《给水钢塑复合管施工组织设计方案16327.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《给水钢塑复合管施工组织设计方案16327.pdf(13页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、 给 水 工 程 施 工 方 案 江苏明灿建设工程有限公司 2016 年 10 月 12 日 目 录 1、编制依据.3 2、工程概况.3 3、材料要求.4 4、主要机具.4 5、施工作业条件4 6、操作工艺5 6.1 管道连接.5 6.2 安装准备.5 7、水压试验7 8、质量标准.7 9、成品保护措施.8 10、应注意的质量问题8 13、文明施工保证措施8 12、现场消防、保卫措施.9 13、保证施工安全生产的技术措施10 1、编制依据 1.1 施工图 表 1-2 图纸名称 图纸编号 出图日期 宿舍楼给水排水图 2014-36 2015 年 4 月 1.2 适用于本工程的主要标准、法律法规、
2、规范规程、图集及有关文件 表 1-3 类别 名 称 编 号 国家 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 地方 建筑安装分项工程施工工艺规程 DBJ/T01-26-2003 2 工程概况 2.1 工程项目基本情况 表 21 序号 项 目 内 容 1 工程名称 换班宿舍楼 2 地理位置 泰州大道西侧口泰路北侧 3 建设单位 大同盟制药厂 4 设计单位 北京中天建中工程设计有限责任公司 6 监督单位 6 监理单位 泰州开源工程设计咨询监理有限公司 7 施工总包 江苏明灿建设工程有限公司 室内给水主干管采用衬塑钢管,DN50mm 为卡箍连接,DN50mm为丝扣连接。3 材料
3、要求(1)衬塑钢管的管道必须使用同一生产厂家生产的管材和配套管件。(2)不得使用有损坏迹象的管材及管件。给水用衬塑钢管及管件在使用前应进行外观检查,如发现异常,应进行性能检测。4 主要机具 机具:套丝机、压槽机、切管器、电锤、台虎钳、专用板手、水压泵等。量具:钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。5 施工作业条件(1)设计图纸及其它技术文件齐全,并已经会审,且已由设计单位进行过设计交底。(2)材料、施工力量、施工机具等能保证正常施工;(3)施工现场的用水、用电、材料贮放场地等条件能满足需要。(4)墙体、楼板等结构的预留洞、预埋套管、预埋件等尺寸规格、位置标高符合要求。(5)已对管材及管件的外观进
4、行了检查,清除管材及管件的污物和杂质。6 操作工艺 安装准备 吊线 支架安装 管道制作安装 管道试压 6.1 安装准备 认真熟悉图纸,配合土建施工进度,预留槽洞等。按设计图纸画出管路的位置、管径、预留口、坡向、阀门及卡架位置等施工草图,包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。6.2 管道连接 (1)配管与连接步骤:按设计图纸的坐标和标高线,并绘制实测施工图;按实测施工图进行配管;熟悉给水用衬塑钢管的产品图集和安装顺序并进行预装配;(2)切断与压槽 切断时根据现场测量的实际管材长度定尺寸。用专用滚槽机断管。保证断口端面与管材轴线垂直,切斜度 DN50 以下管材不大于 2,DN65 以
5、上管材不大于 1.5,并去掉毛刺、飞边。压槽时应根据压槽机使用说明的要求,按不同规格的管材选择相对应的滚轮,并按压槽尺寸表滚出沟槽。槽距以预装完卡环、垫圈、密封环无缝隙为理想槽距。压槽和切断时,进刀不能太快,手柄每转进给量不大于 0.2mm。如果进刀太快,可能导致个别管材出现变形和破裂。压槽尺寸表:规格 DN1520 DN2532 DN4050 DN65100 DN125150 距端面距离 150.5 160.5 1650.5 281 371 压槽深度 03 05 08 125 15 槽形R 08 10 125 175 25(3)套丝 将断好的管材,按管径尺寸分次套制丝扣,一般管径 1532m
6、m 者套二次,4050mm 者套三次,70mm 以上者套 34 次。用套丝机套丝,将管材夹在套丝机卡盘上,留出适当长度将卡盘卡紧,对准板套号码,上好板牙,按管径对好刻度的适当位置,紧住固定板机,将润滑剂管对准丝头,开机推板,待丝扣套到适当长度,轻轻松开板机。用手工套丝,先松开固定板机,把套丝板盘退到零度,按顺序上好板牙,把板盘对准所需刻度,拧紧固定板机,将管材放在压力案的压力钳内预留适当长度卡紧,将套丝板轻轻套入管材,使其松紧适度,然后两手推套丝板,带上 23 扣再站到侧面扳动套丝板,用力要均匀,待丝扣套成时,轻轻松开板机开退机板,保持丝扣应有的锥度。加工的管螺纹应平整,如有断丝、缺丝,其程度
7、不得大于螺纹全扣数的 10%。(4)装管 a:安装时一般从总进入口开始操作,总进口端头加好临时丝堵以备试压用,设计要求防腐时,应在预制后、安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳按编号依次上紧,丝扣外露 2 至 3 扣,安装完后找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头,所有管口要加好临时丝堵。b:法兰连接时,紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧,螺栓外露丝扣宜为 2-3 扣,给水管法兰垫料采用 3mm 厚橡胶垫,法兰盘连接垫片应与管径同心,不得放偏。法兰接口平行度允许偏差不超过法兰外径的 1.5%,且不应大于 2mm;螺孔中心
8、允许偏差不超过孔径的 5%。c:卡箍连接,对于大管件连接时,先将接口、卡环、垫圈、密封圈套在管材上,然后与接头法兰盘连接,拧紧螺栓。拧紧法兰盘螺栓时应对角同时紧固,防止偏斜造成密封不严。d:支架安装:根据现场放线情况,管道支架应成批预制,支架螺栓孔不得使用电、气焊开孔、扩孔、切割,应使用专用机具钻孔。支架孔眼及支架边缘应平整、光滑,孔径应比穿孔螺栓或圆钢直径大 2 毫米。管道支架第一道防锈漆应在安装前完成。预制时,要确保管卡圆弧光滑。安装时,立管支架端面应控制在同一垂直面上;水平管支架,拉线确定水平管坡度。支架安装间距应符合设计图纸及规范要求。给水立管管卡,层高小于或等于 5 米,每层 1 个
9、,层高大于 5 米,每层不少于 2 个。e:立管明装:本工程根据实际情况约每十层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,丝扣外露 2 至 3扣,清除麻头,校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。7 水压试验 7.1 试验压力应为管道系统工作压力的 1.5 倍,但不得小于 0.6Mpa;7.2 水压试验之前,应全面检查管材、阀件、支架是否符合设计及规范要求;对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施,接头部位必须明露。7.3
10、水压试验步骤:将试压管道末端封堵,缓慢注水,同时将管道内气体排尽;充满水后,进行水密性检查;加压宜采用手动泵缓慢升压,升压时间不得小于 10min;升至规定试验压力后,停止加压,稳压 10min,观察接头部位是否有漏水现象;压力下降不应大于 0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏.8 质量标准 1、道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时,应配合土建预留孔槽。2、穿过地下室或地下构筑物外墙时,应采取严格的防水措施。3、装时必须注意:安装完的干管,不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象。4、管道系统的横管宜有 0.20.5%的坡度,坡向泄水方向。5、水平管道的纵、横方向的弯曲,立管垂直度
11、,平行管道各成排的阀门安装应符合下表规定:序号 项 目 允许偏差(mm)1 水平管道纵横方向弯曲 每 m 1 全长 25 米以上 25 2 立管垂直度 每 m 3 高度超过 5m 8 3 平行管道各成排的阀门 在同一直线上间距 3 9 成品保护措施 安装好的管道不得用做支撑或放脚手板,不得踏压,其支托架不得作为其它用途的受力点。管道在喷浆前要加以保护,防止灰浆污染管道。10 应注意的质量问题 1、安装应注意着重检查平整度、管道支撑、套管安装、防伸缩措施,并应进行水压试验和通水能力检验。2、安装应注意着重检查支、架间距和型式是否满足设计要求。3、坐标、标高和坡度的正确性;4、连接点或接口的整洁、
12、牢固和密封性;5、支承件和管卡的安装位置和牢固性;6、给水系统的通水能力检验,按设计要求同时开放的最大数量的配水点是否全部达到额定流量;7、根据要求和管道布置,分层、分段进行通水能力检验。11 保证施工安全生产的技术措施 安全、消防、保卫是保障施工顺利进行的重要保证,坚持贯彻“安全第一,预防为主”的方针,遵守和落实北京市和上级有关施工现场安全工作各种规定和制度。建立安全、消防、保卫保证体系。坚持周一安全教育及班前讲话,落实安全责任制。工人进入现场前必须认真学习现场施工安全知识。安排施工任务的同时,必须进行书面安全交底,并应有交待人签字。特殊工种必须持证作业,非专业人员不得操作,所有外协队伍进厂
13、的工人要求有三证。加强临电管理,非电工不得操作临电设施及私接电线,手动工具必须有漏电保护装置。地下照明要用安全电压,电闸箱要防雨,加锁。各种用电设备及电闸箱,手持电动工具在使用前必须对其安全性能进行检查。严禁使用未经检查或检查不合格的电闸箱和电动工具。使用方凳时,先检查有无缺损,一定要放稳,方凳不得垫高使用。梯子有防滑绳,传递工具时,物品禁止上下抛。禁止两人同在一个梯子上操作,并不 得在最高一步上操作。使用电焊和操纵其它电动工具时,不能站在潮湿地面上。电焊机的一、二次接线板应有防护罩,并应设有电源控制装置,放置地点应先在防雨,防日晒的地点。电气焊施焊前,应检查周围,确认无易燃物方可施焊,使用明
14、火前,应找消防专业人员开具动火证,并有专门人员看火,作业后确认周围无火灾危险后,方可离去。搬运大型设备,管材等重物之前要清理好道路,注意脚下,头上。搬运时,众人应要密切配合,精力集中,听众统一指挥,步调一致以防发生危险。12 现场消防、保卫措施 消防保卫工作是施工顺利进行的必要保证,为此,我们在施工中要把该项工作作为一项重点来抓。我们将严格遵守北京市消防安全工作十项标准及总包的要求,贯彻预防为主,防消结合的方针,逐级落实消防责任制。成立消防、保卫管理小组,按照“谁主管、谁负责”的原则,设专人负责施工现场的消防保卫工作,配合总包工作。库房等要指定专人管理,防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒、打架斗
15、殴。现场大型机械设备等要制定保卫措施,确保安全。另外,要做好成品保护工作,严防被盗、破坏等事故发生。加强对施工人员的治安、防火教育。严禁在施工现场吸烟。电工、焊工从事电器设备安装和电气焊切割作业的,要有操作证和用火证。动火前,要清除周围易燃物,配备看火人员和灭火用具。施工材料的存放、保管要符合防火安全要求。易燃易爆物品要专库储存,分类单独存放,保持通风,用电符合防火规定。氧气瓶、乙炔瓶工作检间距不小 于 5 米,两瓶同明火作业距离不小于 10 米。13 文明施工保证措施 文明施工工作与工程顺利进行有着密切的关系,同时也是体现企业综合素质和整体实力的一个重要环节。施工中,我们将把文明施工管理作为
16、本工程施工管理的重要内容,与土建共同对施工现场布置进行设计和规划,认真贯彻执行建设部、北京市关于施工现场文明施工管理的各项规定,将施工现场建成整洁、文明、环保的文明工地。1 成立文明施工管理小组,明确专业责任分工和牵头部门。2 公司主管部门负责每季度组织一次施工大检查。3 现场建立定期检查制度,由文明安全施工牵头部门组织相关的部门及人员进行检查,有问题下达整改通知单,并立即安排人员进行整改,随后将检查整改情况做好记录,备案。4 现场内机具及各种施工用材料按要求放置且堆放码垛整齐、账物相符,做到及时清理、工完场清。5 设备、材料进出场应有查验制度和必要的手续。6 现场设施工垃圾站,及时分拣,回收和清运,消灭长流水和长明灯,合理使用材料和节约能源。7 组织工人定点进出场。利用国家规定的早上 6 点至晚上 21 点的正常施工时间,合理安排好施工程序。8 严格遵守作业时间,特殊情况必须在晚 22 时至次日早 6 时作业的,必须在施工前向工程所在地区的建设行政主管部门提出申请,经批准后到工程所在地区的环保部门备案后方可施工。9 办公室、宿舍保持整洁,生活区无污水无污物。