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1、-总结资料*小区 10kV 配电安装工程 施工方案 施工单位：*电业*编制日期：2014 年 08 月 1 日 目录 编制依据错误!未定义书签。编制说明 4 第一章 工程概况 4 第二章 施工总体部署错误!未定义书签。第一节 施工组织机构设置 7 第二节 施工阶段总体部署错误!未定义书签。第三章 施工准备错误!未定义书签。第一节 技术准备 9 第二节 施工组织准备 10 第三节 施工机械的选择配备 10 第四节 施工劳动力方案错误!未定义书签。第五节 进度方案的控制 12 第四章 施工工艺及主要施工流程 12 第一节 施工顺序 15-.z.第二节 施工工艺流程 15 第五章 主要施工案错误!未
2、定义书签。第一节 电缆敷设安装施工方法及施工要点 16 第二节 高、低压配电柜安装施工方法及施工要点 18 第三节 变压器施工方法及施工要点 21 第四节 接地系统施工方法及施工要点 22 第五节 电气安装系统调试要求 23 第六章 质量保证措施 24 第七章 平安施工保证措施 25 第八章 安装工程质量管理体系错误!未定义书签。第一节 质量保证体系 28 第二节 质量管理制度 29 第三节 工程质量责任制度 30 第四节 施工人员控制保证措施 30 第五节 材料供给控制保证措施 31 第六节 施工机具控制保证措施 31 第七节 施工方法控制保证措施 31 第八节 成品、半成品保护措施 32
3、第九节 质量文件管理与控制 32 第九章 平安生产管理与控制 32 第一节 管理目标 33 第二节 平安管理措施 33 第三节 预防事故的措施 34 第四节 现场消防、保卫措施 34 第十章 文明施工和环境保护 35-.z.第一节 文明施工组织管理措施 35 第二节 环境保护措施 36 编制依据 1.*小区变配电工程及 10KV 电缆线路工程设计图纸。2.*小区 10KV 电缆线路及高压开关柜低压配电柜变压器安装工程技术文件。3.国家现行变配电安装工程施工及验收标准及质量检验评定标准。4.本公司 ISO9002 质量手册、程序控制文件及作业指导书。5.本公司多年的施工经历和施工管理能力及技术装
4、备。6.工程工程施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件。7.本工程采用的标准及标准编号如下：本工程所采用的标准、标准编号 序号 标准和标准编号 标准和标准名称 1.GB50052-1995 供配电系统设计标准 2.GB 50254-96 电气装置安装工程低压电器施工及验收标准 3.GB50255-96 电气装置安装工程电力交流设备施工及验收标准 4.GB50256-96 电气装置安装工程起重机电器装置施工及验收标准 5.GB50257-96 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收标准 6.GB50258-96 电气装置安装工程10KV以下配线工程施工及验收标准 7.GB5
5、0259-96 电气装置安装工程电器照明装置施工及验收标准 8.GB 50168-92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准 9.GB 50169-92 电气装置安装工程接地装置施工及验收标准 10.GB 50170-92 电气装置安装工程旋转电机施工及验收标准 11.GB 50171-92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路施工及验收标准-.z.12.GB 50172-92 电气装置安装工程蓄电池施工及验收标准 13.GBJ 147-90 电气装置安装工程高压电器施工及验收标准 14.GBJ 148-90 电气装置安装工程变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收标准 15.GBJ 149-90
6、电气装置安装工程母线装置施工及验收标准 16.GB50150-91 电气装置安装工程电气交接试验标准 17.GBJ147-1990 电气装置安装接地装置施工及验收标准 18.GB50173-1992 电气装置安装工程 35kv 及以下架空线路施工及验收标19.GB50171-1992 电气装置安装工程盘、柜及二次回路施工及验收标准 20.JGJ46-88 施工现场临时用电平安技术标准 编制说明 本工程工期紧，质量要求高，为保证优良的工程质量，使施工工艺到达一流水平，本施工组织设计 中提出的施工方案、施工方法和技术措施，力求具体、实用、针对性强，同时积极慎重地推广和应用先进的新材料、新设备、新技
7、术、新工艺，向科技要质量、要工期、要效益。本施工组织设计是直接指导施工的依据。围绕质量、工期和平安这三大目标，在施工管理、劳动力组织、施工进度方案控制、机械设备周转材料配备、主要技术方案及措施、平安和工期的保证措施、文明施工及成品保护和工程质量保证措施等各个方面，做了统筹考虑，突出其科学性和可行性。第一章 工程概况 本工程为*小区 10kVA、C 专变配电安装工程，新建 10KV 专变开闭所一-.z.个，配电室六个。采用双电源高压供电，低压局部配备主备切换柜，接入备用发电机电源。计量方式为高供高计，安装三相三线负荷管理装置 1 套，智能电表 1 只，CT:200/5，0.2S；其中设备工程：安
8、装 10KV 户外 6C 环网柜 1 面，KYN28 型高压开关柜 10 面，全密封共箱式 SF6 气体全绝缘负荷开关柜DF 柜6 面，GCS 型低压开关柜 43 面；干式变压器安装 SCB11-1000KVA 1 台、干式变压器安装 SCB11-800KVA 2台、干式变压器安装 SCB11-500KVA 1 台、干式变压器安装 SCB11-400KVA 2台；500KVA 变压器与低压进线柜之间用双根 YJV-0.6/1-4*240 电缆连接，共 20米；800KVA、1000KVA 变压器与低压进线柜之间用 1600A 封闭母线连接，共 9 米；双列布置的低压柜之间用封闭母线连接，共安装
9、 630A 低压封闭母线 12 米1、4#配电室，1600A 低压封闭母线 6 米3#配电室。线路敷设工程：1主供电源由 10KV 贺 64 贺民线出线电缆提供，将 10KV 民政局开闭所至 10KV 五洲开闭所的临时电缆引进 10KV 新建*小区换6C，从该换敷设 YJLV22-8.7/15-3*240 电缆 220 米至 10KV 专变开闭所，进 AH1 高压开关柜。2备供电源由 10KV 五洲户表开闭所，敷设 YJLV22-8.7/15-3*240 电缆 130 米至10KV 专变开闭所，进 AH2 高压开关柜。3由 10KV 专变开闭所敷设YJLV22-8.7/15-3*50 电缆至
10、1#-6#配电室，进各户内充气环网柜进线单元，共敷设电缆 2630 米，再由各配电室户内充气环网柜出线敷设 YJLV22-8.7/15-3*50 型电缆至各变压器，共 60 米。主要工程量如下：主要工程量表 序号 名称 单位 数量 备注 1 安装高压进线柜 KYN28 面 2 2 安装高压计量柜 KYN28 面 1 -.z.3 安装高压计量辅柜 KYN28 面 1 4 安装高压进线柜 KYN28 面 6 5 安装户内充气环网柜 SF6，DF 面 6 6 干式变压器安装 SCB11-1000KVA 台 1 7 干式变压器安装 SCB11-800KVA 台 2 8 干式变压器安装 SCB11-50
11、0KVA 台 1 9 干式变压器安装 SCB11-400KVA 台 2 10 安装封闭式低压母线 630A 米 12 11 安装封闭式低压母线 1600A 米 15 12 安装低压进线柜 GCS-04 面 6 13 安装低压补偿柜 GCS-34 面 6 14 安装低压出线柜 GCS-06 面 25 15 安装双电源切换柜 GCS-09 面 6 16 变压器、开关柜根底#10 镀锌槽钢 t 12 17 铝芯电缆敷设 120 2以下 100m 3.5 18 铝芯电缆敷设 240 2以下 100m 102.6 19 铝芯电缆敷设 400 2以下 100m 0 20 桥架 400*100 米 250
12、21 桥架 200*75 米 420 22 桥架 150*75 米 200 23 桥架 75*75 米 700 24 送配电装置系统调试 10KV 以下交流供电 断路器 系统 8 25 送配电装置系统调试 10KV 以下交流供系统 12 -.z.电 负荷隔离开关 26 10KV 以下的变压器 容量 KVA 以下)560 系统 3 27 10KV以下的变压器 容量KVA以下)2000 系统 3 28 母线调试 母线系统10KV 以下段 段 1 29 母线调试 母线系统1KV 以下段 段 6 30 避雷器、电容器调试 电容器 1KV 以下组 组 60 31 送配电装置系统调试 1KV 以下交流供电
13、综合 系统 202 32 电缆实验 故障点测试 点 1 33 电缆实验 泄露实验 根次 16 34 接地装置调试 接地网 系统 8 第二章 施工总体部署 第一节 施工组织机构设置 制定各项管理工作程序，确保各项管理工作有条不紊。各项管理工作程序的执行应该落实责任部门和责任人员，明确执行过程和执行结果的纪录。建立 施工进度方案管理程序、分项工程质量管理程序、不合格品项控制程序、工程材料管理程序、工程设备管理程序、甲供设备管理程序、甲控乙供设备管理程序、半成品、成品保护程序、工程交竣工资料管理程序等各项管理次序。根据本工程的特点,将整个工程划分为五个阶段:根底及接地线施工设备就位安装 电源线电缆敷
14、设设备调试验收通电。按各阶段的施工特点安排设备材料工程经理 工程商务副经理 工程总工 技术施共 预算 质检 平安 行政 工程副经理 -.z.进场的时间，科学调度劳动力、机械设备及工具，控制方案进度。第二节 施工阶段总体部署 针对本工程的特点，方案将安装工程的施工划分为以下阶段：一、配合土建预留预埋阶段：接地极采用 L50*5*2500 镀锌角钢，垂直打入地面以下 800mm 处,接地极间隔为5M、接地引出线超过地面 20mm，接地引出点不少于 2 点。接地网采用 L40*4 镀锌扁钢环接地极焊牢，双面施焊，要求焊接面不低于 12mm。要求接地电阻小于 4 欧姆。当接地阻值达不到要求时，须增加接
15、地极。该阶段的主要工作是按照施工图的要求，在土建构造施工的同时配合土建预留出安装所需要的孔洞，预埋有关的管道和安装支吊架所需的预埋件。这一阶段应认真熟悉施工图纸，包括安装施工图和土建施工图，分清安装和土建各专业的责任。预留预埋的原则是在谁的图纸上标注的由谁施工，但安装专业应全面检查，防止因遗漏对今后的施工带来影响。二、安装阶段：1.根据每个施工区段的进度安排，合理组织施工人员。每个施工区段根据系统专业划分专业施工队，负责各专业相关系统的施工。2.加强施工进度的总体协调，充分利用现代化的手段对工程进度进展跟踪和控制，并根据工程实际进度进展跟踪和调整。各作业队应根据安装工程总进度方案适时编制分局部
16、项工程的月进度方案和周进度方案。3.利用施工进度方案的控制作用，将施工顶峰期错开，使各专业施工顶峰期分阶段依次进展，尽量防止各专业施工顶峰期重叠而造成劳动力、施工机具的供给紧张和造成进度、质量、平安的局部失控。4.加强质量、平安管理的力量，将影响质量、平安的因素和隐患控制在最低的范-.z.围内，保证安装阶段的施工顺利进展。5.加强与土建及其他专业的协调，特别是所有安装工程各专业之间的配合、穿插、同步作业以及相互间的接口，协助工程部加强对机电安装各专业管理和效劳，保证整个工程的施工进度和质量。6.对于各专业的管线的施工，设计已有综合管线布置图。应在此根底上，认真审核和校对施工图，对综合管线图加以
17、深化和完善。三、交接试验及试运行阶段：1.在系统调试前编制出各系统单机试运行和系统试运行调试方案，方案应经过工程部审核认可。整个系统调试将以此作为指导。2.调试应按照调试方案进展，直至到达符合设计和技术标准说明的要求。3.交接试验：试验结果到达设计和技术标准的要求，调试负责人、代表在电气调整试验报告上签字。出具电气调整试验报告。四、竣工验收阶段：工程竣工验收以工程合同条款、设计说明及施工图、设计变更或技术核定的书面文件、国家公布的施工验收标准和质量检验评定标准、业主指定的有关标准为依据。认真做好竣工资料的整理和竣工图的编制和汇总 为保证各阶段进度方案和质量、平安目标的实现，应分别制定各阶段的进
18、度、质量、平安保证措施，动态地控制各阶段的施工，以过程精品来保证工程的整体质量。第三章 施工准备 第一节 技术准备 一、组织学习图纸-.z.通过学习图纸，熟悉图纸内容，了解设计要求和施工到达的标准，明确工艺流程，掌握和了解设计图纸细节。二、编制施工方案、预算、加工方案、进度方案、资金使用方案。施工方案是统筹规划该工程进展施工准备和正常施工的全面性技术经济文件，同时也是编制施工图预算以保证施工顺利进展的先行技术文件之一，是施工穿插搭接、流水顺畅进展的先决步骤，作好施工前的预算、加工、进度方案步骤安排，方可保证原材料、半成品、成品构件等按时进场待用。第二节 施工组织准备 该工程采取公司领导下的工程
19、法施工的组织形式，由公司所属优秀一级工程经理、具有厂房施工丰富经历的工程经理领导班子承当施工。工程班子职能部门齐全，包括技术、现场工长管理、质量、平安、材料、预算、财务、劳资、机械、治安、后勤等，对工程施工进展全面全过程的系统管理。第三节 施工机械的选择配备 根据本工程的实物工程量结合工期需要，另外综合考虑本工程的实际情况，现场配置全套钢筋加工机械一套。本工程砼采用集中搅拌，另外现场砼运输采用混凝土罐车运输，泵送砼。本工程主要机械设备的选择见施工现场主要施工机具一览表。主要施工机具见下表：序号 名称 规格型号 数量 产地 额定功率 备注 1 交流电焊机 B*1-330 1 台 国产 21KVA
20、 2 电动套丝机 TQ100-A 1 台 国产 1.0KW 3 手动液压叉车 5T 1 台 国产 4 液压弯管机 100 1 台 国产 0.5KW -.z.5 氧气乙炔设备 2 套 7 250V 摇表 2 只 8 500V 摇表 2 只 9 1000V 摇表 2 只 9 万用表 V-201 4 只 10 钳形电流表 0600A 1 只 11 接地电阻测试仪 ZC-8 1 个 12 压线钳 2 把 13 台钻 Z513 1 台 国产 14 角向磨光机 100/125 1 台 国产 15 电钻 13 4 把 徳国 0.3KW 16 电锤 TE10 2 把 徳国 0.3KW 17 砂轮切割机 400
21、 1 台 国产 1.1KW 19 热熔焊模具 1 套 20 电工常用工具 3 批 国产 21 吊车 16 1 台 国产 22 汽车 3 辆 国产 注：其它未涉及到的工具，根据现场的实际需求，由公司统一配备。第四节 施工劳动力方案 公司将根据工程进度，劳动力需用方案，以及各阶段施工的用工情况，随时调整、配备、满足工程的需要，形成严密的动态管理。施工阶段所需劳动力配备情况列于下表。劳动力方案表-.z.第五节 进度方案的控制 对工程的人力、技术力量、资金、施工机具、材料及配套件供给、设备运输及施工环境设施实行统一管理和调配。抓住可能影响工程施工进度的关键因素主动采取相应措施，统一调配人力物力等资源，
22、以实现对进度方案的有效控制。一、工进度方案 根据甲方要求完工日期，以及现在施工现场的情况，结合我公司各方面的情况，按招标文件施工时间是：2014 年 9 月 10 日前完工交付使用。根据我公司的经历，8 月 25 日前应完成所有的主体工程，这样才能有足够的时间给有关部门进展实验，验收通电。电房土建完工时间 5 月15 日，因此 1#、2#电房内施工时间 5 月 16 日6 月 3 日。各施工段的施工时间应以上述分析的时间进展安排。施工进度方案按以划分的三个施工段进展编制。序号 工种 人数 备 注 1 管理及技术人员 6 2 电工 16 3 电焊工 1 4 装配工 6 5 普工 15 普工人数，
23、随工程进展情况调整。6 司机 3 7 总计人/次 47 -.z.第一阶段：成立施工工程部，配合甲方新建开闭所及 1-6#配电房预留孔预埋件管的工作，签订设备、材料订购合同。时间自 8 月 2 日至 8 月 15 日 第二阶段：10KV/0.4KV 外网高压电缆敷设工作及地下层桥架安装工程。时间自 8 月 2 日至 8 月 16 日 第三阶段：上下压设备、材料、电缆、配件全部到货，开场地下层高压电缆敷设工程，开闭所及 1-6#配电房上下压设备、接地及等电位系统安装工程。时间自 8 月 16 日至 8 月 23 日 第四阶段：上下压母线安装、高压电缆连接工程，工程自查合格后向供电公司报送中间检查资
24、料及入网设备资料；时间自 8 月 23 日至 8 月 28 日 第五阶段：上下压系统电气试验、检测承受供电公司中间检查，报送竣工资料。时间定为 8 月 28 日至 9 月 1 日 第六阶段：安装表计、负荷管理装置。时间定为 9 月 5 日 第六阶段：竣工报验，验收送电。时间定为 9 月 9 日10 日-总结资料 工程进度横道图-总结资料 第四章 施工工艺及主要施工流程 第一节 施工顺序 一 施工阶段划分 按主要工序分为六个施工阶段:第一阶段：新建开闭所及 1-6#配电房预留孔预埋件管的工作。第二阶段：10KV/0.4KV 外网高压电缆敷设工作及地下层桥架安装工程。第三阶段：开闭所及 1-6#配
25、电房上下压系统、接地及等电位系统安装工程。第四阶段：地下层高压电缆敷设工程、低压母线安装、高压电缆连接工程；第五阶段：上下压系统、调试、检测。第六阶段：竣工报验。二 配合土建工作 在土建构造区域配合土建构造施工，要做好电气予埋工作：电气暗配管，各种固定支架及构件的予埋，防雷接地的地下及构造中隐蔽工作。第二节 施工工艺流程 一、主要系统施工工艺流程 1、配电系统施工工艺流程 2、防雷接地系统施工工艺流程 二、主要分项工程施工工艺流程 1、电缆敷设施工工艺流程 接地极安装 接地线敷设 接地线连接 接地检查井安装 避雷引下线安装 保护管暗配及支架制安 避雷网安装 支 架 制安接地端子安装 接地网测试
26、 配管 管内穿线 桥架安装 电缆敷设 配电柜安装 电气设备安装 根底槽钢及支架制安 小型电气器具安装 校线接线 调试 -.z.3、高、低压配电柜安装施工工艺流程 4、变压器施工工艺流程 第五章 主要施工案 第一节 电缆敷设安装施工方法及施工要点 一、电缆型号及敷设方式 本工程高压电缆采用的电缆型号为 YJV2215KV-3*240、YJV2215KV-3*70交联聚乙烯护套铜芯铠装电力电缆。电缆沿电缆沟敷设。本工程 240mm2、70mm2 电缆终端头的制作，采用热缩型工艺。二、电缆的运输和贮存 电缆盘不应平放运输和平放贮存；在装卸电缆过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤，严禁将电缆盘直接由车上
27、推下；电缆端头应做防潮封头。三、电缆敷设前的检查 电缆到货和敷设前应进展检查，检查内容包括：产品的技术文件应齐全；电缆型号、规格、长度应符合设计及订货要求；电缆外观检查应无损伤、绝缘层良好、电缆封端严密；1kV 以下电缆应进展绝缘电阻测试，10KV 高压电缆还应进展耐压和泄漏电流试验。四、电缆敷设 a)电缆敷设前电缆沟已清理完毕，有防碍的作业已根本完成。b)电缆敷设前应按设计和实际路径计算出每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，尽量减少接头。试验调整 盘柜二次回路结线 盘柜安装 送电运行验收 设备开箱检查 二次搬运 根底型钢制安 试验调整 进出线母排及桥架制安 变压器安装 送电运行验收 变压器开箱
28、检二次搬运 根底型钢制安 电缆运输、贮存 电缆检查 电缆终端制安装 电缆敷设 电缆标识-.z.c)电缆沿电缆沟敷设前，应防止电缆排列不整齐，穿插严重，须事先将电缆排列好，画出排列图表，按图表进展施工。d)电缆在终端头、中间头附近，应留出备用长度。e)电缆敷设采用人工敷设和卷扬机牵引。f)放电缆时先将电缆盘架设在放线架上，电缆端头从线盘的上端放出。g)敷设过程中，拉力要均匀，应有人调整放线滑轮以防电缆滑出滑轮，扭结在一起，当电缆较长时，可以选中间为起点，向两头敷设，这时电缆长度一定要测量准确。h)电缆沿电缆沟敷设时，应单层敷设，并敷设一根整理一根、卡固一根。垂直敷设的电缆每隔 1.5m2m 处应
29、加以固定；水平敷设的电缆，在电缆的首尾两端，转弯及每隔 5m10m 处进展固定。i)电缆沟内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔 50m 处，设有编号、型号及起止点等标记。标记应清晰齐全，挂装整齐，无遗漏。j)电缆在桥架上可以无间距敷设，电缆在桥架上水平安装成几排时或垂直安装成几排时，放电缆应先里边，后外边。电缆桥架垂直安装时，应先下边，后上面。排列应整齐，不应穿插。k)电缆在敷设过程中和敷设后，其弯曲地方的弯曲半径应符合规定要求，拐弯处电缆的弯曲半径应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。l)在桥架及电缆沟内电力电缆的总截面包括外护层不应大于桥架及电缆沟横断面的 40%，控制电缆不应大于 50%。m)
30、电缆与水、气、电视、管线穿插时，间距应大于 0.5m，电缆与其它管线穿插时，间距应大于 0.25m。n)电缆经过建筑物构造，如楼板、墙或防火区时，所有的孔洞应用防火材料堵塞。o)电缆敷设后和电缆在其它工程尚未完成地段安装时，应采取防护措施，以免-.z.电缆受到损坏。p)电缆敷设完毕后，应及时清理杂物，有盖板的盖好盖板，并进展最后调整。五、电缆中间接头及终端头制安 a)制作电缆终端头和中间接头前，应熟悉安装工艺资料。b)电缆头的热收缩工艺要求：热收缩时的热源，尽量用液化气，使用时应将焊枪的火焰调到发黄的柔和的蓝色火焰，防止蓝色尖状火焰。用汽油喷灯加热收缩时，应用高标号烟量少的汽油。制止使用煤油喷
31、灯作热源；在收缩时火焰应不停地移动，防止烧焦管材；火焰应沿电缆周围烘烤，而且火焰应朝向热缩的方向以预热管材；只有在加热局部充分收缩后才能将火焰向预热方向移动；收缩后的管子外表，应光滑、无皱纹、无气泡，并能清晰地看到内部构造轮廓；较大的电缆金属器件，在热缩前应预先加热，以保证有良好的粘合；应除去和清洗所有将与粘合剂接触的外表上的油。六、电缆标识 a)在用电设备上应加标识，以指明动力和照明线路引出的盘和线路编号。b)信号和控制线编号应在所有柜、端子箱、设备架、控制盘和操作台上标识。c)室内电缆应加标签和带电缆号的永久标记并固定到电缆的所有端子端和拉线盒上。d)高压馈电电缆应加带状塑料缠绕标签并贴馈
32、电电缆号。e)缆线标记应安装于配电盘、接线盒的每条缆线上，缆线标记应是无卤的，标记上的缆线号应和图纸上的要求一样。第二节 高、低压配电柜安装施工方法及施工要点 一、设备开箱检查 a)设备和器材到达现场后，应会同监理和建立单位及时进展开箱验收检查，制造厂的技术文件应齐全，型号规格应符合设计要求，附件备件齐全。b)柜本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损。柜盘部电器装置及组件、-.z.绝缘瓷件齐全、无损伤及裂纹等缺陷。二、柜搬运 应根据柜的重量及形体大小，结合现场施工条件，决定采用运输设备；柜吊装时，柜体上有吊环时，吊索应穿过吊环,无吊环时，吊索应挂在四角主要承力构造处，不得将吊索直接挂在设备部件上
33、吊装；在搬运过程中要固定牢靠，防止磕碰，防止组件、仪表及油漆的损坏。三、根底型钢制作安装 a)配电柜需要安装在根底型钢上，型钢可根据配电盘的尺寸及钢材规格大小而定，一般型钢可选用10 号槽钢或 L 505 角钢制作。制作时先将型钢矫平矫直，再按图纸要求预制加工好根底型钢，并进展除锈。b)落地柜安装：可用槽钢做柜的底座，并用10-12mm 膨胀螺栓固定好底座，底座也可在土建施工时予埋在混凝土中。c)安装根底型钢时，应用水准仪、水平尺找正、找平。根底型钢安装的不平直度及水平度，每1m应小于1mm，全长应小于5mm；根底型钢的位置偏差及不平行度在全长时，均应小于 5mm。d)型钢埋设及接地线焊接好后
34、，外露局部应刷好樟丹油，并刷两遍油漆。四、柜体安装 a)安装柜前，先按图纸规定的顺序将柜作好标记，然后放置到安装位置上。b)柜单独安装时，应找好柜正面和侧面的垂直度。c)成列柜安装时，可先把每个柜调整到大致位置上，就位后再准确地调整第一面柜，再以第一面柜的柜面为标准逐台进展调整。调整次序既可从左至右，也可以由右至左，还可以先调整好中间的一面柜，然后左右分开调整。d)柜找正时，柜与型钢之间采用0.5mm 铁片进展调整，但每处垫片最多不能超过 3 片。找平找正后，应盘面一致，排列整齐，柜与柜之间及柜体与侧档板均应用螺栓拧紧，柜之间接缝处的缝隙应小于 2mm。-.z.e)在根底型钢上安装柜体，最好是
35、采用螺栓连接，紧固件应是镀锌制品，并宜采用标准件。应根据柜底固定螺孔尺寸，在根底型钢上用手电钻孔；也可采用电焊固定柜，但主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与根底型钢焊死。如用电焊，每个柜的焊缝不应少于四处，每处焊缝长约100mm。f)柜组立安装后，盘面每 m 高的垂直度应小于 1.5mm,相邻两盘顶部的水平偏差小于 2mm；成列安装时,盘顶部水平偏差应小于 5mm。g)挂式配电箱安装的高度必须遵照设计标明的高度。配电箱用膨胀螺栓固定在墙上。使用冲击电钻打膨胀螺栓孔时，冲击钻头的直径应与膨胀螺栓的直径相匹配。在固定时应调整好垂直度、平整度，固定要牢靠。h)柜的接地应结实良好，每台柜宜单独与根
36、底型钢做接地连接，每台柜从后面下部的根底型钢侧面焊上接线鼻子，用不小于 6mm2铜导线与柜上的接地端子连接结实。i)柜上装有电器的开启的柜门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。五、柜二次回路接线 a)柜内的配线电流回路应采用电压不低于 500v 截面不小于 2.5mm2的铜芯绝缘导线，其它回路导线截面不应小于 1.5 mm2，对电子组件回路、弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可采用截面不小于 0.5 mm2的绝缘铜导线。柜之间的连接导线必须经过端子板，按照接线图将足够数量的线理顺，绑扎整齐，套好线号后接到端子板上。布线方法应尽量与柜本身的布线方法一致。
37、b)二次回路接线应符合以下要求：按图施工，接线正确；导线与电气组件间采-.z.用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应结实可靠；柜内的导线芯线应无损伤，导线中间不应有接头；控制电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清楚且不宜脱色；配线应整齐、清晰、美观；引入柜内的电缆应排列整齐，编号清晰，防止穿插，并应固定结实，不得使端子排受力。六、柜试验调整 a)柜安装完后，应进展柜内清洁及检查，检查元器件的布置、固定、接线、接地是否正确、可靠。b)送电前应按照标准要求进展现场检测，检测内容包括所有相间和相地间的绝缘电阻，用 1000 伏的兆欧表进展检测，读数不能小于 10 兆欧姆。七、柜
38、送电试运行及验收 a)送电试运行验收前应按设计要求做好正式的标识，包括盘号和线路编号。b)送电试运行应严格遵守国家标准、规程，按照送电试运行方案执行。第三节 变压器施工方法及施工要点 a)本工程为变电所内变压器本体及温显温控装置安装。b)变压器安装前检查配电房内土建施工是否完毕且无渗漏现象，室内地面及根底是否到达允许安装的强度，预埋件及预留孔是否符合设计要求，是否具有足够的施工用场地，道路是否通畅。c)变压器在装卸和运输过程中，不应有严重冲击和振动，当用机械牵引变压器时，牵引的着力点应在设备重心以下，运输倾斜角不得大于15 度，升降操作应协调，各点受力均匀，并及时垫好垫块，应防雨及防潮措施。-
39、.z.d)变压器到达现场后，应进展器身检查，绝缘螺杆、铁芯、铁轭应无松动、损坏等现象，各绕组应排列整齐，间隔均匀，绝缘层应完整，无缺损、变位现象，引出线绝缘包扎结实，无破损、拧弯现象。e)在根底型钢上安装本体，最好是采用螺栓连接，紧固件应是镀锌制品，并宜采用标准件。应根据柜底固定螺孔尺寸，在根底型钢上用手电钻孔；并检查根底槽钢是否平齐，轨道应水平，轨距与轮距应配合，f)变压器安装完毕，应及时做交接试验，试验工程包括：测量绕组连接同套管的直流电阻，检查所有分接头的变压比，检查变压器的三相结线组别，测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数，绕组连同套管的交流耐压试验，测量与铁芯绝缘的各紧固件及
40、铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻，额定电压下的冲击合闸试验，检查相位，测量噪音。试验结果均应符合相关标准要求。g)变压器安装完毕，做完交接试验，方可试运行，带额定负荷并连续运行 24h后，无异常情况时才正式办理交接验收手续。h)进展交接验收时，应同时移交技术文件。第四节 接地系统施工方法及施工要点 a)本工程为变电所中性点接地。b)本工程接地系统采用 TN-S 系统，建筑物内部实施总等电位联结，采用联合接地，供电系统、等电位联结共用接地体，接地电阻不大于4 欧姆。c)利用构建筑物接地系统。接地母线采用 40*4 镀锌扁钢,室外直埋，埋深 0.7米。接地回路支线引入室内采用 40*4 镀锌扁钢
41、，沿地面或墙体敷设，接至各个接地引出线上。d)电气设备上所有不带电的金属部件应连接到接地回路,包括建筑物的构造柱、塔、平台、电缆桥架、电气设备外壳、穿越建筑物的地下金属管等。-.z.e)地坪下的所有接地线连接采用热熔焊接，地坪上的连接为热熔焊接或压接连接。f)所有的接地系统、测试应符合有关标准。g)安装避雷线时，应按照相关的标准和标准，必须使用合格并经确认的连接器、卡子、紧固件及附件。h)所有导体引下线、连接线等应予以保护防止机械损伤。i)安装和测试接地保护系统后出现的划痕、磨损和外露的腐蚀金属外表应涂防锈漆，如有划痕或磨钝现象应抛光。j)多台设备的金属外壳的接地，不应互相串接后再与接地线连接
42、，而应单独与接地线连接。k)为了保证完好的电气通路，在电线管与管，管与箱盒、管与桥架线槽、桥架线槽连接处作跨接地线，并且跨接线必须保证足够的截面积。l)每段接地线连接后，均要检查接地线的导电连续性，其方法是用欧姆表或万用表欧姆档来进展导电性测试，如有不导通现象，必须在回填土之前处理好。第五节 电气安装系统调试要求 一、单体校验 a)本工程所使用的上下压电气设施都应进展单体校验，假设设备生产厂或业主有特殊试验要求，将根据其要求进展试验。任何装置都应进展投入使用前的检验，以保证其正确安装。b)所有电气设施安装完后，都应检查其安装是否结实，偏差是否在标准范围内。c)检查设备、材料规格、型号、性能是否
43、符合图纸和技术资料要求。d)检查配电箱、配电柜、控制柜接线是否与图纸相符合，接线端子螺栓是否紧固。e)测试每条线路的绝缘电阻值是否到达标准要求。-.z.f)测试接地线的接地电阻值是否到达标准要求。g)检查供电电压、相序、功率因数是否正确，并进展调整。h)检查控制装置的设定值、位置是否正确，各传动系统各环节的动作应准确无误。i)检查控制开关位置是否正确，操作机构应灵活、准确。二、防雷、接地装置的检验 a)接地网的接地电阻采用灵敏、准确的接地电阻测试仪测量接地电阻，其测量阻值应符合设计要求，如不能到达要求规定应增加接地极，如增加接地极困难，应对接地极周围土壤进展处理，以降低接地电阻。b)应检查避雷
44、针和从屋顶引下线的固定是否牢靠。三、单系统试验 a)经过单机调试合格后，就可进展单系统试验，手动操作各开关，检查开关动作是否正确，信号指示是否正确，保护回路动作值是否正确、灵敏。b)手动操作正确后，将控制开关放在自动位置上，进展自动操作调试，人工模拟各种状况，看自动系统能否正常工作，对不能正常动作的控制设施参数进展调整，直到满足要求。四、远距离控制试验 在控制管理中心，在主控制柜上对控制远距离的灯具、设备的开关进展开、关操作，检查各控制设施能否正确工作，各受控设施的工作状况能否在主控制柜上正确显示。五、试验记录 试验人员对所有试验工程及试运情况进展记录，并由调试负责人审核，方可作为试验依据提交
45、有关部门审核。和-.z.第六章 质量保证措施、质量目标:竣工验收一次合格率 100%,优良率 100%,工程竣工质量保优良,争创鲁班奖。、组织措施：建立以工程工程经理为主的质量保证体系。采取由工程经理领导,现场技术负责人中间控制,专职质量检查员负责的三级管理机构,建立横向各专业之间,纵向从领导到施工班组之间的质量管理网络.、设备和材料的质量要求：所使用的设备和材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，符合本工程施工图设计的要求，并有出厂合格证、试验报告及技术文件。设备应有铭牌，注明生产厂家名称，附件、配件应齐全。所采用的设备材料还应符合供电部门的有关要求。当设备、材料到达施工现场后，首先应进展开箱
46、检查，由施工单位、建立单位或监理单位和供货单位共同进展，做好开箱检查记录：核对设备本体及其附件、配件的规格是否符合要求，各设备的产品合格证、试验报告、技术文件、说明书是否齐全。设备本体外表应无损伤无变形，内部各元器件、组件、绝缘瓷件应齐全，各器件无损伤无裂缝无缺陷。第七章 平安施工保证措施、平安生产总目标：杜绝重大伤亡事故，实现五无无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾，做到平安第一、预防为主。、平安管理制度 1建立健全平安管理组织机构和各种制度 2制定各级平安生产责任制 3实行各级平安技术交底制度-.z.4实行三级平安教育制度 5实行平安检查制度 6建立班前平安活动制度 7建立平安纪律制度
47、8做好施工现场平安措施、施工人员必须经技术操作培训合格前方可进入现场施工。、树立平安第一，预防为主的思想，对入场工人进展全员平安培训，以班组为单位每周进展一次平安活动。进入施工现场必须戴平安帽，高空作业须戴平安带。特殊工种必须持证上岗。、设备入室起重运输平安措施：工作前认真检查所用工具及设备，均应良好。施工现场相互配合的吊车司机、起重工、电工应熟悉和正确运用各种手势和有关联络号。根据设备体积、重量选用适宜的吊运方法。起吊前应先清理起吊地点及运行通道上的障碍物，通知无关人员避让，吊运指挥者选择恰当的位置及随物护送路径，应检查吊环是否拧到底，设备上有无杂物，设备上的活动部件是否已固定或已拆卸，严防
48、在吊运中落下伤人。大件设备在吊运过程中，重物上制止站人，重物下面严禁有人停留或穿行。吊运过程中应保持重心平稳，如发现异常应立即停车检查。已吊 起的设备作水平方向移动时，应使重物高出最高障碍物的 0.5mm。棱角锋利的物体，应用软物包垫，以免割断绳索。设备起吊至 10cm 时，应停机检查绳扣，吊具和吊机的刹车可靠性，仔细观察周围有无障碍物，确认平安后，始可继续起吊。吊车司机应能直接看到吊运物，掌握吊运位置，否则，应设置多个指挥员。、设备安装的平安措施：设备就位应有专人统一指挥和足够的人力。搬运时，严禁跨越钢丝绳和用手接触在运行的绳索和传动机械。中途暂停时，应采取千斤顶固定，停顿牵引装置，抵住滚轮
49、，绳索必须绑扎结实，当盘柜未放稳之前，不得松动绳索。变压器的外壳应可靠-.z.接地，低于 2.5 米的低压母线桥和低于 3.5 米的高压母线应加装防护网或隔板。敷设电力电缆时，施工人员应戴手套，穿绝缘鞋。严禁从车上推下电缆盘。滚动电缆的地面要平整，破损的电缆盘不能滚运。敷设时，先用适宜的电缆盘架将电缆盘架空；放电缆时，各作业人员听从领队的指挥，统一行动。在已运行的电缆沟内敷设电缆时，应采取保护措施，防止磨破运行中的电缆造成漏电事故。电缆敷设至拐弯处，作业人员应站到外侧。在路口、过道敷设电缆时应采取必要的措施，防止绊伤路人。电缆穿入带电的盘柜时，要有专人监护、接引，严防电缆触及带电部位。使用喷灯
50、制作电缆头时，应有防火措施，环氧树脂的加热必须用间接加温方式，制止用明火直接加温。用兆欧表测定电缆绝缘电阻时，应在电缆终端头悬挂警示牌，以防与人体接触，测验后要对被测试的物体放电。在高压柜、变压器、低压柜、电缆及所有可能触电的部位，应挂上警示牌。所有电气设备、电线电缆要保持枯燥，严防雨水浸入。、作金属支架及接地线的平安措施：在进展焊接和气割工作前，作业人员应熟知操作平安规程，经培训考核合格取得上岗证的后才能进展相关的工作。电焊工还应学习有关电工的根本知识，掌握预防触电的平安措施和触电后的急救方法。在焊接和气割场所，必须设有消防设施；严禁在储存易燃、易爆的物体附近从事焊接工作；工作场所应有充足的