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1、沐浴露配方及生产工艺 序号 原料名称 重量(%)生产工艺操作简述 指标要求 天然脂肪醇硫酸铵(K12 99%)1 1：选择合适搅拌缸并清 洗和消毒一切生产所需 用具。2:主管和 QC检杳一切 生产所需用具是否已清 洗消毒。3:按配方准确称取所需 物料投料量备用；加 入配料桶中，用 100 倍 消毒软化水溶解备用，、加入铝锅加 热到 7O80C熔化备用。4:消毒软化水加入搅拌 缸加热到 50C；加入、搅拌二小时；加 入、搅拌 一小时；加入、搅拌 30 分钟；加入 12 搅拌 30 分钟。5:冷却至 3040To 6:取样送化验室检验，合格出料。7:静置，检验合格后分 装。外观：均匀、无可见异 物
2、。颜色：符合样板色泽。香气：符合样板香型。耐热：(40 1C)保持 24h，恢复至室温 后无分离现象。耐寒：5 C 10 C保 持24h，恢复至室 温后无分离析水 现象。pH 值：6.07.0。粘度：(25T)30006000 mPa.s 卫生指标：不检出细菌。加热温度：50 C。出料温度：3040Co 混合时间：四小时。天然脂肪醇醚硫酸钠(AESS 70%)10 珠光浆(乙一醇双硬脂酸酯 和脂肪醇醚硫酸钠混合物)3 棕榈酸羟基磺酸钠(润普 100)2 椰油酸单乙醇酰胺(CMEA)2 椰油基二乙酸酰胺(6501 1:1)2 1,3-二羟甲基-5,5-二甲基己 内酰脲(DMDM Hydantoi
3、n 55%水溶液)0.1 酸性胡兰；酸性艳绿.0.00001 柠檬酸 0.2 香精 0.4 11 消毒软化水 76.3 12 食盐 3 工艺流程简图:*成品 入库 成品检验 备注：1:标有”处为关键工序和受控点。2:加热温度：50C。出料温度：3040C。混合时间：四小时 3:净含量：1800ml/瓶；900ml/瓶；750ml/瓶；400ml/瓶。工艺流程简述：1:用高压泵清洗液洗搅拌锅、配料桶、生产用具，用酒精、紫外线杀菌灯对搅 拌锅、配料桶、生产用具进行杀菌消毒。按作业指导书配料、投料生产 沐浴露半成品，经化验室取样检验合格后，静置 1224 小时后送到分装间进 行分装。2:瓶、盖、分配器（泵头）等包装材料和分装用具经臭氧消毒后进入分装间使 用。清洗、消毒分装机器和输送机后，对半成品进行灌装工作。成品由化验 室取样检验，外观及计量检验由当班质检员检验。合格成品进入包装间进行 包装。3:包装好的合格成品运输到成品仓库贮存。