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1、 蓝星化工新材料股份有限公司 江西星火有机硅厂 25kt/a 离子膜烧碱技改工程之地下管网 施工方案 中国化学工程第六建设公司 2002 年 9 月 20 日 目 录 1.编制说明 2.编制依据 3.工程概况 4.主要施工程序 5.主要施工方法 6.安全技术措施 7.主要施工机具 8.检测、试验器具配备表 9.劳动力组织 10.施工进度计划 1编制说明 本方案根据蓝星化工新材料股份有限公司江西星火有机硅厂25kt/a 离子膜烧碱技改工程初步设计及招标文件相关内容编制，适用于循环水管网、室外排水管网、室外消防水管网的地下管网的施工。2编制依据 2.1 蓝星化工新材料股份有限公司江西星火有机硅厂2
2、5kt/a离子膜烧碱技改工程初步设计 2.2 蓝星化工新材料股份有限公司江西星火有机硅厂25kt/a离子膜烧碱技改工程招标文件 2.3 给排水标准图集 S1、S2、S3 中国建筑标准设计研究院 2.4给排水管道工程施工及验收规范 GB5026897 3.工程概况 本工程地下管网包括循环水管网、室外消防水管网、室外排水管网，共有管道约 3282 米，管径从 DN40 到 DN800，有镀锌钢管、焊接钢管、UPVC 排水管、钢筋混凝土排水管，主要实物工程量见下表：项 目 循环水管网 室外排水管网 室外消防水管网 合 计 镀锌钢管 （DN40、DN50）240m 240m 焊接钢管（DN80DN80
3、0）1604m 634m 2238m UPVC排水管（DN100DN200）271m 271m 钢 筋 混 凝 土 排 水 管（DN250DN500）533m 533m 合 计 1844m 804m 634m 3282m 3.2 由于该项目是技改项目，施工区域位于老装置区内，施工场地狭小，地下障碍物较多，施工与生产交叉且不能影响厂区的正常生产，给施工带来了一定的难度。3.3 施工区域部分穿越易燃易爆、在毒区域，施工时还应特别注意防火防毒。4主要施工程序 4.1 利用分层法把管道进行分类，排列好管道与管道之间的先后施工顺序，安排施工，施工应遵循先里后外，先深后浅，先大后小的原则，同时，应尽量减少
4、施工对其它交叉作业的工作及厂区正常生产的影响。4.2 主要施工程序见下图：施工准备 测量放线 材料出库、检验管道防腐 管件制作 土方开挖 管道预制 管道安装 管道水冲洗 管道试压、试漏 焊口补防腐 土方回填 竣工验收 井室砌筑 5主要施工方法 5.1 管沟开挖 5.1.1 管沟开挖前，应按图纸要求测出管道的坐标与标高后，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置，宽度和深度。5.1.2 由于该工程是技改项目，原有地下管道、电缆等较多、较复杂，管沟开挖主要采用人工开挖，703、704、706 南面的循环水管及北面的排水管可以考虑采用机械开挖，人工清理以加快施工进度。5.1.3 开挖前，一定要按规定办理动
5、土证，并弄清地下已建工程的情况才能开挖，机械开挖更应注意地下已建工程的保护。5.1.4 破路时，一定要通知甲方，破完下管后应及时回填。5.1.5 在土方开挖过程中，一旦发现地下管道、电缆等障碍物，不管是已知的、还是未知的，都应注意保护并及时通知相关部门确认并拿出处理意见，不得擅自处理。5.1.6 管道沟槽底部的开挖宽度宜按下式计算。B=D1+2（b1+200）B管道沟槽底部的开挖宽度（mm）D1管道结构的外缘宽度 （mm）B1管道一侧的工作面宽度（mm）可按下表取定 管道结构的外缘宽度 D1（mm）管道一侧的工作面宽度 b1（mm）金属管道 非金属管道 D1500 300 400 500D11
6、000 400 500 5.1.7 为了防止塌方，沟槽开挖应留有一定的边坡，边坡的大小与土质和沟深有关，对于管沟深度在 1.0 米以上时，可采用 1：0.33 的放坡或采取支护。5.1.8 为了减少土方工程，管道中心距在 1.5 米内，标高接近的地下管道可同时开沟，同时下管。5.5.9 沟底要求是坚实的自然土层，若遇松散的回填土或是不易清除的块石，应按设计要求进行处理，防止管子产生不均匀下沉而造成质量事故。5.1.10 为了便于管段下沟，挖出的土方应尽量堆放在管沟的一侧，距槽口边缘不宜小于 0.8 米，且堆土高度不应超过 1.5 米。5.1.11 沟槽边临时堆土不得影响建筑物，各种管线和其它设
7、施的安全及正常使用，对不宜用作回填材料的土方，经业主同意运至指定地点。5.2 管道安装 5.2.1 管沟开挖合格，管道防腐（除接口处外）施工完后，应及时下管，下管前应根据场地和吊装条件在地面上管沟附近分段预制好，然后采用人工或吊装就位。严禁将接口部位留在主次干道内。对于直段较长的管线可直接把管子下放到管沟内排列好，在管沟内直接组对安装，这样下管简便，不易损坏防腐层，施工进度快。5.2.2 管道安装标高及坐标偏差应符合设计及施工规范的规定，管底标高偏差应在15mm 以内，中心坐标偏移应在20mm 以内，排水管道坡度应符合设计要求。5.2.3 镀锌钢管采用螺纹连接，管节的切口断面应平整，偏差不得超
8、过一扣，丝扣应光洁，不得有毛刺、乱丝、断丝，接口紧固后宜露出23 扣螺纹。5.2.4 焊接钢管采用电焊连接，焊条采用 J422，焊缝的外观质量应符合规范要求，焊缝部位未经试压合格不得防腐。5.2.5 焊接钢管管径200mm 时，管件采用现场制作，现场制作的管件应按标准图施工，并应符合设计及施工验收规范的规定。5.2.6 排水 UPVC 管采用承插粘接，粘接时，插口及承口应用棉纱或干布擦拭干净，管端插入承口深度应符合下表规定 管径 管端插入承口深度（mm）DN100 50 DN150 60 DN200 70 5.2.7 排水钢筋混凝土管安装 5.2.7.1 排水钢筋混凝土管采用平口管，水泥砂浆抹
9、带接口。5.2.7.2 下管由两个检查井的一端开始，管道进入沟槽后，马上进行校正找直，校正时，管道接口间应留有不小于3mm 的对口间隙，待两检查井间的管道全部下完，对管道的设置位置、标高进行检查，确认无误后，才进行管道的接口处理。5.2.7.3 管道接口下应用 C10 混凝土做成枕状基础，如下图所示，枕基长度与管道外径相等，宽度为 200-300mm。混凝土枕基 5.2.7.4 在混凝土枕基浇注完后，将事先凿毛的管道接口抹带部分刷净并湿润，先在接口部位抹上一层薄薄的素灰浆，然后用 1：2.5 水泥砂浆分两次抹压，第一层为全厚的1/3，抹完后在上面割划线槽使其表面粗糙，待初凝后再抹第二层，并赶光
10、压实，抹好后，应进行湿养护，以防龟裂。5.2.7.5 抹带接口管端应平整，如不平，应以最大缝隙为准，接口时不应往管缝内填塞碎石碎砖，必要时应塞麻绳。5.2.7.6 抹带时，禁止在管上站人、行走或坐在管上操作。5.2.8 管道试压试漏 5.2.8.1 循环水和消防水管道强度和严密性试验 循环水和消防水管网焊接完成后，经外观检查合格后，即可进行试压。循环水管和消防水管采用水压试验，消防水管试验压力为 1.5Mpa，循环水管试验压力为 0.9Mpa，试验前管内需充水浸泡 24 小时以上。强度试验时，升压应缓慢，达到试验压力后，停压 10 分钟，以无泄漏，目测无变形为合格。严密性试验在强度试验合格后进
11、行，试验压力为设计压力，停压 30 分钟，以无泄漏为合格。5.2.8.2 排水管道试漏 排水管道及检查井施工完后，应按设计要求采用闭水法进行试漏。闭水试验应带井试验。将被试验的管段起点及终点检查井的管道两端封堵好，将试验管段灌满水后浸泡时间不应小于 24 小时。试验水头以上游检查井口高度为准，当试验水头达到规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直到观测结束时，应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定，渗水量的观测时间不得少于 30 分钟。实测渗水量按下式计算 q=W/T.L q实测渗水量（l/min.m）W补水量 （l）T实测渗水量观测时间（min）L试验管段的长度(m)试验管段经外观检查无
12、漏水现象，实测渗水量不大于按下式计算的允许渗水量时，即为合格。Q=1.25 D Q允许渗水量（m3/24h.km）D管道内径（mm）5.2.9 管沟回填 5.2.9.1 当地下管施工完毕并经检验合格后，应及时回填。5.2.9.2 管道两侧及管顶以上不小于 0.5m 的土方，在接口施工完毕后即可回填，但接口处必须留出，其余部分土方在试压试漏合格后回填，5.2.9.3 回填采用人工分层夯填，分层厚度不大于 300mm。5.3.9.4 管道两侧和管顶以上 0.5m 范围内的回填土应采用细粒土，且应由沟槽两侧对称运入沟槽内，不得损伤管道防腐层。6施工质量保证措施 6.1 严格执行工序交接制度，上道工序
13、不合格，绝不进行下道工序施工。重要部位、隐蔽工程等会同监理方、设计方现场共检复检，合格后方可进行下道工序。6.2 在任何情况下，不允许管沟内长时间积水，管沟内的积水应及时排除。6.3 中断施工或工程完工后，凡开口的部位必须有封闭措施。6.4 吊装和回填土时，不得损坏防腐层。6.5 填土时，不可将土块直接砸在抹带接口及防腐层上。6.6 钢筋混凝土管在搬运过程中易损坏，应特别注意要轻放，不能碰撞和随意滚动。6.7 钢筋混凝土管抹带接口施工时，禁止在管上站人、行走或坐在管上操作，刚抹好的管道也不能随意踩踏、冲撞或重压。7 安全技术措施 7.1 施工人员入厂前应进行三级安全教育，并经考试合格后方可入厂
14、。7.2 厂区内严禁吸烟。7.3 施工现场动火、动土必须严格按要求办理动火证、动土证。7.4 施工现场部分处于易燃易爆、有毒区域，应严格防火防毒，如遇毒气泄漏，应及时逆风撤离现场。7.5 开挖管沟时严格按放坡要求放坡，以防塌方，施工人员下到管沟施工时，要首先确认无塌方的危险，且管沟上方应有人照应。7.6 施工期间下雨，应做好排水措施。7.7 电动设备应进行保护性接地、接零。7.8 配电箱、开关箱应采用一机一闸一漏一箱。8 主要施工机具 序号 名称 规格型号 单位 数量 备注 1 挖掘机 台 1 2 汽车吊 25T 台 1 3 拖车 10T 台 1 4 叉车 5T 台 1 5 电焊机 ZX5-4
15、00 台 6 6 电动试压泵 SY-60 台 1 7 手拉葫芦 5T 台 2 8 手拉葫芦 3T 台 2 9 潜水泵 DN50 台 3 10 角向磨光机 125 台 9 9检测、试验器具配备表 序号 名称 规格型号 精度等级 单位 数量 备注 1 经纬仪 台 1 2 水准仪 台 1 3 压力表 y150 型 2.5MPa 1.5 级 块 2 4 压力表 y150 型 1.6MPa 1.5 级 块 2 10劳动力组织 序号 工 种 10 月 11 月 1 管理人员 4 4 2 管工 5 5 3 焊工 5 5 4 起重工 3 3 5 电工 1 1 6 测量 2 2 7 防腐工 5 5 8 力工 30 24 9 其他 2 2 合计 57 51 11施工进度计划