《基坑回填施工方案10683.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《基坑回填施工方案10683.pdf（7页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、基 坑 回 填 施 工 方 案 A 工程概况 略 B 施工部署 B.1 项目经理部成员名单 B.2 劳动力及机械设备投入计划（1）计划用机械：蛙式打夯机：10 台 自卸汽车：15 辆（2）施工作业人员：80 人 B.3 施工进度计划 施工范围：本工程土方施工计划时间：2010 年 月 日至 2010 年 月 日。C 土方回填方案 C.1 强制性条文（1）推土机行驶前，严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍，确认安全后，方可开动。（JGJ33-2001 5.4.8）（2）夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不
2、得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有34m 的余量。（JGJ33-2001 5.11.4）（3）电缆线应满足操作所需的长度，电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。（JGJ33-2001 8.8.3）C.2 施工准备 C.2.1 土料选用（1）回填土：宜优先利用基槽中挖出的好土。回填土内不得含有有机杂质，粒径不大于 50mm，含水率应符合设计要求及压实要求。（2）碎石类土、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下填料。其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3，含水率应符合规定。（3）对填方的土料应按设计要求验收后方可填入。C.2.2 作业条件（
3、1）填土前应对填方基底和基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等进行检查，并且要办好隐蔽验收手续。其结构强度已达到规定的要求，方可进行回填土。（2）施工前应根据工程特点、填方种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压（夯）实遍数等施工参数。（3）房心和各种管沟的回填，应在完成上下水道安装（经试水合格），管沟墙间加固后再进行，并将填区内的积水和杂物清除干净。（4）填土前，应作好水平、高程的测设，基坑（槽）或沟坡上按需要的间距打入水平桩，室内和散水的墙边作好水平标记。（5）确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作，同时要编写好施
4、工方案。C.3 工艺流程与操作工艺 C.3.1 工艺流程 基坑底坪上清理检验土质分层铺土分层碾压夯实检验密实度修整找平验收 C.3.2 操作工艺（1）填土前，应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净，抽除坑穴积水、淤泥。如在耕植土或松土上填方,应在基底压实后再进行。（2）检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先撒水润湿等措施。（3）压实机具 采用蛙式打夯机，分层铺土厚度200250 毫米，每层压实遍数三至四遍。（4）打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并
5、且严禁采取水浇使土下沉的所谓“水夯”法。碾压时，每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠 0.51.0m左右，上下错缝距离不应小于1m。长宽比较大时，填土应分段进行。（5）人工填土，每层虚铺填土厚度不大于200mm，夯重 30 至 40；落高 400500mm。夯实基坑、地坪，行夯路线由四边开始，夯向中间。（6）深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，在与浅基础一起填夯。必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为 12。上下层错缝距离不小于1.0m。（7）基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行，基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪，较长的管沟墙，应采用内部加支
6、撑的措施，然后，再在外侧回填土方。（8）回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶 0.5m 以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用机械夯实。（9）修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过高程的地方，及时依线铲平；低于高程的地方，应补土夯实。（10）回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度达到要求后，再进行上一层的铺土。C.3.3 雨、冬期施工（1）基槽（坑）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。重要或特殊的
7、土方回填，应尽量在雨期前完成。（2）雨施时，应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。（3）冬季填方前，应清除基底上的冰雪和保温材料；土表层 1m 以内不得用冻土填筑；应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。（4）冬期施工室外平均气温在5以上时，填方高度不受限制；平均气温-5 至-10摄氏度时，填方高度不宜超过 4.5m；平均气温-11 至-15 摄氏度时，填方高度不宜超过 3.5m。但用石块和不含冰块的砂土（不包括粉土）、碎石类填筑时，可不受填方高度的限制。（5）冬期回填土方，每层铺筑厚度应比常温施工时减少 20%25%，其中冻土块体积
8、不得超过填方总体积的 15%；铺冻土块要均匀分布，逐层压（夯）实。（6）回填土施工应连续进行，防止基土或已填土层受冻，应及时采取防冻措施。C.4 质量标准 C.4.1 主控项目（1）基土严禁用淤泥、腐植土、冻土、耕植土和含有有机物质大于 8%的土作为填土。（2）基坑回填标高允许偏差-50mm。（3）回填土必须按规定分层夯实。取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于 90%；且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。C.4.2 一般项目（1）回填的土料，必须符合设计及施工规范的规定。（2）填土施工过程中应检查排水措施，每层填土厚度，含水量控制、压实程度、填筑厚度及压实遍数，应根据土质、压
9、实系数及所用机具来确定。C.5 主要质量关键点的控制（1）未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及实验人员签字。未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。（2）回填土下沉：因铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，基地有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因，造成回填土下沉。为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。（3）回填土夯压不密实：应在夯压时对土适当撒水加以润湿，再打夯或碾压，如出现弹性变形
10、的土（俗称橡皮土），应将该部分土方挖除，另用砂土或含砂石较大的土回填。（4）填方基土为杂填土，应按设计要求加固地基，并妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基、暗塘等。填方基土为软土，应按设计要求进行地基处理。如无设计要求时，应按现行规范的规定施工。（5）管道下部夯填不实：管道下部应按标准要求填夯回填土，如果漏夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。（6）填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与建设单位共同确定（沉降量一般不超过高度的 3%）。C.6 成品保护（1）施工时，对定位标准桩，轴线引桩，标准水准点等，填运土时不得碰撞，防
11、止其下沉，并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。（2）夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明施工。防止铺填超厚，禁止用汽车直接将土倒入基坑（槽）内。（3）基础或管沟的混凝土、砖砌体应达到一定的强度时方可进行回填作业。（4）管沟中的管线及从建筑物伸出的各种管线，均应妥善保护后再回填土料。回填应分层对称，防止因压力不平衡破坏基础或构筑物。C.7 安全与环保（1）推土机行驶前，严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍，确认安全后，方可开动（JGJ33-2001 5.4.8）。（2）夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆
12、线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有34m 的余量（JGJ33-2001 5.11.4）。（3）当人工回填与机械同时施工时，应精神集中避开机械施工作业面。（4）现场存放回填土时，应作好苫盖避免扬尘现象发生。如回填土采取外运，也应作好运输过程中车内土的苫盖，防止洒落及作好车辆出入现场的清理工作。（5）回填土时，尽量避免夜间施工，减少噪音的发生，或采取防噪音措施。D 土方开挖文明施工措施（1）施工现场出口应设置洗车槽，进出施工现场的运输车辆或施工机具设备，应采取封闭覆盖、清洗车轮等措施，防止物料散落、飞扬、流漏或车轮带泥等污损场外道路。（2）施工作业区：土方施工过程，应采取洒水、覆盖等措施，达到作业区目测扬尘高度不大于1.5m，不扩散到场区外；对易产生扬尘的堆放材料应采取覆盖措施，对粉末状材料应封闭存放，场区内可能引起扬尘的材料及建筑垃圾搬运应有降尘措施（如覆盖、洒水等）。