铝机械性能42408.pdf

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1、铝合金的典型机械性能(Typical Mechanical Properties)铝合金牌号 及状态 拉伸强度(25C MPa)屈服强度(25C MPa)硬度 500kg 力10mm 球 延伸率 1.6mm(1/16in)厚度 5052-H112 175 195 60 12 5083-H112 180 211 65 14 6061-T651 310 276 95 12 7050-T7451 510 455 135 10 7075-T651 572 503 150 11 2024-T351 470 325 120 20 铝合金的典型物理性能(Typical Physical Properties

2、)铝合金牌号及状态 热膨胀系数(20-100)m/mk 熔点范围()电导率 20(68)(%IACS)电阻率 20(68)mm2/m 密度(20)(g/cm3)2024-T351 500-635 30 5052-H112 607-650 35 5083-H112 570-640 29 6061-T651 580-650 43 7050-T7451 490-630 41 7075-T651 475-635 33 铝合金的化学成份(Chemical Composition Limit Of Aluminum)合金 牌号 硅 Si 铁 Fe 铜 Cu 锰 Mn 镁 Mg 铬 Cr 锌 Zn 钛 Ti

3、 其它 铝 每个 合计 最小值 2024 余量 5052 25 余量 5083 余量 6061 余量 7050 余量 7075 余量 美铝典型应用领域 用 途 2024 5052 5083 6061 7050 7075 农业-航空器 -模具-机械设备 -五金零件-建筑-机动车 -建筑产品-化学设备-集装箱-烹饪用具-圆筒或活塞 -泵体-电子-电工-紧固件 -屏蔽线-风叶-家具-筒状容器-硬件装置 -医疗设备 -厨房设备-灯座-水上用途-机械配件 -名称招牌-军火用品 -管道-车体-娱乐设施 -储存箱-架构-卡车与拖车-拉链-现货供应 型号 板材 圆棒 扁条/方条 6061 T6 6061 T6

4、51 -6061 T6511 -7075 T651 -7075 T6 -5052 H112 精度板 -5052 H32 冲压板 -5083 H112 -Alumould -Mic-6 -2024 -K-100 -产品参数 中、美常用铝合金牌号对照表 中国 CHINA 美国 THE UNITED STATES L1-L6、L5-1 1070、1060、1050、1030、1100 LY11、LY12、LY1 2017、2024、2117 LD10、LD5 2014、2214 LD7 2618 LD9、LD8 2018、2218 LY16、LY17 2219、2021 LF21 3003 LF2、

5、LF3、LF4 5052、5154、5083 LF5、LF11、LF6、LF5-1 5456、5056 LD2、LD2-1、LD2-2、LD30、LD31 6165、6061、6055、6063 LC6、LC4、LC9 7001、7178、7075 LC5、LC10 7076、7175、7079 LD11 4032 中 国 新 旧 合 金 牌 号 对 照 表（GB/T 3190-1996）新 牌 号 旧 牌 号 新 牌 号 旧 牌 号 新 牌 号 旧 牌 号 1A99 原 LG5 2B12 原 LY9 3003 1A97 原 LG4 2A13 原 LY13 3103 1A95 2A14 原 L

6、D10 3004 1A93 原 LG3 2A16 原 LY16 3005 1A90 原 LG2 2B16 曾用 Ly16-1 3105 1A85 原 LG1 2A17 原 LY17 4A01 原 LT1 1080 2A20 曾用 LY20 4A11 原 LD11 1080A 2A21 曾用 214 4A13 原 LT13 1070 2A25 曾用 225 4A17 原 LT17 1070A 代 L1 2A49 曾用 149 4004 1370 2A50 原 LD5 4032 1060 代 L2 2B50 原 LD6 4043 1050 2A70 原 LD7 4043A 1050A 代 L3 2

7、B70 曾用 LD71 4047 1A50 原 LB2 2A80 原 LD8 4047A 1350 2A90 原 LD9 5A01 曾用 2101、LF15 1145 2004 5A02 原 LF2 1035 代 L4 2011 5A03 原 LF3 1A30 原 L41 2014 5A05 原 LF5 1100 代 LF51 2014A 5B05 原 LF10 1200 代 L5 2214 5A06 原 LF6 1235 2017 5B06 原 LF14 2A01 原 LY1 2017A 5A12 原 LF12 2A02 原 LY2 2117 5A13 原 LF13 2A04 原 LY4 2

8、218 5A30 曾用 2103、LF16 2A06 原 LY6 2618 5A33 原 LF33 2A10 原 LY10 2219 曾用 LY19、147 5A41 原 LT41 2A11 原 LY11 2024 5A43 原 LF43 2B11 原 LY8 2124 5A66 原 LT66 2A12 原 LY12 3A21 原 LF21 5005 5019 6B02 原 LD21 7A09 原 LC9 5050 6A51 曾用 651 7A10 原 LC10 5251 6101 7A15 曾用 LC15、157 5052 6101A 7A19 曾用 919、LC19 5154 6005 7

9、A31 曾用 183-1 5154A 6005A 7A33 曾用 LB733 5454 6351 7A52 曾用 LC52、5210 5554 6060 7003 原 LC12 5754 6061 原 LD30 7005 5056 原 LF51 6063 原 LD31 7020 5356 6063A 7022 5456 6070 原 LD22 7050 5082 6181 7075 5182 6082 7475 5083 原 LF4 7A01 原 LB1 8A06 原 L6 5183 7A03 原 LC3 8011 曾用 LT98 5086 7A04 原 LC4 8090 6A02 原 LD2

10、 7A05 曾用 705 注意：（1）“原”是指化学成分与新牌号等同，且都符合 GB319082 规定的旧牌号。（2）“代”是指与新牌号的化学成分相近似，且都符合 GB319082 规定的旧牌号。（3）“曾用”是指已经鉴定，工业生产时曾经用过的牌号，但没有收入 GB319082 中。合金系 ALLOY SYSTEM 状态 TEMPER L-铝 R-热加工状态 LF-防锈铝合金（Ai-Mg、Ai-Mn）M-退火状态 LY-硬铝合金（Ai-Cu-Mg）Y-加工硬化状态 LC-超硬铝合金（Ai-Cu-Mg-Zn）C-淬火状态 LD-锻铝合金（Ai-Mg-Si&Cu-Mg-Si）CZ-淬火、自然时效状

11、态 LT-特殊铝合金 CZY-淬火、自然时效，冷作状态-CS-淬火、人工时效状态-CSY-淬火、人工时效，冷作状态-Y2-半硬状态-RCS（T5）-风冷、人工时效状态 （GB/T164751996）基 础 状 态 代 号、名 称 及 说 明 与 应 用 代 号 名 称 说 明 与 应 用 F 自由加工状态 适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定 O 退火状态 适用于经完全退火获得最低强度的加工产品 H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理 H 代号后面必须 跟有两位或三

12、位阿拉伯数字 W 固溶热处理状态 一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段 T 热处理状态（不同于 F、O、H）适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定状态的产品 T 代号后面必须跟有一个或多位阿拉伯数字 中 国 新 旧 原 始 状 态 代 号 对 照 表（GB/T164751996）旧 代 号 新 代 号 旧 代 号 新 代 号 M O CYS TX51、TX52 R H112 或 F CZY T0 Y HX8 CSY T9 Y1 HX6 MCS T62 Y2 HX4 MCZ T42 Y4 HX2 CGS1 T73 T HX9

13、 CGS2 T76 CZ T4 CGS3 T74 CS T6 RCS T5 注：原以 R 状态交货的、提供 CZ、CS 试样性能的产品，其状态可分别对应新代号 T62、T42。HXY 细 分 状 态 代 号 与 加 工 硬 化 程 度 细 分 状 态 代 号 加 工 硬 化 程 度 HX1 抗拉强度极限为 O 与 HX2 状态的中间值 HX2 抗拉强度极限为 O 与 HX4 状态的中间值 HX3 抗拉强度极限为 HX2 与 HX4 状态的中间值 HX4 抗拉强度极限为 O 与 HX8 状态的中间值 HX5 抗拉强度极限为 HX4 与 HX6 状态的中间值 HX6 抗拉强度极限为 HX4 与 H

14、X8 状态的中间值 HX7 抗拉强度极限为 HX6 与 HX8 状态的中间值 HX8 硬状态 HX9 超硬状态、最小抗拉强度极限制超过HX8 状态至少 10 兆帕 注：当按上表确定的 HX1HX9 状态的抗拉强度极限值，不是 0 或 5 结尾时，应修约至以 0 或 5 结尾的相邻较大值。TX 细 分 状 态 代 号 说 明 与 应 用 状 态 代 号 说 明 与 应 用 T0 固溶热处理后、经自然时效再通过冷加工的状态，适用于经冷加工提高强度的产品 T1 由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态，适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品

15、 T2 由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态，适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品 T3 固溶热处理后进行冷加工，再经自然时效至基本稳定的状态，适用于在固溶热处理后，进行冷加工、或矫直。矫平以提高强度的产品 T4 固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品 T5 由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态，适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品 T6 固溶热处理后进行人工时效的状态适用于固溶热处理后，不再进

16、行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品 T7 固溶热处理后进行过时效的状态适用于固溶热处理后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品 T8 固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态 适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品 T9 固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态，适用于经冷加工提高强度的产品 T10 由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后人工时效的状态，适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品 注：某些 6XXX 系的合金，无论是炉内固溶热处理，还是从高温成型过程急冷以保留可溶性成份在固溶体中，均能达到相同的固溶热处理效果

17、，这些合金的 T3、T4、T6、T7、T8 和 T9 状态可采用上述两种热处理方法的任一种。TXX 及 TXXX 细 分 状 态 代 号 说 明 与 应 用 状 态 代 号 说 明 与 应 用 T42 适用于自 O 或 F 状态固溶热处理后，自然时效到充分稳定状态的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T42 状态的产品 T62 适用于自 O 或 F 状态固溶热处理后，进行人工时效的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T62 状态的产品 T73 适用于固溶热处理后，经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品 T74 与 T73 状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73 状态，但小于 T76 状态 T76 与 T73 状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74 状态，抗应力腐蚀断裂性能分别低于 T73、T74 状态，但其抗剥落腐蚀性能仍较好 T72 适用于自 O 或 F 状态固溶热处理后，进行人工时效处理，力学性能及抗腐蚀性能达到了 T7X 状态的产品 T81 适用于固溶热处理后，经 1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品 T87 适用于固溶热处理后，经 1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品