拱、平顶安装方案10464.pdf

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1、HAINAN SUBSIDIARY,THE THIRD CHEMICAL ENGINEERING CONSTRUCTION COMPANY OF CHINA 中国化学工程第三建设公司海南公司 1、工程概况 1.1.工程地点、名称及单位 1.1.1 工程地点：海南省东方市 1.1.2 工程名称：液氨库区 1.1.3 建设单位：中海石油化学有限公司 1.1.4 设计单位：中国成达化学工程公司 1.1.5 监理单位：北京华旭监理公司 1.1.5 施工单位：中国化学工程第三建设公司 1.2.工程量：见表一 表一 1.3.本项目工程特点 平吊顶和拱顶安装是双层氨罐安装工程的难点和重点，如按常规的施工方法

2、，内罐需搭满堂脚手架，施工进度缓慢，高空作业多，安全隐患大，严重影响施工进度。2、编制依据 2.1.施工图纸 2.2 执行的施工规范、规程 2.2.1大型焊接低压贮罐的设计和施工 API-620 2.2.2焊接钢制贮油罐 API-650 2.2.3石油化工设备安装工程质量检验评定标准 SMJ514-90 2.2.48000m3液氨贮槽（2101-FA/FB）技术规定 XN12-1875-S 2.2.5炼油、化工施工安全规程 SH3505-99 2.2.6钢制焊接压力容器质量评定标准 JB4708-2000 3、施工工艺程序、施工方法及工艺措施 3.1.施工工艺程序 双层氨罐拱顶、平吊顶施工工艺

3、程序见表二 3.2 施工方法与技术措施 3.2.1 材料验收 3.2.1.1 氨罐本体所选用的钢材、配件、焊接材料，应按批准的材料计划进行供货，所有材料均须有出厂质量合格证书。3.2.1.2 16MnDR 板材应满足以下要求：a.化学成份、力学性能满足 GB3531-1996 低温压力容器用低合金钢钢板的要求；b.以正火状态交货，逐张进行超声波探伤，合格级别为 II 级；c.在-40夏比（V 型缺口）平均冲击值不小于 34J，允许其中一个试样单 值低于规定值，但不得低于规定值的 70。项目名称 平吊顶 拱顶钢结构 外罐顶部抗压圈 总重 重量（kg）17500 18100 8000 43600

4、HAINAN SUBSIDIARY,THE THIRD CHEMICAL ENGINEERING CONSTRUCTION COMPANY OF CHINA 中国化学工程第三建设公司海南公司 3.2.1.3 管材、锻件和螺栓应满足 API620 附录 R 及 8000M3液氨贮槽技术规定的要求。3.2.1.4 所有钢材均须进行外观检查，表面不得有气孔、裂纹、夹渣、折痕和明显的锈蚀痕迹等缺陷，钢材表面锈蚀减薄量、划痕深度与钢板实际负偏差之和不得超过 GB128-90 中的有关规定。3.2.1.5 材料进场后应按材质分别堆放整齐，并标记清楚。3.2.3 施工措施 3.2.3.1 在施工过程中，为方

5、便施工人员进出罐，每台罐下面用 40 个 300*350mm的支座将罐垫高，待罐安装完后拆除（支座制作见附图一）。3.2.3.2 为确保施工进度，现场准备两套顶升装置，每套各 24 个液压顶和顶升架（顶架制作见附图二）。3.2.3.3 安 装 过程 中，在 内罐 第 八带 板中 间 加一 临时 加 固圈（材 料：H200*100*5.5*8），用龙门卡与罐壁固定，安装完毕后拆除。3.2.3.4 安装拱顶和平吊顶时，需加 32 根副支撑（材料：H200*100*5.5*8 长度 1500mm）。3.2.3.5 在拱顶和平吊顶安装完后，需增加 32 根临时支撑（材料：H200*100*5.5*8,

6、长度 2500mm），并拆除副支撑。3.2.3.6 施工过程中要时刻注意天气预报，如预报有台风时，应将支座与底板及支座与带板间焊接牢固，并在罐四周均布四根19.5 的缆风绳，缆风绳顶端和尾端分别与拱顶钢结构、地面锚固点系牢，用 5 吨道链调节其松紧程度。3.2.4 预制 a.应根据施工图和到货板材规格，编绘排板图。b.排板图应符合下列规定：（1）顶板任意相邻焊缝的间距，不得小于 200mm；（2）单块顶板本身的拼接，可采用对接或搭接（当顶板采用搭接接头时）。c.拱顶的骨架应预制成型，其中心部位的圆环用钢板下料拼焊时，应考虑到焊接变形的影响；径向梁拼接采用对接接头，且须完全焊透。3.2.5 组装

7、 3.2.5.1 平吊顶组装 先在内罐底板上放好大样，按排板图组对好，考虑到平吊顶板较薄，焊接变形量大，焊接时应按工程技术交底卡要求，采取相应的防变形措施。为方便施工平吊顶边缘板待内外罐安装完后再安装。3.2.5.2 外罐拱顶组装 为保证在安装过程中，整个拱顶的刚度，拱顶安装时，要将外罐抗压圈与拱顶焊接牢固，一起安装。安装前先在外罐底板上将外罐抗压圈组对好，在内罐底板 3600、12600、20362 处搭三圈脚手架以支撑拱顶角钢圈。利用外罐抗压圈及脚手架的支撑组对拱顶角钢圈。3.2.5.3 平吊顶和拱顶连接 平吊顶和拱顶分别组装好后，在内罐顶升胀圈和拱顶角钢之间加 32 根副支撑，利用液压千

8、斤顶，自由调节拱顶和平吊顶之间的间距，用拉杆将平吊顶和拱顶连接起来（见附图三）。3.2.5.4 内罐顶部第一带板组装 将拱顶升高 2.8m 组对内罐顶部第一带板，组对完毕后，在带板中间位置安装临时加固圈，在加固圈上安装 32 根临时支撑，加固圈与带板之间用龙门卡HAINAN SUBSIDIARY,THE THIRD CHEMICAL ENGINEERING CONSTRUCTION COMPANY OF CHINA 中国化学工程第三建设公司海南公司 焊接固定（每根立柱两侧各加一个龙门卡，共 64 个，见附图四）。通过液压千斤顶调节拱顶高度，将临时支撑焊在拱顶角钢上，割除副支撑，卸下胀圈，准备顶

9、部第二带板组装。3.2.5.5 临时操作平台安装 外罐抗压圈与其下带板间的环焊缝需在高空组对，为减小高空作业的难度，内罐顶部第二带板组装前，在顶部第一带板的外周挂一圈吊架，上铺跳板，用铁丝捆牢，作为撵缝、焊接时的操作平台，外周焊缝可从顶部挂吊笼施焊（见附图四）。4、工程质量目标、质量保证体系、施工进度计划及工期保证措施 4.1 工程质量目标 确保本项目工程质量达到优良等级。4.2 质量保证体系 项目经理部在本工程现场建立工程质量保证总体系。项目经理是工程质量总负责人，项目总工程师和质量经理为总质保师，各专业工程师为相应的专业质保师。现场质量保证体系人员名单应报业主和现场质量监检单位。现场质量保

10、证总体系见附图。4.3 施工进度计划 见附表 4.4 工期保证措施 4.4.1 发挥我公司综合施工优势，积极采取流水作业和各安装专业交叉作业；在项目上投入精良的的施工机具、精悍的施工队伍，优化劳动组合，优化施工方案和施工工艺，确保实现工期目标。4.4.2 实现目标管理。根据总工期目标，制定阶段目标和战役目标，并把队伍目标和战役目标分解到每一个控制节点上确定目标值，实现目标管理，节点考核，在节点考核中把节点实现值与职工个人利益紧密挂钩，奖罚兑现，保证实施效果。4.4.3 作好计划的跟踪调整工作。根据计划执行报告，找出当月计划执行的偏差，组织有关人员进行分析，确定是否关键线路上的执行偏差，以及对后

11、续施工产生的影响，利用工期费用优化的原理来选择缩短工期费用增加最少的方案，及时进行计划的调整。4.4.4 发挥计划管理职能，计划管理紧紧围绕着施工并贯穿于施工的全过程，跟踪检查计划执行情况。抓住关键线路、压缩施工工期。加强关键节点控制和跟踪管理，发现破网及时采取补救措施，保证工期目标实现。4.4.5 合理投入人、财、物、机等生产要素，运用先进软件进行辅助跟踪管理，对施工过程进行有效控制，采用先进的施工方法和科学的管理手段，保证工期、质量、安全和经济效益。4.4.6 为确保本工程计划工期正点到达，除加强各专业的交叉、协调外，对关键工序，将根据具体情况采取两班作业。4.5 检验等级 项 目 等 级

12、 材料验收 B HAINAN SUBSIDIARY,THE THIRD CHEMICAL ENGINEERING CONSTRUCTION COMPANY OF CHINA 中国化学工程第三建设公司海南公司 焊接工艺及焊工资格认定 BR 几何尺寸检查 CR 开孔方位检查 C 焊缝外观检查 C 无损检测 AR 5、劳动力需用计划 51 劳动力配备计划 序 号 工 种 人数（人）1 铆 工 11 2 电焊工 10 3 气焊工 2 4 起重工 3 5 电 工 1 6 吊 车 2 7 壮 工 8 5.2 工管理人员配备计划 序 号 职 责 人 数（人）1 项目负责人 1 2 施工技术人员 2 3 材

13、料 员 2 4 安全质量检查员 1 5 劳资办事员 1 6、施工机具、计量器具及施工手段用料计划 6.1 施工机具配备计划 序号 机具名称 规格型号 数量（台套）备 注 1 吊车 500KN 1 2 三辊卷板机 303000(mm)1 3 电 焊 机 ZX7-400ST 14 配电焊工具 4 直流焊机 26KW 2 清根刨缝用 5 电焊条烘烤箱 500C 2 6 保 温 筒 150C 12 7 空 压 机 2m3/min 0.8Mpa 1 8 电动手把砂轮机 150 10 打磨用 9 电动手把砂轮机 100 11 焊工配备 10 半自动切割机 CG1-30 2 配轨道导架 11 气焊工具 2

14、含表、带、阻火器、把等 HAINAN SUBSIDIARY,THE THIRD CHEMICAL ENGINEERING CONSTRUCTION COMPANY OF CHINA 中国化学工程第三建设公司海南公司 12 液压顶升千斤顶 160KN 液压 48 13 液压顶升控制箱 2 含油路系统 14 砂轮切割机 450 1 接管切割用 15 倒 链 50KN 12 16 卸 扣 50KN 24 17 配 电 盘 2 18 X 射线探伤机 2 19 看片机 2 6.2 计量器具配备计划 序号 名 称 规格型号 数量（只、件）备 注 1 水平仪 DS3 1 2 水平尺 2 3 钢盘尺 50m

15、1 15m 2 4 钢卷尺 5m 10 5 焊缝检查尺 2 6 钢板尺 1m 2 注：所有计量器具必须校验合格，且在有效使用期限内。6.3 施工手段用料计划(准备两套，两台罐同时施工)序号 名 称 规格型号及材质 数 量 备 注 1 钢 板=12 Q235-A.F 152m2 支座、顶架、筋板用 2 钢 板=10 Q235-A.F 66m2 胀圈两侧加固用 3 钢 板=16 Q235-A.F 52m2 4 圆钢 14 750m 做吊架用 5 圆钢 40 45 240m 顶升杆用 6 钢丝绳 19.5 290m 缆风绳用 HAINAN SUBSIDIARY,THE THIRD CHEMICAL

16、ENGINEERING CONSTRUCTION COMPANY OF CHINA 中国化学工程第三建设公司海南公司 6 H 型钢 H200*100 Q235-A.F 586m 胀圈用 7 槽钢 25a Q235-A.F 432m 顶升支架用 8 钢脚手杆 483.5 L=6m Q235-A.F,860 根 带 扣 件 9 木 跳 板 L=6m 250 块 7、安全、环境技术措施 7.1 全体施工人员进入现场前必须进行安全培训（教育）和安全交底。7.2.健全强化每周一的安全会和每天班前安全快会制度。7.3 进入施工现场必须按劳保要求着装，正确系戴安全帽，登高作业必须系挂安全带。7.4 健全安全

17、责任制，项目队安全员必须随岗检查监督。7.5 各工种须严格遵守本工种的安全操作规程。特殊工种须有特种作业人员操作证。7.6 脚手架层间距离不宜大于 1m，且应绑扎牢固。不得使用腐烂、超过 3 根断条的跳板，并用铁丝捆扎牢固，不允许有探头板。脚手架搭设完毕应经安全员和施工者验收。脚手架在使用中经常检查，出现问题及时加固整改。7.7 吊装作业时，无关人员不得靠近，吊臂回转范围内严禁通过。人不得随吊件上下。7.8 高空交叉作业时，应上下相互照应，严禁上下抛掷，以防坠物伤人。7.9 人员进出罐，梯子应摆平，其上端应予捆扎牢固，下端防止打滑。所使用的软梯，应时常检查，防止绳索突然断裂。7.10 注意安全

18、用电，用电须有专职电工负责，不得私接。所有带电机具、工具均须有良好的接地装置，经常检查电线绝缘情况，防止施工中损伤。电缆架设时应架空或埋地。现场电动机具应使用漏电保护器,罐内照明用电应使用不高于 36 伏安全电压。7.11 氧气、乙炔气瓶与明火间距离不得小于 10m。乙炔气瓶严禁倒置。氧气、乙炔气带与现场各种电线间不得相互缠绕。气带接头应卡箍系牢，严禁使用铁丝捆扎。乙炔气瓶应放置在防护罩内。7.12 外罐拱顶安装需在外罐罐壁施工完成后方可进行，高空及交叉作业多，因此还需注意以下事项以确保人身安全：7.12.1 拱顶安装开始后,在作业区域外设置警戒线,非施工人员严禁进入。7.12.2 施工作业人

19、员登高作业时应随时检查四周有无安全隐患，一旦发现，应立即停止施工，撤离危险区域，待安全隐患消除后方可继续施工。7.12.3 施工作业人员在高空行走时，应随时将安全带扣在安全稳妥之处。7.12.4 罐顶栏杆的施工应与拱顶板的施工同步，拱顶板施工结束时，罐顶栏杆也应安装完毕。7.13 焊缝打磨人员必须戴防护目镜。7.14 施工用脚手架须经安全监督部现场安全员验收合格，并办理验收手续后方可投入使用。7.15 木跳板的厚度不得小于 50mm。7.16 钢平台及内外罐底应焊接临时接地。HAINAN SUBSIDIARY,THE THIRD CHEMICAL ENGINEERING CONSTRUCTIO

20、N COMPANY OF CHINA 中国化学工程第三建设公司海南公司 7.17 电焊工施焊时,必须戴劳保手套、戴防护面罩，施工废弃物（如焊条头、焊渣等）必须按规定放入有害物垃圾桶内。7.18 现场生活垃圾(如方便饭盒、塑料袋等)应按规定堆放和清运出厂。7.19 使用砂轮机打磨时，应戴好防护面罩，防止有害灰尘进入呼吸系统影响健康。HAINAN SUBSIDIARY,THE THIRD CHEMICAL ENGINEERING CONSTRUCTION COMPANY OF CHINA 中国化学工程第三建设公司海南公司 质量保证体系图 项目经理娄春镛 施工经理苏克传 设 备 机 具 质 保 责 任 师 钱 建 平 材 料 质 量 保 证 责 任 师 欧 阳 垒 施 工 生 产 质 保 责 任 师 黄 秋 质 量 管 理 质 保 责 任 师 潘 祖文 质量经理孙见英 项目总工程师朱胜银 防腐工程二公司质保师查义 电仪工程二公司质保师张少民 安装工程十公司质保师杨维纪 公用工程四公司质保师余小风 检测工程二公司质保师夏福勇 建筑工程二公司质保师潘云东