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1、 1 一、工程概况 山西晋城市煤气化有限责任公司 8 万吨/年合成氨技改工程合成 工段位于厂区内。安装工作量有：设备安装 13 台；工艺管道、阀门和管件安装；所有一次仪表安装；所有管支架及检修平台安装；DCS系统安装。其中合成塔高 19m，重 69T，吊装难度较大，管道布置紧凑，高压管多、工作量大。这些都要求施工单位的安装、技术力量具有较高的水平。二、执行标准及技术规范 1.1 山西省晋城市煤气化有限公司提供的年产八万吨合成氨装置合成工段施工图。1.2 HGJ20383化工机器安装工程施工及验收规范通用规定。1.3 HGJ20983中低压化工设备施工及验收规范。1.4 HGJ20883高压化工
2、设备施工及验收规范。1.5 GB5023698现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范。1.6 GB5023597 工业金属管道施工及验收规范。1.7 HG2023794 化工工业工程建设交工技术文件规定。1.8 HGJ23387/SHJ50587 炼油化工施工安全规程。三、组织机构 为保证工程有序、有计划的顺利施工，特设置如下施工现场管理机构：2 项目经理 总工程师 施工经理 工程技术部 质量安全部 设备材料部 经营劳资财务 办公室 施工班组 四、施工技术措施：4.1 静设备安装。合成工段共有 11 台静设备，其中关键为合成塔吊装,根据同类工程的经验，我们将采用卷扬机借助框架的方法进行吊装就位
3、。4.1.1 设备的找正、找平应按基础上的安装将基准线对应设备上的基准检测点进行调整和测量。4.1.2 设备的找正、找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行。4.1.3 设备找正、找平时，应根据要求用垫铁（或其它专用调整件）进行调整；不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。4.1.4 设备安装允许偏差应符合下表规定 3 检查项目 偏差范围（mm）立式 卧式 中心线位置 5 5 标 高 5 5 水 平 度 轴向 L/1000，径向 2D/1000 铅 垂 度 H/1000，但不超过 25 方 位 沿底座环圆周测量不超过 15 4.1.5 设备经初步找正、找平后，方可进行灌浆
4、工作，灌浆后混凝土强度达到设计强度 75%以上时，方能进行最终找正、找平工作。在安装精度合格、隐蔽工程记录完备的情况下，方可进行二次灌浆。4.1.6 设备内件安装前，应再次仔细按施工图样或技术文件要求进行清理和检查。4.1.7 设备吊装注意事项 4.1.7.1 施工中遵守起重操作有关规程。4.1.7.2 在吊装过程中，应有统一的指挥信号，操作人员必须熟悉此信号，以便操作岗位协调动作。4.1.7.3 吊车站立位置不得大于给定的工作半径。4.1.7.4 吊车支腿应结实牢靠，吊装过程之中，若发现支腿下沉，应停止吊装，采取相应措施后，再吊装。4.1.7.5 设备在楼面用滚柱移动时，楼面上必须铺满一层枕
5、木，以保证楼面的强度。4.1.7.6 卷扬机在使用前，应全面检查，试车合格后，方可使用。4.1.7.7 吊装用的索具使用前必须检查，发现有破损，不得使用。4 4.2 动设备的安装。合成工段动设备为 2台循环机。4.2.1 循环机必须按照图纸、技术资料及装箱清单等对机器进行外观检查，并核对机器及其零部件、附件的名称、型号、规格、数量。4.2.2 对设备基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋 等缺陷，基础尺寸及位置的允许偏差应符合 HGJ203-83 之规定。4.2.3 机身就位调整时，其主轴和中体滑道轴线应与基础中心线相 重合，允许偏差为 5mm，标高允许偏差为5mm。4.2.4 机身与
6、中体的列向和轴向水平度分别在中体滑道和轴承座孔 处测量。均以两端值为准，中间数值供参考，两者水平度偏差均不得大于 0.5mm/m.4.2.5 机械在试运前，必须进行水、气、电、汽、仪等各方面检查。机械试运行，必须检查轴承温升及与之相连的管压，驱动电机的电压、电流及温升等。机械试运行的润滑油（脂）应符合要求，联动试车前应根据情况更换。单车试运行时间必须按规范要求进行。4.4 管道安装 4.4.1 大部分工艺配管为高温高压，对管道焊接的要求高，焊接质量检查手段复杂，工作量大，对管材、管件和焊接材料必须严格管理，对焊接工艺必须严格执行。焊接材料选用如下表：5 序号 母材 焊条 1 20#J422 2
7、 20G J427 3 10MoWVNb J507MoW 4.4.2 工艺设备布置紧凑，工期短，配管量大，为减少交叉作业，大量采用工厂化预制和现场预制，预制量为总量的 60%以上，对预制精度要求严格控制。4.4.3 管子对口时应在距接口中心 200mm 处测量平直度，当管子直径小于 100mm 时，允许偏差为 1mm；当公称直径大于或等于 100mm时，允许偏差为 2mm。4.4.4 管道安装的允许偏差应符合下表规定。项目 允许偏差 坐标 架空及地沟 室外 25 室内 15 埋地 60 标高 架空及地沟 室外 20 室内 15 埋地 25 水平管道平直度 DN100 2L，最大 50 DN10
8、0 3L，最大 80 立管铅垂度 5L，最大 30 成排管道间距 15 交叉管的外壁或绝热层间距 20 6 4.4.5 根据以上特点，管道工程施工时必须严格执行本公司质量手 册，加强施工的控制。4.5 仪表安装 4.5.1 仪表安装取源部件的开孔与焊接必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和试压前进行。4.5.2 仪表箱、保温（护）箱的安装符合下列规定：4.5.2.1 应垂直、平正、牢固。4.5.2.2 垂直度允许偏差为 3mm，箱的高度大于 1.2 米时，垂直度允许偏差为 4mm。4.5.2.3 水平方向倾斜度允许偏差为 3mm。4.5.3 仪表设备安装前应外观完整、附件齐全，并按设计规定检
9、查其型号、规格及材质。4.5.4 仪表用管路敷设的位置，应按现场情况决定，不宜敷设在有碍 检修，易受机械损伤、腐蚀、振动及影响测量之处。4.5.5 调节系统的调试应符合下列规定：4.5.5.1 按照设计的规定，检查并确定调节器及执行器的动作方向。4.5.5.2 在系统的信号发生端，给调节器输入模拟信号，检查其基 本误差，软手动时的输出保持特性和比例，积分、微分动作以及自动和手动操作的双向切换性能。五、施工技术方案 5.1 在实际施工中，各专业对分项、分部或单位工程还应编制详细的施工技术方案，施工技术方案的编制和审批程序应遵守化工工业 7 工程建设交工技术文件规定HG2023794 规定。5.2
10、 本工程计划拟编制技术方案如下表。序号 方案名称 主编人 完成日期 备 注 1 设备安装方案 张铁虎 2001/8/15 2 合成塔吊装方案 张铁虎 2001/8/15 3 工艺管道安装方案 张铁虎 2001/8/15 4 工艺管道试压吹洗方案 张铁虎 2001/8/30 5 自控仪表施工方案 易 坤 2001/8/30 六、施工机械的选择 6.1 施工机械的性能应适应本工程需要，在进场前对主要施工机械认真保养维修。6.2 施工主要机具需求量见表。序号 名称 规格型号 单位 数量 备注 1 卷扬机 8t 台 2 2 卷扬机 3t 台 2 3 滑车组 8 轮 140t 套 1 4 滑车组 4 轮
11、 32t 套 1 5 滑车组 2 轮 15t 套 1 6 滑车组 2 轮 10t 套 1 7 单滑车 16t 个 5 8 单滑车 10t 个 6 9 卸扣 140t 套 2 10 卸扣 50t 套 4 11 卸扣 32t 套 2 12 钢丝绳 6 3752 M 100 13 钢丝绳 637 37 M 60 14 钢丝绳 637 28 M 800 15 钢丝绳 637 17.5 M 300 16 钢丝绳 6 3715 M 200 17 手拉葫芦 5t 台 2 18 手拉葫芦 3t 台 2 19 千斤顶 50t 台 1 8 20 千斤顶 30t 台 1 21 拖排 50t 台 1 22 平衡梁 1
12、00t 台 1 23 滚杠 8315 根 20 24 地锚 15T 个 3 25 汽车吊 20T 台 1 26 焊机 12Kw 台 8 27 氩弧焊机 12Kw 台 1 28 切割机 400 台 3 29 坡口机 台 2 30 试压泵 060Mpa 台 1 31 X 射线探伤机 台 2 32 角向磨光机 100 台 8 33 货车 5t 台 1 34 工具车 1.5t 台 1 35 烘箱 300C 台 1 36 兆欧表 台 1 37 万用表 台 1 38 压线钳 台 2 39 弯管器 台 1 40 冲击电锤 台 2 41 接地摇表 台 1 七、施工进度控制计划 7.1 严格执行公司项目管理的各
13、项规定，按月逐步分解制定施工计划，并设立进度控制点，确保总进度计划的实施。7.2 施工总进度计划见表。（计划有效施工日期为 75 天）9 时间 项目 05 615 1625 2635 3645 4655 5665 66-75 施工准备 材料检验 设备出库检验 设备吊装 设备安装 管道预制 管道安装 仪表安装 DCS 调试 10 八、劳动力动员计划 8.1 劳动力动员计划 根据合同暂估的工作量、工期以及我公司全员劳动生产率测算，结合现场条件，本工程的总人数暂定 53 名。按照预算定额及实物工程量估算，在正常情况下，各专业工种劳动力分配情况如下表：序号 工种 名称 05日 615日 1625日 2
14、635日 3645日 4655日 5660日 备注 1 电焊工 2 4 4 8 8 4 2 各工种人数应根据现场情况进行增减调配与满足进度要求。2 管工 2 8 10 16 16 4 4 3 钳工 4 6 8 4 4 0 0 4 起重工 4 8 8 4 4 4 2 5 电工 2 2 2 2 3 3 2 6 探伤工 0 0 2 2 2 2 0 7 仪表工 0 0 0 2 4 4 2 8 其他人员 4 8 8 6 6 4 4 9 管理人员 6 6 6 6 6 6 6 合计 24 42 48 50 53 31 22 8.2 劳动力动态计划如下：53 人 50 人 48 人 42 人 31 人 24
15、人 22 人 8 人 8 人 准备阶段 05 615 1625 2635 3645 4655 5660 后续阶段 11 九、施工技术组织措施纲要 9.1 工程进度保证措施 9.1.1 建立强有力的指挥和管理机构及经过优化配置的作业层，实行单位工程全面负责制;9.1.2 根据工程的总体部署，排出工程进度网络计划，实行动态管理和滚动计划管理，保证各关键和控制点的实现;9.1.3 加强各环节的沟通，保证设计图纸、设备、材料准确及时到位；9.1.4 进入施工场地的施工机械需事先维修、保养完好，要求完好率在 95%以上；9.1.5 对参加施工人员加强政治思想教育，引导广大参战人员发扬 主人翁计精神。9.
16、2 工程质量保证措施 9.2.1 结合工程特点制定质量目标，设立质量管理机构，配备各专业质量管理人员;9.2.2 严格执行我公司质量手册规定的控制程序，按 A、B、C 三类质量严格控制和检查施工质量;9.2.3 认真履行质量事故报告制度，积极预防质量事故的发生。9.2.4 质量保证组织体系图 项目经理 12 质量安全科科长 9.3 安全生产保证措施 9.3.1 结合工程特点制定安全方针目标，建立安全管理机构，完善安全生产责任制和管理制度；9.3.2 在项目经理的主持下定期和不定期的组织安全检查和讲评，发现隐患及时整改，对事故的处理坚持“三不放过“的原则;9.3.3 教育和督促参加施工人员坚持做
17、好“三载一网“的工作，严格遵守各项安全生产规程、规定和制度。9.3.4 坚持文明施工，做好施工场地清洁卫生，物料堆放整齐。9.3.5 安全保证组织体系。项 目 经 理 各专业队施工员 各专业队质检员 班组质检员 材料质量控制工程师 检验计量工程师 焊接质量控制工程师 管道质量控制工程师 设备质量控制工程师 安全技术工程师 13 安 全 主 管 工地安全员 各施工班组兼职安全员 9.4 降低成本。提高经济效益措施 9.4.1 严格执行公司各项规章制度，加强定额管理，特别是人、财、物的控制，堵塞漏洞，杜绝浪费；9.4.2 建立反应成本差异的信息反馈体系，以单位工程为基点，搞好成本核算。定期召开经济
18、分析会，发现成本偏离目标的差异，及时给予纠正。9.5 全优工程的六条标准是：9.5.1 按工期定额或合同要求按时或提前竣工。9.5.2 工程质量达到国家或部颁化工建设标准规范所规定的优良标准。9.5.3 实物工效达到国家和部颁定额，材料能源消耗低于定额标准，工程成本实现计划指标。9.5.4 严格执行安全操作规范和劳动保护，安全卫生法令，无重大伤亡及机电设备事故。9.5.5 坚持施工程序和文明施工，做到场地清洁。14 9.5.6 单位工程技术经济资料齐全。9.6 文明施工措施 9.6.1 按业主指定的地点，对设备、构件、工棚及施工材料等进行定置管理，并按定置图要求，堆放设备物件。9.6.2 按照
19、总平面布置图的要求保证施工现场道路畅通，通道上不准堆放各种设备、材料和杂物，并保证整洁，保证施工现场排水系统良好，现场无积水现象。9.6.3 材料堆放整齐，标牌明显，各类材料分类放置，防盗措施可靠。9.6.4 施工现场摆设布置、水、电、气等均应符合安全防火和工业卫生要求。9.6.5 防止高空坠落物体，建筑物出口、楼梯孔洞及交通要道应搭设防护棚，钢管井架四周挂安全网。9.6.6 施工用电要严格按照建设部施工现场临时用电安全技术规范规定进行，所有配电箱(盘)要统一按标准化要求配置，并装有漏电保护器。9.6.7 露天焊接设有防雨和棚盖等措施，当环境温度、湿度不能满足焊接工艺条件要求不得施焊。9.6.
20、8 雷雨天气禁止室外高空作业，不攀登露天高层建筑的金属梯子。15 施工组织设计 16 目 录 一、工程概况 二、执行标准及技术规范 三、组织机构 四、施工技术措施 五、施工技术方案 六、施工机械的选择 七、施工进度控制计划 八、劳动力动员计划 十、施工技术组织措施纲要 17 项目经理简历表 姓名 徐向群 性别 男 年龄 38 岁 职务 经理 职称 高级工程师 学历 大学 参加工作时间 1983 年 从事项目经理年限 10 年 已完工程项目情况 建设单位 项目名称 建设规模 开、竣工日期 工程质量 扬子石化公司 乙二醇装置 20 万吨/年 1986.31989.5 部优 山东鲁南化肥厂 空分及德
21、士古煤气化 10000NM3/N 空分两套气化 1989.101991.10 部优 云南云峰化学工业公司 复合肥 23 万吨硫酸/年 1991.111993.6 部优 云南磷肥基地 磷酸装置 12 万吨/年 1994.31996.5 部优 广西鹿寨化肥厂 磷酸磷铵装置 24 万吨/年 1997.102000.10 部优 云南云峰化学公司 硫酸装置 24 万吨/年 2000.112001.3 优良 18 主要管理人员履历表 序号 姓名 性别 出生年月 籍贯 文化 程度 职称 现有职务 工作经历 1 徐向群 男 1963.3 湖南衡阳 大学 高级工程师 副总工程师 参加过云南磷肥基地磷酸装置，广西
22、鹿寨化肥公司磷酸装置，云南云峰化学公司硫酸装置，广西梧州石油分公司油罐制安。2 陈 憬 男 1972.8 湖南湘阴 大专 工程师 广西鹿寨磷铵工程，岳阳化肥厂技改工程，云南红河磷肥厂技改工程，广东茂名乙二醇，空分装置。3 易 坤 男 1966.10 湖南岳阳 大学 工程师 参加过湘氮技改工程，天津雀巢工程，东江制药厂 VC 工程，长炼制氢工程及年度大检修，岳阳鹰山石化“6 改 7”项目及年度大检修，广州乙烯气站、空压站工程。4 张铁虎 男 1977.5 湖南株州 专科 助工 贵州毕节改造工程，云南解化工程，山东平原技改工程，江苏张家港技改工程。5 罗 涛 男 1977.3 湖北公安县 大学 工
23、程师 贵州毕节改造工程，云南解化工程，广西灵川合成氨工程，山东平原技改工程。6 黄保钢 男 1960.7 湖南岳阳 大专 工程师 贵州毕节改造工程，云南解化工程，山东平原技改工程，江苏张家港技改工程。19 本合同工程组织机构 工程技术部 质量安全部经营劳资部 设备材料部 办公室 施 工 班 组 项目经理 总工程师 施工经理 20 主要管理人员一览表 序 号 姓 名 职 务 经验年限 拟担任职务年限 1 徐向群 项目经理 15 6 个月 2 陈憬 施工经理 8 6 个月 3 易坤 技术负责人 10 6 个月 4 罗涛 起重工程师 5 5 张铁虎 工艺工程师 5 6 黄保钢 设备工程师 10 21 第一部分 商 务 文 件 22 第二部分 资格审查资料 23 第三部分 技 术 文 件