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1、精选优质文档-倾情为你奉上岗位安全风险及管控措施1、采煤机司机安全风险管控措施序号安全风险及后果等级管控措施1.1) 人为破顶；2）超高割煤等造成顶板事故。重大工作面割煤期间，严禁人为破顶和超高割煤。2.1） 采煤机行走范围内有人或设备；2） 各种保护不齐全或不完好；3)采煤机状况不好强行开机等造成机械事故。较大1.采煤机行走范围内严禁有人或设备；正常检修各种设备，确保设备完好，正常运转；2.采煤机开机运行前必须确保状况良好。3.1） 采煤机内外喷雾不齐全或未正常；2）员工作业期间未佩戴防尘口罩等造成职业病（尘肺病）。一般采煤机割煤期间，要正常使用内外喷雾；员工作业期间要佩戴防尘口罩。2、采煤
2、机检修工安全风险管控措施序号安全风险及后果等级管控措施1.检修液压元件时未及时对液压元件进行卸压造成伤人事故较大检修液压元件时必须对液压元件进行卸压2.站在平台作业时未系安全带造成高空坠落事故一般站在平台作业时必须系安全带3.1，采煤机内外喷雾不齐全或未正常使用；2，员工作业期间未佩戴防尘口罩等造成职业病。一般1，采煤机割煤期间正常使用内外喷雾；2，员工作业期间要佩戴防尘口罩。4.进入煤壁侧作业未执行敲帮问顶制度，未执行有效护帮护顶措施等造成片帮伤人事故较大进入煤壁侧作业必须严格执行敲帮问顶制度，并进行有效护帮护顶措施5.1，检修时未停电闭锁，未拔出滚筒离合器；2，起吊用具不合格，人员站位不正
3、确造成伤人事故。较大1，检修采煤机前必须对采煤机停电闭锁，打开隔离，拔出离合器并停电闭锁刮板运输机；2，检修期间所用起吊用具必须合格，严禁人员站在起吊物下方和运动趋势方向。3、液压支架操作工安全风险管控措施序号安全风险及后果等级管控措施1.1） 未及时移架或未及时支护；2） 支架初撑力不够，接顶不结实；3） 支架梁端距超过规定；4）遇特殊地质构造未按措施要求施工等造成顶板事故。重大1.采煤机割煤后要及时移架；2.支架初撑力确保不低于规定值，接顶必须严实；3.端面距不得超过作业规程规定；4.遇特殊地质构造必须按规定操作2.1） 采煤机割煤后未及时冲洗工作面；2） 员工未佩戴防尘口罩；3）架间喷雾
4、不能正常使用等造成职业病。一般1.当班割煤完毕要及时冲洗工作面；2.入井人员要佩戴防尘口罩；3.证架间喷雾正常使用。3.1) 移架时有人员通过；2）支架歪斜造成伤人事故。较大1.移架时保证所移支架前后2个支架范围内无其他人员；2.移架过程中，液压支架操作工要正确操作，确保支架不歪斜，及时调整。4.移架过程中没有保证支架的平直及架间空隙符合标准导致漏矸伤人。较大1.移架过程中保证支架的平直及架间空隙符合标准；2.架间空隙超过200mm时，应采取辅助支护措施。4、液压支架检修工安全风险管控措施序号安全风险及后果等级管控措施1.检修液压元件时未及时对液压元件进行卸压造成伤人事故。较大检修液压元件时必
5、须对液压元件进行卸压2.起吊用具不合格，人员站位不正确造成落物伤人事故，作业人员误操作造成伤人事故。较大检修期间所用起吊用具必须合格，严禁人员站在起吊物下方和运动趋势方向，作业期间，由专职人员进行操作。3.未对作业现场的顶板及煤壁等安全情况进行确认而易造成片帮伤人事故。较大作业前及作业期间，必须按规定对作业现场的顶板及煤壁等安全情况进行确认，并严格做好安全防范措施5、刮板运输机司机安全风险管控措施序号安全风险及后果等级管控措施1.1）刮板输送机安装不符合要求，运行不正常；2）机道内有人员时或刮板输送机检修时发生误开机现象等造成伤人事故。较大1.输送机安装要平、直，链条松紧程度要适当；2.机道内
6、有人员或刮板输送机检修时严禁开机。2.刮板输送机在运行过程中，搬运大块矸石等造成人员上号。较大 搬运大块矸石时，要管板输送机停机闭锁，对大块矸石进行处理后，方可作业。3.刮板输送机在运行过程中，司机睡觉等造成设备事故。低刮板输送机在运行过程中，司机要时刻保证清醒，并巡查设备运行情况。及时清理机头的浮煤。4.刮板输送机检修时为注意观察顶及煤帮情况，架间顶矸掉落、片帮等造成人员伤害。较大刮板输送机检修时必须严格执行敲帮问顶制度并采取逼帮护顶措施，注意观察顶板及煤帮情况，确保安全后方可作业6、刮板运输机检修工安全风险管控措施序号安全风险及后果等级管控措施1.起吊用具不合格，人员站位不正确造成落物伤人
7、事故较大检修期间所用起吊用具必须合格，严禁人员站立在起吊物下方和运动趋势方向。2.进入煤墙侧作业未执行敲帮问顶制度，未执行有效护帮护顶措施等造成片帮伤人事故较大进入煤墙侧作业必须严格执行敲帮问顶制度，并进行有效护帮护顶措施。3.1）检修时为停电闭锁刮板输送机造成伤人事故；2）掐送链未使用液压马达，使用单体柱造成单体柱崩落伤人事故。较大1、检修时必须停电闭锁刮板输送机，并挂停电牌；2、掐接链必须使用液压马达，或使用单体柱时必须选用完好单体柱，并严格做好单体柱防倒措施。7、转载机司机安全风险管控措施序号安全风险及后果等级管控措施1.转载机安装不符合要求，运行不正常等造成伤人事故。较大转载机安装要平
8、、直，链子松紧程度要适当。2.转载机在运行过程中，司机睡觉等造成设备事故。低转载机在运行过程中，司机要时刻保持清醒，并巡查设备运行情况。及时清理机头的浮煤。3.1） 转载机在运行时过载，造成断链、跳闸、雅思转载机等事故；2）推移转载机时，机头偏离跑到=道，造成掉道或歪斜伤人、挤架等事故一般1、转载机司机与各工种密切协作，掌握好煤量，均衡运煤；2、推移转载机时，安排专职人员看护转载机推移情况，发现问题，及时停止推移作业，待处理完毕后，方可再执行推移作业。8、转载机检修工安全风险管控措施序号安全风险及后果等级管控措施1.起吊用具不合格，人员站位不正确造成落物伤人事故较大检修期间所用起吊用具必须合格
9、，严禁人员站立在起吊物下方和运动趋势方向。2.1）检修时为停电闭锁转载机、破碎机造成伤人事故；2）掐送链未使用液压马达，使用单体柱造成单体柱崩落伤人。1、检修时必须停电闭锁转载机、破碎机，并挂停电牌；2、掐接链必须使用液压马达或使用单体柱时必须选用完好单体柱，并严格做好单体柱防倒措施。9、液压泵站司机安全风险管控措施序号安全风险及后果等级管控措施1.更换液压元件时未停泵，未释放系统压力，造成高压液体伤人事故较大1，停泵并释放系统压力； 2，更换液压元件时应先停泵并卸压，无压后作业。2.1，乳化液配比浓度不达标，造成液压元件损坏事故；2，接头使用单腿销或异形销造成高压液伤人或管路甩动伤人事故；3
10、，使用不匹配或不完好的液压元件，造成人员伤害或设备损坏事故。较大1，保证乳化液浓度在3%-5%间；2，严禁使用单腿销或异形销，根据接头大小使用标准的U型销子；3，液压元件标准、完好，更换液压元件减肥使用标准配件并检查完好。3.1，随意设定泵站压力，造成液压元件损坏伤人或支架达不到初撑力事故；2，随意停泵或开泵造成高压液体伤人或设备损坏事故。较大1，乳化液泵站压力达到规定值，岗位工每班检查泵站压力； 2，不得随意停泵或开泵，停泵或开泵前必须和工作面联系确认，不得影响其他作业；3，多人检修液压系统时待全部完毕确认后方可开泵。10、液压泵站检修工安安全风险管控措施序号安全风险及后果等级管控措施1.检
11、修液压元件时未及时对液压元件进行卸压造成伤人事故。较大检修液压元件时必须对液压元件进行卸压。2.泵站压力达不到规定值，乳化液浓度不足，造成顶板事故、损坏设备。较大泵站压力必须达到规定值，乳化液浓度达到3%5%。3.起吊用具不合格，人员站位不正确造成落物伤人事故。较大检修期间所用起吊用具必须合格，严禁人员站立在起吊物下方和运动趋势方向。11、端头（尾）支护工安全风险管控措施序号安全风险及后果等级管控措施1.1，上下两巷及出口未及时支护；2，支护质量不符合措施要求；3，遇特殊地质条件未按措施执行等造成顶板事故。重大两巷超前支护不得少于20m，且支护质量符合措施要求，确保单体支柱初撑力不低于作业规程
12、规定。2.1单体支柱泄液阿卡初撑力不够，单体支柱防倒装置未正常使用；2，支柱迎山角不符合要求；3，撤柱过程中违规作业等造成倒柱、掉梁伤人。较大1，两巷超前支护防倒装置是正常使用；2，所支设单体支柱迎山有力，初撑力不低于作业规程规定；3，撤柱过程中必须按章作业。3.单体支柱支护和撤柱过程中未注意观察顶板及煤帮情况，零皮、片帮等造成人员伤害。较大单体支柱支护和撤柱过程中必须注意观察顶板及煤帮情况，防止零皮、片帮等造成人员伤害。12、机械安装工安安全风险管控措施序号安全风险及后果等级管控措施1.1) 人工装、卸材料、设备是行动不一致，多人抬装号令不统一；2）装、卸的设备 、物料码放不整齐等造成人员伤
13、害和材料、设备损坏。一般1.人工装、卸材料、设备时要行动一致，多人抬装要口令统一；2.人工卸料要轻拿轻放以防砸伤人员，碰坏设备；3.物料要码放整齐，不阻碍行人、行车等。2.1） 用手拉葫芦装卸料时，顶板未打专用起吊锚栓（或锚索）或未使用专用起吊锚栓（或锚索）；2）吊钩、吊装带、吊钩的连接件、钢丝绳等起吊工具不符合标准等造成落物伤人和设备损坏。一般1.用手拉葫芦装卸料时，吊装锚栓应用专用起吊锚栓（或锚索）切要牢固可靠，防止拽脱；2.设备起吊前，工作人员对吊钩、吊装带、吊钩连接件、钢丝绳等起吊工具作全面检查，不得有断丝、裂纹、严重变形等情况，必须确保起吊工具完好齐全后方可开工；3.在起吊过程中除拉
14、小链的人外还要设一专人监视吊装器具有无异常情况。3.1） 设备捆绑不牢固；2）用胶轮车装运设备时，存在超重、超长、超宽、超高等情况。较大1.运输开始前要检查设备是否捆绑牢固；2.用胶轮车装运设备时，中心不得偏离，严禁超重、超长、超宽、超高。13、井下维修电工安全风险管控措施序号安全风险及后果等级管控措施1.1，检修电气设备时上级开关未停电闭锁，未执行验、放电制度2，未执行“谁停电、谁送电”制度等造成触电事故较大1，处理故障或接线时要把开关打到分闸位置并闭锁，悬挂“有人工作，不准送电”牌严格执行“验电、放电”制度2，严格执行“谁停电、谁送电”制度2.1，井下所管理的电气设备失爆2，在井下带电搬迁
15、电气设备造成人员触电或引起瓦斯事故3，送电时瓦斯浓度超限引起事故重大1，杜绝井下电气设备失爆2，严禁在井下带电搬迁电气设备3，停送电前必须对瓦斯浓度进行检测3.停电时对影响区域未告知造成工作中断或影响通风设施正常运行而引起瓦斯积聚造成事故重大1，因工作需要停电时，申请部门应及时办理停送电工作票经签发许可后方可进行2，调度室及时通知受影响区域的单位或部门采取措施3变电所接到调度室下达的停电通知后方准执行停电操作14、井下维修钳工安全风险管控措施序号安全风险及后果等级管控措施1.1，维修设备时未停电2，因未挂停电牌而误送电3，多路配电柜有部分停电、部分未停电造成触电事故较大1，维修设备时必须先停电
16、并闭锁，挂停电牌2，在一个配电柜看检修必须全部停电，严禁只停部分开关2.1，井下维修钳工能力不足2，未按操作规程进行维修等造成人身伤害较大1，井下维修钳工必须取得操作资格证书2，加强对井下维修钳工进行培训3，严格按操作规程进行维修3.选择使用工器具不合适、不合理造成伤人低井下维修钳工必须使用专用工器具并在使用前进行完好检查4.检修操作不符合检修技术要求，碰伤作业人员低1，井下维修钳工在检修时必须按照检修程序进行检修2，井下维修钳工在检修时必须使用专用工器具5.油液洒落造成污染周围环境导致发生火灾事故等较大1，必须使用专用清洗池2，发现油液洒落时及时清理3，更换后的油脂要回收到指定地点6.装配、
17、调试检修不到位、不合格致使损坏设备甚至造成事故低1，检查完毕后必须认真装配零部件2，装配、调试完开机试运行确认无误后方可交付使用3，做好检修记录，以备查看15、胶带运输机司机安全风险管控措施序号安全风险及后果等级管控措施1.1，未持证上岗；2，托辊不齐全、不完好、不灵活，皮带在运行过程中跑偏、打滑、磨皮带架子；3，皮带机尾无护罩、机头大架子无护网；4，误操作；5，皮带机运行时靠近其转动部位等造成人员伤害较大1，胶带运输机司机必须持证上岗； 2皮带托辊齐全、完好、灵活，皮带架子安装平直，胶带接口要正；3，皮带机尾设护罩、机头大架子挂护网；4，严格按程序操作；5，严禁靠近运行时皮带机转动部位。2.
18、1，皮带机机头喷雾未安设；2，喷雾不正常使用；3，作业人员未佩戴防尘口罩等造成胶带运输机司机患有尘肺病。一般1，皮带机机头按要求安设喷雾做好日常维护；2，正常使用喷雾；3，作业人员好岗前必须佩戴防尘口罩3.1，煤量太大，与皮带张紧力不适当，压死皮带，启动时打滑；2，电气设备故障强行开机；3，电气控制保护不齐全；4，司机精力不集中，责任心不强等造成设备事故一般1，皮带张紧力必须符合规定，过载时不得强行多次启动运行；2，电动机保护必须齐全有效定值合理；3，严禁设备带故障运行； 4，严禁甩保护运行；5，严禁司机在意识模糊的情况下上岗4.1，开启皮带时未及时联系；2，皮带运行过程中用手取皮带上的超长、
19、超宽物料等造成人员伤害事故较大1，胶带运输机司机开启皮带时要检查巷道，确认无人员在沿线作业，并进行安全确认后，方可开机；2，严禁在皮带运行过程中用手取皮带上的超长、超宽物料16、胶带运输机检修工安全风险管控措施序号安全风险及后果等级管控措施1.1，未持证上岗或能力意识不足；2，检修皮带时未进行闭锁误起动皮带等造成人员伤亡事故较大1，胶带运输机检修工必须持证上岗；2，检修皮带时必须进行闭锁并挂“有人工作，禁止合闸”标志牌；3，启动设备时要确认无人员在沿线作业，并进行安全确认后方可开机。2.1，检修托辊时衣服或身体被卷入；2，检查托辊时被胶带运输机上超长超宽杂物碰伤造成人身伤害事故。较大1，用目测
20、和运转声音来判断托辊是否损坏；2，穿合身的工作服，穿着要整洁利落、袖口、裤角、衣襟要扎紧；3，时刻观察胶带运输机上是否有超长超宽等大块杂物3.工具选择或操作不当等造成伤手事故一般1，工具使用前要专人进行完好检查，且使用专用工具；2，割带时用力要均匀，有卡阻现象要及时排查4.1，更换滚筒、减速机等大型设备时安全措施不到位；2，吊装器具不完好，安全系数不符合要求；3，工作现场杂乱等造成伤人事故。一般1，吊运较大设备时，必须制定安全措施；2吊装器具必须有足够的安全系数，并仔细检查用具是否完好；3工作现场不得有杂物等，保持现场整洁17、胶带运输机清理工安全风险管控措施序号安全风险及后果等级管控措施1.
21、1,皮带运行时未与皮带保持一定的距离；2，皮带运行时站在皮带架上抓物料；3，皮带运行时打开防护网清理煤；4，皮带保护不符合要求等造成皮带伤人事故较大1,皮带运行时与运行皮带保持一定的安全距离；2，严禁站在皮带架上抓拿物料；3，皮带运行时严禁打开防护网进行清煤；4，完善皮带机各项保护设施和防护网2.未及时检查顶板、煤（岩）帮造成掉矸、卡帮伤害事故较大观察或敲帮问顶，确认顶板、煤（岩）帮安全3.1，工作中使用工具触及皮带机转动部位；2，利用皮带机拉送物料；3，乘坐皮带机行走等造成人员伤害。较大1，工作中严禁工具触及皮带机转动部位；2，严禁将清理出的大块物料利用皮带机运输；3，严禁乘坐皮带机4.皮带
22、机运行过程中出现异常未及时采取措施造成人员伤害或设备事故较大皮带机运行过程中出现异常应及时停机汇报相关人员及时处理18、电气安装工安全风险管控措施序号安全风险及后果等级管控措施1.1) 电气安装工未持证上岗；2） 带电检修、搬移电气设备；3）未严格执行停送电作业制度；4） 电气设备不完好；5）接地设置不符合标准；6）停电作业未严格执行验、放电、接地等造成工作人员触电事故。较大1.电气安装工必须持证上岗，了解所安装设备的结构、性能、技术特征、设备工作原理、电气系统图和矿井供电、配电线路等情况；2.严禁带电检查修理、带电搬移电气设备；3.必须严格执行停送电作业制度。从事高压作业时，必须按停电、验电
23、、放电、挂接地线、挂停电标示牌等顺序工作。停送电时要办理各种工作票，坚持“谁停电谁送电”原则，禁止不联系盲目送电；4.电气设备的零部件必须完好、齐全紧固，各仪表及显示器齐全完好，显示准确。符合煤矿机电设备完好标准、电气设备防爆标准中的有关规定；5.接地装置应符合标准。严格按照煤矿井下保护接地装置的安装检查、测定工作细则、煤矿安全规程相关规定要求执行；6.停电作业时必须按照停电、验电、放电、挂接地线、挂停电标示牌等顺序工作。2.1） 用手拉葫芦装卸料时，顶板未大专用起吊锚栓（或锚索）或未使用专用起吊锚栓（或锚索）；2）吊钩、吊装带、吊钩的连接件、钢丝绳等起吊工具不符合标准等造成人生伤害事故。一般
24、1.用手拉葫芦装卸料时，吊装锚栓应用专用起吊锚栓（或锚索）切要牢固可靠，防止拽脱；2.设备起吊前，工作人员必须对吊钩、吊装带、吊钩的连接件、钢丝绳等起吊工具作全面检查，不得有断丝、裂纹、严重变形等情况，必须确保起吊工具完好齐全后方可开工。19、小水泵工安安全风险管控措施序号安全风险及后果等级管控措施1.1，小水泵司机在岗期脱岗，或在岗位上睡觉；2，抽水不及时或水泵不能正常工作未及时检修等造成水害事故一般1，小水泵司机接班后要严格执行有关规章制度和劳动纪律不得无故脱岗和睡岗；2，要时刻保持清醒观察小水泵运转和水位变化情况；3，要及时抽水水泵有问题要及时检修保证设备正常运转或有备用水泵2.小水泵检
25、修工不能及时检修水泵的造成设备事故低小水泵检修工应经常检查水泵的完好情况定期检查维护3.1，未对作业环境进行安全确认，造成伤人事故2，抽排水地点未及时设置护栏或警示标志导致人员误入积水点造成人员伤亡事故较大1，作业前必须对作业点的顶板、煤壁、通风等情况进行综合检查，确保作业环境安全；2，排水作业点应及时设置护栏或警示标志，作业时由水泵工执行安全监护任务20、掘进机司机安全风险管控措施序号安全风险及后果等级管控措施1.1,掘进机司机未持证上岗2，开机前未检查工作面顶板和支护情况，3，掘进时未控制好循环进尺4，割煤完毕后，进入空顶区观察巷道工程质量等造成顶板事故。较大1,掘进机司机必须持证上岗2，
26、开机前检查工作面顶板和支护情况，严格执行敲帮问顶3，按照作业规程规定控制掘进循环进度4，割煤完毕后，在支护完好的顶板下观察巷道工程质量2.1，开机时掘进机行走范围内有人员及设备2，电缆等设施未放在安全位置3，掘进机司机操作不规范4，掘进机司机作业时身体探出驾驶位置或离机操作等造成机电事故较大1，掘进机司机开机前仔细确保在掘进机工作范围内放无任何人员及设备2，掘进机作业过程中必须有专人看护电缆防止挤压3，掘进机司机严格按照操作规程操作，跟班班长监督检查3.1，未检查安全保护和警示装置（声音、设备防护、警示、警标等）2，未检查掘进机及电缆的状态等造成机电事故一般1，掘进机司机必须检查安全保护装置、
27、安全警示装置，对不完善的立即进行处理2，检查掘进机紧固件，保证不得出现松动、缺油现象，发现载齿损坏，必须及时更换，保证照明、喷雾正常，司机必须随时检查，并保证油位、各操作手把、按钮灵活可靠，检查电缆、水管是否完好，4.1，掘进机内外喷雾不齐全或不能正常使用，2，掘进机司机及周围其他工作人员未佩戴防尘口罩等造成尘肺病一般1，掘进机内外喷雾齐全完好水压符合规程要求并能正常使用2，在割煤时，掘进机司机及周围其他工作人员佩戴防尘口罩21、掘进机检修工安全风险管控措施序号安全风险及后果等级管控措施11、 检修工未经培训，未持证上岗；2、 截割头未落地；3、 未闭锁掘进机；4、截割头未加设护罩等造成检修人
28、员伤亡事故较大1，对掘进机检修工进行技能培训，掘进机检修工必须持证上岗2，退出迎头5m，截割头落地，闭锁开关，加设护罩21，局部油管外皮破，未及时更换，2，液管接头漏液等影响文明卫生，耽误生产。低1，掘进机外皮破损油管及时更换，连接头密封圈要经常检查，保证其完好2，严禁漏液发生泄漏要使用专用器具及时进行清除。31，铲板检修时，截割头升起未用道木及其他垫块进行支撑；2，检修液压元件时未先对液压系统进行卸压等造成人员伤害。一般1、 铲板检修时，截割头升起必须用道木及其他垫块进行支撑；2、 2、在检修前专人进行卸压确认，确认卸压后方可进行工作22、打眼工安全风险管控措施序号安全风险及后果等级管控措施
29、1.1，打眼前未观察顶板、执行敲帮问顶制度。2，在空顶情况下打眼等造成顶板事故。重大1，打眼工在打眼前先观察顶板、严格执行敲帮问顶制度2，在顶板、两帮支护完好情况下方可打眼2.1，断钎伤人2，U型销未固定好掉落风管等造成伤人事故较大1，打钻时，钻前严禁站人，2，打钻时，检查U型销必须双腿插入，严禁单腿插入。3.1，打眼过程中干打眼或未佩戴防尘口罩2，未实施湿式打眼等造成尘肺病一般1，打眼工在打眼过程中要采用湿式打眼并在打眼过程中佩戴防尘口罩2，实施湿式打眼4.1，打眼前，瓦斯检查员未按规定检查瓦斯浓度2，瓦斯浓度超标未停止作业造成瓦斯事故重大1，打眼前，瓦斯检查员按规定检查瓦斯浓度2，发现瓦斯
30、浓度超标必须通知作业人员停止作业，采取措施23、锚网杆（索）支护工安全风险管控措施序号安全风险及后果等级管控措施1.1，未进行敲帮问顶2，未进行临时支护3，打眼顺序不对4，未检查锚杆眼的深度5，安装后未紧固螺母，扭矩达不到要求6，未对锚杆进行预紧力检查等造成顶板事故重大1，打锚杆眼：敲帮问顶，检查工作面围岩和临时支护情况2，作业前必须在有临时支护情况下方可进行支护作业3，打锚杆眼时，应从外向里进行，同排锚杆先打顶眼，后打帮眼，4，检查锚杆眼的深度，其深度保证锚杆外露螺纹长度为10-50mm，未达到规定深度的锚杆眼，应补钻到规定深度5，安装后紧固螺母，扭矩达到设计要求，如发现因锚固原因扭矩达不到
31、要求时，必须重新补打锚杆。6，锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具，锚杆安装后，对每根锚杆进行预紧力检查，不合格的锚杆要立即上紧，对锚杆锚固力进行抽查，不合格的锚杆必须重新补打。2.打眼过程中干打眼或未戴防尘口罩等造成尘肺病。一般支护工在打眼过程中要采用湿式打眼，并在打眼过程中佩戴防尘口罩。3.1，打眼前，瓦斯检查员未按规定检查瓦斯浓度2，瓦斯浓度超标未停止作业等造成瓦斯事故。重大1，打眼前，瓦斯检查员必须按规定检查瓦斯浓度2 发现瓦斯浓度超标必须通知作业人员停止作业。24、转载机司机安全风险管控措施序号安全风险及后果等级管控措施1.1，未持证上岗2，开机前未检查工作面顶板和支护情况造成顶板事故较
32、大1，必须持证上岗2，作业前必须检查作业地点的顶板 和支护情况，必须在支护完好的环境下作业2.1，开启设备时作业范围有人员或其他设备、材料2，电线等设施未安设在安全位置，3，操作人员操作不规范造成事故较大1，开启转载机前必须仔细观察，确保作业区域无其他人员和设备、材料2，电缆必须吊挂在专设的电缆钩内，并且要看护好，3，转载机司机必须严格按照操作规程进行操作，班组长监督检查3.1，未检查安全保护和警示装置2，未检查转载机各部件的完好状况等造成事故3，转载机司机在作业过程中未佩戴防护用品等造成尘肺病一般1，转载机司机必须检查设备的安全保护和警示装置，对缺少的立即进行处理2，检查转载机各部位的紧固件
33、，保证无松动、缺油现象3，正常佩戴防尘口罩等防护用品4.因线路或电气设备出现故障未及时解决造成送电时出现跳闸事故一般1，出现跳闸事故必须由专职电气检修人员查清故障原因，及时处理故障排除后方可送电2，严禁约时送电，严禁强行送电25、管路维护工安全风险管控措施序号安全风险及后果等级管控措施1.作业时未观察作业地点的顶板、煤岩帮的支护情况，造成伤人事故较大作业前仔细对作业环境进行检查，并执行敲帮问顶等工作，确保作业环境安全2.架设或拆除管路时和其他工作人员搬放等程序没有配合好，造成事故。较大在架设或拆除管路时，工作人员要配合到位轻搬轻放。3.接压风管、供水管时未将截止阀门关闭并放压力，风压、水压过大
34、，造成伤人事故。较大在接管路前工作人员必须先将阀门关闭并释放压力，无压力时才可以接管。4.安装高处管路时，工作人员未进行自身防护，人员掉落或管路砸落，造成伤人事故。较大安装高处管路时，工作人员自身防护一定到位并配备安全防护装置。26、主水泵司机安全风险管控措施序号安全风险及后果等级管控措施1.主水泵司机未持证上岗较大主水泵司机必须持证上岗，否则不得操作设备2.未检查消防设施，发生电气火灾，不能及时扑灭火源造成人员烧伤、触电事故重大1，当班司机必须对消防设施进行班班检查发现问题立即更换2，机电检查人员定期检查消防设施发现问题及时处理3.司机填写记录不规范、字迹不清，发生故障时无法查询记录低司机要
35、按照规定按时认真填写记录，并且保存好记录，以便查看4.观察水位不到位，造成设备损坏一般主水泵司机在中央水泵房排水时应先观察水位，必须达到水泵水位线后启动主水泵5.操作主水泵开关失误，损坏设备或者设备伤人一般定期对主水泵司机进行操作规程培训学习，熟练掌握设备操作程序6.没有及时停止水泵造成水泵设备烧毁一般一个水泵司机必须及时观察水位，严禁水泵在缺水的情况下空转7.有外来人员时，值班员未陪同、监护造成其他事故低严格按照外来人员进入要害场所的有关规定进行陪同监护工作，并做好记录27、空压机司机安全风险管控措施序号安全风险及后果等级管控措施1.压风机司机未持上岗证。较大压风机司机必须经过培训持证上岗，
36、否则不得操作设备，而且必须按照操作规程进行操作。2.未检查消防设施，发生电气火灾，不能及时扑灭火源，造成人员烧伤，触电事故。较大 1.当班司机必须对消防设施做到班班检查，发现失效、不合格立即更换；2.机电专检人员定期检查消防设施，发现失效未更换，要立即更换并对主要负责人进行相应处罚。3.司机填写记录不规范、字迹潦草，发生故障时，无法查询记录。低司机要按照规定按时认真填写记录，并且 保存好记录，以便查看。4.未使用厂家制定的螺杆油导致设备损坏、人员伤亡等重大事故。较大严格遵守说明书中的工作程序和安全注意事项，严禁使用非厂家指定的螺杆油，严禁两种不同品牌的油混用。5.空气压缩机的安全阀、压力调节器
37、未定期实验造成机电事故。一般运行前要检查空压机的安全阀，压力表等设施，检查是否已检验、是否合格完好。6.没有及时清理空压机污垢造成机械事故。一般应定期检查排气口至压缩机空气的管道、储气罐等设施。定期排放储气罐中的积水，清除储气罐内油垢。7.有未来人员时，值班员未陪同、监护，造成其他事故。低严格按照未来人员进入要害场所的有关规定 进行陪同、监护工作，并做好记录。28、主扇司机安全风险管控措施序号安全风险及后果等级管控措施1.主扇司机未持证上岗。较大主扇司机必须经过培训持证上岗，否则不得操作设备，而且必须按照操作规程进行操作。2.未检查消防设施，发生电气火灾，不能及时扑灭火源，造成人员烧伤，触电事
38、故。较大1.当班司机必须对消防设施做到班班检查，发现失效、不合格立即更换；2.机电专检人员定期检查消防设施，发现失效未更换，要立即更换并对主要负责人进行相应处罚。3.司机填写记录不规范、字迹潦草，发生故障时，无法查询记录。低当班司机要按照规定认认真真填写记录，并且 保存好记录以便查看。4.停电操作时，绝缘用具不合格等造成操作人身触电事故。较大1.每年要定期组织奖绝缘用具送交检验资质部门进行检验，保证绝缘用具合格完好；2.每月组织对绝缘用具进行日常检查，发现不合格，立即整改。5.未进行日常检查，风机出问题不能及时发现，出现无计划停风。较大1.检修工每日进行一次主通风机的检查工作，发现问题及时处理
39、；2.机电专检人员发现未对主通风机每日进行一次检查，对检修工进行相应处罚。6.停电时未戴绝缘用具或未断开断路器隔离开关，造成人员伤害。较大1主扇司机操作电气设备应穿戴好绝缘手套和绝缘鞋，并站在绝缘台上进行操作；2.机电专检人员负责监督检查，发现操作不正确，对作业的主扇司机进行处罚。29、地面变配电工安全风险管控措施序号安全风险及后果等级管控措施1.变配电工未持证上岗。较大变配电工必须经过培训持证上岗，否则不得操作设备，而且必须按照操作规程进行操作。2.未检查消防设施，发生电气火灾，不能及时扑灭火源，造成人员烧伤，触电事故。较大1.当班值班员必须对消防设施做到班班检查，发现失效、不合格立即更换；
40、2.机电专检人员定期检查消防设施，发现失效未更换，要立即更换并对主要负责人进行相应处罚。3.值班员记录填写不规范、字迹潦草，发生故障时无法查询记录。低值班员要按照规定按时抄表，认认真真填写记录，并且 保存好记录，以便查看。4.停电操作时，绝缘用具不合格，造成操作人身触电事故。较大1.定期组织奖绝缘用具送交检验资质部门进行检验，保证绝缘用具合格完好；2.每月组织对绝缘用具进行日常检查，发现不合格，立即整改。3.定期更换绝缘用具，发现不合格用具及时更换。5.未按照工作票流程执行，导致造成误操作，发生人身触电或设备损坏。较大1.工作票要有统一编号，工作票按顺序使用，不得跳号，作废、未执行和已执行的工
41、作票在第一页右上角盖已“作废”、“未执行”字样的印章；2.工作票履行签发许可手续；3工作票应逐项填写，不得漏项，某项无内容的应盖“空白”印章；4.机电专检人员负责对工作票的执行进行监督检查，发现未按照工作票流程执行严厉制止，并进行处罚。30、井下变配电工安全风险管控措施序号安全风险及后果等级管控措施1.变配电工未持证上岗。较大变配电工必须经过培训持证上岗，否则不得操作设备，而且必须按照操作规程进行操作。2.未检查消防设施，发生电气火灾，不能及时扑灭火源，造成人员烧伤，触电事故。重大1.当班值班员必须对消防设施做到班班检查，发现失效、不合格立即更换；2.值班队长及安全检查工定期检查消防设施，发现
42、失效未更换，要立即更换并对主要负责人进行相应处罚。3.值班员记录填写不规范、字迹潦草，发生故障时无法查询记录。低值班员要按照规定按时抄表，认认真真填写记录，并且 保存好记录，以便查看。4.停电操作时，绝缘用具不合格等造成操作人身触电事故。较大1.定期组织奖绝缘用具送交检验资质部门进行检验，保证绝缘用具合格完好；2.每月组织对绝缘用具进行日常检查，发现不合格，立即整改。5.未按照工作票流程执行，导致造成误操作，发生人身触电或设备损坏。较大1.工作票要有统一编号，工作票按顺序使用，不得跳号，作废、未执行和已执行的工作票在第一页右上角盖已“作废”、“未执行”字样的印章；2.工作票履行签发许可手续；3
43、工作票应逐项填写，不得漏项，某项无内容的应盖“空白”印章；4.机电专检人员负责对工作票的执行进行监督检查，发现未按照工作票流程执行严格制止，并进行处罚。31、外线电工安全风险管控措施序号安全风险及后果等级管控措施1.未按要求停电作业，误送电导致人员伤害。较大1.定期对外线电工进行操作规程理论与实践培训考核；2.机电专检人员要监督检查外线电工作业过程，发现未按要求作业，要立即停止，对责任人进行批评教育，并对其进行处罚。2.外线电工穿戴防护用品不完善或有缺陷，防护用品不完善或有缺陷容易造成触电伤亡。较大1.机电专检人员对外线电工劳动保护用品穿戴情况实施动态监督，如发现外线电工在工作期间，违反劳动保护用品使用规定，立即停止作业、整改后方可继续作业；2.机电专检人员进行不定期巡查，发现外线电工佩带防护用品不齐全或 不完善，立即停止其作业，待佩带齐全后，方可继续作业。3.检修电器设备的主回路及控制回路时，改动线路或接错线路，送电试运行时，造成短路，损坏电气设备、伤害人员。较大1.机电专检人员要监督检查操作人员的作业情况，发现未按要求作业，及时制止，待问题处理后方可作业；2.定期对外线电工进行操作规程理论与实践培训考核。4.未实行闭锁操作，也未在开关手柄上悬挂“有人工作，禁止合闸”标志牌，致使其他人员误操作 或乱操作出现漏电、短路导致正在修检的人员触电伤亡。较大1.