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1、化工有限公司设备管理工作手册模板103资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 孝义市兴安化工有限公司设备管理工作手册 批准日期: .1. 9 实施日期: .1.9目 录设备保障中心组织结构图2一、 设备技术状况管理制度3设备技术状况管理制度31范围32内容3二、 固定资产管理制度10固定资产管理制度101 范围102 内容10三、 设备检修管理制度14设备检修管理制度141 范围142 内容14四、 设备维护管理制度18设备维护管理制度181范围182内容18五、 设备润滑管理制度26设备润滑管理制度261范围262内容26六、 备品备件管理制度30备品备件管理制度30
2、1 范围302 内容30七、 设备事故管理制度32设备事故管理制度321 范围322 内容23八、 特种设备管理制度38特种设备管理制度381 范围383 内容38九、 无泄漏管理制度49十、 计量器具管理制度52第一章 计量标准器具管理制度52第二章 计量检定人员岗位责任制53第三章 计量器具入库检验制度54第五章 计量器具周期检定制度55第六章 计量室规章制度56第七章 力学计量管理制度57第八章 热工计量管理制度58设备保障中心组织结构图总经理设备保障中心经理大修 技改特种 设备备品备件副经理( 兼机务主管) 副经理( 兼电仪主管) 片区工程师片区工程师片区工程师电气计量仪表原料检修班溶
3、出沉降检修班分解蒸发检修班检修公司综合班原料成品煤气电气班溶出沉降电气班溶出沉降仪表班分解蒸发仪表班DCS网络通讯热电煤气仪表班分解蒸发电气班原料溶出仪表班片区工程师一、 设备技术状况管理制度设备技术状况管理制度1范围本制度规定了设备技术状况管理的实施原则、 办法和要求。本制度适用于公司所属设备技术状况的管理。2内容2.1 设备技术状况分级设备技术状况分为完好和不完好两种。2.1.1完好设备标准2.1.1.1基础稳固, 无裂纹、 腐蚀、 油污。2.1.1.2零、 部件完整, 无内部缺陷, 磨损在允许值以内。2.1.1.3运转正常, 无跑、 冒、 滴、 漏。2.1.1.4仪器仪表和安全防护装置及
4、配套设施齐全、 灵敏可靠。2.1.1.5达到设计性能或核定性能。2.1.2分级管理设备技术状况的考核实行分级管理, 主要设备为机动部控制考核的设备, 一般设备为各工序控制考核的设备。2.2 设备技术状况检查和评定2.2.1设备技术状况要实行动态管理。经过点检、 状态检测、 修理时检查、 专业试验或检测等提供的信息, 进行整理和分析, 掌握设备的技术状况。2.2.2定期组织对设备的技术状况进行检查和评定。机动部由设备技术员对设备进行全面检查, 做出完好或不完好的评定; 机动部负责组织有关人员对各工序评定的完好设备进行抽查或检查。2.2.3设备技术状况的检查与评定, 必须坚持高标准、 严要求和实事
5、求是的原则, 做到认真检查, 严格评定。2.3 主要技术经济指标的计算方法2.3.1主要设备完好率, 指主要设备完好台数占主要设备总台数的百分比。它是反映设备技术状况的一项指标。其计算公式为: 式中: 主要设备总台数, 是指属在用、 备用和封存的设备, 不包括闲置、 借出和搬迁的设备。正在进行检修、 改造的设备, 按检修、 改造前的技术状况计算完好率。2.3.2主要设备利用率, 指主要设备实际开动时间占日历时间的百分比。它是反映设备在时间上利用程度的指标。其计算公式为: 对在生产中运行和备用的主要设备进行考核。式中: 日历时间, 是指考核期内日历天数乘以24小时。 2.3.3主要设备可开动率,
6、 指主要设备可开动的时间占日历时间的百分比。它是反映由于设备本身原因而影响设备在时间上利用程度的指标。其计算公式为: 式中: 日历时间, 是指考核期内日历天数乘以24小时。停用时间, 是指因设备本身原因造成的停机时间, 包括检修停机时间和事故( 故障) 停机时间。检修停机时间即修理停歇时间, 是指设备从停止工作交付修理开始, 到修理完毕验收合格为止所经历的时间。事故( 故障) 停机时间: 是指设备从发生事故( 故障) 停机开始, 到事故( 故障) 排除完毕具备恢复生产的条件为止所经历的时间。 有备用机组的设备, 其事故时间为设备从发生事故, 停机开始到备用设备开机止所经历的时间。2.3.4主要
7、设备事故( 故障) 停机率, 指主要设备事故( 故障) 停机时间占主要设备实际开动时间与主要设备事故( 故障) 停机时间之和的百分比。其计算公式为: 式中: 主要设备事故( 故障) 停机时间同主要设备可开动率中的停用时间。2.3.5主要设备大修理计划完成率, 指本年度主要设备大修理计划内实际完成台( 项) 数占本年度主要设备计划大修理台( 项) 数的百分比。它是主要设备大修理计划完成情况的指标。其计算公式为: 2.3.6泄漏率2.4 设备技术状况统计报表管理要求2.4.1 各工序设备技术员负责上报本单位的设备管理统计报表; 机动部负责对各工序的设备管理统计报表进行汇总后上报公司设备副总经理。2
8、.4.2 机动部要求填报的统计报表包括: 设备管理月报、 设备经济分析。2.4.3 机动部主任工程师每月7日完成前完成上月设备管理月报和物资经济分析。2.4.4 机动部经理对编制的设备管理月报、 物资经济分析进行审核批准。2.4.5 公司设备副总经理对机动部上报集团公司的设备管理月报进行审核批准。2.4.6管理及考核2.4.6.1 各工序设备技术员对统计报表应保证数据、 内容真实可靠, 并及时上报, 各工序( 站) 应对上报数据的真实性、 及时性负责, 机动部应对各工序上报的统计数据认真审查。2.4.6.2 如发现上报数据不真实, 有谎报、 误报、 漏报、 迟报情况的, 机动部将根据情况进行考
9、核。附件1: 设备管理月报孝义市兴安化工有限公司 设备管理月报 年第 期 编制: 审核: 审批: 设备保障中心 年 月 日目 录一、 本月设备管理工作总结及下月设备管理工作计划二、 主要设备”三率”报表三、 设备泄漏管理四、 设备事故管理五、 特种设备管理六、 计量管理七、 新增设备管理八、 本月设备管理绩效分析一、 各工序主要设备可开动率考核情况: 序号工序可开动率指标( ) 实际可开动率( ) 考核奖扣备注二、 本月设备管理工作完成情况及下月设备管理工作计划: 本月主要工作完成情况: 下月工作计划: 三、 设备泄漏与处理情况: 序号泄漏设备设备所属机动部泄漏情况发现时间处理措施处理结果四、
10、 设备事故管理: 五、 特种设备管理: 六、 计量管理: 七、 新增设备管理: 单位( 万元) 八、 本月设备管理绩效分析: 1 备品备件消耗分析 2 机物料消耗分析 3 设备检修、 大修情况分析 4 设备技改创新及应用反馈二、 固定资产管理制度固定资产管理制度1 范围 本制度规定了固定资产管理的实施原则、 办法和要求。本制度适用于设备保障中心( 站) 、 生产管控中心等部门的固定资产管理工作。2 内容2.1 管理机构和职责2.1.1机动部是固定资产实物形态的管理部门。负责固定资产实物形态的日常管理, 包括验收、 建账、 调拨、 报废等工作。参与组织固定资产的定期盘点。2.1.2 商务部门是公
11、司固定资产价值形态的管理部门。负责固定资产的财务核算和监督管理。负责组织固定资产的定期盘点。2.1.3各工序( 站) 是固定资产的使用单位。负责所使用固定资产的具体管理工作。按有关规程合理使用、 维修固定资产, 充分发挥固定资产的投资效益, 确保固定资产的安全、 完整、 有效。2.2 固定资产的定义与分类2.2.1 固定资产是指使用期限超过一年且单位价值超过 元的房屋构筑物、 机器、 机械、 运输工具以及其它与生产经营有关的设备、 器具、 工具等。不属于生产、 经营主要设备的物品, 单位价值在 元以上, 也应当作为固定资产。2.2.2 按照固定资产的经济性质和使用情况, 公司固定资产分类如下:
12、 2.2.2.1 生产经营用固定资产: 指直接服务于企业生产、 经营过程的各类固定资产。包括: 2.2.2.1.1 厂房、 办公用房、 库房等; 2.2.2.1.2 构筑物: 塔、 池、 井、 架、 棚(不包括临时工棚等简易设施)、 场、 路、 桥、 平台以及独立于房屋和机器设备以外的管道、 烟囱、 围墙等; 2.2.2.1.3 各种机、 电、 运输设备; 2.2.2.1.4 传导设备; 2.2.2.1.5 仪器仪表、 计量器具等; 2.2.2.1.6 大型工具、 生产办公用具。2.2.2.2 非生产经营固定资产: 指不直接服务于生产经营过程的各种固定资产。2.2.2.3 未使用固定资产, 包
13、括: 2.2.2.3.1 尚未使用的新增固定资产; 2.2.2.3.2 调入尚待安装的固定资产。2.2.2.4 不需用(闲置)固定资产, 指已不再适合本企业使用, 且闲置能够调出的固定资产。2.2.2.5 租出固定资产: 指经批准出租给外企业使用的固定资产。2.2.2.6 融资租入固定资产: 指以融资租赁形式租入的固定资产。2.2.3 在计算设备机台时, 凡自身能完成一定生产过程或构成一定独立机动部者, 计算为一台(套)设备, 若干辅机应随同其主机共算一台(套)设备。2.3 固定资产日常管理2.3.1 形成固定资产, 都必须履行验收交接手续, 确认工程质量及设备运行技术状况合格、 技术资料齐全
14、后, 方可正式转入固定资产。上述手续没有完备之前, 按购进价格和建安费等暂估入账, 待正式转固后, 予以调整。2.3.1.1 基本建设项目(包括更新改造工程项目)工程、 技术开发项目, 由工程处牵头, 组织办理验收交接手续。机动部和商务部门参与, 确认项目按设计建成并符合验收标准, 形成固定资产, 方可办理转固手续。2.3.2 固定资产验收、 交接后, 须及时办理结算手续, 使用单位应建立技术档案。2.3.3 机动部与商务部门结合盘点定期对账, 确保账账相符、 账卡相符、 卡物相符, 出现差异要查明原因, 及时处理。2.3.4 公司商务部门与机动部每年共同组织一次固定资产清查盘点, 做到账、
15、物、 卡相符。清查盘点结果由公司行政处呈报集团公司。2.3.5 为了充分发挥固定资产使用效率, 机动部根据固定资产使用单位申请及固定资产实际使用情况, 在公司范围内组织办理固定资产调拨。2.3.6 公司内部机构调整(包括撤销、 分解或合并), 机动部根据机构调整方案, 在公司范围内组织办理固定资产调拨。 2.3.7 固定资产调拨必须办理调拨手续, 填写固定资产调拨单, 分别由调出单位、 调入单位、 机动部、 商务部门主管领导签字并加盖本单位公章。固定资产调拨完成后, 凭固定资产调拨单, 调入、 调出单位及时增加、 核销本单位帐务。商务部门及时办理调拨固定资产帐务价值转移工作。2.4 未使用及不
16、需用固定资产管理2.4.1 凡连续停用一年以上和新购入两年以上不能投用, 公司内部变更、 调整仍不能投用, 但仍有一定使用价值的设备, 机动部审核, 公司设备副总经理批准后列为闲置设备。闲置设备由机动部统一管理。2.4.2 未使用固定资产及闲置设备, 使用单位必须做好防潮、 防锈、 防腐、 防变形、 防变质等工作, 其零部件不得拆卸挪用, 以确保完整无损。2.4.3 改扩建工程等原因需要拆除的固定资产, 由工程处提出拆除申请报机动部。机动部牵头, 组织商务部门、 工程处、 使用单位等相关专业技术人员进行鉴定并提出鉴定意见, 由机动部、 商务部门会签提出意见, 经公司设备副总经理审批同意后方可实
17、施。2.4.4 拆除工作由工程处组织, 拆除费用按财务有关规定结算。对于状况良好的设备, 应该实施保护性拆除, 以保证设备状态完好。拆除后设备原则上应由使用单位妥善保管。2.4.5 公司对未使用及不需用( 闲置) 固定资产及时清理, 减少此类存量。经公司设备副总经理批准, 报请公司总经理批复同意后对外转让或出租。2.4.6 固定资产转让须办理固定资产转让单。由转让单位( 固定资产使用单位) 、 受让单位( 或个人) 、 机动部、 商务部门主管领导签字并加盖本单位公章。转让完成后转让单位应及时办理帐务核销, 商务部门应办理帐务价值核销工作。2.4.7 商务部门负责固定资产对外出租的管理, 统一负
18、责对外出租合同的签定。商务部门按签定的合同及时收缴费用。固定资产出租完成后应及时收回出租固定资产。2.4.8 固定资产出租或转让价格的确定, 需进行招投标的, 应按照公司招投标相关管理规定执行。2.5 固定资产报废管理2.5.1 固定资产的报废申请和审批按适度集中的原则办理。改扩建等工程需要拆除报废的固定资产, 因项目进度需要, 无法集中办理的, 应在拆除前2个月提出申请。2.5.2 固定资产的报废鉴定标准: 2.5.2.1 已超过折旧年限, 且失去了工作能力, 大修后也不能恢复其技术性能, 无修理价值者; 2.5.2.2 由于发生自然灾害或重、 特大事故, 使之损坏严重, 无法修复者; 2.
19、5.2.3 严重影响环保、 安全, 继续使用会引发安全事故或造成严重污染, 危害人身健康, 且不能进行改造或改造不经济者; 2.5.2.4 设备和装置, 经生产验证或技术鉴定不能使用, 无改造价值者; 2.5.2.5 能源消耗高, 或属于国家淘汰机型者(以国家有关部门公布的淘汰产品目录为准); 2.5.2.6 备件无来源, 修复改造费用过高, 修复后不能保证技术性能者; 2.5.2.7 技术落后且维修费和运行费过高者; 2.5.2.8 因新建、 改建、 扩建或生产流程变动, 拆除后无法利用且无法对外调剂者(包括拆除的设备部件); 2.5.2.9 汽车、 锅炉、 压力容器、 压力管道及起重设备、
20、 电梯等特种设备的报废按国家有关规定办理; 2.5.2.10 因公司资产重组、 业务调整, 经调剂仍无法使用者; 2.5.2.11 由于政府规划因素拆除且不可使用者。2.5.3 固定资产报废的技术鉴定。对各工序申请报废的固定资产, 公司成立临时鉴定小组, 负责对申请报废的固定资产进行技术鉴定。2.5.4 固定资产报废审批按程序进行。2.5.4.1 固定资产报废由各工序组织有关专业技术人员进行初步技术鉴定, 对符合报废条件的按要求提出报废申请, 报机动部。2.5.4.2 机动部牵头组织相关专业技术人员, 对申请报废固定资产逐项进行技术鉴定, 提出技术鉴定意见。对符合报废条件的填报固定资产申请报废
21、技术鉴定表, 参加技术鉴定的专业技术人员均须在鉴定表上签字。2.5.4.3 机动部会同商务部门审核相关专业技术人员的鉴定意见, 报经公司设备副总经理、 总经理审核后,由行政处上报集团公司审批。2.5.4.4 公司在收到集团公司的同意报废批复后办理有关固定资产帐卡注销手续, 同时办理相应的会计处理, 并及时到税务部门办理相应的审批手续。2.5.5 各单位申请报废的固定资产必须包括的内容: 2.5.5.1 申请报废固定资产清单( 分类) ; 2.5.5.2 申请报废的固定资产技术鉴定表; 2.5.5.3 其它需要说明的材料。2.5.6 对批准报废的固定资产不得随意处理或再投入使用, 统一由机动部组
22、织按规定处理, 回收残值。2.5.7 报废汽车、 锅炉、 压力容器、 压力管道及起重设备、 电梯等特种设备的处理, 按国家和当地政府主管部门的有关规定办理。2.5.8 报废固定资产的处理应办理固定资产报废处理单。应分别由调出单位( 固定资产使用单位) 、 调入单位、 机动部、 商务部门主管领导签字并加盖本单位公章。2.5.9 报废处理回收残值所得款项统一由商务部门负责进行帐务处理。2.5.10 报废固定资产处理价格的确定, 需进行招投标的, 应按照公司招投标相关管理规定执行。3 附则3.1 公司所属各工序可依据本办法, 结合本单位实际情况, 指定实施细则。3.2 本制度由机动部负责解释。 三、
23、 设备检修管理制度设备检修管理制度1 范围本制度规定了设备检修管理的实施原则、 办法和要求。本制度适用于孝义市兴安化工有限公司( 以下简称”公司”) 所属机械、 电气、 仪器、 仪表等设备的检修管理工作。2 内容2.1 组织与领导2.1.1 机动部在公司设备副总经理领导下, 具体负责主要设备检修工作的组织实施, 并对检修单位提出考核意见。2.1.2 公司各工序( 站) 在设备技术员的带领下, 协同机动部进行主要设备检修管理, 负责综合设备的检修、 协调管理工作。2.2 管理原则2.2.1 设备检修要坚持预防为主, 推行经济型预知维修, 维护与检修并重, 检修与生产协调的方针。2.2.2 设备检
24、修应严格按照公司设备检修维护规程、 国家技术标准及相关规范执行, 保证检修质量; 应有严密的组织措施、 科学的管理措施和先进的技术措施, 保障检修进度; 在满足生产工艺流程的前提下优化施工方案、 降低施工成本, 保障设备检修的经济性。2.3 设备检修计划分为设备旬计划( 由旬工作卡体现) 、 月度停气检修计划和年度大修计划。 2.4 检修计划的编制2.4.1 旬检修计划由各工序设备技术员在本旬最后一个工作日编制完成并上报机动部汇总, 月度停气检修计划由各工序运行工程师在停气检修日期确定后提前5个工作日汇总完成并上报机动部; 设备年度大修计划由各工序设备技术员在每年的11月底之前上报机动部审核报
25、批。2.4.2 月检修项目如需外委, 项目所在工序应先发起流程, 经机动部批准后方可外委。2.4.3 内部检修单位能够施工的, 要严格执行公司设备检修检修规程, 完成检修项目; 内部检修单位不能够承修的检修项目, 由项目所在工序( 站) 提出、 经机动部批准后上报设备副总确定。2.4.4 年度大修理计划具体项目的实施时间能够列入当月检修计划管理。2.5 检修前准备2.5.1 检修项目对接2.5.1.1 机动部负责组织相关设备技术员对需要检修的项目提前对接。2.5.1.2 对于需要外委的项目, 由机动部组织汇报商务部最终确定外委单位。2.5.1.3 大型设备的检修项目需提前5日提出。2.5.2
26、检修项目安全措施2.5.2.1 外委改造项目在开工前, 检修单位应向机动部提供安全实施方案, 经批准后方可开工。2.5.2.2 内部实施的大型复杂设备的检修项目在开工前, 应向机动部提供安全施工方案, 经机动部组织各专业联合审查, 经批准后方可开工。2.5.2.3 项目实施前需对进入检修现场的外委作业人员进行安全教育培训, 检修单位在组织进行安全教育时, 应通知机动部到场核准。2.5.3 检修材料准备2.5.3.1 检修项目所在工序对检修所需的材料、 备件进行检查准备, 对检修所具备安措条件进行落实。2.5.3.2 检修部门对检修所需人力、 材料、 设备、 工具进行检查落实, 对于重要检修项目
27、或大修项目, 检修工序须编制检修计划表。2.5.3.3 检修项目实施前机动部组织召开检修( 大修) 平衡会议, 对重要的检修项目或大修项目施工组进行平衡, 对技术和安全施工提出要求。2.6 检修组织实施和验收2.6.1 设备检修应严格执行”三不开工”: 没有安全监护不开工, 没有做安全交底不开工, 没有工作票不开工, 2.6.2 检修人员按照公司设备检修技术规程、 国家技术标准、 相关施工及验收规范对需检修设备进行修理、 装配或调整。2.6.3 检修质量采取自检、 互检和设备使用所在工序专检相结合的”三检制”。机动部和所在工序要加强施工过程的监督检查和完工验收工作, 对于隐蔽工程, 一旦发现质
28、量问题, 应及时下令进行返工处理。2.6.4 检修人员在检修过程中如出现疑难问题、 技术难题或设备隐患, 应及时向所在工序负责人和机动部分管工程师汇报, 由机动部负责组织协调解决。2.6.5 检修部门在检修过程中如出现计划外检修内容, 应及时向项目所在工序负责人和机动部分管工程师汇报, 经所在工序和机动部核准后实施。2.6.6 设备检修内容全部完成后, 由检修部门按照公司检修技术规程相关规定进行试车验收, 试车验收合格, 填写竣工验收单, 方可签认交付生产。2.6.7 一般计划检修项目的试车验收, 由项目所在单位组织; 大修项目的试车验收, 由机动部组织。2.6.8 在验收过程中发生的检修质量
29、争议, 由机动部按照技术协议、 检修技术规程处理; 对外委施工单位在验收过程中发生的费用争议, 由机动部按照技术协议要求协调解决。2.6.9 设备检修完工验收后, 必须将所有的技术资料和检修记录进行整理、 归档。要求资料内容齐全, 记录完整, 数据准确、 真实、 书写规范、 整洁。 2.7. 需要外委招标维修或加工的项目, 部门自行上即时通、 走审批流程, 最后抄送至机动部职能部门处。 2.8 非计划检修和抢修项目2.8.1 凡检修计划外发生的检修项目均为非计划检修项目; 凡夜间或节假日发生的检修项目均为抢修项目。2.8.2 非计划检修项目和抢修项目需外委的须向机动部主管领导汇报, 经同意后方
30、可安排实施。2.9 管理与考核2.9.1 检修项目如涉及处理与外部相关管理部门的道路管理、 电力管理、 水务管理等相关事务的, 由机动部负责联系公司相关责任单位协助处理。2.9.3 检修项目执行过程中, 检修部门应保证施工现场管理规范, 警示标志设置合理, 施工器具及物料摆放有序, 检修区域卫生状况管理良好。2.9.4 检修项目执行过程中, 机动部应组织相关单位检查电气设备和特种设备检修的工作票制度、 挂牌制度、 工作许可制度、 工作监护制度等执行情况, 对安全用电、 易燃、 易爆场所动火、 爆破作业、 高空作业、 起重作业等特殊作业行为和污染控制、 环境保护工作进行检查监督, 对检查出的问题
31、, 检修单位应限期整改。2.9.5 检修项目执行过程中, 检修部门不得违章指挥或者违规作业。当作业人员面临涉及危及生命安全和人身健康的情况时, 能够依法行使拒绝、 检举和控告等权力。附件2: 验收单孝义市兴安化工有限公司 大修( 技改) 竣工验收单 年 月 日 工艺编号工艺名称规 格工序数 量地 点用 途计划金额 元实 际 金 额 元实际金额 元实际开工日期年 月 日实际完工日期年 月 日大修( 技改) 内容或详细说明参 加 验 收 人 员验收后的意见: 移交或施工单位 年 月 日 工序姓 名职 务接收工序 年 月 日 移 交 工 序接 收 工序部门主管经手人部门主管经手人 四、 设备维护管理
32、制度设备维护管理制度1范围本制度规定了设备维护保养制度的实施原则、 办法和要求。本制度适用于孝义市兴安化工有限公司( 以下简称”公司”) 所属各工序的设备维护保养工作。2内容一、 总则1.1设备维护、 保养工作要认真贯彻执行”预防为主、 维修并重”的方针, 并按照”清洁、 润滑、 紧固、 调整”八字方针要求, 实行专业管理与全员管理相结合的原则, 正确处理人和设备、 生产和设备、 维修和检修的关系。1.2各车间( 站、 室) 必须重视设备维护保养工作, 切实加强对设备维护保养工作的组织和监督检查。二、 组织机构与职责分工2.1公司设备维护保养工作分别由岗位操作工及相关专业技术人员承担。三、 设
33、备维护保养基础要求3.1公司所属各工序要建立健全设备的操作、 维护规程。建立健全相应的设备操作、 使用、 维护规程的管理台帐。3.2设备操作人员要经过专业知识培训, 经考试合格后方能上岗操作。对于锅炉、 压力容器、 起重机械、 厂内机动车辆等特种设备的操作须按要求取得相关操作资质方可上岗作业。各工序应建立健全相关培训、 考试等管理台帐。3.3设备维护人员要严格遵守设备操作、 维护规程, 执行岗位责任制, 实行定机、 定人、 定职责的设备定置管理。3.4开展设备点检, 制定完善各类设备点检标准及要求, 使设备检查和故障处理落到实处, 减少故障的发生, 保持设备正常运行, 提高设备运转率。3.5加
34、强设备润滑管理, 严格执行设备润滑管理制度, 做到”五定”: 定点、 定质、 定量、 定期、 定人。3.6岗位操作人员要做到”三好”、 ”四会”, 即管好、 用好、 修好; 会使用、 会维护、 会检查、 会排除故障。3.7不准超负荷、 拼设备; 不准违章作业; 不准非本机( 岗位) 人员操作或使用设备。3.8 设备、 厂房、 室内外要经常保持整洁、 没有跑、 冒、 滴、 漏现象。3.9 车间岗位工要认真填写运行记录、 交接班记录和设备点检表, 车间设备技术员定期检查并签字。3.10各车间要对仪器、 仪表、 特种设备等进行维护、 检查、 监测、 校验, 消除隐患, 保证设备安全运行, 并对以上工
35、作做好相应记录。四、 设备点检管理内容4.1设备点检总体要求4.1.1 设备点检是设备管理的一项重要重础工作。为加强设备维护, 及时准确地了解设备技术状况, 迅速处理设备故障和异常现象, 切合实际地制定设备修理计划和备件计划, 延长设备维修周期, 降低设备维修费用。4.1.2设备点检是按照一定的标准、 一定的周期对设备的规定部位进行检查, 以便早期发现设备故障隐患, 及时对设备加以维修调整, 使设备保持其原有的功能。4.1.3各车间设备技术员必须重视设备点检工作, 切实加强对设备点检工作的组织和监督检查。4.1.4车间设备点检工作实行岗位操作工点检与设备技术人员点检相结合, 日常点检与专业点检
36、相结合的原则。4.1.5机动部负责设备点检工作的组织、 指导和监督检查。设备点检工作分别由工序岗位操作工、 设备技术人员承担。4.2 点检分类和分工4.2.1对实行点检的设备, 根据其在生产中的作用、 设备本身的特点、 设计和制造单位提供的说明书、 使用维护检修规程, 结合实践经验, 组织编制点检标准。编制点检标准必须做好”七定”: 4.2.1.1定点检设备及检查点( 或部位) : 一般应将生产工艺过程中的设备( 含备用设备) 定为点检设备。对点检设备的关键部位、 易损坏的部位、 传动部位、 驱动部位、 易泄漏部位、 润滑部位、 安全检测、 仪表及自控装置等列为检查点。4.2.1.2定点检项目
37、: 确定每个检查点( 或部位) 应包括的检查项目。4.2.1.3定点检方法: 根据点检要达到的目的, 规定各检查项目所采用的检查方法和使用的仪器、 工具等。4.2.1.4定点检标准: 制定各检查项目的检查标准, 标准必须定量。4.2.1.5定点检周期: 合理确定设备点检周期。4.2.1.6定点检路线: 对点检设备多、 点检部位多、 点检线路长的岗位要确定点检路线。4.2.1.7定点检分类及分工。4.2.2点检分类4.2.2.1根据点检周期和内容可分为四类, 日常点检、 重点点检、 解体点检和精密点检。2.4.2.2.2日常点检: 在设备运转中或运转前后, 点检人员靠”视、 听、 触、 摸、 嗅
38、”五感法对设备进行外观检查, 及时发现各种异常现象, 如振动、 异音、 发热、 松动、 损伤、 腐蚀、 异味、 泄漏等。4.2.2.3重点点检: 为预测设备内部的工作情况, 点检人员靠”视、 听、 触、 摸、 嗅”五感法或简单工具、 仪器仪表对设备内部的重点部位仔细地进行静态或动态外观检查, 并与日常点检情况进行比较。4.2.2.4解体点检: 结合设备大、 中、 小修或停车检修, 对设备进行局部或全部解体, 对机件进行详细测量检查, 以确定其磨损形变程度。4.2.2.5精密点检: 用仪表对设备进行综合性测试检查, 或运用先进的诊断、 监测设备对设备实行定时检测, 根据获得数据进行分析, 定量地
39、确定设备的技术状况和劣化倾向, 用以判断其修理和调整的必要性。4.2.3 点检分工4.2.3.1日常点检, 根据生产情况, 由岗位操作工承担。4.2.3.2重点点检由设备技术人员承担。4.2.3.3解体点检和精密点检由设备技术人员提出计划, 委托检修部门或检测人员进行。4.3 点检的实施4.3.1 岗位操作工职责4.3.1.1在当班时间内, 必须按点检周期和点检表按时逐项进行点检, 认真做好记录。4.3.1.2当发现设备有异常时, 要及时处理, 不能处理时, 应及时上报设备技术员进行处理。4.3.1.3交接班时, 应将当班点检情况交接清楚。4.3.1.4参加设备事故的分析。4.3.2设备技术人
40、员职责4.3.2.1制定点检标准和润滑标准。编制日常、 重点点检要求和解体、 精密点检检查表。根据实际情况, 进行必要的修订。4.3.2.2按重点点检作业要求、 解体及精密点检检查表认真进行点检, 指导岗位操作工的点检作业。4.3.2.3每天查看日常点检作业和有关记录, 有问题时, 要查明情况, 及时处理或限期由检修人员处理, 不需立即处理的问题, 可列入月检修计划进行处理, 问题和处理经过都要进行详细记录。4.3.2.4制止违章操作,对岗位操作工点检作业进行评价、 考核。4.4 点检管理4.4.1各工序主管以及设备技术员应加强对点检人员的组织和指导, 必须做到: 4.4.1.1 为点检人员创
41、造良好的条件。4.4.1.2 车间设备技术员应每天检查点检记录, 对点检人员的工作进行督促和检查。4.4.1.3对提出的问题要及时解决, 对点检中取得的各种信息数据要及时进行分析和处理。4.4.1.4各车间岗位工应将设备点检信息及时向车间设备技术员反映, 车间设备技术员应认真处理。4.4.1.5主要设备的点检记录各工序要有专人保管, 对短期内无法处理的问题, 报机动处备案, 设备管理部门应组织有关单位研究确定处理方案, 及时予以解决。4.4.1.6点检人员必须按点检周期和点检路线进行点检并做好点检记录。4.4.1.7各工序应定期对点检人员进行培训, 提高点检技能。4.5 奖励与处罚4.5.1 认真执行设备点检管理规范, 经过设备点检发现重大设备隐患, 并及时汇报, 避免设备缺陷的发展或避免设备隐患扩大造成设备事故者, 应予以奖励。4.5.2 设备点检工作应纳入经济责任制考核, 如发生下列情况之一者将按有关规定进行处罚: 2.4.5.2.1发生谎检、 误检、 漏检之一者。2.4.5.2.2发现问题, 不及时汇报, 对工作不负责任, 玩忽职守者。附件1: 设备点检记录表附件1 兴安化工有限公司设备点检记录表电机联轴器轴承箱泵体阀门各连说明:接部1、 正