建龙北满特殊钢有限责任公司能源动力技术升级改造项目9.doc
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1、建设项目环境影响报告表项目名称:项目名称:建龙北满特殊钢有限责任公司能源动力技术升级改建龙北满特殊钢有限责任公司能源动力技术升级改造项目(重新报批)造项目(重新报批)建设单位建设单位(盖章盖章):建龙北满特殊钢有限责任公司建龙北满特殊钢有限责任公司 中环华诚(厦门)环保科技有限公司中环华诚(厦门)环保科技有限公司2019 年年 06 月月目 录建设项目基本情况.1工程内容及规模.2与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题.11建设项目所在地自然环境简况.18环境质量状况.22评价适用标准.29建设项目工程分析.33项目主要污染物产生及预计排放情况.40环境影响分析.41建设项目拟采取的防治措施
2、及预期治理效果.57结论与建议.581建设项目基本情况建设项目基本情况项 目名 称建龙北满特殊钢有限责任公司能源动力技术升级改造项目(重新报批)建设单位建龙北满特殊钢有限责任公司法人代表王雪原联系人孙维禄通讯地址黑龙江省齐齐哈尔市富拉尔基区红岸大街 7#联系电话15945258524传真邮编161000建设地点建龙北满特殊钢有限责任公司厂内立项审批部 门/批准文号/建设性质改扩建行业类别电力供应 D4420占地面积(m2)20200绿化面积(m2)2500总投资(万元)26600环保投资(万元)69环保投资占总投资比例()0.26%评价经费(万元)预期投产日 期2019 年 9 月2工程内容及
3、规模工程内容及规模1.项目由来项目由来2018年,建龙北满特殊钢有限责任公司拟投资26600万元,拟在公司院内建设25300Nm3/h制氧机工程,新建110千伏变电站及线路,近期由110千伏原有北满特钢四总降供电,远期规划由新建220千伏总降压站供电,于2018年9月委托中环华诚(厦门)环保科技有限公司编制了建龙北满特殊钢有限责任公司能源动力技术升级改造项目环境影响报告表,齐齐哈尔市环保局于2018年9月以齐环行审【2018】104号文对建龙北满特殊钢有限责任公司能源动力技术升级改造项目环境影响报告表做出批复。建龙北满特殊钢有限责任公司在本项目建设过程中,由于建设规划调整,对该项目建设地点进行
4、了变更,新建110千伏变电站及线路,近期由110千伏供电原有北满特钢四总降变更为由炼钢厂总变供电,其他建设内容均未发生变化,根据关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知(环办201552号),本项目建设地点变更,构成了重大变动。依据建设项目环境影响评价法(2018修正版)第二十四条,建设项目的环境影响评价文件经批准后,建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的,建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。建龙北满特殊钢有限责任公司对建龙北满特殊钢有限责任公司能源动力技术升级改造项目重新报批。根据国务院第682号令建设项目环境保护管理
5、条例、环境影响评价法、建设项目环境影响评价分类管理名录(2018年4月28日)的有关规定,受建龙北满特殊钢有限责任公司的委托,我单位承担了该项目的环境影响评价工作。电磁环境影响评价要求:环境影响评价应包括施工期和运行期,覆盖施工与运营的全部过程、范围和活动,应考虑电磁、声、废水、固体废物,以及生态等方面的内容,从环保的角度论证选线选址及建设方案的环境可行性。本项目为25300Nm3/h制氧机工程及输变电项目,根据建设项目环境影响评价分类管理名录(2018年4月28日),25300Nm3/h制氧机工程无相应类别、3输变电项目中其他(100千伏以下除外)应当编制建设项目环境影响评价报告表。由此确定
6、,本项目编制建设项目环境影响报告表。依据电磁辐射环境保护管理办法(国家环境保护总局令第18号),本项目中输变电项目为电磁辐射建设项目和设备名录中的二、工频强辐射系统中的1.电压在100千伏以上送、变电系统,应在建设项目立项前办理环境保护申报登记手续,使用上列电磁辐射设备应在购置设备前办理环境保护申报登记手续。 由于本项目中25300Nm3/h制氧机工程在建设项目环境影响评价分类管理名录(2018年4月28日)中无相应类别,因此无法依据环境影响评价技术导则 地下水环境(HJ610-2016)确定地下水环境影响评价工作等级;本项目中输变电项目依据环境影响评价技术导则 输变电工程(HJ24-2014
7、),无地下水环境影响评价等级要求。因此本项目未进行地下水评价。2.企业概况企业概况2.1现有工程组成现有工程组成建龙北满特殊钢有限责任公司(以下简称北满特钢)是建龙集团控股子公司,公司位于黑龙江省齐齐哈尔市富拉尔基区红岸大街7号,厂区占地面积240万平方米,北满特钢前身为齐齐哈尔钢厂,始建于1952年,1957年全面建成投产,是国家一五期间建设的156项重点工程中唯一的特殊钢厂,在国家国防建设的整体布局中拥有不可替代的地位,先后为我国自行研制第一批坦克、第一颗人造地球卫星、第一艘万吨远洋巨轮、第一座原子能反应堆、第一枚洲际导弹、第一艘核潜艇等多个“国家第一”提供了关键性合金钢材,填补了我国50
8、多项产品空白,为国家国防建设和经济发展做出了突出贡献,曾被誉为祖国的掌上明珠。北满特钢的主营业务是钢冶炼、钢延压加工;耐火材料、轴承、齿轮、金属切削机床、电器机械及器材制造;机械设备安装;进出口贸易。北满特钢目前可生产轴承钢、汽车钢、调质材、调质锻件、合金钢冷/热轧辊及成品辊、工模具钢、船用钢、铁路用钢、不锈耐热钢等近700个具有竞争优势的钢种。建龙北满特钢拥有高转轧联合小棒材生产线、大棒材生产线、锻造产品生产线及冷拔热处理生产线等四条产线,是黑龙江省高品质特殊钢工程技术研究中心、进出口海关适用A类管理单位。42017年10月建龙集团与北满特钢公司顺利实现重组,2018年底钢产量达到220万吨
9、钢左右,实现产值100亿以上。北满特钢现有主要生产设施及年产品产量见表1。表1 北满特钢现有主要生产设施及年产品产量序号生产单元现有主要设备/装置名称年产量 (万 t/a)一主要生产设施1炼钢(1 )一炼钢190t 电炉、1120t 转炉、290tLF 炉、 190tVD 、1100tRH、4 机 4 流合金钢方坯 连铸机 1 套、粗轧机组 (800mm4+600mm2)、一中轧机组 (600mm4+4502)、二中轧机组 (4506)、精轧机组(330mm4); 120t/h 步进梁式加热炉 1 座(燃料为重油)钢水:50 钢材:47.5(2 )二炼钢13t、18t、26t、610t、115
10、t 电渣炉 5 座电渣加热炉、240t 电炉、240tLF 炉、 240tVD。2轧钢(1 )轧钢厂小棒 作业区1 座加热炉 1 套 23 架平立交替棒材连轧机组 1 套由抛丸、矫直、倒棱、探伤等设备组成的 精整线棒材:23.07(2 )锻造厂10 座水压机加热炉 1 座水压机退火炉 6 座水压机热处理退火炉 4 座快锻双频立式炉、5 座双频退火炉 6 座快锻加热炉 5 座快锻退火炉 23000t 水压机 13000t 快锻机 13t、12t、11t、1750kg、1560kg 锻锤 1500t,11000t 矫直机 19 台 5-12m 卧式车床、2 台 5t-15t 单臂刨 1 台 20t
11、 龙门刨床、3 台铣床、4 台 4-6m 磨床锻钢制品:8.32(3 )轧钢厂 大棒作业区1 座 500 加热炉 18 座均热炉 1 套825 初轧机 1 套 3500 横列式中型轧机 2 台 7 辊矫直机、1 台 400t 压力矫直机、1 台 500t 压力矫直机、10 台砂轮清理设备、1 台棒 材修磨机 3 座酸洗槽棒材:9.76(4轧钢厂23 座退火炉冷拔材:0.555)冷拔作业区115t、520t、150t 冷拔机 1 台型连拔机 5 台矫直机、7 台压直机、17 台磨修设备 3 台抛光机、1 台 300t 冷剪机 3 座酸洗槽退火材:2.32二公辅设施1石灰窑1 座 100m3简易焦
12、炭竖窑 2 座 50m3简易焦炭竖窑生石灰:2.902氧气站1 套 6000Nm3/h 制氧机组 1 套 3200Nm3/h 制氧机组氧气:52112584m3 氮气:26757105m3 氩气:1326476m33动力厂116t/h、122t/h 劳斯炉快速锅炉4空压站2 台 100m3/min 空压机 2 台 166.7m3/min 空压机3.拟建项目基本情况拟建项目基本情况3.1项目名称、地点、建设单位及性质项目名称、地点、建设单位及性质项目名称:建龙北满特殊钢有限责任公司能源动力技术升级改造项目(重新报批)建设地点:建龙北满特殊钢有限责任公司厂内建设单位:建龙北满特殊钢有限责任公司建设
13、性质:改扩建3.2建设规模建设规模本工程建设内容包括一套25300Nm3/h制氧机工程和配套的公辅设施以及站区内氧、氮、氩输配管网;建设1座110kv变电站及线路。25300Nm3/h制氧机工程北侧为铸铁厂房、东侧为厂内空地、西侧为6000m3制氧站、南侧为无缝管厂房;变电站北侧、东侧为厂区内空地、西侧为炼钢厂总变、南侧为厂内道路。本项目具体内容见表2。表2 建设项目组成一览表项目 名称工程名称建设内容主体 工程主厂房主厂房 1 栋,建筑面积 1431m2,制氧主厂房采用单层排架结构, 现浇钢筋混凝土柱,轻钢屋架,轻钢檩条。主厂房为单层厂房,乙 类生产,跨距 24m,长度 54m。内设空压机、
14、氧压机、中压氮压机 和低压氮压机。厂房内设 75/20t 电动桥式吊车 1 台(利旧), 轨面标高 16m,室内地坪标高0.00m。6氧气生产能力为 25300Nm3/h;液氧生产能力为 400Nm3/h;氮气生 产能力为 50000Nm3/h;压力氮气 800Nm3/h;液氮 200Nm3/h;液 氩 900Nm3/h输送管线氧、氮、氩三条输气管并列,架空设计,从 25300Nm3/h 制氧机工 程厂房直通建龙北满特殊钢有限责任公司生产区的阀门室。现有 3200Nm3/h 空分机组拆除现有 3200Nm3/h 空分机组配电室配电室 1 栋,建筑面积 631.7m2,高、低压变配电室,跨距 2
15、0m, 长度 30m,单层布置。主要布置有高压柜、低压柜、软启动装置、 干式变压器、综保后台等。循环水泵房循环水泵房 1 栋,建筑面积 259.25m2,水泵房单层建筑,长 30.5 m,宽 8.5 m,檐口标高约 4.50m。基本柱距 6m,地下室标高- 3.5m,内设 5t 电动吊车。采用钢筋混凝土框架结构,柱下独立基 础,钢筋混凝土梁、板、柱,烧结非黏土砖墙岩棉外保温。辅助间辅助间 1 栋,建筑面积 11273.26m2,辅助间采用双层框架结构, 现浇钢筋混凝土梁、板柱,基本柱距 6m。辅助间为二层布置,与 主厂房北面毗邻,跨距 11m,长度 54m。一层布置有透平膨胀机、 空冷塔、水冷
16、塔、冷水机、常低温水泵,其中空冷塔、水冷塔的下 部位于辅助间内,上部穿出二层屋面。辅助间二层布置有 DCS 机 柜室、主控室、分析室、变送器室、仪表维修间等。电气室电气室 10kV 高压配电装置装设了微机保护及监控系统辅助 工程变电站及线 路110kV 变电站 1 座,本期内设 1#和 2#63MVA 主变压器 2 台,预留 3#63MVA 主变压器位置,10kV 配电室,建筑面积 378m2,10kV 电抗室,建筑面积 294m2,楼梯及辅助房间,建筑面积 90m2,2 层 GIS 室及二次设备室,建筑面积 380m2,主变室,建筑面积 504m2,110kV 变电站进线电源由原有北满特钢炼
17、钢厂总变提供, 110kV 电缆线路长度 420m,由炼钢厂总变南侧 1#线路间隔出线, 从 110kV 变电站西侧进线,接入 2#主变受电间隔;原有北满特钢 炼钢厂总变增加 50MVA 主变压器 1 台,110kV 电缆出线间隔 1 个。液氧贮存加 压汽化系统液氧贮存加压汽化系统 1 套 其中包括 1000m3液氧贮罐:1 座 液氧汽化器:2 台中压液氧泵(变频泵):1 台 充车液氧泵:1 台 充瓶液氧泵:1 台液氮贮存加 压汽化系统液氮贮存加压汽化系统 1 套 其中包括 1000m3液氮贮罐:1 座 液氮汽化器:2 台中压液氮泵(变频泵):1 台 充车液氮泵:1 台 充瓶液氮泵:1 台储运
18、 工程液氩贮存加 压汽化系统 液氩贮存加压汽化系统 1 套 其中包括 300m3液氩贮罐:1 座 液氮汽化器:2 台中压液氩泵(活塞):2 台 充车液氩泵:1 台 充瓶液氩泵:1 台公用供水依托企业原有供水系统,项目生产工艺无需供水,循环冷却水补水7量为 406080m3/a;员工由企业现调配,无需新增生活用水。供电当地供电电网供暖依托厂区原有供热系统工程排水间接冷却水循环使用,循环冷却水浓水为清下水,排放至企业现有 雨水排水系统;凝结水进入水冷塔的循环冷却系统。废气污氮气,直接排空,对环境影响较小新建废水间接冷却水循环使用,循环冷却水浓水为清下水,排 放至企业现有雨水排水系统;凝结水进入水冷
19、塔的循 环冷却系统雨水排水 系统依托 现有噪声运营期:选取低噪声设备,独立设备间、减震、建筑 物隔声,进气管道采用阻尼材料包裹、放空管安装消 声器新建固废废分子筛,暂存在 253000Nm3/h 制氧机工程库房,交 由厂家回收;110kV 变电站新建 10m3事故油池 1 座, 事故油池为混凝土防渗结构,防渗系数10-10cm/s。变 压器处设有收集设施,经管道排入事故油池暂存,交 于有资质的单位进行处置。废铅酸蓄电池暂存于现有 危险废物暂存间,委托有危险废物处置资质的单位回 收处理。新建环保 工程电磁辐射选用屏蔽效果好的电气设备,加强墙体厚度、围墙高 度及绿化带等措施吸收和减弱电磁辐射,减少
20、户外电 磁场强度,使用设计合理的绝缘子等降低电磁辐射产 生新建3.3工程投资工程投资建设项目总投资 26600 万元,全部为企业自有资金。3.4劳动定员劳动定员本项目改建后使用原有人员,不增加职工人数。本项目全年运行 300 天,实行三班倒制,每班工作时间 8 小时。3.5环保投资环保投资本项目环保投资共计约 69 万元,总投资 26600 万元。约占总投资额的0.26,环保投资估算表见表 3。表3 环保投资估算表项目环保措施投资金额(万元)废气治理彩钢板围挡、洒水车、堆土场 覆盖蓬布等3噪声治理隔音、减振2施 工 期固废治理集中运输至指定地点3噪声治理隔音、减振、消音44垃圾箱2运 营 期固
21、废治理事故油池108电磁辐射治理优化设计,选用低辐射设备5合计/694.产品方案产品方案本项目主要产品技术指标见表4。表4 主要原材料用量产品名称产量 Nm3/h纯度出冷箱压力 kpa(G)备注氧气2530099.6O215外压缩(其中 5300Nm3机前富 氧) 液氧40099.6O2进贮槽 氮气5000010 ppm O28外压缩,富裕氮气去水冷塔 压力氮气80010 ppm O2氧透用 液氮20010 ppm O2进贮槽氩9001.5ppmO2 4ppmN2进贮槽注:1. Nm3/h 系指 0,760mmHg 状态;2.液体产品为折合气态后的数据,压力以冷箱出口 0 米标高计算。3.氧气
22、、氮气产品压力均指产品出冷箱法兰处压力。5.主要设备主要设备项目主要设备见表5。表5 主要设备一览表序号名称单位数量1原料空气过滤器台套12空气透平压缩机 台套13空气预冷系统 台套14分子筛纯化系统台套15增压透平膨胀机组台套16分馏塔系统(精馏塔采取规整填料塔)台套17氧气透平压缩机组台套18中压氮气透平压缩机组台套19低压氮气透平压缩机组台套110110kV/63MVA 三相油浸有载变压器台套211户内 SF6 气体绝缘全密封(GIS)台套91212kV/2000A/40kA 开关柜台套241312kV/4000A/40kA 开关柜台套414消弧线圈接地变成装置台套215110kV/50
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