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1、1.15 水泥钢(铁)面层施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的水泥钢(铁)屑面层的施工。2 基本规定 2.1 水泥钢(铁)屑面层应采用水泥与钢(铁)屑的拌和料铺设；配比应经过试验确定。2.2 水泥钢(铁)屑面层铺设时应先铺一层厚20mm 的水泥砂浆结合层，面层的铺设应在结合层的水泥初凝前完成。结合层的铺设应参照水泥砂浆地面层施工工艺标准的相关要求搓平，当结合层铺设在水泥类的基层上时，其基层的抗压强度不得小于1.2MPa；基层表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。2.3 面层施工后，养护时间不得少于7d；抗压强度应达到5MPa 后，方准上人行走；抗压强度达到设计要求后，
2、方可正常使用。2.4 面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。2.5 面层的允许偏差应符合建筑地面工程施工工艺标准总要求表5 的规定。2.6 应遵守建筑地面工程施工工艺标准总要求3 和 5 的相关规定。3 施工准备 3.1 材料要求 3.1.1 水泥：水泥强度等级应在32.5 级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；水泥钢(铁)屑面层和水泥砂浆结合层应使用同批水泥。3.1.2 钢(铁)屑：粒径应为1 5mm；钢(铁)屑中不应含有其他杂质，使用前应去油除锈，冲洗干净并干燥。3.2 主要机具设备 3.2.1 根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具。3.2.2
3、常用机具设备有：序号 机具设备名称 序号 辅助用具名称 1 砂浆搅拌机 8 筛子 2 手推车 9 木耙 3 翻斗车 10 铁锹 4 计量器 11 钢尺 5 木拍板 12 胶皮管 6 木搓板 13 粉线 7 铁抹子 14 刮杠 3.3 作业条件 3.3.1 技术条件 3.3.1.1 水泥钢(铁)屑面层下的各层作法应按设计要求施工并验收合格；3.3.1.2 铺设前应根据设计要求通过实验确定配合比。当采用振动法使水泥与钢(铁)屑的拌和料密实时，其密度不应小于2000kg/m3，其稠度不应大于10mm。3.3.2 施工条件 3.3.2.1 配合比经试验确定。3.3.2.2 应对所覆盖的隐蔽工程进行验收
4、且合格，并进行专业隐检会签。3.3.2.3 施工前，采用竖尺、拉线、弹线等方法，做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度。3.3.2.4 对所有作业人员进行了技术交底。3.3.2.5 作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。3.3.2.6 地面管道已安装，并装有套管。门框及地面预埋安装完，验收合格。3.3.2.7 屋面施工、已无漏水现象。3.3.2.8 基层清理洁净，缺陷处理完。3.4 作业人员要求 特殊操作工种必须持证上岗。4 施工工艺 4.1 工艺流程 检验水泥、钢(铁)屑质量 配合比试验 技术交底 准备机具设备 找标高 贴饼冲筋 基底处理 铺设结合层 搅拌 铺设钢
5、(铁)屑面层 搓平压光 养护 检查验收 4.2 操作工艺 4.2.1 找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周柱、墙上弹出面层的上平标高控制线。4.2.2 弹线：按线拉线抹找平墩，水平墩50mm 50mm 见方，用同种砂浆制作，与面层同高，间距双向不大于2m。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。4.2.3 冲筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做冲筋，以做好的灰饼为标准抹条形冲筋，高度与灰饼同高，形成控制标高的“田”字格，用刮尺刮平，作为砂浆面层厚度控制的标准。4.2.4 基层处理：把基层上的浮浆、落地灰等清理、清扫干净；湿润后，刷素水泥浆或界面处理剂。随刷随铺设水泥砂浆
6、结合层，避免间隔时间过长风干形成空鼓。4.2.5 铺设水泥砂浆结合层：按照本工艺标准1.13 的要求进行施工，做至搓平即可，不压光。4.2.6 搅拌：4.2.6.1 依照钢(铁)屑的配合比进行施工。4.2.6.2 投料必须严格过磅，精确控制配合比。应严格控制用水量，搅拌要均匀，塌落度不应大于10mm。4.2.7 铺设：在结合层水泥初凝前，将搅拌均匀的水泥钢(铁)屑拌和料，从房间内退着往外铺设。4.2.8 搓平：用刮杠依冲筋将水泥钢(铁)屑拌和料刮平，立即用木抹子搓平，并随时用2m靠尺检查平整度。4.2.9 压光：4.2.9.1 第一遍抹压：搓平后，立即用铁抹子轻轻抹压一遍，直到出浆为止；4.2
7、.9.2 第二遍抹压：面层钢(铁)屑初凝后，用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压；4.2.9.3 第三遍抹压：当面层钢(铁)屑终凝前，用铁抹子用力抹压。把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁平整。4.2.10 养护：应在施工完成后一昼夜左右覆盖和洒水养护，每天不少于2 次，严禁上人，养护期不得少于7d。4.2.11 冬季施工时，环境温度不应低于5。如果在负温下施工时，所掺抗冻剂必须经过试验室试验合格后方可使用。不宜采用氯盐、氨等作为抗冻剂。5 质量标准 5.1 主控项目 5.1.1 水泥、钢(铁)屑应符合3.1 的要求。5.1.2 水泥钢(铁)屑面层和结合层强度等级必须符合设计要求，且
8、面层抗压强度不应小于40MPa；结合层体积比为1：2(相应强度等级不应小于M15)。5.1.3 面层与下一层应结合牢固，无空鼓，与基层结合牢固。5.1.4 检验方法：同GB50209 2002。5.2 一般项目 5.2.1 面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。5.2.2 面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起屑等缺陷。5.2.3 踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。5.2.4 钢(铁)屑面层的允许偏差应符合建筑地面工程施工工艺标准总要求表 5 的规定。5.2.5 检验方法：同建筑地面工程施工工艺标准总要求表5 的规定相同。5.3 质量控制点 5.3.1 不得有倒泛
9、水和积水现象。5.3.2 面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起屑等缺陷。5.4 质量记录 5.4.1 材质合格证明文件及检测报告。5.4.2 配合比通知单。5.4.3 水泥钢(铁)屑面层分项工程质量验收评定记录。5.4.4 所覆盖范围内的隐蔽工程验收记录。5.4.5 非金属建筑材料和装修材料必须有防射性能指标检测报告。6 需注意的质量问题（包括质量通病的防治）6.1 作业环境的要求 6.1.1 在雨季应有防雨措施，防止造成水灰比控制不准；6.1.2 冬季应有保温防冻措施，防止受冻；6.1.3 在雨、雪、低温、强风条件下，在室外或露天不宜进行水泥钢(铁)屑面层作业。6.2 倒泛水、积水的防治
10、6.2.1 放线冲筋按设计要求找坡度；6.2.2 在做垫层时应做出规定坡度，做面层时就较容易满足要求。6.3 钢(铁)屑表面起屑、起皮的防治 6.3.1 保证水泥强度等级足够，避免水灰比过大，滚压遍数至少3 遍，养护时间足够、严禁过早进行其他工序，避免过早使用；6.3.2 钢(铁)屑清洗干净，保证与水泥的结合强度。6.4 面层空鼓、有裂缝通病的防治 6.4.1 底层清理干净，洒水湿润透，保证面层与下一层的粘结力；6.4.2 结合层水泥在初凝前面层铺设完，避免钢(铁)屑层与结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。6.5 不合格项的处置 凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。7
11、 成品保护 7.1 施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。7.2 对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑钢(铁)屑面层造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。7.3 钢(铁)屑面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。8 安全健康与环境管理 (1)在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。(2)运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。(3)电气装置应符合施工用电安全管理规定。8.1 危险因素辩识 作业项目 危害 可能导致的风险 应采取的控制措施 水泥钢(铁)面层 扬尘 尘肺 避免遗撒、沾带现
12、象、遮盖封闭、洒水冲洗等必要措施 废气 大气污染 施工车辆燃油采用环保 噪声 耳聋 选择合适施工期，机械增设消音器，防尘帽、施工人员佩带安全用具 漏电 触电 1、机械必须做到“一机一闸一漏电”；2、接、拆电源应由专业电工操作；3、漏电开关等必须灵敏有效；4、现场电缆线布设规范；5、雨天严禁露天电焊作业。机械伤害 1、持证上岗；2、划出警戒线，禁止他人入内。作业不当 车辆伤害 1、铲车、推土机、压路机等设备必须专人按安全技术操作规程操作，持证上岗；2、施工人员不得擅自进入铲车等机械的操作范围；3、设专人指挥。8.2 环境因素清单 序号 施工工序或现场 作业项目 潜在的环境因素 可能导致的 环境影响 时态/状态 是否重大环境因素 管理方式 备注 1 地面与楼面工程 水泥钢(铁)面层 建筑垃圾排放 污染土地 现在/正常 环境管理方案、运行控制程序 活动中 2 噪声的排放 影响人体健康、社区居民休息 现在/正常 3 扬尘的排放 污染周围空间 现在/正常