ABS塑料666.pdf

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1、ABS 塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05 克/立方厘米 成型收缩率:0.4-0.7%成型温度：200-240 干燥条件：80-90 2 小时 物料性能 1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372 有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。4、流动性比HIPS 差一点，比 PMMA、PC 等好，柔韧性好。适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.成型性能 1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要

2、求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90 度,3 小时.2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为270 度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60 度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80 度.3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7 天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。PS 塑料(聚苯乙烯)英文名称:Polystyrene 比重:1.05 克/立方厘米 成型收缩率:0.6-0.8%成型温度：170-250 干燥条件：-物料性能 电绝缘性(

3、尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,.强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂.适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件.成型性能 1.无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,易产生内应力.流动性较好,可用螺杆或柱塞式注射机成型.2.宜用高料温,高模温,低注射压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔.变形.3.可用各种形式浇口,浇口与塑件圆弧连接,以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大,顶出均匀.塑件壁厚均匀,最好不带镶件,如有镶件应预热.PMMA 塑料(有机玻璃)(聚甲基丙烯酸甲脂)英文名称:Pol

4、ymethyl Methacrylate 比重:1.18 克/立方厘米 成型收缩率:0.5-0.7%成型温度：160-230 干燥条件：70-90 4 小时 物料性能 透明性极好,强度较高,有一定的耐热耐寒性,耐腐蚀,绝缘性良好,综合性能超过聚苯乙烯,但质脆,易熔于有机溶剂,如作透光材料,其表面硬度稍低,容易擦花.适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件.成型性能 1.无定形料,吸湿大,需干燥,不易分解,流动性中等,易发生填充不良,粘模,收缩,熔接痕等.2.宜高压注射,在不出现缺陷的条件下取高料温,高模温,以增加流动性,降低内应力,改善透明性及强度.模具浇注系统表面应光洁,脱模斜度大,顶出均匀.同

5、时设排气口,以防出现起泡.POM 塑料(聚甲醛)英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)比重:1.41-1.43 克/立方厘米 成型收缩率:1.2-3.0%成型温度：170-200 干燥条件：80-90 2 小时 物料性能 综合性能较好，强度、刚度高，减磨耐磨性好，吸水小，尺寸稳定性好，但热稳定性差，易燃烧，在大气中暴晒易老化。适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件 成型性能 1.结晶料,熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小，可不经干燥处理。2.摩擦系数低，弹性好，塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷。3.极

6、易分解，分解温度为240 度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。PP 塑料(聚丙烯)英文名称:Polypropylene 比重:0.9-0.91 克/立方厘米 成型收缩率:1.0-2.5%成型温度：160-220 干燥条件：-物料性能 密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100 度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件 成型性能 1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.3.冷却速度快

7、,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50 度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90 度以上易发生翘曲变形 4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.PE 塑料(聚乙烯)英文名称:Polyethylene 比重:0.94-0.96 克/立方厘米 成型收缩率:1.5-3.6%成型温度：140-220 干燥条件：-物料性能 耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透

8、性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨.低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件.成型性能 1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形.2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统.3.加热时间不宜过长,否则会发生分解,灼伤.4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模.5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂.聚氯乙

9、烯PVC 英文名称:Poly(Vinyl Chloride)比重:1.38 克/立方厘米 成型收缩率:0.6-1.5%成型温度：160-190 干燥条件：-物料性能 力学性能,电性能优良,耐酸碱力极强,化学稳定性好,但软化点低.适于制作薄板,电线电缆绝缘层,密封件等.成型性能 1.无定形料,吸湿小,流动性差.为了提高流动性,防止发生气泡,塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短,浇口截面宜大,不得有死角.模具须冷却,表面镀铬.2.极易分解,在 200 度温度下与钢.铜接触更易分解,分解时逸出腐蚀.刺激性气体.成型温度范围小.3.采用螺杆式注射机喷嘴时,孔径宜大,以防死角滞料.好不带镶件,如有镶件应预

10、热.PA 塑料(尼龙)(聚酰胺)英文名称:Polyamide 比重:PA6-1.14 克/立方厘米 PA66-1.15 克/立方厘米 PA1010-1.05 克/立方厘米 成型收缩率:PA6-0.8-2.5%PA66-1.5-2.2%成型温度：220-300 干燥条件：100-110 12 小时 物料性能 坚韧,耐磨,耐油,耐水,抗酶菌,但吸水大.尼龙6 弹性好,冲击强度高,吸水较大 尼龙66 性能优于尼龙6,强度高,耐磨性好 尼龙610 与尼龙66 相似,但吸水小,刚度低 尼龙1010 半透明,吸水小,耐寒性适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,电器,仪表等零件 较好 成型

11、性能 1.结晶料,熔点较高熔融温度范围窄,热稳定性差,料温超过300 度、滞留时间超过30min 即分解。较易吸湿,需干燥,含水量不得超过0.3%.2.流动性好,易溢料。宜用自锁时喷嘴,并应加热。3.成型收缩范围及收缩率大,方向性明显,易发生缩孔、变形等。4.模温按塑件壁厚在20-90度范围内选取,注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定，成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时，注射、冷却时间应取长，并用白油作脱模剂。5.模具浇注系统的形式和尺寸，增大流道和浇口尺寸可减少缩水。PC 塑料(聚碳酸脂)英文名称:Polycarbonate 比重:1.18-1.20 克/立方厘米 成

12、型收缩率:0.5-0.8%成型温度：230-320 干燥条件：110-120 8 小时 物料性能 冲击强度高，尺寸稳定性好，无色透明，着色性好，电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好，但自润滑性差，有应力开裂倾向，高温易水解，与其它树脂相溶性差。适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件 成型性能 1.无定形料,热稳定性好，成型温度范围宽，流动性差。吸湿小，但对水敏感，须经干燥处理。成型收缩率小，易发生熔融开裂和应力集中，故应严格控制成型条件，塑件须经退火处理。2.熔融温度高，粘度高，大于200g 的塑件，宜用加热式的延伸喷嘴。3.冷却速度快，模具浇注系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具宜加

13、热。4.料温过低会造成缺料，塑件无光泽，料温过高易溢边，塑件起泡。模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高，抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过120 度时塑件冷却慢，易变形粘模 PPO 塑料（MPPO）(聚苯醚)英文名称:poly(phenylene oxide)比重:1.07 克/立方厘米 成型收缩率:0.3-0.8%成型温度：260-290 干燥条件：130 4 小时 物料性能 1、为白色颗粒。综合性能良好，可在120 度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂。2、有突出的电绝缘性和耐水性优异，尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的首位。3、MPPO 为 PPO 与

14、 HIPS 共混制得的改性材料，目前市面上的材料均为此种材料。4、有较高的耐热性，玻璃化温度211 度，熔点268 度，加热至3301、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件。2、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢使用。3、可制作螺丝、紧固件及连接件。4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。度有分解倾向，PPO 的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达190度。5、阻燃性良好，具有自息性，与HIPS 混合后具有中等可燃性。质轻，无毒可用于食品和药物行业。耐光性差，长时间在阳光下使用会变色。6、可以与ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纤维等进行共

15、混改性处理。成型性能 1.非结晶料,吸湿小。2.流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在0.8 毫米以上。极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。3、聚苯醚的吸水率很低0.06左右，但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象，最好是作干燥处理，温度不可高出150 度，否则颜色会变化。4、聚苯醚的成型温度为280-330 度，改性聚苯醚的成型温度为260-285度。ASA 塑料(丙烯酸-苯乙烯-丙烯睛)英文名称:Acrylonitrile Styrene acrylate copolymer 比重:1.05 克/立方厘米 成型

16、收缩率:0.4-0.7%成型温度：170-230 干燥条件：80-90 2 小时 物料性能 ASA 聚合物是无定形材料，可以采用挤塑和注塑加工制成对气候影响有极好抵抗力的产品。三元共聚物 ASA 的机械性能通常类似于ABS树脂，不同的是ASA 的性能受室外气候的影响要比ABS 树脂小得多。适于制作一般建筑领域、户外家具、汽车外侧视镜壳体 成型性能 1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90 度,3 小时.2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为250 度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60 度,对光泽.耐热塑件,模温宜取60-8

17、0 度.3.市场出售的ASA 基本树脂的牌号有：Luran S 牌（BASF 塑料材料公司）；Gelog 牌（通用塑料公司）；Centrex 牌（孟山都公司）。PPS 塑料(聚苯硫醚)英文名称:Phenylene sulfide 比重:1.36 克/立方厘米 成型收缩率:0.7%成型温度：300-330 干燥条件：-物料性能 1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆，跌落于地上有金属响声,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好。适于制作耐热件.绝缘件及化学仪器.光学仪器等零件.有优良的阻燃性，为不燃塑料。2、强度一般，刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂.

18、长期使用温度可达260度 ，在400 度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为提高，耐热性和其它机械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收缩率较小到0.15-0.25 成型性能 1.无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型。2.流动性介于ABS 和 PC 之间，凝固快，收缩小，易分解，选用较高的注射压力和注射速度。模温取100-150 度。主流道锥度应大，流道应短。ETFE 塑料(聚四氟乙烯-乙烯共聚物)英文名称:Polytetrafluoro ethylene 比重:1.7 克/立方厘米 成型收缩率:3.1-7.7%成型温度：300-330 干燥条件

19、：-物料性能 1、长期使用温度-80-220 度，有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称。1、适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件。2、电线、电缆绝缘层，防腐设备、密封材料、泵阀衬套，和化学容器。2、其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。3、其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好，拉伸强度高，伸长率可达100-300。介电性好，耐辐射性能优异。成型性能 1.结晶料,吸湿小。可采用通常得热塑性塑料得加工方法加工成制品。2.流动性差，极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度不要

20、超过350 度，模具应加热至100-150 度，浇注系统对料流阻力应小。可成型0.7-0.8 毫米厚的薄壁简单制品。3.透明粒料，注塑、挤出成型。成型温度300-330 度，350 度以上容易引起变色或发生气泡。宜高速低压成型，并注意脱模会较困难。PFA 塑料(可溶性聚四氟乙烯)英文名称:Polytetrafluoro ethylene 比重:2.13-2.167 克/立方厘米 成型收缩率:3.1-7.7%成型温度：350-400 干燥条件：-物料性能 1、为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘结性增强，溶体粘度下降，而性能与聚四氟乙烯相比无变化。此种树脂可以直接采用普通热塑性

21、成型方法加工成制品。1、适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件。2、高温电线、电缆绝缘层，防腐设备、密封材料、泵阀衬套，和化学容器。2、长期使用温度-80-260 度，有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称。2、其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。3、其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好，拉伸强度高，伸长率可达100-300。介电性好，耐辐射性能优异。阻燃性达V0 级。成型性能 1.结晶料,吸湿小。可采用通常得热塑性塑料得加工方法加工成制品。2.流动性差，极易分解，分解时产生腐蚀

22、气体。宜严格控制成型温度不要超过475 度，模具应加热至150-200 度，浇注系统对料流阻力应小。3.半透明粒料，注塑、挤出成型。成型温度350-400 度，475 度以上容易引起变色或发生气泡。并注意脱模会较困难。4、因熔融的材料对金属有腐蚀作用，长期生产，模具需要电镀铬处理。PAR 塑料（U 塑料）(聚芳脂)英文名称:比重:1.2-1.26 克/立方厘米 成型收缩率:0.8%成型温度：300-350 干燥条件：100 120-5 小时 物料1、为透明无定形热塑性工程塑料，1、适于制作耐热、耐燃和尺寸稳定性能 具有优良的耐热性、阻燃性和无毒性。可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。2、具有优异的热性能，在 1.86MPA的负荷下，其热变形温度高达175度，分解温度为443 度。其各种力学性能受温度影响较小。性高的电器零件。连接器、线圈架、继电器外壳。2、照明零件。可制成透明的灯罩、照明器、汽车反光罩等。成型性能 1.随着制品壁厚增加，成型收缩率增大。2.吸湿性较小，约0.1-0.3，但注塑时微量水分会引起聚芳脂分解。故材料成型前必须进行干燥。使其含水率小于0.02。