工序及施工工艺 根据老公营子煤矿副井井筒装备的设计情况及施工方案的选择，其主要施
14、工工序如下：基准梁(第一架梯子大梁)安装托架安装梯子间安装。施工过程策划 施工人员要经过培训，做到“三懂四会”。每个人要认真熟悉图纸及验收规范，坚持按设计图纸施工，及时做好自检记录，特殊工种作业人员要持证上岗。施工机具要全部处于完好状态，并由资源部进行认可后方可施工。在施工现场要经常进行保养、维修、检查。井筒装备主要施工机具一览表中的机具可以满足施工要求。材料按材料计划进行控制，由供应科统一进行采购，施工现场接收验证，所有材料应符合设计要求和有关标准，并有齐全的材质单、合格证，杜绝不合格品使用在工程上。具体施工过程执行本施工措施 施工现场要做到标准化管理，做到安全生产；文明施工；加强企业文化建
15、设；树立企业形象；增强质量意识；提高环保服务水平。关键过程：锚杆安装，锚杆安装一定要由有责任心的施工人员进行施工，使锚杆的锚固力符合质量标准要求。6.1 基准梁安装-9-本次井筒装备从第一架梁即是正常装备，因此将第一架梯子大梁梁做为基准梁。相对标高为-6.000m，绝对标高为+480.000m 基准梁安装利用模具盘施工，由于无上层已安装梁无法利用模具盘的吊杆，所以利用起重机调节模具盘找正梁的标高。因为是基准梁，必须安装正确可靠，对基准梁的每个托架每根梁的标高、水平度及施工工艺都要经过详细检查，经测量人员、质检员、甲方及监理人员确认合格后，达到设计要求后邀请有关单位进行验收和格方可继续往下施工。
16、第一架梁安装完毕后将井盖铺好，测线布置好。第二架梁标高为非标段依旧无法利用模具盘的吊杆。用盘尺由第一架梁往下返到井壁上，然后用水准仪投在井壁各个托架位置处，测出标高线。利用起重机调节模具盘找正梁的标高，找好后固定好吊盘。开始进行打锚杆孔，栽锚杆。锚杆栽好后进行拉力试验，完全符合要求后。再进行托架及梯子间梁、梯子间安装。如果托架与井壁之间有空隙要用树脂胶泥进行填充。第三架梁安装。第三架梁为标准段，这时利用第二架梁可以挂模具盘进行第三架梁正常安装。6.2 托架安装 本次井筒装备从第一架梁即可以使用模具盘，按照正常施工程序，给安装带来极大的方便。6.2.1 打锚杆孔、栽锚杆 风井井筒装备主要采用模具
17、盘施工，具体施工方法如下：首先根据已安装的上层托架梁，将模具盘的定位吊杆，相当于层-10-间距尺的作用。挂在上一层梯子大梁上，这样下一架梁的层间距就已确定下来。将模具盘再进行精确调整并固定好，利用永久托架固定在模具盘的支架上。然后根据模具盘上各个托架的孔位将一字型钻头插入托架孔内。打孔人员端正凿岩机，即可定向钻孔。在钻孔时，中空六角钢必须与井壁垂直，锚杆孔深要一致。在中空六角钢上做出钻孔深度的标记，孔位不利过浅或过深，以免影响质量或浪费树脂药包。锚杆孔钻完后，用凿岩机通过中空六角钢将孔内粉尘或淋水吹净，然后把树脂药包放入孔内，利用 TJ6 型气动锚杆搅拌机，带上锚杆螺栓的背紧螺母，边旋转边向孔
18、内将锚杆慢慢推进孔内。推进时间大约 3040 秒，锚杆正好推到合适位置，即可停钻，慢慢取下搅拌机。安装后的锚杆 30 分钟内严禁碰撞和搬动，一小时以后才能进行锚固力试验。每层托架抽查三个锚杆做拉力试验，锚杆的锚固力不小于 5吨。如三根全部合格，则认为此层上的锚杆固力全部合格。如果有一根不合格，则此层锚杆应全部做拉力试验，不合格者重新栽入，并做拉力试验，试验合格后，当班人员做好记录。根据以前施工井筒装备信息的反馈，大部分施工过的矿井运行几年后均发现个别树脂锚杆有松动现象，就其原因有以下主要原因：6.2.1.1 打锚杆孔时，孔内粉尘没有吹净，使栽入的树脂锚杆与井壁结合力不够。6.2.1.2 树脂药
19、包栽入时间较短，未等达到质量标准要求的 30 分钟不得碰撞，1 小时后才允许做拉力试验。根据以往施工的记载，均达不到规定的时间。-11-6.2.1.3 树脂药包在锚杆栽入时搅拌时间不够，没有使树脂药包中树脂和白色凝固剂充分混合，达不到百分之百的固化。6.2.1.4 有的施工方法不正确，个别施工人员将树脂药包放入孔内后，把锚杆用手锤打入孔内，然后用扳手旋转几周，达不到药包充分混合的目的。6.2.1.5 施工人员责任心不强，质量意识不高。6.2.1.6 树脂药包和锚杆个别沾有油污没有清净，使锚固力降低。6.2.1.7 锚杆孔深度过深，树脂药包用量较少。6.2.1.8 树脂锚杆栽入后，短时间内受到外
20、力冲击。6.2.1.9 树脂药包时间过长，已发生老化现象。6.2.1.10 孔内有井筒淋水。6.2.1.11 井壁遇到钢筋没有吹氧，孔位不够深锚杆给缩短了。6.2.1.12 再者就是树脂也有自然老化年限问题。为防止上述情况的发生，因此在施工中要千万注意，按质量要求施工。6.2.2 托架安装 托架安装前应先将托架处井壁清除干净，利用固定在模具盘上的永久托架，此时锚杆已栽完。直接进行固定安装，如果托架与井壁有空隙时，即不能保证其位置时，应该加工特殊支架再进行安装。因托架为玻璃钢复合材料，其与井壁之间不能垫垫铁，无法与托架固定。如果井壁向井中心偏移，可以把托架位置的井壁用风镐凿到合适位置再进行托架安
21、装。托架安装找正后，将锚杆螺栓拧紧，托架壁板与井-12-壁之间的小空隙用树脂胶泥充填。6.3 梁、梯子间安装 此次风井井筒装备梯子大、小梁及梯子间台版、梯子、栅栏均在上层盘施工。在下层盘找正模具盘、打下层锚杆、安装托架的同时，上层盘安装此层的梁及梯子间。首先吊装梯子大、小梁。梯子大梁待下料到合适位置时以人力推送到托架上就位，安装固定 U 形螺栓卡紧。同样安装梯子小梁并与大梁连接紧固后，U 形螺栓卡紧，完成梯子大小梁安装。安装梯子间。用大钩将台板送到一层盘后，用人力将台板抬入梯子间梁上。再将梯子下井后，用设在上一架梁上的固定滑轮将梯子吊到台板上，然后将梯子上下连接螺栓拧紧，最后将栅栏吊入到位并挂
22、号。安装好压钩、挂钩，进入下一循环。7、施工暂设拆除 7.1 模具盘拆除 当井筒装备进行井底部分，最后一层托架安装完毕后。随即将模具盘用气割拆除小块，用小罐提至井上，运至井塔外边。7.2 吊盘拆除 当井筒施工结束后，将吊盘落到井底。在井壁稳绳位置一侧预打4 个锚杆孔，安装两个托架。然后将吊盘立柱割去，上层盘放在下层盘上。在预安装两个托架上安装一根通长梁，将稳绳缓在此梁上，小罐还需要运行。把无用设施吊至井上后将吊盘切割成小块吊至井上，最后，将稳绳梁拆除随稳绳提至井上完成吊盘拆除。人员梯子间爬至-13-井上拆除稳线板。7.4 天轮平台拆除 天轮平台随井架拆除一并拆除。8、推广先进技术、科学组织施工
23、 8.1 几项先进技术的推广 本次井筒装备设计采用树脂锚杆固定托架，因此给安装工作带来难度是很大的。8.1.1 要求很精确的给定托架锚杆孔的几何位置；8.1.2 要求打孔的方向正确；8.1.3 由于各托架独立存在，故操平找正难度很大，要求托架的水平，标高方向精确；8.1.4 由于本井筒上部是钢筋混凝土井壁，因而打锚杆孔势必要遇到钢筋，按照旧方法，不能保证其孔位，这样不但影响工程质量，而且影响工程进度。井筒防腐是个大事，过去刷漆防腐已不能满足井筒需要，影响正常生产及安全。根据上述情况，本工程将推广几项先进技术：8.1.5 设计新的符合本井筒施工的模具盘，即打眼安装与一体的模具盘，即提高打孔的准确
24、性、安装托架的快速性；8.1.6 采用电弧吹氧来解决打孔遇到钢筋问题；8.1.7 采用玻璃钢复合材料，解决井筒装备防腐问题。由于采用上述技术，为提高施工进度，提高井筒装备工程质量，提供了有力保证。-14-8.2 科学组织施工方法 8.2.1 本工程采取一次成型安装，一次暂设的施工方法，本工程设计的吊盘，可由井口部分一直施工到井底，不用二次改装；8.2.2 采用网络技术，两大班作业，严格按照网络图施工；见附图。8.2.3 采用闭路电视监控系统，进行监视井筒施工，达到安全、快速、高效、优质施工。9、安全措施 9.1 通则 井筒施工最重要的问题是保证安全，因此对所有的施工人员，必须进行安全教育，认真
25、组织全体施工人员学习施工组织设计，使人们对安全施工引起高度重视，牢固树立安全第一的思想。为了保证老公营子煤矿副井井筒装备，做到安全施工，故此采用现代安全管理方法来分析施工过程中容易发生的事故，找出原因并采取措施，使事故消失在萌芽之中。井筒开工前，项目经理应组织有关工程技术人员施工班长及安全员，应对所有使用的施工设备及机具进行全面地详细检查，如发现问题应及时处理，经检查合格后方可使用。9.1.1 开工前组织有关人员对施工设备及使用工具进行全面地细致检查、鉴定，不合格者，不准使用；9.1.2 井筒作业使用的安全带，必须是新的，并且有合格证的，开工前应抽出一条做静负荷试验，符合要求者方可使用；-15
26、-9.1.3 所有参加施工人员，必须遵守劳动纪律，班前不准喝酒，班中不准打闹；9.1.4 所有施工人员，必须配带安全帽，并穿安全绝缘防水靴；9.1.5 任何人如发现有威胁安全之处，应及时处理，及时报告有关人员及带班班组长及时处理；9.1.6 所有作业人员应坚守岗位，服从调动，听从指挥，未经有关人员同意不得私自离岗；9.1.7 绞车应安装过卷开关，井口下 40 米处应设开启井盖预告警铃，当井盖开启时有红灯显示；9.1.8 吊盘与井口，井口信号与绞车司机除有信号联系外，并配有电话；9.1.9 信号工必须设专人，并通过培训考试合格者担任，跟班信号不得随意更换；9.1.10 井口及井筒内禁止平行作业，
27、如必须双层作业时，需另做安全措施，并经有关部门批准方可进行；9.1.11 井筒使用火电焊时，必须经瓦检员检查，确认无问题后，方可施工；9.1.12 在井口不准吸烟，除焊工特殊作业外，其他人员入井禁止烟火；9.1.13 在井口严格遵守井口交接班制度，井口不准离人，每班前必须要开安全会。9.2 入井制度-16-9.2.1 凡经医生检查不适合井下作业之疾病及高血压者，不准入井；9.2.2 所有作业人员必须戴安全帽和必要的劳保用品；9.2.3 当小罐出井口后必须等井盖门关好后，小罐落在井盖上方可进出小罐；9.2.4 当乘座小罐升降时，头不准探出小罐；9.2.5 当信号一经发出，人员禁止出入小罐，如出入
28、时，必须通知信号打停点后，方可进出；9.2.6 入井人员要服从把钩人员的指挥，出入罐时禁止抢上抢下。9.3 井口组装吊盘安全措施 9.3.1 组立吊盘前将井口搭上钢梁，并封闭好，要确保组立吊盘人员的安全；9.3.2 往井口运吊盘时，绞车吊起后一定要拴绳留住，以防止吊起摆动，起吊时下面禁止有人停留或通过；9.3.3 组立吊盘时需要一个有经验的同志担任指挥，凡参加工作人员要听从指挥，服从分配，非作业人员禁止进入施工现场；9.3.4 在超过 2米以上登高及危险地方作业时，要系好安全带，并把安全带固定在牢固可靠地方；9.3.5 工具及材料传送时应手递手，禁止以扔、抛方式传送；9.3.6 作负荷试验的重
29、物起吊时，要拴结实留好，不准掉下或摆动碰撞吊盘；9.3.7 当吊盘起吊后，作负荷试验应派人检查钢丝绳、绞车及天-17-轮绳卡子可有无变化，并作好记录；9.3.8 落吊盘时，盘上应设专人照顾四周，时刻保持盘边与井壁的距离，并通过电话与井口联系，落吊盘时盘上的人员要带好安全带，当井上下联系一经中断时，井上人员立即停车，要待联系通以后再继续工作。9.4 井上安全措施 9.4.1 井口指挥 9.4.1.1 井口指挥者必须熟悉并掌握本工程之主要工程量及其各道工序；9.4.1.2时刻注意、观察大钩传环等部件运行情况，检查井盖开门及关闭情况，井口一切情况应全面掌握；9.4.1.3 下料时要检查其装载或捆绑是
30、否正确、牢固可靠，不合格者，禁止下井；9.4.1.4 井盖门除升降人员或钩头通过时，必须打开，其余时间严禁打开；9.4.1.5 井盖门上所有缝隙须堵塞严密，压风管及电缆口应设活门，活门平时应该关闭。9.4.1.6 井盖上要随时清扫干净，在周围 2 米以内禁止堆放任何物品，如果冬季井口结冰，井口人员要及时清除。9.4.2 井口上下料与运输 9.4.2.1 井口运搬物件及物料时，要由起重工统一指挥，抬运时应量力而行，一般每人不超过 60Kg；-18-9.4.2.2 下料前所使用的卡环、螺栓及绳扣必须详细检查，确认安全可靠方准使用；9.4.2.3 凡往井下运送的零星材料必须用容器装好，放在罐内，不准
31、用绳子绑运；9.4.2.4 井口每次下料前需以信号通知盘上的信号及井上所有作业人员，暂时躲开下料重点位置；9.4.2.5 禁止使用无保险或旋转失灵的钩头运送物料；9.4.2.6 下两根以上的长料时，必须用绳索拴好，不准歪斜，不准妨碍转环旋转，吊起后使其稳定住后方可下放；9.4.2.7 下特殊物件时要事先由信号通知绞车司机，绞车的速度一定要慢；9.4.2.8 在井上、下放管子时，一定要把管子周围的空隙处在井盖上堵严，并严禁往井下掉东西，所使用工具必须用绳子拴上，固定牢固可靠地方。9.4.3 信号工操作规程 9.4.3.1 井口与井下、与绞车司机联络，必须设声光信号，交接班时信号工要检查信号，认真
32、做好交接；9.4.3.2 信号工班前不准喝酒，要坚守岗位，不准擅自离岗，信号工须经培训持证作业；9.4.3.2 下料或升降入罐时，信号工要听从把钩人员指挥；9.4.3.3 下放料时井口信号要事先通知井下信号，再由其通知工作人员离开此位置，井口、井下信号注意观察；-19-9.4.3.4 交接班时，信号工应先交接班，盘上要经常保持有信号，落盘时信号工不准升井；9.4.3.5 每松一次盘，信号工应和绞车司机联系，对一次路表；9.4.3.6 当井下无人时，第一个下去的人员是信号工，并和绞车司机联系好，使其注意，接近盘时应慢速；9.4.3.7 信号工在工作中要精神集中，井上信号一定要听从井下信号，当信号
33、不清时，不准传送信号，待听清后再打点；9.4.3.8 开井盖时一定要给开井盖的红灯信号，并且井盖关闭后红灯也熄灭。9.4.4 绞车司机作业规程 9.4.4.1 每班需配有正、副司机两人，经考试合格者，并获得司机证者方可开车；9.4.4.2 司机必须坚守岗位，精神要集中，不准瞌睡，要认真执行操作规程，每松一次盘，要对一次路表。上、下停车时要以路表为准，不能只看监视器；9.4.4.3 当信号失灵时，司机应自行减速或停车；9.4.4.4 升降人员或上下料时，小罐接近或通过井口要减慢速度，即减速行驶；9.4.4.4 要认真做好交接班，交班时两司机必须交待清楚，并共同检查绞车，并做好记录，接班后第一次开
34、车要慢速运转，借以检查各部件运转是否正常。9.4.5 稳车作业规程-20-9.4.5.1 凡属悬吊井筒设备之稳车，在使用前必须由专人负责，做周密检查，确认无问题后方可使用；9.4.5.2 每台稳车必须装置工作闸和保险闸各一个，而且其工作必须灵活可靠；9.4.5.3 开车前要打开逆止闸，先关上工作闸，听到信号后合上开关，打开工作闸和保险闸开车；9.4.5.4 开车的人一定要精神集中，不准溜号，当信号不清楚时不能开车，待听清后方可开车；9.4.5.5 停车时，先闸上工作闸，拉下开关，给上逆止闸，给好保险闸，人走时必须断开总电源。9.4.6 井盖拆除安全措施 井盖的拆除顺序为由里向外拆除，即先由里向
35、外，由中间向两侧拆除井盖上的木板，然后用小绞车吊住井盖下钢梁，并将其吊至井口外：9.4.6.1 拆除的木板钉必须打倒或拔出来，以防伤人；9.4.6.2 吊钢梁时应用绳索留住，以防止摆动，并用火焊在钢梁上割一个小孔，穿上卡环吊至井口外；9.4.6.3 井盖上拆除的木板应用绳索捆在一起吊出井口，以防掉入井下；9.4.6.4 外人应远离井口，并在井口周围设围栏，并设警告牌；9.4.6.5 拆井盖时在井盖外应设专人警戒，非施工人员不得进入；9.4.6.6 在井口拆除时施工人员必须带好安全带，并固定牢固地-21-方；9.4.6.7 拆除时所使用的工具应拴好绳，以免失手掉入井下。9.5 井筒作业安全措施
36、井筒作业为双层作业，即在上层吊盘安装梯子大、小梁、梯子间踏板、梯子、栅栏，下层打眼、栽锚杆、安托架，因此在施工中应注意平行作业安全；9.5.1 上层盘的工作人员，施工前必须把所有的空隙堵好，以防掉下东西，在施工过程中更要注意，传递工具时要手递手；9.5.2 所使用的工具要拴上绳，在盘边上工作时，绳子应拴在可靠地方；9.5.3 盘上的入孔、下料孔，使用时打开，而后应及时关闭；9.5.4 盘上工作人员必须带好矿灯，以防停电；9.5.5 井下信号精神要集中，当有物料下放时，应通知盘上作业人员躲开，待物料下放后，再施工；9.5.6 下层盘打眼的人员，试风钻或风镐时，禁止在盘上试，并躲开人，风镐、风钻与
37、风绳连接处要用铁线把紧绑住；9.5.7 火焊割下来的东西不准随便扔在盘上，应及时清除，以免烧坏电源线和电缆等；9.5.8 松盘时每层都要留人，松盘前应详细检查固定盘的丝杆是否松开，经检查无问题后通知信号，井下信号通过电话或打点指挥松盘；9.5.9 松盘时盘上的作业人员要系好安全带，并将安全带固定在-22-盘上牢固可靠地方；9.5.10 松盘时应通知井上，先松两条稳绳并有一定的存量，然后松盘；9.5.11 松盘时井下信号应及时和井上信号取得联系，下层盘上的人员要及时和上层盘上的人员取得联系；9.5.12 盘上要设足够照明，以便于井筒施工。9.5.13 在井筒装备过程中按照煤矿安全规程的规定，严格
38、检测井筒中的瓦斯情况，在吊盘上施工要携带便携式瓦斯检测仪，如果有瓦斯超限(瓦斯含量达到 0.5%以上)时，停止一切作业。9.5.14 井筒装备井上下所有设备均按防爆要求进行设置。9.5.15 施工中应每班对提升钢丝绳、悬吊设备、天轮等提升装置设专人检查，并做好记录。9.5.16 装备前，会同矿建、土建及安装三方对井筒十字中心进行标准认同，以便三方按同一中心线组织施工。9.5.17 主提升钢丝绳和吊盘钢丝绳在使用前要进行钢丝绳弯曲拉力试验，符合要求再使用。9.5.18 井筒作业人员应佩带安全带。9.5.19 在井口醒目位置挂上标志板，写明入井注意事项。9.5.20 非信号工不准到信号房休息和闲谈
39、，免得分散信号工注意力，发错信号。9.5.21 绞车如果与井筒装备同时作业，必须将导绳轮所有孔洞封严。-23-9.5.22 吊盘要配备一定数量矿灯，以备急用。9.5.23 吊盘作业时，禁止用小罐稳绳做临时缓钩用。9.5.24 井筒临时电缆沿钢丝绳每 30 米卡一付电缆卡子。9.5.25 绞车司机每天必须参加班前会，了解本班的作业情况，做到心中有数。9.6 防火措施 为确保井筒施工安全，避免发生火灾，特制定防火措施如下：9.6.1 井棚内设防火负责人，专门负责井筒施工过程中防火工作；9.6.2 井棚内要设有防火工具，如灭火弹、沙箱、水桶、铁锹等防火工具，沙箱里盛满沙子，水桶里装满水，任何人不准乱
40、动；9.6.3 井棚内禁止堆易燃品，如洗油、汽油、煤油、机油等，以免引起火灾；9.6.4 井棚内禁止吸烟，吸烟应到休息室，吸完的烟头要熄灭，不准乱扔；9.6.7 在井棚内、井塔上、井筒中施焊时要设专人看火，并备有盛满水的水桶，掉溶渣要及时熄灭；9.6.8 井棚内施火焊时，氧气瓶与乙炔瓶要离开 7米以外，距明火 10 米外；9.6.9 井筒施焊时，必须经过瓦检员允许后方可作业；9.6.10 施焊后一定要切断电源。10、降低工程成本措施 10.1 控制采购价格，一般情况下，采购进料价格，不允许超过预-24-算价格，特殊情况，必须取得甲方同意后，方可进料；10.2 严格执行进料入库验收制度，采购来的
41、材料入库时必须检尺和清点；10.3 加强管理，控制非生产性消耗，实行按计划供料，提高劳动生产率和机械使用率；10.4 坚持杜绝浪费，尽量降低材料损耗率；10.5 对临时暂设的消耗材料使用，要提高再生能力，能够回收重新使用的，决不能做一次性消耗；10.6 每月应按时清点料票，及时反映出成本的超降情况，做到心中有数。11、经济技术指标及实施措施 11.1 经济技术指标 11.1.1、工作量完成约 100万左右；11.1.2、施工设备完好率在 90%以上；11.1.3、工程质量，主要项目 100%合格，一般项目 90%合格；11.1.4、重伤以上人身事故和二级以上机械事故为 0。11.2 实施措施
42、11.2.1 本工程实行工地单位工程承包，包工包料，指定承包人具体负责全面管理；11.2.2 对全体参加施工的班组，实行计件工资制；11.2.3 加强材料管理，节约原材料，建立节约者有奖、浪费者有罚制度；-25-11.2.4 加强施工设备的维修保养，专人负责，定期检查，提高设备的使用率；11.2.5 本工程按“优质”工程进行管理，做到各种记录齐全；11.2.6 坚持以“预防为主，安全第一”的生产方针，加强对职工的安全教育，严格执行各项安全管理制度。12、项目组织机构及劳动组织安排 本井筒装备采用两大班作业方式，每大班作业 10 小时，现场每班施工人员按井筒装备方式分配如下：12.1 项目组织机
43、构 12.1.1 项目经理：齐贺英、刘喜瑞、陈岩、白铁文 12.1.2 技术员：张鹏飞、李野 12.1.3 安全员：石如义、侯汉臣 12.1.4 材料员：王和福 12.1.5 质检员：袁义田 12.1.6 施工班长：夏德明 12.2 劳动组织安排 12.2.1 井筒作业 1、上层盘：安装梯子间大梁、梯子间。钳工：2 人、起重工：3 人、信号工：1 人，计 6 人。2、下层盘：打锚杆眼、栽锚杆、安装托架。打眼栽锚杆：2 人、焊工：2 人、钳工：4 人、起重工：1 人，计7 人。-26-12.2.2 井口作业 信号工：1 人、起重工：2 人、绞车司机：2 人、电气：2 人、钳工：2 人、把钩工：1
44、 人，计 10 人。另外每班测量 1 人，每班共计 24 人，井筒装备人数 2x24=48人。13、质量标准及保证质量措施 13.1 质量标准 本次井筒装备工程质量标准按照 13.1.1、煤矿立井井筒装备防腐蚀技术规范(MT/T5017-96)13.1.2、煤矿井下非金属（聚合物）制品安全性能检验规范(MT113-85)13.1.3、煤矿安装工程质量检验评定标准(MT5010-95)13.1.4、树脂锚杆锚固剂(MT146-1-86)13.1.5、建设工程施工现场供电安全规范(GB50194-93)13.1.6、煤矿安全规程 望广大施工人员严格按照质量标准执行，做好质检记录。13.2 保证质量
45、的措施 13.2.1 对全体施工人员进行质量是工程的命根子的教育，使大家在施工中树立“百年大计、质量第一”的思想。13.2.2 工程技术人员对每个分项工程进行细致的技术交底，使每个施工人员做到心中有数。13.2.3 教育各级人员按质量责任制办事，发生质量事故要按照有关规定找出原因和责任者及以后避免措施。-27-13.2.4 认真坚守质量检查制度，认真切实地做好班组自检、工程交接制，班组做到“架检”、“自检”，工区做到旬检、工程部做到月检，并经常抽查。13.2.5 严格按照设计图纸、按施工顺序、按质量标准施工。13.2.6 建立完整的施工技术档案，做好技术管理和施工管理。13.2.7 本工程的井筒装备设列为全优工程，按全优工程管理。