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1、 EAM 信息系统案 XX 容知测控技术 XX 2011 年 03 月 07 日目录 第 1 章项目概述 1 1.1 项目背景 1 1.2 项目目标 2 1.2.1 管理工作规 X 化、系统化和流程化 3 1.2.2 提高设备利用率 3 1.2.3 降低设备总体运营成本 4 1.3 系统设计原则 5 1.4 容知的优势 7 1.5EAM 实施障碍分析与效果保证策略 8 第 2 章钢铁设备管理需求分析 10 2.1 完善设备基础信息 10 2.2 规 X 点检定修管理 11 2.3 设备点巡检及润滑管理 12 2.4 预测性维护管理 13 2.5 设备状态跟踪 13 2.6 备件管理 14 2.
2、7 报表、KPI 综合查询 14 第 3 章容知 EAM 详细解决方案 16 3.1 设备资产基础信息管理 16 3.1.1 设备资产台帐 16 3.1.2 设备资产备件列表 16 3.1.3 故障记录历史管理 17 3.1.4 停机记录管理 18 3.1.5 技术资料管理 19 3.1.6 设备检修记录及润滑记录管理 20 3.2 检修计划管理 20 3.2.1 检修项目管理 21 3.2.2 检修计划管理 21 3.2.3 检修任务单 22 3.3 点巡检管理 23 3.3.1 设备状态监控 23 3.3.2 测点基础信息管理 24 3.3.3 点检计划管理 26 3.4 状态监测管理 2
3、7 3.5 设备状态跟踪 28 3.5.1 设备异常记录 28 3.5.2 设备停机记录 29 3.5.3 设备故障事故记录 30 3.5.4 交接班记录 31 3.5.5 预防性维护记录 32 3.6 备件管理 33 3.6.1 备件库存管理 34 3.6.2 安全订货点管理 35 3.6.3 可修复件管理 36 3.6.4 备件申购管理 36 3.6.5 备件出入库管理 37 3.7KPI 指标管理 38 第 4 章容知 EAM 系统功能说明 40 4.1 容知 EAM 系统功能框架 40 4.2 系统功能模块 40 4.2.1 功能模块 40 4.2.2 系统模块 47 4.2.3 容知
4、 EAM 状态监测分析平台 48 4.3 软硬件配置建议 49 4.3.1 应用程序服务器(Web 服务器)49 4.3.2 数据库服务器 50 4.3.3 客户端配置 50 第 5 章项目组织与实施计划 51 5.1 项目组织管理与质量控制 51 5.1.1 项目组织管理 51 5.1.2 项目的质量管理 52 5.2 项目实施安排（EAM 实施标准流程）52 5.3 培训计划及安排 53 5.4 对钢铁的要求 54 第 6 章预期收益 55 6.1 管理收益 55 6.2 经济收益 55 6.3 知识固化 55 第 7 章软件售后服务与支持 56 7.1 技术支持热线 56 7.2 售后培
5、训 56 第1章 项目概述 1.1 项目背景 冶金钢铁集团 XX（冶金钢铁集团XX，简称钢铁）是集烧结、炼 铁、炼钢、连铸、轧钢、金属制品生产工艺为一体，年产钢750 万吨、钢材 700 万吨生产能力的大型现代化钢铁联合企业。在中国经济高速发展的今天，钢铁的企业规模不断扩大，但同时也给设备维护管理带来了新的挑战。十二五期间，为了适应新的市场环境，将有更多的企业重视新技术、新工艺的引进，先进的设备维护管理理念与设备维护管理信息平台已成为中国工业化历程中不断创新和发展的重要基础。为了加快企业转型及适应企业快速发展的需求，钢铁设备管理部门意识到，要整体上解决设备管理发展的这一重要课题，一项基础而重要
6、的工作就是实现设备管理的信息化与工业化的融合。如何有效发挥两化融合为企业带来效益，将设备维护管理变为企业新的效益的增长点，也成为了钢铁设备管理部门当前工作的重点之一。为此，钢铁积极探索设备维护管理新的理念与思想，同时与业内众多供应商一同寻找有效的手段与方法。容知日新信息技术 XX（以下，简称容知）通过与钢铁设备部、财务部、自控部、二级分厂、仓库等单位的广泛交流与调研，对钢铁目前设备管理形成了以下几点理解：1.通过钢铁设备管理部门的努力，已经在企业内部初步形成以点检定修为核心的管理模式。但由于缺乏高效的管理手段，使得点检定修的长处并未能完全显现，基层员工对点检定修的理解也不够深刻。2.基础数据的
7、管理依然停留在传统的模式上，与管理层倡导的先进管理理念不符，缺乏有效地工具对基础数据进行系统化与信息化的管理。3.分厂已经将点检定修作为设备维护管理的重点，但由于缺乏标准化、规X 化的操作流程，许多工作存在随意性，为点检定修的进一步推广与深化增加了阻力。4.在分厂层面，故障管理工作已经开展了很长的时间，但还缺乏相应的闭环控制及跟踪分析流程。5.备品备件的管理依然停留在手工记账的阶段，缺乏信息化平台的统一管理与支持，使得降低备件库存积压、优化备件使用流程、实现供应商评估等工作难以有效开展。6.设备维护管理中成本控制与人力资源难以有效监控，缺乏相应的手段实现向设备管理要效益这一目标。7.设备维护管
8、理相关的 KPI 指标尚未形成体系，不能有效的支持集团公司提出的总体业务目标。综上所述，为了协助钢铁设备维护管理部门实现规 X 化、系统化、信息化的目标，容知针对钢铁集团管理现状的调研结果，提出了 EAM 信息系统的解决方案。1.2 项目目标 采用企业设备资产管理系统（EAM），结合先进的状态监测手段，实现设备管理的规 X 化、系统化、信息化，从而为钢铁实现经营战略和目标提供有效地保障。通过 EAM 系统的实施和应用，更好的管理公司现有的及在建设备资产，更好地实现对设备日常维护维修工作的管理。做到“事先计划，事中监控，事后总结和改善”的规 X 化、系统化、流程化和科学化管理。为企业设备资产管理
9、经验的积累、先进管理技术的使用、管理流程的优化和管理的持续改进，提供信息化途径，保证企业的设备管理工作随着企业管理的发展而同步发展。提升人员的管理和技术能力是提升企业竞争力和实现可持续发展。设备管理的信息化是以管理的规X 化、系统化和流程化为前提的。因此，基层管理人员与操作人员参与 EAM 项目的培训和实施，将有助于理解和掌握钢铁设备管理的理念与方法，从而有效促进点检定修工作在集团内的推广。以现有的设备管理模式为基础建立规 X 化的业务流程及基础数据管理平台，以先进的状态监测工具作为手段，最终实现钢铁管理逐步走向持续改进的良性循环。图 11 可持续改进的设备管理平台 1.2.1 管理工作规 X
10、 化、系统化和流程化 EAM 系统的优点在于对管理方法及其管理过程的规 X 化、标准化和流程化。有了规 X 的数据，企业信息的查询、统计、分析、管理、优化及持续改进等工作才有可能实现；有了标准化的工作过程，企业才能通过系统所提供的信息加强统一领导和行业对标管理。管理工作规 X 的目标：统一编码、流程 建立完善的设备台帐 设备全寿命周期管理 备件采购申报管理 项目管理 1.2.2 提高设备利用率 实施 EAM 系统的目的就是通过有效的设备维护管理手段来提高设备的可靠性，降低设备故障停机时间，延长设备的使用寿命。标准化的维修操作流程 标准化的维修流程指导可以降低对于设备的过维修和欠维修，并对每一项
11、维修工作提供对应的维修方案参考，从而最大限度降低因操作人员维修不当而带来的设备停机。设备状况跟踪 为了确保设备故障及其维修信息的全面性，工单管理系统发挥了重要的作用。无论是普通的事故报告，还是紧急抢修，或者计划性的维护，所有信息都完整的记录 EAM 系统中，同时保证定修计划有效的开展。长期积累的工单记录将为钢铁提供大量有益的历史数据，有了这样经验数据作为保障，维修质量也能得到有效地改善。故障信息跟踪管理 在运营过程中，会产生大量的设备故障维护记录，通过EAM 系统将钢铁不同专业，不同类型设备故障情况归纳汇总在同一个统一的平台中。在汇报故障的过程中 EAM 使用统一标准的术语或代码，有利于提高故
12、障历史数据分析的质量。EAM信息系统的应用提高了故障数据的质量，使故障管理流程发挥更大的作用，从另一个侧面帮助提高设备的可靠性。以状态监控实现设备预测性维护 对于核心设备，往往需要有实时状态监测设备连接以保证其运行可靠性。作为一个完整的设备维护管理解决方案，不仅需要对设备维护管理系统有深刻的理解，同时还要有相应的手段将管理过程中的各项任务落实到操作层面。在EAM 中将设备的实时状态数据加以分析，在合理的时间产生工单请求或警告，并记录设备的状态历史数据进行趋势分析。最终实现基于设备状态的预测性维护管理。1.2.3 降低设备总体运营成本 任何一个企业的经营目标中都有一项，就是在提高产品质量和服务质
13、量的同时，最大程度的获得经济利益。降低设备的维修成本也成为企业经营管理中向设备管理要效益的重要途径，被众多资产密集型企业视为短期甚至长期目标。工单成本统计 EAM 系统可以将在工单上发生的费用和成本都被自动累计起来，维修人员可以通过对比，分析预算的费用与实际发生的费用之间的差别，找出产生差别的原因，从而动态调整既定的维修计划和标准作业模式，降低维修成本。标准作业计划也是对成本和维修过程进行事前控制的有效手段。减少非计划停机损失 通过更加合理的预防性和预测性维护，减少设备非计划停机的可能性。同时通过备件管理和工作流程控制，使得每个紧急故障或潜在故障都得到快速有效的处理，从而降低总体非计划停机维护
14、的成本。备件管理 备件的可用性是在非计划停机情况下决定停机时间长短的重要因素。因而，将备件管理和维修工作统一考虑，建立安全库存量，在保证及时准确供应事故件的前提下，尽可能减少备件库存积压。规 X 化采购管理 科学的采购管理强调提前和批量采购的概念，这就要求企业合理安排采购计划、询价或招投标管理、采购合同和到货验收管理，规X 采购流程，制订合理的库存和备件计划。要求能够实现设备管理的计划和物资采购计划的有效共享，并转化为采购订单的执行，发票录入，付款计划等，实现全过程的管理。通过提高采购过程的质量，也可以从一定程度上保障了设备的可靠性。在系统积累了一定的采购数据后，采购部门或其它管理人员就可以以
15、此为基础进行产品质量和供应商的分析，从中选出供货质量和产品可靠性程度较高的供应商，排除劣质产品，以此来保障生产现场使用的设备能够最大程度的安全的和高质量的运转，降低故障率。1.3 系统设计原则 钢铁设备管理系统的总体设计原将围绕以下几个方面：先进性 钢铁 EAM 系统的建设将以实现设备管理的持续改进（PDCA）为目标。系统不是单纯将日常业务用信息系统管理起来，更重要的是将设备维护管理的先进管理理念融入日常业务中。采用先进的管理模式和管理流程，形成企业知识管理平台，不断完善设备管理工作。先进的管理理念 基于设备管理领域先进的理论和实践，为钢铁提供包括设备全生命周期管理、故障跟踪管理、预测性维护管
16、理等全套解决方案。通过 EAM 系统准确掌握设备状况，将事后维修向预防性维修、预测性维修转变。先进的管理模式 钢铁的 EAM 系统，将持续改进的 PDCA 循环贯穿在设备管理工作过程。实现工作流执行的动态跟踪和监控，结合状态监测的手段，深化点检定修工作。借助 EAM系统队 KPI 指标的管理，强化监控流程，找出持续改进的方向。先进的产品技术 采用当今国内、国际上最先进和成熟的计算机软硬件技术，使新建立的系统能够最大限度地适应今后技术发展变化和业务发展变化的需要。界面友好简洁，直观地体现了化商行业设备管理的主要工作内容；采用导航器界面，引导用户按照优化的设备管理流程进行每一步操作；系统全面涵盖了
17、设备管理的大部分业务功能，并且对每个业务功能都是基于现代企业设备管理规 X 设计，是日常工作的信息化管理平台；对设备数据的输入工作只需进行一次，其它模块即可共享，减少大量的重复录入工作。成熟性 钢铁的 EAM 系统将采用成熟的产品，实施中要吸取国内同类企业实施的成熟经验，加强实施流程，采用成熟的数据模板、建立企业知识管理体系。实用性 在钢铁的资产管理系统，要能与现有其他信息系统相连接，充分利用现有资源。容知提供的 EAM 解决方案不仅可以实现与其它信息系统的数据同步，还可以实现与状态监测系统的无缝连接，减少基层维护人员预测性数据采集的时间，方便系统实施。EAM 系统的实施与应用可以有效地将企业
18、管理思维与管理模式固化到信息化系统中，但这仅是信息化与工业化有效结合的第一步。容知的解决方案中还为钢铁提供了操作层的相关硬件产品，在EAM 中定义的维修任务可以下载到硬件设备中由操作人员去执行，也可以基于状态监测发现的问题直接在EAM 系统中触发维修工单。真正做到管理与操作相结合，有效的体现出EAM 系统在工业企业中的实用性。1.4 容知的优势 先进的设备管理理念 钢铁企业是资产密集型企业,其生产特点为连续过程型企业。该类企业这两大特点决定了生产设备维护工作至关重要,直接影响到企业的安全和效益。国际上将这类企业的设备管理视为企业管理的重中之重。目前国内不少企业都在逐步引进国外先进的同类平台,但
19、存在难以消除中外企业管理理念上的差异客户化不彻底和投入太大等问题。容知设备管理系统正弥补了这些缺陷，它是以点检定修制为核心对设备实施全过程综合管理，是实现设备可靠性、维护性、经济性，并使上述三方面达到最佳化管理的机制。标准化的实施流程 容知设备管理系统是专门针对标准化设备管理流程的信息系统，按照“隐性的知识显性化，显性的知识结构化，结构化的知识实用化”的知识转化模式设计维修信息结构，推进或实行标准化（维修标准）、知识化管理(维修知识库)。该系统以设备管理的四大标准为核心，提倡全员、全过程对设备进行动态管理，即在设备运行阶段以点检为核心的一种管理模式，应用这种管理模式，将有效地防止“过维修”或“
20、欠维修”，减少设备的故障发生率，大大降低设备维护费用，实现生产利益最大化的标准。该系统引入先进的资产管理思想，设备管理流程模式的标准化、规 X 化和精细化，提高并完善设备、备件及附属耗材管理流程的需要，扫除设备管理的所有死角。成熟的状态监测管理平台 容知设备管理系统提供强大的设备状态监测平台，不仅能对离线点检数据进行状态的检测，更能实时监控现场在线采集数据，通过光纤以太网自动上传采集数据，并以丰富的数据图形分析功能动态显示采集数据。状态监测数据保存方式灵活，采集的在线数据可以选择和配置信息使用同一个数据库；也可以配置多个在线历史数据存储的数据库服务器，降低服务器压力。系统支持手动采集功能，并提
21、供专业诊断工具：如诊断案例库、动平衡计算器。将采集数据和图形分析相结合，最终形成生产报表，方便查看结果。生产线综合在线监测的结果和声光报警器还可以接入调度室，用于实时调度与指挥生产，对于防止设备事故、保证生产线的稳定运行、提高产品质量和降低运行成本有重要意义。优秀的实施团队 在提供给用户一流技术的同时，容知也提供给用户一流的服务。系统的实施、培训和技术服务都有行业内顶尖专家的参与，因此能帮助企业迅速提高自身监测与诊断的能力，并逐步建立起自己的诊断专家队伍。容知公司具有优秀的技术支持、工程实施、专业诊断等一系列高科技人才队伍。专家队伍可以为用户提供专业的分析，以加强用户的专业分析能力，用户的数据
22、可以用增量备份的方式发送到容知的远程监测中心。1.5 EAM 实施障碍分析与效果保证策略 在国内，众多企业都已经步入经历信息化与工业化融合的时代。但是，在这一过程中，越来越多的企业发现成功的实施一套设备维护管理系统并非易事。通过走访与调研钢铁行业内的多家企业，容知发现企业信息化建设推动的障碍主要包括以下几个方面：认识上的误区 认为 EAM 仅仅是一套软件，买回来安装上就可以使用；EAM 系统能够为所有人减轻工作量；EAM 系统的实施主要依靠 IT 部门完成。EAM 系统与传统管理模式的冲突 认为系统完全适应现有工作流程是最好的 无止境的客户化需求 缺乏领导层的重视 项目启动后得不到领导的重视
23、没有将项目视为设备管理理念的革新过程 如何保证项目的成功实施也成为企业和 EAM 实施服务方共同研究的话题。在项目实施的保证上，容知通过业内多年的经验，探索出一套适应国内企业特点的方法：以设备维护管理为主线的实施 以设备维护管理部门为项目主导，以软件平台为辅；将实施目标定位为提升设备维护管理水平；实施过程引入企业倡导的设备维护管理理念，确保管理与信息化的有效结合；建立实施方与客户方的核心实施团队 以实施方的实施团队引导项目的推荐；以客户方的核心团队将意见与阻力反馈回项目组，实施流程相应调整改进；引入业务流程改进，将客户的需求与软件的流程想结合，让系统适应客户工作流程；形成领导监督制 以项目发起
24、领导作为项目总经理，项目团队以周报或月报的形式及时汇报项目进展；项目核心团队成员向项目现场经理负责。持续改进 EAM 系统的实施并非是一个短期工作，而是一个持续改进的过程。由于数据的收集工作涵盖面较广很难一次完成，因此容知会在实施过程中及实施后的很长一段时间与客户一同不断完善系统中的基础数据。随着基础数据的不断完善与更新，将为检维修工作提供更加准确的指导。第2章 钢铁设备管理需求分析 综合在钢铁集团各层面交流与调研的结果，容知理解的钢铁提高设备维护管理水平的关键需求来自以下几个方面：2.1 完善设备基础信息 设备基础信息管理是企业设备管理信息系统的基础。设备全生命周期跟踪管理需求 容知解决方案
25、描述 1基础信息维护管理 实现设备的层次结构管理 设备资产分类管理 设备相关的技术文档管理 随时查询分析资产层次结构数中任何资产的状态历史、移动历史以及维修历史 设备所需的物料标准清单 详细记录历史维修过程中所产生的人力资源、费用等信息，实现设备的维修历史跟踪查询 容知EAM支持以设备树形方式实现设备的层次结构管理 容知EAM支持用户自定义的多级设备与备件分类 容知EAM提供强大灵活的文档管理功能，可将维护说明、图纸等资料到具体设备，并提供便利的查询访问功能。可以直接在工单中查看所有与其相关的文档资料，如设备图纸、维修合同、零件清单、操作指令等。容知EAM支持设备状态记录与跟踪，详细记录设备移
26、动历史，如移出日期时间、重新上线日期时间、设备位置等；支持全面记录设备维修历史，如维修日期、期间、维修内容、故障信息、所用备件及材料、维修人员等。容知EAM支持设备专用的备件清单的定义，方便维修技术人员操作与查询；并支持设备与备件之间的双向查询 容知EAM支持工单反馈的维修作业闭环管理，记录设备维修活动所消耗的人力资源及备件材料信息，可根据用户定义的工时费率与备件价格统计维修工作费用。2维修/检修作业规 X 管理 建立完善的设备维修/检修作业技术规 X 实现按设备分类的作业规 X的模板管理 容知 EAM 支持基于操作步骤的维修/检修作业规 X 管理，支持用户灵活定义和配置作业规 X 中的工作内
27、容 容知 EAM 系统支持设备维护及定检修作业技术规 X，将维修作业的标准化与规 X 化落实到每一道工序，让每一项操作都有据可依。模板的应用可以有效减少日常工作中工单建立的时间，实现规 X 化维修标准在集团公司内部的推广与应用。2.2 规 X 点检定修管理 点检定修作为设备维修管理中的一项重要内容，在提升设备管理水平、优化维修资源配置等方面起着举足轻重的作用。定修计划管理需求 容知 EAM 解决方案 1.检修工作模板 建立检修模板，规 X 检修项目具体内容 2.检修计划 计划内容应包括检修流程、备件材料需求、人力资源需求等 创建检修工单时，将检修计划中的内容复制到工单，以供参考 5.备品备件需
28、求 根据检修计划、工单和备件定额，以及备件的实时库存，自动产生备件需求 在检修工单的备件计划中，随时 容知 EAM 的标准作业计划功能支持标准检修模板的建立，规 X 检修项目具体内容，包括检修工期、负责工种、检修主管、操作流程、备件材料资源及数量等。容知 EAM 支持预防性维护/检修计划的制订，包括检修周期与相应的检修标准模版，包括检修工序、备件材料需求、人力资源安排等。容知 EAM 支持创建工单时，将相应的检修计划内容复制到工单，如标准作业计划及维修资源等，并允许用户根据实际情况进行修改与调整。容知 EAM 支持在工单管理中对所需备件库存情况进行查询，让维修人员及时了解备件库存信息，以便安排
29、检修计划或及时提出备件采购申请 容知 EAM 解决方案支持服务供应商定义，并可对供应商的性质进查询指定备件材料的库存信息 6.检修人力资源管理 检修人力资源管理 外部服务供应商管理 行定义，如内检修人员或外包供应商等。容知 EAM 支持在工单中定义检修工作所需的人力资源，包括检修人员、预计检修时间等。容知 EAM 支持对外部供应商的管理，由内部检修人员审核确认并记录检修结果，以明确检修工作完成情况。2.3 设备点巡检及润滑管理 设备点巡检及润滑是设备预防性维护的重要内容，也是定修计划制定的重要依据。容知 EAM 系统可实现设备点巡检及润滑管理的标准化，确保设备潜在故障在点巡检中得以及时发现与记
30、录，并在定修计划的制定过程中得到全面的反映。点巡检及润滑管理需求 容知 EAM 解决方案 1.点巡检管理 标准的点巡检管理流程 点巡检路线制定 点巡检标准制定 点巡检结果的录入，查询统计与定修计划的生成 2.润滑管理 标准的润滑管理流程 润滑路线制定 润滑标准制定 容知 EAM 解决方案中的路线功能支持基于设备的点巡检路线制定，规定路线内的设备巡检顺序。系统支持通过标准作业计划规定巡检路线上每一具体设备的检查内容及标准，通过预防性维护模块设定每一巡检路线的执行周期/频率。支持巡检结果的录入与查询功能，便于根据巡检结果制定定修计划 容知 EAM解决方案中的路线功能支持基于设备的润滑路线制定，规定
31、路线内的设备顺序。支持通过标准作业计划规定润滑路线上每一具体设备的给油脂标准，通过预防性维护模块设定每一润滑路线的执行周期/频率 2.4 预测性维护管理 预测性维护管理需求 容知 EAM 解决方案 1.状态监测对检修工作的指导 通过引入先进的状态监测手段，加强点检对设备检修工作的指导 2.状态监测数据分析 对于操作层面的状态监测系统，不仅要能采集基础数据，同时还要能对数据进行处理分析，预测设备的劣化趋势 容知作为设备管理解决方案的供应商，不仅提供成熟的EAM系统，并且在 EAM 中还集成了专业的状态监测分析平台。将状态监测与设备管理有机结合，以数据分析为基础指导检修工作的开展。容知 EAM 系
32、统提供了丰富而强大的其他分析图工具，用户可以根据具体要求选择相应的其他分析图工具对数据分析。它不仅能分析设备测点、测量定义节点下采样数据信息，并且可以通过数据分析预测设备故障趋势。2.5 设备状态跟踪 设备是生产的基础，设备的正常运行是保障产量的最重要的基础。实时掌握设备状态，及时发现设备故障，清楚全面地了解设备的运行及故障发展趋势是保障设备正常运行的重要手段。设备状态跟踪需求 容知 EAM 解决方案 1.停机信息 2.停机描述 3.异常信息 4.故障信息 容知 EAM 通过工单完成报告实现信息反馈，从而实现设备停机的详细记录，包括如停机原因、采取措施与异常信息等，并将故障停机或检修停机时间与
33、相应的维修/检修活动工单对应。容知 EAM 解决方案支持以结构化的方式定义并详细记录设备故障信息，包括故障类别、问题描述、故障原因和处理措施等 容知 EAM 支持多角度设备故障统计分析，如设备部件系列的故5.异常和故障处理 6.结果记录 7.查询分析 障分析、设备的故障及可靠性分析等。2.6 备件管理 容知 EAM 系统中的备件管理主要包括采购申请和备件库存管理，是生产企业日常管理中的又一个重要活动。备件管理需求 容知 EAM 解决方案 1.备品备件管理 2.仓库管理 3.采购申请 4.验收入库 5.备件发放 容知 EAM 解决方案中可管理备件库存。备件采购申请由手工输入或由工单自动生成备件需
34、求计划，实现备件申购的全过程审批，执行，监控，入库等管理。可以用直接采购方式进行订货，并可以直接在工单和总分类账中给出采购物资和服务项目。记录、跟踪和管理物资成本，这包括了最新采购成本、平均采购成本和用户定义的标准成本。针对备件建立安全库存指标，当备件数量低于安全库存时可预先发出报警。支持查阅工单对库存物资项目的预定要求，从而为根据计划工单的物资预留管理库存量提供可能。2.7 报表、KPI 综合查询 设备管理 KPI 指标是评价、衡量一个企业设备管理水平高低的综合指标体系。容知提供给钢铁的 KPI 管理体系是一个定制化的开发平台，根据钢铁决策层、管理层、操作层等不同层面人员的需求而制定。KPI
35、 指标管理需求 容知 EAM 解决方案 1.KPI 指标分析 2.日常业务及管理报表 容知 EAM 解决方案提供定制化的 KPI 管理模块，用户可以选择自己所关心的关键绩效指标量身定制符合钢铁实际管理及日常运营需要的关键绩效指标体系。为决策层、管理层和操作层三个不同层次提供相应的 KPI，以确保适合不同角色及职能的人员使用。容知 EAM 解决方案提供大量标准的日常业务及管理报表，并提供便利的报表开发管理工具，满足用户的特殊报表需求。保证用户自行定义报表、图表并附加在客户的系统内。生成 KPI 的相关数据的详细列表。便于用户深入研究 KPI 指标值变化趋势的原因，找出问题的根本所在，将问题落实到
36、可操作具体设备或流程上。第3章 容知 EAM 详细解决方案 3.1 设备资产基础信息管理 3.1.1 设备资产台帐 固定资产管理是整个设备管理的基础，所有与之相关的活动都将基于此进行。容知 EAM 系统的设备资产管理包含通用设备卡片、锅炉卡片、压力容器卡片、起重设备卡片、设备备件等几个模块。该模块用来维护以及查看设备的设备档案信息。以多个标签页的形式显示了不同类别设备的相关信息，包括：设备卡片列表、明细、设备备件、设备故障事故记录、设备停机记录、设备异常记录、设备文档、设备检修记录、设备润滑记录、设备附属设备、电机。设备卡片页面 3.1.2 设备资产备件列表 容知 EAM 能够在设备资产窗口定
37、义该设备资产的备件列表，同时在备件窗口，定义该备件使用于的设备资产列表。从而实现设备资产和备件的一对多和多对一关系。设备资产的备件列表用来在设备发生故障时，从其备件列表中准备维修可能使用的备件。主要显示该设备的备件材料明细，包括备件名称、型号规格、类别、生产厂家信息，还可以双击打开备件信息，填写设备备件重要记事日志内容，以备将来参考。设备备件标签页 3.1.3 故障记录历史管理 故障记录查询标签主要用于查看和编辑选中设备的故障事故记录。包括发生故障事故设备的名称、故障类别、故障原因、故障程度、故障发生时间、排除时间、停机时间、专业、重要等级、班次、班别、预防措施、处理结果等内容。故障的统计跟踪
38、与查询为设备的零故障管理提供了有效的数据支持，同时可以根据故障发生的时间及内容预测设备故障发生的趋势。故障记录标签页 3.1.4 停机记录管理 停机记录管理中详细记录了设备的运转情况，包含设备名称、停机原因、停机开始时间和结束时间、停机时间、创建人。通过对停机记录的统计分析，可以为后期检修计划的制定提供依据。设备停机记录标签页 3.1.5 技术资料管理 容知 EAM 系统中所有和设备资产相关的技术资料、保修文件、安全规程、图纸等都挂接到该项设备资产。用户应可以查看列表；可以自定义信息；可以方便地查看设备资产的技术文档、保修条款等相关信息等。同时，容知 EAM 系统可以为以后的设备资产维修工作提
39、供全面的准备依据。容知 EAM 中专门设置了技术资料管理，可以将设备相关的各类资料包括图纸、文件、设备手册、安全规程、运行位置、制造商信息等等挂接到本设备。并且可以自定义其它信息从而全面地把设备和与之相关信息对应起来以便于使用过程中地查找。技术资料文档管理 3.1.6 设备检修记录及润滑记录管理 容知 EAM 系统能详细记录设备资产的动态管理历史，能显示检修性质、检修单位、检修责任人、检修时间等信息。当设备为检修任务单的检修设备时，在该设备下系统会自动的生成一条检修信息，并实时的显示改检修设备的状态。设备检修记录管理 设备资产信息中的润滑记录管理主要用于查看设备的润滑历史信息。当设备被润滑且润
40、滑量测点数据被回收时，系统自动将润滑信息添加到设备润滑记录下。设备润滑记录管理 3.2 检修计划管理 容知 EAM 系统提供检修项目、检修计划、检修任务单等3 个模块对日常的检修工作进行有效的管理。3.2.1 检修项目管理 检修计划和检修任务单都是由检修项目组成的。检修项目包含了设备编码、检修责任人、设备故障记录、检修内容、需要的备品备件等信息。检修项目由多种方式产生：异常记录生成、手动创建、新建检修计划时创建、新建检修任务单时创建、预防维护记录生成。生成方式不同检修项目的状态也不同，包括未处理、已生成检修计划、已生成检修任务单、已验收 4 种状态。检修项目卡片 3.2.2 检修计划管理 检修
41、计划分为检修计划列表和检修计划明细两部分的功能。检修列表是为了方便操作人员随时查看设备相关的检修工作计划，而明细部分则提供了详细的信息，可以帮助设备维护人员在工作中更好的理解检修工作的具体内容。检修计划新建有两种方式，可由检修项目直接生成或由设备工程师手动创建检修计划。多个检修计划可以一并汇总到一条记录中，检修计划在审批完成后还可以直接生成检修任务单下发到一线维护人员手中。检修计划列表 检修计划卡片 3.2.3 检修任务单 定义检修任务所要进行的检修工作条目，主要实现对检修任务信息的录入、修改、删除等操作。任务单的新建有三种不同方式，由检修项目直接生成、由检修计划直接生成和设备维护人员手动创建
42、检修任务单。检修任务单列表 3.3 点巡检管理 在容知 EAM 系统中可通过状态管理模块进行点巡检规划、状态监测管理、在线监测管理。3.3.1 设备状态监控 设备运行过程中可能出现多种状态，包括“运行正常”、“已损坏”、“待修”、“正修理”等。容知EAM 系统中，状态管理模块里的观察码组就是完成这些基础状态信息管理的工具。以观察码组为单位，在观察码组下录入不同的设备可能产生的故障内容，这些故障内容被叫做观察码，系统可以根据故障的严重程度划分报警等级。报警等级共有四种，分别为：一级、二级、三级、四级。报警等级越高表示故障越严重，设备损坏越严重。观察码组列表页面 3.3.2 测点基础信息管理 在容
43、知系统中将单位、设备、测点、测量定义（设备隶属的单位层级可自由设置）的多层次信息用树状结构进行统一显示和管理。在配置信息功能中可以对单位、设备、测点、测量定义等不同层级的信息进行维护。各类节点下包含如下内容：单位节点：单位的基本信息、统计信息、日志 单位节点配置 设备节点：设备基本信息、部件信息、日志和设备文档 设备基础信息配置 测点：主要用于测点内容的维护，其中包括观察量、温度量、工艺量、动态量润滑量等几类 测点信息配置例图 测量定义：动态量测点下，测量定义采集参数和特征参数维护。测量定义点信息配置 测点基础信息整合后，以树形结构展示的配置模式：配置结构树 3.3.3 点检计划管理 点检管理
44、是推动维修管理由预防性向预测性模式转变的重要手段。如何将管理计划中的工作切实可行的落实到操作层面，一直是困扰企业设备管理部门的问题。有了先进的管理思想，制定了切实可行的点检标准与计划，如何在尽可能不增加一线人员工作量的前提上平稳的过度到信息化管理的模式中也是本次钢铁实施 EAM 项目中的重要一环。因此，容知的 EAM 系统解决方案中，不仅可通过点检管理模块手工输入信息管理不同类型的点巡检工作；同时，还可针对不同类型的点检工作配置相应的硬件，降低一线操作人员的工作量，提高点检工作中的数据质量，最终实现以点检指导定修的预测性维护模式。点检计划管理 针对不同类型的点检工作，容知可以提供的 5 种点检
45、数据收集方式，分别为：RH711C、RH801/802、RH822、RH611、手工录入。不同类型的点检计划所支持的点检任务也是不同的。RH801/802：点检任务只允许包含测量定义节点。RH822：点检任务只允许包含测量定义节点。RH711C：可包含动态量、工艺量、温度量、观察量、润滑量五种测点，可下达数据长度小于 8K 的时域波形和谱线数小于3200 的频谱。RH611：可包含工艺量、温度量、观察量、润滑量四种测点，手工录入：可包含工艺量、温度量、观察量、润滑量、转速量等5 种测点。3.4 状态监测管理 系统中有了规 X 化、标准化的点检计划后，通过上述 5 种不同的手段可以准确、及时的将
46、设备状态数据反馈到设备管维护工程师手中。但是，要让点检工作真正发挥它的作用，不光是要强调数据的采集，更重要的是后期的数据分析与设备劣化趋势的判断。因此，状态监测分析技术的应用是本次项目中不可缺少的部分之一。容知 EAM 系统中集成的状态分析功能可支持点检计划的下达、采集数据回收、回收数据的查看和分析。如果回收的数据在报警 X 围内，则配置树上对应的测点及其上级节点都会以对应的报警颜色显。系统将数据分析与设备管理功能有机的结合起来，专业点检员的监测与分析结果将为设备工程师安排检修计划提供有力的数据支撑。容知状态监测管理系统的特点：系统兼容性好、节省投资 容知 Advanced EAM 同时支持各
47、种在线与离线监测技术，并融合了最新的无线监测技术，是符合用户实际需要的生产线在线监测完整解决方案，一方面，系统的兼容性非常好，另一方面，可以减少企业在软件开发方面的重复投资，节省大量费用。有线与离线监测有机结合 对于现场测点较为集中、布线较为方便的重要设备，采用 RH2000/RH1000 容知在线监测站进行多通道的实时在线监测；对于现场测点较为分散、布线复杂的情况，目前则采用容知的 RH711 综合点检仪对设备进行监测，从而以较低成本实现整条生产线设备的在线监测。综合点检与专家诊断分析有机结合 对于专检员配备 RH711 容知综合点检仪进行点检，数据回收到 Advanced EAM 系统进行
48、分析和存储；对于现场故障诊断专家配备 RH822 容知频谱分析仪，可以直接在现场采集后直接在仪器上进行及时分析，也可以将数据回收到 Advanced EAM 系统中进行分析。针对性的监测方案 容知的在线监测方案是在深入理解设备特点基础上推出的针对性的解决方案。对于重要设备不仅要监测设备的振动信号，还要监测其转速、温度及其它工艺量信号；并且根据不同设备的特点采用不同的监测方式：有线监测或离线监测是真正适合整条生产线的监测方案。3.5 设备状态跟踪 容知 EAM 系统从设备异常记录、设备停机记录、设备故障事故记录、交接班记录、预防性维护记录等五个方面跟踪设备运行状态，为设备管理提供决策支持。3.5
49、.1 设备异常记录 设备异常记录由三部分组成：设备配置树、异常状态查询和设备异常记录列表。异常记录包括未处理、已处理、处理中、监护运行4 种状态，根据单选的某种状态进行查询该状态下的异常记录。用户只可以修改删除自己所创建的异常记录。对于未处理的异常记录，用户可直接生成检修项目或提交监护运行，可以进行备件更换；监护运行状态的异常记录，可以生成检修项目。设备异常记录 3.5.2 设备停机记录 设备停机记录中包含设备名称、停机原因、停机开始和结束时间、停机时间和创建人等信息。用户只可以修改删除自己所创建的停机记录。设备停机记录 3.5.3 设备故障事故记录 设备故障记录中详细登记了每次事故的时间、故
50、障类别、故障影响、处理措施、相关负责人等重要的信息。故障信息的有效管理是推动企业设备维护走向零故障的关键，可有效发现、避免重复故障的发生并最大限度的降低非计划性故障给钢铁生产作业所带来的影响。故障事故记录 3.5.4 交接班记录 容知 EAM 中的交接班记录功能主要针对当班时间发现的设备异常记录、停机记录、故障事故记录或其他原因以交接班的形式进行处理。针对上个班未完成的工作任务，在交班后将交接给下一个班继续处理。还可以对交接班的班次、班别、交接班时间、出勤率等进行记录。交接班记录卡片 3.5.5 预防性维护记录 预防性维护记录主要存储设备备件的更换、周期润滑、加油类型等进行周期性的预防性维护工