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1、 排水管道施工方案 1、施工顺序：准备工作降水挖土验槽基础安管拥壁接口及检查井养生闭水回填。2、降水 施工时根据不同土质和地下水情况，制定排水方案。施工前应将明水排净后方可进现场施工，施工中可采用排水沟加集水坑排水方法或降水，将水位降至槽底下 0.5m 左右，方可进行基础施工管道铺设等工序。若遇雨季施工，应及时排水，避免泡槽。同时注意沟槽不允许积水。在施工过程中不得间断排水，并应对排水系统经常检查和维护。当管道未具备抗浮条件时，严禁停止排水。降水效果的好坏将直接影响管道施工的进度、质量及安全性，因此，降水施工必须严格按照操作规程进行 3、土方开挖 根据道路中心桩或边桩利用钢尺定出沟槽开挖线，沟
2、槽挖土应随出随清理，堆土除满足给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008 的规定外，距沟槽上口边线 10m 以内不得堆土或堆砌物品，高度不应超过 1.5m。开挖过程中及成槽后，槽顶应避免振动荷载。开槽前，应作好进行后续各项工作的准备，以便成槽后快速施做管道基础和铺设管道等工作。沟槽开挖至设计高程后应由建设单位同设计、勘察、施工、监理单位共同验槽；发现土质与勘察设计报告不符合或有其他异常情况时，应由建设单位同上述单位研究处理。管槽开挖后，及时在出入口架设临时便桥，并做好沟槽的围护及便桥的安全、警示设施。4、管道基础 经验槽合格后，方可进行管道基础的施工。柔性管道基础施工时，应两侧对称
3、分层回填，严禁单侧回填，每层回填厚度应小于 200mm，并应确保管道基础腋角、胸腔及管顶的压实度达到塑料管道基础及沟槽回填设计图中的相应要求。同时按给水排水管道工程施工及验收规范规定严格控制管道的变形率。混凝土管道基础施工时，需注意确保管道基础腋角、胸腔部位的混凝土振捣密实，模板需支撑牢固。5、管道安装 PVC-U 小管径管道采用人工抬管入槽，槽深大于 3m 或 DN400 的管道可用柔性绳索溜管入槽，依次平稳的放在基础管位上，下管时应轻起轻放，严禁抛掷，不得与沟壁、沟底激烈碰撞。吊装时应有二个支撑吊点，严禁穿心吊；管道及管件吊装时应采用柔韧的绳索、兜身吊带或专用工具；吊车下管时应有专人指挥，
4、起吊速度应均匀、回转平稳，下落应低速轻放，不得忽快忽慢和突然制动。塑料管与井壁采用 0.50.8m 短管连接，在管道安装前应涂刷二道胶粘剂并滚上粗砂，胶粘剂涂刷宽度不少于井壁厚度。混凝土管道采用汽车吊与卷扬机相结合的方法安装。根据工地现状，管材的堆放应集中一处，安装前，运至施工沟槽边再进行安管。管材吊运上车时，应有专人指挥，统一协调，平稳上车，上车后管材两侧垫上混凝土垫块，避免左右滚动，确保场内短运的安全。在管道就位前认真清理管道承口、插口端工作面和橡胶圈，为安装方便，可先用肥皂水湿润承口及插口工作面，并用肥皂水浸湿橡胶圈，然后将插口对准承口，轻轻拉入 1.6cm 左右，派人检查橡胶圈的四周的
5、进入是否均匀，待检验合格后，用卷扬机平稳地将管道一次牵拉就位。6、检查井（砖砌或钢筋混凝土）（1）、井室内的踏步应随施工随安装，铸铁爬梯安装牢固，砂浆未达到规定强度前不得攀爬。（2）、预留支管随施工随安装，预留管的管径、方向、标高符合设计要求，支管的超挖部分用砂填实、夯实。（3）、井框、井盖安装时，严格按设计要求控制高程，井盖高程可根据路面标高做调整；位于机动车道、非机动车道、人行道（远期预留人行道）时，井盖与路面同高；位于绿化带（不包含远期预留人行道）时，应高出地面 10cm。雨水边井要确保流水畅通。行车道上检查井严格按设计要求进行加固。（4）、注意雨水连接管的覆土深度，确保其不小于 70c
6、m。（5）本工程所有污水检查井内必须采用防腐处理，采用 IPN8710 互穿网络防腐涂料，刷两层底漆两层面漆，涂料用量不小于 0.6kg/m2，防腐层干膜厚度不小于 200m。施工时应先进行试涂，基层表面如有凹凸不平时应用腻子嵌刮填平。刮腻子时应用稀释的清漆打底，然后再刮腻子。待腻子实干后，应打磨平整擦拭干净，然后进行底漆施工。涂刷时必须严格按照该涂料使用说明执行，不 得有漏刷现象，具体施工和验收要求遵照给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）以及涂料生产厂家的使用说明执行。7、雨水口及雨水出水口 雨水口采用边沟式雨水口；道路交叉口处的雨水口应位于路面高程的最低点，雨水平面图
7、中所示位置如有偏差，需按实调整。道路纵坡设计低点，雨水口需按实设置在低点，施工时不可随意调整位置。出水口采用八字式石砌出水口，出水口位置及管道长度可根据现场实际情况调整。8、闭水试验 污水管及 DN400 的雨水管应进行闭水试验。试验合格后，方可覆土。闭水试验要求按 给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）中 9.3 执行。胶圈接口闭水前不得用其他材料勾缝。闭水试验在管道灌满水 24 小时后再进行，对渗水量进行测定及对接口、管身、井身外观进行检查是否有渗漏或其它不正常的现象。当试验合格后，可对本管段进行覆土。9、管道回填 沟槽回填应在管道基础及检查井混凝土强度75%设计强度后
8、进行，回填时槽内应无积水，且两侧应同时进行。沟槽回填要求：（1）从管基础部位开始到管道以上 0.5m 的范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。管顶 0.5m 以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实。（2）回填沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土，回填土中不得含有块石、砖及其他杂硬物体。（3）沟槽回填时应严格控制管道的竖向变形。当管径较大、管顶覆土较高时，可在管内设置临时支撑或采用预变形等措施，必须将竖向变形控制在管材允许的变形范围内。（4）沟槽回填应分层从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填、夯实，确保管道及构筑物不产生位移，必要时可采用限位措施，防止上浮。（5）、铺设承插式管道时，承口应迎着水流方向，管道间的橡胶接头以及管 道与检查井的链接处必须确保密封不漏水。施工前必须对管道及橡胶圈的质量进行检查。（6）、非机动车道、机动车道下的管道沟槽及检查井四周（0.5m 范围内）采用 6%石灰土回填压实至路基处理层底面，其余采用素土（不得含有有机物、冻土、垃圾及粒径40mm 之砖、石等硬物）回填压实，严实度按给水排水管道工程施工及验收规范的相关要求执行。