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1、ICS93.080.01CCSP6514山西省地方标准DB14/T25752022循环流化床锅炉（CFB）灰渣改良土路基施工技术规程2022-12-02发布2023-03-02实施山西省市场监督管理局发布DB14/T25752022目次前言.II1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.14材料技术要求.15混合料配合比设计.36施工.37质量管理与验收.4附录A（规范性）重金属浸出浓度的测试方法.6IDB14/T25752022循环流化床锅炉（CFB）灰渣改良土路基施工技术规程1范围本文件规定了燃煤电厂循环流化床锅炉（CFB）灰渣改良土路基的适用条件、术语和定义、材料技术要求、混合料配合比
2、设计、施工、质量管理与验收相关技术要求。本文件适用于各等级公路细粒土改良的施工，其他道路可参照执行。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T176水泥化学分析方法GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB5085.3危险废品鉴别标准浸出毒性鉴别GB6566建筑材料放射性核素限量HJ/T299危险废品鉴别标准浸出毒性鉴别JGJ63混凝土用水标准JTG3430公路土工试验规程JTG3450公路路基路面现场测试规程JTG/T361
3、0公路路基施工技术规范JTGF80/1公路工程质量检验评定标准第一册土建工程3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1CFB飞灰燃煤电厂循环流化床锅炉（CFB）烟道气体经除尘收集的粉末。3.2CFB炉渣燃煤电厂循环流化床锅炉（CFB）的炉底渣。3.3CFB灰渣改良土CFB飞灰改良土、CFB炉渣改良土及CFB飞灰和CFB炉渣复合改良土的统称。4材料技术要求1检测项目技术要求试验方法游离氧化钙（f-CaO）质量分数/%7.0GB176甘油法7d或者28d强度活性指数/%70.0GB/T1596重金属浸出浓度重金属种类浓度限值/（mg/L）见附录A砷（As）0.1铅（Pb）0.3镉（Cd）0.0
4、3铬（Cr）0.2铜（Cu）1.0镍（Ni）0.2锌（Zn）1.0锰（Mn）1.0放射性IRa1.3且Ir1.9GB6566注1：CFB炉渣测定f-CaO和强度活性指数时应先粉磨至45m筛余30%；注2：当有不同CFB飞灰、CFB炉渣可供选择时，宜优先选取f-CaO质量分数较高的，但不能超过7%；注3：7d、28d任一龄期强度活性指数满足要求即可。应用部位技术要求试验方法结构物（桥台、涵洞等）背部回填25%JTG3430上路床30%下路床25%2DB14/T257520224.1原材料技术要求4.1.1CFB灰渣CFB飞灰和CFB炉渣应满足表1的技术要求。表1CFB飞灰和CFB炉渣的技术要求4
5、.1.2土4.1.2.1应为不含有草皮、生活垃圾、树根、腐殖质等的细粒土。4.1.2.2灰、渣及灰渣复合均可用于改良黏质细粒土，粉质细粒土宜采用渣或灰渣复合改良。4.1.3水应符合JGJ63混凝土用水的要求。4.2改良土技术要求4.2.1改良土最小承载比（CBR值）应符合表2的要求。表2最小承载比（CBR值）技术要求DB14/T25752022上路堤20%5混合料配合比设计5.1一般规定5.1.1应通过原材料性能评价、施工条件评估，合理选择采用灰、渣或者灰渣复合改良土，同条件下，宜优先选用渣改良土或者灰渣复合改良土。5.1.2配合比设计时原材料及其含水率状态、存放时间应与施工用原材料相一致，当
6、CFB灰渣料源或土质发生较大变化时，需重新进行配合比设计。5.2目标配合比设计5.2.1CFB飞灰改良土的灰掺量应为10%50%，CFB炉渣改良土的渣掺量应为10%30%，CFB灰渣复合土的灰掺量宜为5%10%、渣掺量宜为10%30%。上述掺量均为质量内掺。5.2.2在5.2.1范围中选择5个CFB灰渣掺量，按照JTG3430中T0131重型击实试验方法分别确定最大干密度和最佳含水率。5.2.3按照JTG3430中T0134静压法成型5.2.2中不同CFB灰渣掺量改良土在设计压实度下的CBR试件，浸水96h后测定CBR值。5.2.4设计压实度下CBR满足5.1.2要求的最小掺量即为施工最小CF
7、B灰渣掺量，具体掺量可根据技术经济分析与施工实际适当增加。5.3施工配合比设计5.3.1根据目标配合比确定的比例，检测物料含水率状态进行质量校正，当采用体积法计量时，还应分别测定CFB灰渣和土在施工含水率状态下的堆积密度，将施工质量配比换算成体积配合比。5.3.2按照上述配合比进行试拌，取混合料验证CBR值。不满足要求时，应适当提高CFB灰渣掺量，再进行试拌，直至混合料CBR满足设计要求，即为施工配合比CFB灰渣掺量。5.3.3以施工配合比设计结果为依据，综合考虑施工过程的气候条件，混合料含水率可较最佳含水率增加1.0%3.0%。6施工6.1施工方式6.1.1宜采用路拌法施工。6.1.2宜连续
8、施工。6.2灰渣运输与储存6.2.1干灰宜采用水泥罐运输，湿灰、干渣或者湿渣宜采用自卸车运输。6.2.2湿灰的含水率宜为10%20%，湿渣的含水率宜为8%15%。6.2.3湿灰和湿渣可直接运输至施工现场堆存，但为保证改良效果，堆存放置时间不宜超过3d；在环3DB14/T25752022保允许情况下，干灰和干渣也可堆存在现场，但应采用覆盖塑料篷布等措施避免扬尘与雨水浸泡；若环保不允许，宜在密闭堆棚堆存，并在堆棚内雾化增湿防尘。6.3土及CFB灰渣的摊铺与整平6.3.1土的摊铺与整平应采用推土机或者平地机将土摊铺和整平。6.3.2CFB灰渣摊铺与计量6.3.2.1CFB飞灰宜优先采用水泥洒布车布料
9、，通过单位面积或者某一段落总撒铺量控制掺量，或将CFB飞灰装袋，通过单位面积袋装数量控制掺量。6.3.2.2CFB炉渣低掺量时，也可袋装使用，掺量较高时，宜在土层上摊铺炉渣并整平，通过松铺系数控制掺量。6.4拌和6.4.1应采用高效路拌机先将土与CFB灰渣混合均匀后，洒水至混合料含水率超过最佳含水率1%3%，再湿拌2次以上直至上中下层含水率极差小于1.5%。6.4.2路拌机拌和深度应深入下层的表面1cm2cm左右，应设专人检查拌和深度，并及时作出调整。6.5碾压6.5.1改良土的压实厚度不宜超过20cm，经试验段验证后可放宽至25cm。6.5.2碾压时应先静压1遍，碾压速度宜为1.5km/h2
10、.0km/h；再根据振压压路机吨位及摊铺厚度按照轻振-强振-轻振的顺序振压24遍，碾压速度宜为2.0km/h3.0km/h，错轮量不宜小于1/3，且振压最后12遍时宜调整错轮至1/2；最后采用振动压路机静压12遍收面，必要时可采用胶轮压路机辅助收面,直到压实度达到设计要求。6.6养生6.6.1连续施工时可不养生。6.6.2若上层不能及时铺筑，宜采用洒水养生保湿，并采取适当措施避免冲刷。6.7铺筑试验段6.7.1正式施工前，应铺筑长度不小于200m试验段，或者12个结构物回填试验段。6.7.2通过试验段确定松铺系数、碾压工艺等施工参数，并按照设计要求进行质量检查，合格后方可大面积施工。7质量管理
11、与验收7.1CFB灰渣入场检验CFB飞灰、CFB炉渣应按表3所列项目和要求检测评定。4检测项目频度技术要求试验方法游离氧化钙（f-CaO）质量分数/%每2500t3000t检测一次；当料源发生变化时，立即追加检测一次7.0GB176中甘油法7d或者28d强度活性指数/%每2500t3000t检测一次；当料源发生变化时，立即追加检测一次70.0GB/T1596中附录C重金属浸出浓度料源发生变化时符合表2要求附录A放射性料源发生变化时IRa1.3且Ir1.9GB6566检测项目频度技术要求试验方法均匀性2每1000m检测不少于2点上中下层含水率极差1.5%酒精灼烧法压实度2每1000m检测不少于2
12、点符合JTG/T3610或者设计要求JTG3450中灌砂法混合料承载比（CBR）每次原材料或者配合比发生变化时，取拌和均匀混合料2个符合表2要求JTG3430中承载比（CBR）试验DB14/T25752022表3CFB飞灰、CFB炉渣检测项目和要求7.2施工过程检验改良土施工过程中，应按表4所列项目和要求检测评定。表4改良土施工过程检测项目和要求7.3质量检查与验收本文件未列出的技术指标应按照JTG/T3610、JTGF80/1和相关设计文件进行检查与验收。5DB14/T25752022AA附录A（规范性）重金属浸出浓度的测试方法A.1浸出液制备取改良土用CFB飞灰或CFB炉渣，在105烘箱中烘干至恒重后，CFB飞灰无需预处理，CFB炉渣需破碎至粒径小于9.5mm，然后按照HJ/T299要求制备浸出液；A.2重金属浓度检测取浸出液，按照GB5085.3中附录A等离子体原子发射光谱方法，对CFB灰渣样品中可能超标的铜、锌、镍、铅、镉、钡、总铬、砷等8种毒性效应较强的重金属浸出浓度进行检测。6