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1、.配管配线工程施工技术 配管配线常用的管子有水煤气钢管、电线管、硬塑料管、半硬塑料管、塑料波纹管、软塑料管和软金属管等.1 配管的一般要求 金属管路必须可靠接地或接零,镀锌钢管不得熔焊跨接接地线,应用专用接地卡且连线为截面积不小于 4 mm的铜芯软导线.非镀锌管螺纹连接处应焊接跨接线.在 TN-s、TN-C-S 系统中,当金属电线保护管、金属盒箱、塑料电线保护管、塑料盒箱混合使用时,金属电线保护管和金属盒箱必须与保护线有可靠的电气连接.钢管的接地连接应符合以下要求：黑色钢管螺纹连接时,连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接.镀锌钢管或可挠金属电线保护光的跨接地线宜采用专用接地线卡跨
2、接,不采用熔焊连接.敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应做密封处理；潮湿场所和直埋于地下的电线保护管,应采用厚壁钢管或防液型可挠金属电线保护管.干燥场所的电线保护管宜采用薄壁钢管或可挠金属电线保护管,钢管不应有折扁和裂缝,管内应无铁屑和毛刺,切断口应平整,管口应光滑.埋于地下的管路不宜穿过设备基础,穿过建筑物时,应加保护管保护.暗配管宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不得小于 15mm,且用强度等级不小于 M10 的水泥砂浆抹面保护、保护层厚度应大于 15mm.进入落地式配电箱的管路排列应整齐,管口高出基础面不应小于 50mm.钢管的内壁、外壁均
3、应做防腐处理.当埋设于混凝土时,可不做外壁防腐处理；直埋于土层内的钢管外壁应涂两道沥青漆；采用镀锌钢管时,锌层剥落处应涂防腐漆.设计如有特殊要求,则应按设计要求进行防腐处理.管路敷设时,在安装电器或元件的部位应设置接线盒,接线盒的敷设方式与管路相同,即管路暗设,则盒应暗设；管路明设,盒也明设.同一建筑物内,同类电气元件及其接线盒的标高必须一致,误差1.0mm.绝缘导管敷设应符合以下要求：管口平整光滑；管与管、管与盒等器件采用插入法连接,连接处结合面沫涂专用胶合剂,接口应牢固密封.埋于地下或建筑物内的刚性绝缘导管,在穿出地面或楼板处 200m 内应用钢管保护.埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管至少应
4、采用中型以上的导管.明设电线保护管,水平或垂直安装的允许偏差为千分之 1.5,全长偏差不应大于管内径的 1/2.钢管与设备的连接应将钢管敷设到设备内部.如不能直接进入时,应采取如下措施：1在干燥房屋内,可从管口起加保护软管引入设备内；2在潮湿处,可在管口处增设防水弯头,由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管,弯成防水弧度后引入设备；3金属软管引入设备时,软管与钢管或设备应用软管接头连接,不得利用金属软管作为接地导线；明配金属钢管不允许对口焊接,只可用管箍丝接或套管连接.暗配的钢管采用套管焊接连接,套管长度为连接管外径的 1.5-3 倍,连接管的对口应在套管的中心,焊接牢固、严密；管箍、接线盒的连
5、接处必须焊接地过桥.镀锌管和壁厚小于等于 2mm 的钢管不得套管熔焊连接.钢管的连接应满足以下要求：采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管接头长度的 1/2；连接后,其螺纹外露宜为2-3 扣、螺纹表面应光滑、无缺损.采用套管连接时,套管长度一般为管外径的1.5倍-3倍,管与管的对口应于套管的中心.套管采用焊接连接时,焊缝应牢固严密；采用紧定螺钉连接时,螺钉应拧紧；在振动的场所,紧定螺钉应有防止松动的措施.镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接,不得采用熔焊连接.钢管连接处的管内表面应平整、光滑.钢管与盒箱或设备的连接应符合以下要求：暗配的黑色钢管与盒箱连接可采用焊接连接,管口宜高出
6、盒箱内壁 3-5mm,且焊后应补涂防腐漆；明配钢管或暗配镀锌钢管与盒箱连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定,用锁紧螺母固定的管端螺纹应外露锁紧母 2-3 扣.当钢管与设备直接连接时,应将钢管敷设到设备的接线盒内.当钢管与设备间接连接时,对室内干燥场所,钢管端部宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内,且管口应包扎紧密；对于室外或室内潮湿场所,钢管端部应增设防水弯头,导线应加套保护软管,且经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒.与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于 200mm.2 管子的选择 电线管：管壁较薄,适用于干燥场所的明、暗配；焊接钢管：管壁较厚,适用于潮湿、有机械外力、有轻微
7、腐蚀气体场所的明暗配；硬塑料管：耐腐蚀性较好,易变形老化,机械强度比钢管差,适用于腐蚀性较大的场所的明、暗配；半硬塑料管：刚柔结合,易于施工,劳动强度较低,质轻,运输较为方便,已被广泛应用于民用建筑暗配管；单芯导线穿管时,管子外径尺寸参建表 3 管子的加工 管子的切割有钢锯切割、切管机切割、砂轮机切割.砂轮机切割是目前先进、有效的方法,切割速度快、工效高、质量高.禁止使用气焊切割；管子煨弯,其方法有冷煨弯和热煨弯两种.冷煨弯用弯管器；使用电动弯管机煨弯,一般可弯制70mm 以下的钢管；70mm 以上的钢管采用热煨.热煨管煨弯角度不应小于 90,弯曲半径一般按以下情况弯制：1穿电缆管的弯曲半径应
8、满足电缆弯曲半径的要求.电线保护管的弯曲处,不应有折皱、凹陷和裂缝,其弯扁程度不应大于管外径的10%；2）电线保护管的弯曲半径应符合以下规定：管线明设时,弯曲半径不宜小于管外径的 4 倍；当两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的 4 倍.管路暗设时,弯曲半径不宜小于管外径的 6 倍；当管路埋入地下或混凝土内时,其弯曲半径不应小于管外径的 10 倍.4 管子的连接 管与管的连接采用丝扣连接,禁止采用电焊或气焊对焊连接.用丝扣连接时,要加跨接接地线；管子与配电箱、盘、开关盒、灯头盒、插座盒等的连接应套丝扣、加锁母；管子与电动机接线盒的连接一般采用蛇皮管连接,管口距地面高为 200m
9、m；5 管子的安装 明配管安装时,管子的排列应整齐,间距要相等,转弯部分应按同心圆弧的形式进行排列.管子不允许焊接咋支架或设备上.成排管并列时,接地、接零线和跨接线应使用圆钢或.扁钢进行焊接,不允许在管缝间隙直接焊接.电气管应敷设在热水管或蒸汽管下方.在条件不许可的情况下,电气管也允许敷设在热水管或蒸汽管的上面,但相互之间的距离应符合以下要求：当电气管在热水管下面时为 0.2m,在上面时为 1m；当电气管在蒸汽管下面时为 0.5m,在上面时为 1m；明配管的敷设分一般钢管和防爆钢管配管.一般都是将管子用管卡卡住,再将管卡用螺栓固定在角钢支架上或固定在预埋于墙内的木桩上.目前采用冲击电钻打眼、膨
10、胀螺栓固定,或用射钉枪埋螺栓.卡子的形式有螺栓管卡、单边螺栓管卡、鞍形管卡、单边管卡、环形管卡、2-4mm 厚薄板卡板.单根管敷设宜用马鞍形管卡卡于墙上或角钢架上,用木螺栓或螺栓固定.先将角钢预埋在墙内,然后单边螺栓管卡将管子卡于角钢支架上,或是用木砖预埋在墙内,用马鞍形管卡卡住,再用木螺栓将卡子固定于木砖上.暗配管的安装 安装的工作内容为测位、画线、锯管、套丝、煨弯、配管、接地、刷漆.在混凝土内暗设管子时,管子不得穿越基础或伸缩缝.如必须穿过时应改为明配,并用金属软管做补偿.配合土建施工做好预埋工作,埋入混凝土地面内的管子应尽量不进入深土层中,出地管口高度不宜低于 200mm.金属软管适用于
11、电气设备与管路之间的连接,或温差较大的塔区平台管与管之间的连接,并且必须是明配管的连接,不得穿墙或穿过楼板,更不得用于暗配.电线管路平行敷设超过以下长度时,中间应加接线盒：1管路长度每超过 30m 且无弯曲；2管路长度每超过 20m 且有 1 个弯曲；3管路长度每超过 15m 且有 2 个弯曲；4管路长度每超过 8m 且有 3 个弯曲；垂直敷设的电线保护管时,装设接线盒或拉线盒的距离应符合以下要求：1管内导线截面积为 50mm及以下时,为 30m；2管内导线截面积为 70-95mm及以下时,为 20m；3管内导线截面积为 120-240mm及以下时,为 18m；6 穿管配线 穿管前应当用破布或
12、空气压缩机将管内的杂物、水分清除干净；.电线接头必须放在接线盒内,不允许在管内有接头或扭结,并有足够的余留长度；管内穿线应在土建施工喷浆粉刷之后进行；穿在管内的绝缘导线的额定电压不应低于 500V；不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管子内,但以下情况除外：1电压为 65V 以下的回路；2同一设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；3照明花灯的所有回路；4同类照明的几个回路,管内导线不得超过 8 根；5同一交流回路的导线必须穿于同一管内；6管内导线的截面总和不应超过管子截面积的 40%；7导线穿入钢管后,在管子出口处应装设护线套保护导线,在不进入盒内的垂直管口穿入导线后,应将管子做
13、密封处理；7 槽板配线 槽板配线包括木槽板配线和塑料槽板配线两种.木槽板配线和塑料槽板配线又分为二线式和三线式.槽板配线是先将槽板的底板用木螺丝固定于棚、墙壁上,将电线放入底板的槽内,然后将盖板盖在底板上并用木螺丝固定.具体要求如下：塑料槽板及木槽板适用于干燥房内明设,使用的额定电压不大于 500V；塑料槽板与木槽板安装要求相同.木槽板内、外应光滑,无棱刺,刷有绝缘漆；8 护套线配线 塑料护套线是一种具有塑料保护层双芯或多芯的绝缘导线,具有防潮、耐酸耐蚀等性能.可以直接敷设在楼板、墙壁及建筑物上,用钢筋轧头作为导线的支持物.导线敷设.护套线敷设时,每隔 150-200mm 固定一个钢筋轧头,距
14、开关座、灯具木台50mm处和导线转弯两边的80mm处都应用钢筋轧头固定.导线转角敷设时,其弯曲半径应小于导线宽度的 3 倍.导线穿过墙壁和楼板时应加保护管.护套线的接头最好放在开关、灯头盒、插座盒内,以求整齐美观.如不可能做到时,则应加接线盒将导线接头放在接线盒内.塑料护套线配线要求 1不得直接埋入抹灰层内敷设,也不应在室外露天的场所明配；2与接地导体及不发热的管道紧贴交叉时,应加绝缘保护管,敷设在易受机构损伤的场所应用钢管保护；3暗配在空心楼板孔内的导线,必须用塑料护套线或加套塑料护层的绝缘导线并应符合.以下要求：穿入导线前,应将管内的积水、杂物清除干净；穿入导线时,不得损伤导线的护套层,并
15、能便于更换导线；导线在板内不得有接头、分支接头,接头应放在接线盒内连接.9 导线的连接 导线连接的方法有很多,有铰接、焊接、压接和螺栓连接等.各种连接方法适用于不同的导线及不同的工作地点.导线连接的基本要求有：连接可靠,接头电阻小,稳定性好,接头电阻不应大于相同长度导线的电阻；接头的机械强度不应小于导线机械强度的 80%；耐腐蚀.对于铝和铝的连接,如采用熔焊法,主要防止残余熔剂或熔渣的化学腐蚀,对于铝和铜的连接,主要防止电气腐蚀.在连接前、后,应避免这类腐蚀的存在,否则在长期运行中接头有发生故障的可能；绝缘性能好、接头的绝缘强度应与导线的绝缘强度一样.除此之外,还应按导线连接规范中技术要求进行
16、连接.电缆的安装 电缆安装前要进行检查.1kV以上的电缆要做直流耐压试验,1kV以下的电缆用500V摇表测绝缘,检查合格后方可敷设.当对纸质油浸电缆的密封有怀疑时,应进行潮湿判断.直埋电缆、水底电缆应经直流耐压试验合格,充油电缆的油样应试验合格.电缆敷设时,不应破坏电缆沟和隧道的防水层.1 电缆的安装方法 电缆在室外直接埋地敷设.埋设深度一般为 0.7m,经过农田的电缆埋设深度不应小于 1m.埋地敷设的电缆必须是铠装,并且有防腐保护层.裸钢带铠装电缆不允许埋地敷设 直埋电缆时,先将埋设电缆土沟挖好,在沟底铺100mm厚的细沙.敷好电缆后,在电缆上再铺 100mm 厚细沙,然后盖砖或盖保护板,上
17、面回填土略高于原有地面.多根电缆同沟敷设时,10kV以下电缆平行距离为170mm,10kV以上电缆平行距离为 350mm.电缆在室内外电缆沟内的敷设,分无支架和有支架敷设 无支架敷设时将电缆直接敷设在电缆沟底上,沟顶盖水泥盖板,在两种不同等级电压下利用接地线屏蔽,接地线含在预埋件上,预埋件间距为 1000mm.有支架敷设是将电缆支架安装在电缆沟内的两侧或一侧,然后将电缆托在支架上.支架又分角钢支架、槽钢支架、预制钢筋混凝土支架等三种.单侧角钢支架,电缆沟内电力电缆间水平净距为 35mm,但不得小于电缆外径尺寸；控制电缆间不做规定.当沟底敷设电缆时,1kV 的电力电缆与控制电缆间距不应小于 10
18、0mm.装配式支架为成品支架,须在现场组装,然后运到电缆沟内进行安装.电缆沿支架敷设 先将支架螺栓预埋在墙上,并把在施工现场制作好的支架固定在预埋螺栓上,然后将电缆固定在电缆支架上.电缆直接固定在墙上的,也应现将螺栓预埋在墙上,然后用卡子将电缆与螺栓固定.电缆沿墙吊挂敷设和卡设 电缆沿墙吊挂敷设,是先将挂钉预埋在墙内然后使用挂钩挂在挂钉上,电缆放入挂钩即可.挂钩间距：电力电缆为 1m,控制电缆未 0.8m,挂钩不超过 3 层.电缆沿墙卡设,是先将预制好的电缆支架预埋在墙内,然后把电缆用卡子固定在预埋支架上.电缆沿柱卡设 先将抱箍支架卡在柱子上,再将保护钢管卡设在支架上,此法适用于电缆穿管沿柱垂直敷设.电缆穿管敷设 指整条电缆穿钢管敷设.先将管子敷设好,再将电缆穿入管内,每一根管内只允许穿一根电缆,要求管道的内径等于电缆外径的 1.5-2 倍,管子的两端应做喇叭口.单芯电缆不允许穿入钢管内.敷设电缆管时应有 0.1%的排水坡度.电缆沿钢索卡设 先将钢索两端固定,其中一端装有花篮螺栓,用以调节钢索松紧程度,再用卡子将电缆固定在钢丝绳上.固定电缆卡子的距离：水平敷设时电力电缆为 750mm,控制电缆为 600mm；垂直敷设时电力电缆为 1500mm,控制电缆为 750mm,一般用于软电缆.