《T_GDPIA 34-2021 塑料挤出流延膜成型技术 职业技能等级标准.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《T_GDPIA 34-2021 塑料挤出流延膜成型技术 职业技能等级标准.docx（10页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、T/GDPIA342021目次前言.II1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.14适用院校专业.25面向职业岗位（群）.26职业技能要求.3参考文献.9IT/GDPIA342021塑料挤出流延膜成型技术职业技能等级标准1范围本文件规定了塑料挤出流延膜成型技术职业技能等级对应的工作领域、工作任务及职业技能要求。本文件适用于塑料挤出流延膜成型技术职业技能培训、考核与评价，相关用人单位的人员聘用、培训与考核可参照使用。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的
2、修改单）适用于本文件。GB/T20352008塑料术语及其定义JB/T11348-2013塑料挤出流延薄膜辅机3术语和定义GB/T20352008界定的以及下列术语和定义适用于本文件。薄膜film同长度与宽度相比厚度极小，可随意限定最大厚度的薄而平的制品，通常按卷状提供。随意限定的厚度随不同国家和不同材料而异，但某些情况下为0.25mm。流延cast制造薄膜的一种生产成型工艺。先经过挤出机将原料塑化熔融，通过T型结构成型模具（模头）挤出，呈片状流延至平稳旋转的冷却辊筒的辊面或者基材上，膜片在冷却辊筒上经冷却降温定型，再经牵引、切边后把制品收卷。流延膜castfilm通过流延工艺将塑料熔体、塑料
3、溶液或塑料分散液，硬化后从冷却辊筒的辊面分离而制得的塑料薄膜制品。塑料挤出流延膜生产线productionlineofplasticextrusioncastfilm利用挤出流延工艺生产制造塑料流延膜的系列设备组合，由供料系统、挤出系统、流延系统、测厚装置、电晕装置、收卷系统、水循环系统、切料回收系统等部分组成。供料系统feedingsystem塑料挤出流延膜生产线中提供塑料原料（例如粉料、颗粒料或粒料）的机械装置或设备。挤出系统extrusionsystem塑料挤出流延膜生产线中用于塑料熔融塑化挤出用的机械装置或设备，由挤出装置，传动机构和加热冷却系统等主要部分组成。流延系统castsyst
4、em1T/GDPIA342021塑料挤出流延膜生产线中用于流延膜流延成型、定型的机械装置或设备，由正负压风刀、（静电、气刀）锁边装置、流延辊、主冷辊、次冷辊、清理辊、导辊等组成。测厚装置thicknessmeterofcastfilm塑料挤出流延膜生产线中可连续、自动测量流延膜厚度的仪器，以保证流延膜厚度一致性。电晕装置coronadevice对流延膜表面进行放电处理，从而增加表面粗糙度与表面积，最终提高流延膜表面张力的设备。来源:JB/T11348-2013,3.4,有修改收卷系统winding-upsystem在塑料挤出流延膜生产线中将经过冷却、切边的流延膜收取成卷的机械装置或设备，主要由
5、静电消除装置、流延膜切断装置、卷取装置等部分组成。水循环系统coolingwatercirculationsystem在塑料挤出流延膜生产线中对流延辊、冷却辊等进行温度控制的装置，主要由蝶阀、管道泵、压力表等部分组成。切料回收系统cuttingmaterialrecoverysystem在塑料挤出流延膜生产线中对流延膜进行切边及边料回收的装置或设备，包括切边装置（固定直板刀式、旋转圆盘刀式）和边料回收装置。配料formuladesignofmaterial按流延膜质量、性能要求进行原料配制的作业过程，包括原料配方设计、原料混配、计量上料等工作任务。制膜manufacturingofcastfi
6、lm利用塑料挤出流延膜生产线制造符合质量、性能要求的塑料流延膜制品作业过程，包括生产线设备操作、成型工艺参数调节等工作任务。质检qualityinspectionofcastfilm对流延膜的外观质量、尺寸、电晕效果等质量、性能指标按照相关标准进行检测、分析及相关质量管理的作业过程。维保maintenanceofcastfilmequipment对塑料挤出流延膜生产线进行日常、定期维护保养及常见一般故障诊断、排除的作业过程。4适用院校专业中等职业教育学校：高分子材料加工工艺、塑料成型等相关专业。高等职业教育专科学校：高分子材料智能制造技术、材料工程技术、复合材料智能制造技术、航空复合材料成型与
7、加工技术、光伏材料制备技术、建筑材料工程技术、新型建筑材料技术、医用材料与应用等相关专业。高等职业教育本科（含应用型本科）学校：高分子材料工程技术、新材料与应用技术、建筑材料智能制造、高分子材料与工程、材料成型及控制工程、复合材料成型工程、复合材料与工程、智能材料与结构等相关专业。5面向职业岗位（群）2工作领域工作任务职业技能要求1配料1.1原料准备1.1.1辨别流延膜配方中常用原辅材料的缩写代号及相应的材料名称。1.1.2根据外包装上的标识和外观识别所用原辅材料。1.1.3按照工艺规定对原辅材料进行干燥等预处理。1.2原料配混1.2.1根据生产配方，称取原辅材料。1.2.2按照工艺规定，输入
8、混合工艺参数。1.2.3按照混合工艺规定的先后顺序加入物料。1.2.4操作混合设备制备流延用物料。1.3上料1.3.1操作各种上料设备，将经过准确计量的所用物料加入料斗之中。2制膜2.1开机预热2.1.1正确打开生产线主机与辅机的水、电、压缩空气开关并进行预热。2.2设定工艺参数2.2.1按照工艺文件的要求正确设定机身、联接器、过滤网、分配器、模头、冷却装置及拉伸设备等的温度。2.2.2按照工艺文件的要求，正确地逐步将生产线主辅机速度、压力等其他工艺参数调整到工艺文件的要求。2.3调整模唇2.3.1根据工艺文件中产品厚度要求正确调整模唇间距。2.3.2根据工艺文件中膜片宽度要求正确设定模唇开口
9、宽度。2.4挤出流延2.4.1正确开关主机，按要求调节主机转速。2.4.2正确操作流延架，将膜片引上收卷设备，正确调整收卷张力与速度。2.4.3正确操作正负压风刀。2.4.4正确操作锁边装置。2.4.5正确开关摆架。2.4.6正确操作电晕处理设备。2.4.7正确操作拉伸设备。2.4.8正确操作测厚仪。2.5分切、收卷和包装2.5.1按要求正确安装及调整分切刀。2.5.2正确操作造粒机处理边料。2.5.3正确下卷和换卷。2.5.4正确包装和标记膜卷。2.6生产状态监控2.6.1监控生产线并报告不正常现象。表1塑料挤出流延膜成型技术职业技能等级要求（初级）3T/GDPIA342021流延膜成型技术
10、配料岗位、流延膜成型技术制膜岗位、流延膜成型技术质检岗位、流延膜生产线维保岗位、流延膜设备售后服务岗位等。6职业技能要求职业技能等级划分塑料挤出流延膜成型技术职业技能等级分为三个等级：初级、中级、高级。三个级别依次递进，高级别涵盖低级别职业技能要求。a)【塑料挤出流延膜成型技术】（初级）：根据操作规程的要求，完成流延膜配料、制膜、质量检测、塑料挤出流延膜生产线日常维保等作业，并能协助配合中、高级技术人员完成生产线安装调试、定期维保及常见故障诊断排除等作业。b)【塑料挤出流延膜成型技术】（中级）：根据操作规程的要求及产品质量、性能需求，独立完成流延膜配料、制膜、质量检测与分析，塑料挤出流延膜生产
11、线安装调试、日常维保及定期维保作业，协助高级技术人员完成生产线常见故障诊断排除等作业。c)【塑料挤出流延膜成型技术】（高级）：根据操作规程的要求及产品质量、性能个性化需求，独立且熟练完成流延膜配料、制膜，流延膜质量检测、分析及管理，塑料挤出流延膜生产线设备安装调试、日常维保、定期维保及常见故障诊断排除等作业。职业技能等级要求描述工作领域工作任务职业技能要求3流延膜质检3.1检测流延膜外观质量3.1.1能按照产品标准的要求正确取样、制样3.1.2能正确判断流延膜表面的皱折、条纹、气泡、颗粒、划痕等外观缺陷并进行记录。3.1.3能正确使用刻度尺测量气泡、颗粒的粒径并记录。3.1.4能正确判断膜卷端
12、面的颜色、划痕、油污、杂质等外观缺陷并进行记录。3.2检测流延膜厚度3.2.1能按照产品标准的要求取样、制样。3.2.2能正确使用千分表或测厚仪测量膜厚并计算、记录结果。3.2.3能正确使用裁切样品的工具制样后称取重量并计算流延膜的克重。3.3检测膜卷尺寸3.3.1能正确检测膜卷外径及其均匀性。3.3.2能正确使用钢直尺测量膜卷端面不整齐度并记录。3.4检测流延膜电晕效果3.4.1能正确使用电晕水或达因笔检测电晕效果并进行记录和报告。4流延膜设备维保4.1生产线安装与调试4.1.1了解塑料挤出流延膜生产线各组成部分的工作原理。4.1.2协助其他技术人员进行流延膜生产线设备的安装与调试。4.2生
13、产线日常维护保养4.2.1査看上一班的生产记录和产品质量记录，检査设备传动系统工作是否正常，减、变速箱润滑油油位、油温是否正常，带、链条有无松弛等内容，发现问题及时通知相关人员。4.2.2能够监听、检査螺杆转动和其他转动部件（电动机、减速箱等）有无异常噪声和异常振动等情况，发现问题及时通知相关人员。4.2.3能够检査显示温度、压力、真空、电流、电压等仪表，确认所显示数据是否正确、稳定，发现问题及时通知相关人员。4.2.4能够检查冷却水、压缩空气各接口有无泄漏，发现问题及时通知相关人员。4.2.5能够按照规定给每个油杯、油嘴加润滑油（脂）。4.2.6能够做好擦拭机台，清除灰尘和油污，清扫工作场所
14、的工作。4.2.7能够做好交接班记录，特别是修理的记录。4.3生产线定期维护保养4.3.1能够协助配合中、高级技术人员进行生产线定期维护保养工作。工作领域工作任务职业技能要求1配料1.1原料准备1.1.1根据原材料的外观指标判断原材料的外观质量。1.1.2将设计配方转换为生产配方，并按配方准备各种原辅材料。1.1.2通过物料状态判定材料预处理效果，并提出塑料原辅材料预处理工艺的改进建议。1.2原料配混1.2.1根据材料特点，确定混合时的投料顺序。1.2.2根据配方与材料特点，提出调整工艺参数建议。1.2.3熟练操作混合机进行物料配制，判定配料混合工艺的终点。1.3原材料管理1.3.1熟练地测定
15、各种原材料的性能，并判断是否合格。1.3.2根据生产任务、产品合格率、物料耗损，进行物料衡算，提出原料采购计划。2制膜2.1开机预热2.1.1能熟练地打开生产线水、电、压缩空气开关并进行预热。2.2设定工艺参数2.2.1能正确设定机身、联接器、过滤网、分配器、模头及拉伸设备等的温度。2.2.2能正确地将生产线主辅机速度、压力等其他工艺参数调整到符合产品质量的要求。2.3调整模唇2.3.1能熟练地根据膜厚要求调整模唇间距。2.3.2能熟练地根据流延膜宽度要求设定模唇开口宽度。T/GDPIA342021表1塑料挤出流延膜成型技术职业技能等级要求（初级）（续）表2塑料挤出流延膜成型技术职业技能等级要
16、求（中级）4工作领域工作任务职业技能要求2制膜2.4挤出流延2.4.1能熟练地开关主机并按要求调节主机转速。2.4.2能熟练操作流延架、将膜片引上收卷设备，熟练设置和调整收卷张力与速度。2.4.3能熟练操作正负压风刀。2.4.4能熟练操作锁边装置。2.4.5能熟练开关摆架。2.4.6能熟练操作电晕处理设备，正确设定电晕处理设备的功率输出。2.4.7能熟练操作拉伸设备。2.4.8能熟练操作测厚仪。2.5分切、收卷和包装2.5.1能按要求熟练安装及调整分切刀。2.5.2能熟练操作造粒机处理边料。2.5.3能熟练下卷和换卷。2.5.4能熟练包装和标记产品。2.6生产状态监控2.6.1监控生产线并报告
17、不正常现象。2.6.2根据分析解决不正常现象。2.7解决产品质量问题2.7.1从流延生产过程综合判断产品质量问题，分析问题原因。2.7.2从流延生产方面提出解决产品质量问题的方法。2.8协助开展研发工作2.8.1从流延生产角度为新产品的研发提供咨询意见。2.8.2完成新产品的试制。3流延膜质检3.1检测流延膜外观质量3.1.1能按照产品标准的要求熟练取样、制样3.1.2能正确分析流延膜表面的皱折、条纹、气泡、颗粒、划痕等外观缺陷产生的原因并进行处理。3.1.3能熟练使用刻度尺测量气泡、颗粒的粒径并记录。3.1.4能正确分析膜卷端面的颜色、划痕、油污、杂质等外观缺陷产生的原因并进行处理。3.2检
18、测流延膜厚度3.2.1能按照产品标准的要求熟练取样、制样3.2.2能熟练使用千分表或测厚仪测量膜厚并计算、分析结果。3.2.3能熟练使用裁切样品的工具制样后称取重量并计算流延膜的克重。3.3检测膜卷尺寸3.3.1能熟练检测膜卷外径及其均匀性，并进行处理。3.3.2能熟练使用钢直尺测量膜卷端面不整齐度并进行处理。3.4检测流延膜电晕效果3.4.1能根据材料特点熟练配制、使用电晕水或达因笔检测电晕效果进行记录和报告。3.4.2对电晕效果异常能进行处理。4流延膜设备维保4.1生产线安装与调试4.1.1了解塑料挤出流延膜生产线各组成部分的工作原理。4.1.2了解各组成部分的结构特点。4.1.3能够根据
19、生产线的说明书或规程完成流延膜生产线设备的安装与调试。4.2日常维护保养4.2.1査看上一班的生产记录和产品质量记录，检査设备传动系统工作是否正常，减、变速箱润滑油油位、油温是否正常，带、链条有无松弛等内容，发现问题及时处理，无法解决的问题及时通知相关人员。4.2.2能够监听、检査螺杆转动和其他转动部件（电动机、减速箱等）有无异常噪声和异常振动等情况，发现问题及时处理，无法解决的问题及时通知相关人员。4.2.3能够检査显示温度、压力、真空、电流、电压等的仪表，确认所显示数据是否正确、稳定，发现问题及时处理，无法解决的问题及时通知相关人员。4.2.4能够检查冷却水、压缩空气各接口有无泄漏，发现问
20、题及时处理，无法解决的问题及时通知相关人员。4.2.5能够按照规定给每个油杯、油嘴加润滑油（脂）。4.2.6能够进行擦拭机台，清除灰尘和油污，清扫工作场所的作业。4.2.7能够做好交接班记录，特别是修理的记录。T/GDPIA342021表2塑料挤出流延膜成型技术职业技能等级要求（中级）（续）5工作领域工作任务职业技能要求1配料1.1原料准备1.1.1提出废次品材料的回用处理方案。1.1.2对原辅材料的不同预处理工艺进行效果评估。1.1.3按产品性能要求，对添加的母料提出选择意见。1.2原料配混1.2.1针对不同材料的工艺特性，设计混合方案，确定混合工艺参数。1.2.2编制与工艺规程相配套的操作
21、要求、岗位责任等。1.3配方设计1.3.1根据产品性能要求（如透气、高阻隔、防静电等），独立设计多层流延膜结构。1.3.2能独立进行配方设计、成本核算。2制膜2.1开机预热2.1.1熟练打开生产线水、电、压缩空气开关并进行预热。2.2设定工艺参数2.2.1熟练设定机身、联接器、过滤网、分配器、模头及拉伸设备等的温度。2.2.2逐步将生产线主辅机速度、压力等其他工艺参数调整到工符合产品质量的要求。2.3调整模唇2.3.1根据膜厚要求熟练调整模唇间距。2.3.2根据流延膜宽度要求熟练设定模唇开口宽度。2.4挤出流延2.4.1开关主机，按要求调节主机转速。2.4.2熟练操作流延架，穿膜并引上收卷设备
22、，熟练调整收卷张力与速度。2.4.3熟练操作正负压风刀。2.4.4熟练操作锁边装置。2.4.5熟练开关摆架。2.4.6熟练操作电晕处理设备。2.4.7熟练操作拉伸设备。2.5分切、收卷和包装2.5.1按要求安装及调整分切刀。2.5.2熟练操作造粒机处理边料。2.5.3熟练下卷和换卷。2.5.4熟练包装和标记产品。2.6生产状态监控2.6.1监控生产线并报告不正常现象。2.6.2根据分析解决不正常现象。工作领域工作任务职业技能要求4流延膜设备维保4.3定期维护保养4.3.1能够清扫、擦拭生产线各部位的灰尘和油污，拧紧松动的螺栓等。4.3.2能够检査减速箱、变速箱有无异常噪声等，清洗运动部件和箱体
23、，清洗轴承，更换润滑油，更换油过滤器，清理油冷却器的水路，检査运动部件（齿轮、链轮等）的磨损状况，更换已严重磨损的运动部件，提出备件计划。4.3.3能够检查并校对显示压力、真空、电流、电压等的仪表，更换损坏的仪表、真空软管等，提出备件计划。4.3.4能够检查电动机电刷、转子磨损情况，更换已经严重磨损的电刷、轴承等，检查电动机火花是否正常，提出备件计划。4.3.5能够拆卸清理螺杆、机筒、机头，测量螺杆外径，检査机筒内壁和口模有无磨损和伤痕并进行研磨修整等。4.3.6能够清理电气控制柜，紧固松动的电缆、电线接头，检査电缆绝缘情况，更换电缆、电线的护套软管，发现问题立即处理。4.3.7做好保养记录，
24、特别是经修理或者更换的零部件的记录。整理好备件计划，送交有关管理部门。4.4常见故障诊断与排除4.4.1能够协助配合高级技术人员进行生产线常见故障的诊断及排除作业。T/GDPIA342021表2塑料挤出流延膜成型技术职业技能等级要求（中级）（续）表3塑料挤出流延膜成型技术职业技能等级要求（高级）6工作领域工作任务职业技能要求2制膜2.7解决产品质量问题2.7.1从流延生产过程综合判断产品质量问题，分析问题原因。2.7.2从流延生产方面提出解决产品质量问题的方法。2.8协助开展研发工作2.8.1从流延生产角度为新产品的研发提供咨询意见。2.8.2完成新产品的试制。2.9指导培训流延操作人员2.9
25、.1对流延操作人员进行理论和实操培训。2.9.2对流延操作人员进行现场指导。2.10组织管理车间流延生产2.10.1能够组织车间或班组配合相关管理部门实施6S等管理。2.10.2能够组织车间或班组配合相关管理部门实施TPM等的管理。2.10.3能够组织车间或班组配合相关管理部门实施ISO9000质量管理。3流延膜质检3.1流延膜外观质量问题的异常处理3.1.1能熟练分析流延膜外观及膜卷端面的各种质量问题及原因，并采取措施予以解决。3.1.2能解决新产品试制中的质量缺陷问题。3.1.3能指导初、中级工解决挤出制品质量问题。3.2检测流延膜常规性能3.2.1能熟练使用测试仪器，保证测试方法规范，结
26、论准确。3.2.2能熟练进行流延膜常规性能测试，分析测试结果，对异常提出解决方法。3.3检测流延膜电晕效果3.3.1能制定电晕效果测试方案，解决较复杂的电晕效果问题。3.4组织质量管理活动3.4.1能组织并指导班组人员学习质量管理，进行质量攻关。3.4.2能制定产品质量规范。3.4.3能熟练地运用质量统计方法分析质量问题。4流延膜设备维保4.1生产线安装与调试4.1.1能够掌握塑料挤出流延膜生产线各组成部分工作原理。4.1.2能够掌握各组成部分的结构特点。4.1.3能够根据生产线的说明书或规程熟练完成流延膜生产线设备的安装与调试。4.2日常维护保养4.2.1査看上一班的生产记录和产品质量记录，
27、检査设备传动系统工作是否正常，减、变速箱润滑油油位、油温是否正常，带、链条有无松弛等内容，发现问题及时处理。4.2.2能够监听、检査螺杆转动和其他转动部件（电动机、减速箱等）有无异常噪声和异常振动等情况，发现问题及时处理。4.2.3能够检査显示温度、压力、真空、电流、电压等的仪表，确认所显示数据是否正确、稳定，发现问题及时处理。4.2.4能够检查冷却水、压缩空气各接口有无泄漏，发现问题及时处理。4.2.5能够按照规定给每个油杯、油嘴加润滑油（脂）。4.2.6能够进行擦拭机台，清除灰尘和油污，清扫工作场所的作业。4.2.7能够做好交接班记录，特别是修理的记录。4.3定期维护保养4.3.1能够清扫
28、、擦拭生产线各部位的灰尘和油污，拧紧松动的螺栓等。4.3.2能够检査减速箱、变速箱有无异常噪声等，清洗运动部件和箱体，清洗轴承，更换润滑油，更换油过滤器，清理油冷却器的水路，检査运动部件（齿轮、链轮等）的磨损状况，更换已严重磨损的运动部件，提出备件计划。4.3.3能够检查并校对显示压力、真空、电流、电压等的仪表，更换故障仪表、真空软管等，提出备件计划。4.3.4能够检查电动机电刷、转子磨损情况，更换已经严重磨损的电刷、轴承等，检查电动机火花是否正常，提出备件计划。4.3.5能够拆卸清理螺杆、机筒、机头等，测量螺杆外径，检査机筒内壁、口模有无磨损和伤痕并进行研磨修整等。4.3.6能够清理电气控制
29、柜，紧固松动的电缆、电线接头，检査电缆绝缘情况，更换电缆、电线的护套软管，发现问题立即处理。4.3.7能够做好保养记录，特别是经修理或者更换的零部件记录，整理好备件计划，送交有关管理部门。T/GDPIA342021表3塑料挤出流延膜成型技术职业技能等级要求（高级）（续）7工作领域工作任务职业技能要求4流延膜设备维保4.4常见故障诊断与排除4.4.1能够对挤出系统常见故障进行诊断及排除，如挤出机某区温度偏高或偏低、自动停机、液压泵不工作、水泵不工作等。4.4.2能够对流延系统及其他辅机常见故障进行诊断及排除，如流延辊冷却辊辊面温度不均匀或温度过高、流延膜牵引忽快忽慢等。4.4.3能够对电气部分故
30、障及维修常见故障进行诊断及排除，如控制柜内开关或接触器等接触不良、电动机机不能启动、电动机有异常噪声或振动过大等。4.4.4能够进行换网器、模头的维修保养工作。T/GDPIA342021表3塑料挤出流延膜成型技术职业技能等级要求（高级）（续）8T/GDPIA342021参考文献1GB103788塑料薄膜和片材透水蒸气实验方法杯式法2GB/T1040.32006塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件3GB/T1845.12016塑料聚乙烯（PE）模塑和挤出材料第1部分：命名系统和分类基础4GB/T20352008塑料术语及其定义5GB/T24102008透明塑料透光率和雾度的测定6GB
31、/T2546.12006塑料聚丙烯(PP)模塑和挤出材料第1部分：命名系统和分类基础7GB/T29182018塑料试样状态调节和试验的标准环境8GB/T66722001塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法9GB/T66732001塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定10GB/T111152009聚乙烯（PE）树脂11GB/T12010.32010塑料聚乙烯醇材料（PVAL）第3部分:规格12GB/T126702008聚丙烯（PP）树脂13GB/T142162008塑料膜和片润湿张力的测定14GB/T277402011流延聚丙烯（CPP）薄膜15GB/T30924.12016塑料乙烯-乙酸乙烯酯（EVAC）模塑和挤出材料第1部分：命名系统和分类基础16JB/T80612011单螺杆塑料挤出机17JB/T113482013塑料挤出流延薄膜辅机18熊国中.塑料流延薄膜成型技术北京：化学工业出版社，201219广东仕诚塑料机械有限公司.SC-125-150-150-125-4500流延膜机组产品说明书.20广东仕诚塑料机械有限公司.SC-125-150-150-125-4500流延膜机组电气说明书.21职业教育专业目录（2021年）22普通高等学校本科专业目录(2020年版)9