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1、1.18 砖面层施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的砖面层的施工。2 基本规定 2.1 砖面层应采用陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖，应在结合层上铺设。2.2 有防腐蚀要求的砖面层采用的耐酸瓷砖、浸渍沥青砖、缸砖的材质、铺设以及施工质量验收应符合现行国家标准建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212 2002 的规定。2.3 在水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层时，应符合下列规定：1)在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用。2)勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护。2.4 在水泥砂浆结合层上
2、铺设陶瓷锦砖面层时，砖底面应洁净，每联陶瓷锦砖之间、与结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙处，应紧密结合。在靠墙处不得采用砂浆填补。2.5 在沥青胶结料结合层上铺贴缸砖面层时，缸砖应干净，铺贴时应在摊铺热沥青胶结料上进行，并应在凝结前完成。2.6 采用胶粘剂在结合层上粘贴砖面层时，胶粘剂选用应符合现行国家标准民用建筑室内环境污染控制规范GB50325 2002 的规定。2.7 砖面层的允许偏差应符合建筑地面工程施工工艺标准总要求表6 的规定。2.8 应遵守建筑地面工程施工工艺标准总要求3 和 6 的有关的规定。3 施工准备 3.1 材料要求 3.1.1 水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强
3、度等级应在32.5 级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。3.1.2 砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。3.1.3 砖：均有出厂合格证及性能检测报告，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，图案花纹正确，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。3.1.4 如采用沥青胶结料或胶粘剂，其技术指标应符合设计要求，有出厂合格证和进场复试报告，并通过试验确定其适用性和使用要求。3.2 主要机具设备 3.2.1 根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具。3.2.2 常用机具设备有：序号 机具设备名称 序号 辅助用具名称 1 云石机 8 筛子 2 手推车 9 木耙 3 钢尺
4、 10 大桶 4 计量器 11 小桶 5 水平尺 12 胶皮锤 6 木抹子 13 粉线 7 铁抹子 3.3 作业条件 3.3.1 技术准备 3.3.1.1 设计选定的砖应封存保管好。大面积铺设应编制施工方案。3.3.1.2 砖面层下的各层作法应按设计要求施工并验收合格；3.3.1.3 样板间或样板块已经得到认可。3.3.2 施工条件 3.3.2.1 进场复试和相关试验完毕并符合要求。3.3.2.2 应对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行专业隐检会签。3.3.2.3 施工前，采用竖尺、拉线、弹线等方法做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度。3.3.2.4 对所有作业人员进行了技术交底。3.3.
5、2.5 作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。3.3.2.6 穿过地面的管道已安装完，并装有套管。如有防水层，管根已作防水处理。3.3.2.7 门框已安装到位，并通过验收。3.3.2.8 基层洁净，缺陷已处理完，已作隐蔽验收。3.4 作业人员要求 特殊操作工种必须持证上岗。4 施工工艺 4.1 工艺流程 检验水泥、砂、砖质量 试验 技术交底 选砖 准备机具设备 专业会签 排砖 找标高 基底处理 铺抹结合层砂浆 铺砖 养护 勾缝 检查验收 4.2 操作工艺 4.2.1 基层处理：把基层上的浮浆、落地灰等清理、清扫干净。4.2.2 找标高：根据标准线和设计厚度，在四周
6、墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。4.2.3 排砖：依照砖的尺寸留缝大小，在房间排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，尽量铺设整砖，宜避免出现板块小于1/4 边长的边角料。4.2.4 湿砖：缸砖、陶瓷地砖等铺贴前应浸水湿润，然后从水中拿出晾干。4.2.5 铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。4.2.6 铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm 的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平
7、坐正。4.2.7 铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m 靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。4.2.8 如设计有图案要求，还应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。4.2.9 养护：当砖面层铺贴完一昼夜后，应开始浇水养护，养护时间不得小于7 天。4.2.10 勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，采用同强度等级、同色的水泥膏或1:1 水泥砂浆沟缝，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.51mm。4.2.11 冬季施工时，环境温度不应低于5。5 质量标准 5.1 主控项目 5.1.1
8、面层所用的板块质量必须符合设计要求。5.1.2 面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。5.1.3 检验方法:同 GB50209 2002。5.2 一般项目 5.2.1 砖面层表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。5.2.2 面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐光滑。5.2.3 踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。5.2.4 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条应顺直。5.2.5 面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，
9、无渗漏。其允许偏差应符合建筑地面工程施工工艺标准总要求表6 的规定。5.2.6 检验方法:同建筑地面工程施工工艺标准总要求表6 的规定相同。5.2.7 在管根或埋件部位应套裁，砖与管或埋件结合严密。5.3 质量控制点：5.3.1 面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水。5.3.2 与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。5.3.3 表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。5.3.4 板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。5.4 质量记录：5.4.1 材质合格证明文件、检测报告及水泥复试记录。5.4.2 砖面层分项工程质量验收评定记录。5.4.3 各构造层的验收记录。5.4.
10、4 所覆盖项目的隐蔽验收记录。6 需注意的质量问题（包括质量通病的防治）6.1 作业环境要求 应连续进行，尽快完成。夏季防止暴晒，冬季应有保温防冻措施，防止受冻；在雨、雪、低温、强风条件下，在室外或露天不宜进行砖面层作业。6.2 面层空鼓的防治 6.2.1 底层清理干净，洒水湿润透，夏季禁止暴晒造成基层失水过快，影响面层与下一层的粘结力。6.2.2 刷素水泥浆要到位，随刷随抹灰。6.2.3 养护要及时，避免水泥收缩过大，形成空鼓。6.3 地面积水 有泛水的房间应找好坡度，使水能顺畅排入地漏。6.4 不合格项的处置 凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。7 成品保护 7
11、.1 施工时应注意对标准杆、尺、线的保护，不得触动。7.2 对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因铺贴面砖造成水管漏水、堵塞、破坏。7.3 砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，保持湿润，避免受侵害。结合层强度达到设计要求后，方可正常使用。7.4 后续工程在砖面上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在砖面上进行装饰、安装施工；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。8 安全健康与环境管理 (1)在运输、堆放、施工过程中应注意安全环保、避免给社会环境带来危害，避免给人身带来伤害，应采取必要的措施。(2)运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。(3)电气装置应符合施工用电安全管
12、理规定。8.1 危险因素辩识 作业项目 危害 可能导致的风险 应采取的控制措施 砖面层 扬尘 尘肺 避免遗撒、沾带现象、遮盖封闭、洒水冲洗等必要措施 废气 大气污染 施工车辆燃油采用环保 噪声 耳聋 选择合适施工期，机械增设消音器，防尘帽、施工人员佩带安全用具 漏电 触电 1、机械必须做到“一机一闸一漏电”；2、接、拆电源应由专业电工操作；3、漏电开关等必须灵敏有效；4、现场电缆线布设规范；5、雨天严禁露天电焊作业。机械伤害 1、持证上岗；2、划出警戒线，禁止他人入内。作业不当 车辆伤害 1、铲车、推土机、压路机等设备必须专人按安全技术操作规程操作，持证上岗；2、施工人员不得擅自进入铲车等机械的操作范围；3、设专人指挥。8.2 环境因素清单 序号 施工工序或现场 作业项目 潜在的环境因素 可能导致的 环境影响 时态/状态 是否重大环境因素 管理方式 备注 1 地面与楼面工程 砖面层 建筑垃圾排放 污染土地 现在/正常 环境管理方案、运行控制程序 活动中 2 噪声的排放 影响人体健康、社区居民休息 现在/正常 3 扬尘的排放 污染周围空间 现在/正常