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1、技术交底记录 资料号 工程名称 武汉中心金库营运中心项目 交底日期 2016 年 6 月 16 日 施工单位 武汉建工集团股份有限公司 分项工程名称 钢筋工程施工 交底提要 一、交底说明 本工程的钢筋规格种类多，翻样人员需严格核对施工蓝图，并在充分理解设计配筋意图的基础上，进行钢筋翻样工作。对图纸存在理解分歧时应及时上报技术部，待技术部与设计明确做法后再通知现场下料。地下室底板分为 4 个施工段，地上按图纸后浇带分为 2 个施工段。二、施工准备 1、机具准备 机具设备按要求配备齐全，电源应符合要求，并能满足正常使用。序号 机械种类 型号 功率 数量 备注 1 钢筋切断机 GQ40 4kW 1
2、根据生产进度及时组织机械进场，以不影响现场进度为准。2 钢筋弯曲机 GW40 3 kW 2 3 钢筋调直机 GT6/12 12.6 kW 1 4 直螺纹套丝机 GHB-40 4 kW 2 5 砂轮切割机 J3G2-400 1.5 kW 1 6 交流电焊机 BX3-500-1 24 kVA 5 2、劳动力准备 工种 数 量（人）备注 地下施工阶段 地上主体施工阶段 装修施工阶段 收尾阶段 钢筋加工工 15 10 2 1 根据生产进度及时组织机械进场，以不影响现场进度为准。钢筋安装工 30 15 2 1 电焊工 2 1 1 1 三、钢筋计划及进场（1）钢筋计划以每个钢筋棚根据现场进度实际需要编制钢
3、筋计划，并注明钢筋使用部位，钢筋棚负责人签名后上报至项目技术部；（2）各钢筋棚所上报钢筋计划提至各施工部位正在进行施工的下一层；（3）现场钢筋必须按照现场实际进度进行加工，严禁过量堆积半成品；（4）所有钢筋计划必须在使用前三天上报，保证物资部有足够时间采购钢筋；周六周日和其他节假日期间钢筋不能进场，须提前备料；（5）劳务钢筋翻样员于每月28 日前将下月钢筋进场计划以纸质形式提交至技术部 （6）钢筋进场需指定专人与材料员对接和配合，提前规划场内道路、合理协调塔吊配合，将各钢筋棚需用钢筋吊运至对应地点整齐堆放。四、钢筋加工 1、钢筋调直：进场的盘圆钢筋需进行调直后方可进行配料，调直（同时可除锈）采
4、用钢筋调直机（带切断）。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小 5%。2、钢筋切断：应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。在切断过程中如发现有劈裂、缩头或严重的弯头都必须切除，如发现钢筋的硬度与该钢种有较大出入时，要及时向试验员反映，查明情况。钢筋的切口不得有马蹄形或起弯等现象，长度应力求准确，允许偏差10mm。3、钢筋弯曲：钢筋弯曲半径必须符合规定的要求：（1）级钢筋未端作 180弯钩，其弯曲半径 R2.5 倍钢筋直径，弯钩平直长度为 10d；（2）钢筋弯曲的质量要求必须符合制作规定，由质检员进行抽
5、样验收后方可使用。（3）钢筋加工应严格按照钢筋料单执行，不得随意更改下料，以保证制作和绑扎的一致性。焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10d，且不宜位于构件的最大弯矩处。五、钢筋连接 部 位 连接形式 备注 基础地梁、筏板钢筋 16mm 采用机械连接，其他采用搭接 底板钢筋（拉通筋）16mm 采用机械连接，其他采用搭接 柱钢筋 20mm 采用机械连接、12mm 及以下采用冷搭连接 梁钢筋 20mm 钢筋采用机械连接，其他采用搭接 板钢筋 20mm 钢筋采用机械连接，其他采用搭接 预埋件钢筋焊接 T 型焊接（T 型贴角焊、T 型穿孔塞焊）六、钢筋支撑 底板厚度有 1.8m、0.5m、0.4
6、m、厚，承台厚度有 1.2m、1.4m、1.7m、1.9m 等，所有钢筋的支撑均采用钢筋支架支撑。1、1.8m 厚筏板 1、筏板 2 采用三叉钢筋架作为支撑架 2、其余较薄的筏板区域以及承台部位采用定型支架作为钢筋支撑，布置间距为纵横2000mm，与钢筋横梁垂直相交的上层面筋调到底部，如下图：钢筋马镫：现浇板采用直径 12mm 的马凳筋，筏板同相应筏板配筋直径作为马凳筋，间距均为：1000mm*1000mm 梅花型布置。七、钢筋安装要求（1）锚入相邻混凝土构件的现浇板的钢筋，上部钢筋锚固应满足受拉钢筋最小锚固长度la，下部钢筋不小于15d。（2）位于同一连接区段的受拉钢筋焊接接头百分率不大于5
7、0%，搭接接头面积百分率：梁类、板类及墙类构件，不宜大于 25%；对柱类构件，不宜大于 50%，确有必要增大搭接接头面积百分率时，应经设计认可。粗、细钢筋搭接时，按粗钢筋截面积计算接头面积百分率，按细钢筋直径计算搭接长度。机械连接要求：框支柱、框支梁采用级，其他构件一般采用级，级机械接头百分率可不受限，级机械接头百分率不宜大于 50%。（3）纵向受力钢筋的连接接头宜避开梁端、柱箍筋加密区。无法避开时采用级连接接头，接头百分率不大于50%(4)在搭接区段范围内，箍筋必须加密，间距取搭接较小钢筋直径的 5 倍和 100mm 两者之中的较小值。(5)抗压区地梁及筏板的下层钢筋接头设置在支座端1/3
8、内处，禁止在跨中搭接；抗压区地梁及筏板的上层钢筋接头设置在跨中处，禁止在支座 1/3 内搭接；（6）抗浮区地梁及筏板的上层钢筋接头设置在支座端 1/3 内处，禁止在跨中搭接；抗压区地梁及筏板的下层钢筋接头设置在跨中处，禁止在支座 1/3 内搭接；（7）在抗压区，筏板的面筋设置在地梁上层钢筋的上端；在抗浮区，筏板的面筋穿过地梁。（8）梁内两层钢筋采用混凝土垫块进行分隔，不得采用钢筋垫铁。（9）所有固定钢筋在钢筋骨架形成稳定后拆除，不得留在结构内。八、质量要求（1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定，钢筋进场后应指定专人与项目试验员对接完成原材检试验工作。（2）钢筋的表面必须清洁。带
9、有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。（3）钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定。（4）钢筋对焊接头的机械性能结果，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。（5）缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的 10%，且不应集中。弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。箍筋的间距数量应符合设计要求，弯钩角度为 135，弯钩平直长度为 10d。（6）钢筋对焊接头，、级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。对焊接头处弯折不大于 4，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d，且不大于 2mm。（7）钢筋加工与安装允许偏差：项 目 允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10 弯起钢筋的弯折位置 20 箍筋内净尺寸 5 钢筋安装允许偏差及检验方法 项 目 允许偏差值（mm）检查方法 绑扎骨架 宽、高 5 钢尺检查 长度 10 受力主筋 间距 10 钢尺量两端、中间各一点，取其最大值 排距 5 箍筋、横向钢筋间距 10 尺量连续 3 档，取其最大值 钢筋弯起点位置 20 钢尺检查 受力主筋保护层 基 础 10 钢尺量受力主筋外表面至模面内表面垂直距离 梁、柱 5 墙板、楼板 5 签 字 栏 交底人 审核人 接受 交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保留一份